專利名稱：制備多層罩面漆、非水涂料和可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂的方法
技術領域：
本發明涉及制造多層罩面漆的方法，其中包括(1)將一種著色的底漆涂敷到基底表面上，(2)由步驟(1)中涂敷的底漆形成聚合物膜，(3)在形成的底漆層上涂敷一種非水的透明面漆，隨后(4)將底漆層和面漆層一起烘烤。
本發明還涉及非水涂料和可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂。
上述的底漆/透明漆工藝是已知的，特別是用于制造罩面漆，尤其是汽車車身上的金屬罩面漆(例如參見美國專利US-A-3，639，147和歐洲專利EP-A-38127)。
在上述方法的步驟(3)中，經常使用非水的透明面漆，其中含有含羥基的樹脂和聚異氰酸酯或氨基樹脂作為交聯劑。含聚異氰酸酯的透明面漆必須以兩組分涂料的形式使用，或是使用封端的聚異氰酸酯。使用兩組分涂料很麻煩，而使用封端的聚異氰酸酯形成的透明罩面漆有變黃的傾向。含氨基樹脂的面漆的耐酸性差，而且在烘烤時放出甲醛。
本發明的目的是提供沒有先有技術中的上述缺點的非水的透明面漆。另外，這種新面漆即使在涂敷時含有高含量的涂敷條件下不揮發的組分(即，有機溶劑含量低)，也應該形成性質令人滿意的罩面漆。
這一目標意外地得以實現，其作法是，在上述方法的步驟(3)中使用一種非水的透明面漆，該面漆中含有(A)作為粘合劑的一種可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂或是這些可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂的混合物，每個樹脂分子統計平均地含有至少一個環氧基、至少一個酸酐基和至少0.2個三、二或單烷氧硅氧基，和(B)作為交聯催化劑的至少一種酸和/或至少一種堿。
德國專利DE-A-4008343敘述了含有聚丙烯酸酯樹脂的透明面漆，該樹脂每個分子統計平均地含有至少一個環氧基和至少一個硅烷醇基以及/或至少一個與硅原子直接鍵合的可水解的基團。德國專利DE-A-4008343中所述的涂料除了聚丙烯酸酯樹脂以外，還含有至少另一種交聯劑。可以使用的交聯劑是聚異氰酸酯化合物、氨基樹脂和羧酸化合物，例如，分子中平均含有至少兩個羧基的樹脂或化合物，或是分子中平均含有至少一個羧酸酸酐基團的樹脂或化合物。德國專利DE-A-4008343中所述的面漆的缺點是，在很多情形下聚丙烯酸酯樹脂與交聯劑不相容，結果導致貯存穩定性和漆膜的光學性質變差。
本發明的面漆明顯地具有高度的貯存穩定性。它所形成的面漆罩面漆具有良好的抗劃傷性，良好的耐酸性和耐有機溶劑性，高光澤度，良好的DOI值和流平性。此外，當涂料在有機溶劑含量低(少于50%重量)的條件下涂敷時，這些優良性能都保留下來。根據本發明的這種透明面漆，其固體含量最好是不少于50%重量(1小時，130℃)。
在根據本發明使用的涂料中作為粘合劑存在的可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)，每個分子統計平均地含有至少一個環氧基，以從1.0到5.0個為佳，1.0到3.0個更好，最好是從1.0到1.8個環氧基;至少一個酸酐基團，以從1.0到5.0個為佳，1.0到3.0更好，最好是從1.0到1.8個酸酐基團;至少0.2個三、二或單烷氧硅烷基，以從0.2到2.0個為佳，0.3到1.6個更好，最好是0.4到1.0個三、二或單烷氧硅烷基。這些聚丙烯酸酯樹脂的混合物也可以在根據本發明使用的涂料中作為粘合劑使用。
對于聚丙烯酸酯樹脂，最好是除了環氧基、酸酐基團和三、二或單烷氧硅烷基之外，不含其它的官能基，特別是羥基，或者是僅含少量的這些基團，例如由于雜質。
可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)的數均分子量是從1000到50000，以從1000到5000為佳，最好是從1000到3000(用聚苯乙烯標準，凝膠滲透色譜法測定)。
這種可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)可以通過(a)、(b)、(c)和(d)以及任選地(e)構成的一種混合物聚合制得，其中
