專利名稱：一種可調噴油霧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可調噴油霧裝置。
現有的噴油霧裝置，尤其是鋁箔軋機雙合軋制的中間層涂油裝置，需噴出又細又均勻的油膜才能保證軋制質量，現有的裝置要用專用泵站把純雙合油壓給噴嘴，或從冷卻油管路中引出有壓軋制油，直接供給噴嘴噴出或滴出，其共同缺點是不能將油霧化，噴涂出的油膜不夠均勻細薄，噴油流量也不易控制。
本實用新型旨在提出一種能夠調節噴油流量和狀態、且噴油霧涂層既細又均勻的可調噴油霧裝置。
本實用新型提出的可調噴油霧裝置，包括壓縮氣源、截止閥、空氣濾清器、油濾清器、調壓閥、安全閥、節流閥、、針閥、若干噴嘴、壓力貯油罐等，其特征是壓縮氣源經空氣濾清器、調壓閥分為兩路，一路氣在壓力貯油罐中給油加壓，再經油濾清器、節流閥轉換成主油路，一路氣經調壓閥、節流閥形成主氣路， 帶有針閥的噴嘴上設置通油支管和通氣支管，通油支管、通氣支管經節流閥分別與主油路、主氣路連接。
由于本實用新型提出的可調噴油霧裝置，利用壓縮氣源，通過設置主油路和主氣路并聯，各噴嘴的通油支管和通氣支管分別與主油路、氣路連接，就可實現油與壓氣共同進入噴嘴中混合霧化噴出，而利用調壓閥和節流閥對油、氣路壓力和流量進行調節，用針閥和節流閥對各噴嘴進行調節，就可得到不同氣、液混合比，不同噴射狀態的噴油霧，且油霧涂層既細又均勻， 壓縮氣源一源兩用，替代了泵站，避免了泵易損壞的情況，增加了工作穩定性。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
參照
圖1，本實用新型提出的可調噴油霧裝置，包括壓縮氣源1、截止閥2、空氣濾清器3、油濾清器4、調壓閥5、安全閥6、節流閥7、針閥8、若干噴嘴9、 壓力貯油罐10等，壓縮氣源經空氣濾清器3、調壓閥5分為兩路，一路氣經壓力貯油罐10、油濾清器4、節流閥7轉換成主油路11，一路氣經調壓閥5、節流閥7形成主氣路12，帶有針閥的噴嘴上設置通油支管13和通氣支管14，通油支管13、通氣支管14經節流閥7分別與主油路11、主氣路12連接，控制油與壓氣共同進入噴嘴中混合霧化噴出，利用調節閥和節流閥對油、氣路壓力和流量的調節，利用針閥8、節流閥調節噴嘴的噴霧狀態，就可得到不同氣、油混合比，不同噴射狀態的噴油霧，工作期間罐容積為0.5～2M3，保證壓力貯油罐的工作壓力在1～4bar范圍內。
權利要求1.一種可調噴油霧裝置，包括壓縮氣源(1)、截止閥(2)、空氣濾清器(3)、油濾清器(4)、調壓閥(5)、安全閥(6)、節流閥(7)、針閥(8)、若干噴嘴(9)、壓力貯油罐(10)等，其特征是壓縮氣源(1)經空氣濾清器(3)、調壓閥(5)分為兩路，一路氣在壓力貯油罐中給油加壓，再經油濾清器、節流閥(7)轉換成主油路(11)，一路氣經調壓閥(5)、節流閥(7)形成主氣路(12)，帶有針閥的噴嘴(9)上設置通油支管(13)和通氣支管(14)，通油支管、通氣支管經節流閥分別與主油路、主氣路連接。
2.根據權利要求1所述的可調噴油霧裝置，其特征是壓力貯油罐容積為0.5～2M3，工作壓力為1～4bar。
專利摘要本實用新型公開了一種可調噴油霧裝置，包括壓縮氣源、截止閥、空氣濾清器、油濾清器、調壓閥、安全閥、節流閥、針閥、若干噴嘴、壓力貯油罐等，帶針閥的噴嘴上設有通油支管和通氣支管，利用壓縮氣源，通過設置調壓油路、氣路分別與通油支管和通氣支管連接，控制油與壓氣共同進入噴嘴中混合霧化噴出，利用對油、氣路壓力和流量的調節，對各噴嘴針閥的調節，就可得到不同氣、液混合比，不同噴射狀態的噴油霧，噴油霧涂層既細又均勻。
文檔編號B05B7/02GK2243349SQ9424702
公開日1996年12月25日 申請日期1994年11月30日 優先權日1994年11月30日
發明者韓鐵夫 申請人:韓鐵夫