(a)是丙烯酸或甲基丙烯酸的一種酯，或是丙烯酸/或甲基丙烯酸的酯的混合物，(b)是烯屬不飽和的環氧化合物或烯屬不飽和環氧化合物的混合物，(c)是一種烯屬不飽和酸酐，或是烯屬不飽和酸酐的混合物，(d)是一種烯屬不飽和化合物，其中每個分子中含有至少一個三、二或單烷氧硅烷基，(e)是與(a)、(b)、(c)和(d)不同的另一種烯屬不飽和化合物，或是這些不飽和化合物的混合物。
混合物中存在的組分(b)、(c)和(d)的數量必須使混合物聚合后得到的可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)每分子統計平均地含有至少一個環氧基，以從1.0到5.0個為佳，1.0到3.0個更好，最好是從1.0到1.8個環氧基;至少一個酸酐基團，以從1.0到5.0個為佳，1.0到3.0個更好，最好是從1.0到1.8個酸酐基團;以及至少0.2個三、二或單烷氧硅烷基，以從0.2到個到2.0個為佳，0.3個到1.6個更好，最好是從0.4個到1.0個三、二或單烷氧硅烷基。本發明的這種可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂，通常通過將各種混合物聚合得到，混合物中含有從0.5%到65%、從10%到65%更好、最好是35%到65%重量的組分(a)，從14%到70%、從14%到40%更好、最好是14%到25%重量的組分(b)，從10%到50%、從10%到30%更好、最好是從10%到17.5%重量的組分(c)，從10%到50%、從10%到40%更好、最好是從10%到25%重量的組分(d)，和從0到50%、從0到20%更好、最好是從5%到10%重量的組分(e)，組分(a)到(e)的重量百分數的總和為100%。這里還應該考慮，混合物中進行共聚的各個組分的比例應使所形成的聚丙烯酸酯樹脂中存在上述數量的環氧化物、酸酐和三、二或單烷氧硅烷基團。這些基團在聚丙烯酸酯樹脂中的含量與組分(a)到(e)的混合物中的相同基團的含量對應，因為可以假定聚丙烯酸樹脂的化學成分對應于組分(a)到(e)的混合物的化學成分。
聚合反應可以通過常規的游離基聚合方法(例如本體聚合或溶液聚合)來進行。在這種方法里，將單體在游離基引發劑存在下，如果合適還加有分子量調節劑，在高溫下共聚，溫度以60到160℃為宜，最好是80至145℃。聚合反應最好在惰性溶劑中進行。合適的溶劑實例包括芳烴，例如苯和甲苯;酯，例如乙酸乙酯、乙酸乙酯、乙酸己酯、乙酸庚酯、甲基乙二醇乙酸酯、乙基乙二醇乙酸酯和乙酸甲氧基丙酯;醚，例如四氫呋喃、二氧六環和二乙二醇二甲醚;以及酮，例如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮、甲基正戊基酮和甲基異戊基酮。當然也可以使用這些溶劑的混合物。
聚合反應一般是在常壓下進行，但是也可以在高至20巴的高壓下進行。引發劑的用量一般是單體總重量的0.05%至15%，最好是從0.1%至10%。合適的引發劑是常用的游離基引發劑，例如脂族偶氮化合物，如偶氮二異丁腈、偶氮二-2-甲基戊腈、1，1′-偶氮二-1-環己腈和2，2′-偶氮二異丁酸的烷基酯;對稱的過氧化二酰，例如過氧化乙酰、丙酰或丁酰，用溴、硝基、甲基或甲氧基取代的過氧化苯甲酰，以及過氧化月桂酰;對稱的過二碳酸酯，例如過二碳酸二乙酯、二異丙酯、二環己酯和苯甲酰酯，過氧-2-乙基己酸叔丁酯，過苯甲酸叔丁酯或過乙酸叔丁基苯酯;以及過碳酸酯，例如，N-(苯基過氧)碳酸叔丁酯或N-(2-，3-或4-氯苯基過氧)碳酸叔丁酯;氫過氧化物，例如，叔丁基氫過氧化物、氫過氧化枯烯;過氧化二烷基，例如過氧化二枯基;叔丁基枯基過氧化物或二叔丁基過氧化物。
為了控制共聚物的分子量，在制備過程中可以使用常用的調節劑。其實例有叔十二烷硫醇、正十二烷硫醇或二異丙基黃原酸二硫化物。調節劑的加入量可以高達單體總重量的10%，最好是從0.5%到5%。聚合反應中得到的可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂可以不經進一步處理，直接根據本發明使用。當然也可以從聚丙烯酸酯樹脂中蒸餾除掉可能仍然存在的殘余數量的未反應單體，然后將以蒸餾殘余物形式存在的聚丙烯酸酯樹脂根據本發明使用。
原則上，組分(a)可以是任何可共聚的丙烯酸或甲基丙烯酸的酯，或是丙烯酸和/或甲基丙烯酸的酯的混合物。可以提到的實例有烷基部分有1到12個碳原子的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯，例如，丙烯酸和甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、丙酯、正丁酯、異丁酯、叔丁酯、戊酯、己酯、庚酯、2-乙基己酯和十二烷基酯;丙烯酸環烷基酯和甲基丙烯酸環烷基酯，例如，丙烯酸環己酯和甲基丙烯酸環己酯;以及丙烯酸或甲基丙烯酸的羥基官能酯，例如丙烯酸和甲基丙烯酸的羥乙酯、羥丙酯和羥丁酯。最好是只使用那些不含官能基(例如羥基)的單體作為組分(a)。
原則上，組分(b)可以是分子中至少含一個環氧基的任何可共聚的烯屬不飽和環氧化合物或是這些環氧化合物的混合物。實例包括丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯。在德國專利4008343的第26頁到35頁可以找到能使用的環氧化合物的其它實例。最好是使用丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯。
原則上，組分(c)可以是任何可共聚的烯屬不飽和酸酐或可共聚的烯屬不飽和酸酐的混合物，酸酐一詞在這里應理解為分子中至少含一個分子內的羧酸酸酐基的化合物。其實例有衣康酸酐和馬來酸酐，以馬來酸酐為佳。
原則上，組分(d)可以是分子中至少含有一個三、二或單烷氧基硅烷基的任何可聚合的烯屬不飽和化合物，或是這些化合物的混合物。實例有γ-(甲基)丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基三丙氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基甲基二甲氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基甲基二乙氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基甲基二丙氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丁基苯基二甲氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丁基苯基二乙氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丁基苯基二丙氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基二甲基甲氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基二甲基乙氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基苯基甲基甲氧基硅烷，γ-(甲基)丙烯酰氧丙基苯基甲基乙氧基硅烷。
在德國專利DE-A-4008343的第35頁(49行起)到第41頁可以找到能作為組分(d)使用的化合物的其它實例。
原則上，組分(e)可以是與組分(a)、(b)、(c)和(d)不同的任何可共聚的化合物或這些化合物的混合物。實例有芳族乙烯基化合物，例如，苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯、α-乙基苯乙烯、環上取代的二乙基苯乙烯、異丙基苯乙烯、丁基苯乙烯和甲氧基苯乙烯;乙烯基醚，例如乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、異丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚和異丁基乙烯基醚;以及乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯和丁酸乙烯酯。
本發明的聚丙烯酸酯樹脂(A)也可以通過含有官能基的聚丙烯酸酯樹脂與低分子量化合物既含有與丙烯酸酯樹脂反應的官能基，又含有一個環氧基、酸酐基或是三、二或單烷氧硅烷基(參見德國專利DE-A-4008343第4頁到25頁的有關部分)。
使用上述的可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂，非水的透明面漆可以按照一般所熟知的方法制得。能用來制造涂料的所有有機溶劑均可作為溶劑使用，但是含有能與環氧基、酸酐基團或烷氧基硅烷基反應的基團的溶劑除外。面漆中不含顏料，或是僅含透明的顏料。
除了根據本發明使用的聚丙烯酸酯樹脂以外，面漆中還必須含有作為交聯催化劑的至少一種酸和/或堿(B)。合適的交聯催化劑的實例是叔胺，例如乙基二甲胺、二乙基甲胺、三乙胺、乙基二異丙胺、三丁胺、1-甲基吡咯烷、1-甲基吡啶、1，4-二甲基哌嗪、1，4-二氮二環〔2，2，2〕辛烷或1，8-二氮二環〔5，4，0〕十一碳-7-烯、N，N-二甲基乙醇胺、N，N-二乙基丙醇胺、N，N-二丁基乙醇胺、1-氨基-3-(二甲基氨基)丙烷或1-氨基-2-(二乙基氨基)乙烷，季銨鹽，醛亞胺，酮亞胺，布朗斯臺德酸，例如對甲苯磺酸、馬來酸和水楊酸，以及路易斯酸，例如二丁錫二月桂酸酯。當然也可以使用交聯催化劑的混合物。
本發明的透明面漆通常含有0.1%到3.0%重量的交聯催化劑或交聯催化劑的混合物，從0.5%到2.0%更好，最好是從1.0%到1.5%，這些重量百分數都是對涂料中存在的聚丙烯酸酯樹脂(A)重量(作為100%重量)的相對值。
除了可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)和交聯催化劑(B)以外，本發明的透明面漆還可以含有另外的粘合劑組分，例如氨基樹脂，特別是三聚氰胺樹脂、封端的聚異氰酸酯、聚酯樹脂、醇酸樹脂、聚氨酯樹脂，和光穩定劑。
在上述的底漆/透明涂層工藝的步驟(1)中，原則上可以使用所有的著色底漆來制造多層罩面漆。這些底漆是本領域專業人員所熟知的。可以使用水可稀釋的底漆或是基于有機溶劑的底漆。在下列專利中提到了合適的底漆美國專利US-A-3，639，147、德國專利DE-A-3333072、德國專利DE-A-3814853、英國專利GB-A-2012191、美國專利US-A-3，953，644、歐洲專利EP-A-260447、德國專利DE-A-3903804、歐洲專利EP-A-320552、德國專利DE-A-3628124、美國專利US-A-4，719，132、歐洲專利EP-A-297576、歐洲專利EP-A-69936、歐洲專利EPA-A-89497、歐洲專利EP-A-195931、歐洲專利EP-A-228003、歐洲專利EP-A-38127和德國專利DE-A-2818100。
在此方法的步驟(20中，在閃蒸階段從步驟(1)涂敷的底漆中除掉溶劑或水。也可以將底漆層烘烤。但是，從經濟角度上看這不方便，因為這樣制造多層罩面漆需要兩步烘烤而不是一步操作。
本發明的透明面漆最好是用來制造汽車車身用的多層罩面漆，尤其是用來制造底漆/透明漆類型的金屬罩面漆。它們既可用于原始上光，也可以用來重新上光。但是，這些涂料也可以用來涂敷諸如木材、玻璃、陶瓷、石頭、混凝土、塑料、紡織品、皮革、硬紙板和紙張等基底，基底可以預先處理過。本發明的涂料可以通過噴涂、刷涂、浸涂、流涂、澆鑄和輥涂涂敷到基底上，最好是采用噴涂。
上述的聚丙烯酸酯樹脂(A)還可以用來制備著色涂料。用這些涂料制備的罩面漆也因其性能良好而著稱。
本發明的涂料可以在從室溫到200℃的溫度下固化，這取決于所用催化劑的類型和數量。
以下實施例更詳細地解釋了本發明。除非另外專門說明，涉及數量和百分數的所有數據應理解為按重量計。
A)制備本發明的可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂聚丙烯酸酯樹脂溶液1將727.2份溶劑石腦油和120份甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷基(SilanGF31，Wacker公司制造)裝入裝有單體入口管、引發劑入口管、溫度計、油浴和回流冷凝管的鋼容器內，在其中混合并加熱到140℃。然后將72份溶劑石腦油和72份過異壬酸叔丁酯的混合物α在攪拌下加入，加入過程在4小時45分鐘后完成。在開始加入混合物α15分鐘之后，向反應混合物中加入由276份丙烯酸正丁酯、276份丙烯酸叔丁酯、120份苯乙烯、240份甲基丙烯酸縮水甘油酯和168份馬來酸酐組成的混合物β，加入過程在4小時后完成。當混合物α加完后，將反應混合物在140℃再保持2小時，然后冷卻到室溫。
所得的丙烯酸酯樹脂溶液的固體含量為60%(1小時，130℃)。
聚丙烯酸酯樹脂溶液2將727.2份溶劑石腦油裝入裝有單體入口管、引發劑入口管、溫度計、油浴和回流冷凝管的鋼容器中并加熱到140℃。然后在攪拌下加入72份溶劑石腦油和72份過異壬酸叔丁酯的混合物α，混合物α在4小時45分鐘后加完。在開始加入混合物α15分鐘之后，向反應混合物中加入由276份丙烯酸正丁酯、276份丙烯酸叔丁酯、120份甲基丙烯酸環己酯、240份甲基丙烯酸縮水甘油酯、168份馬來酸酐和120份甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷構成的混合物β，混合物β在4小時后加完。當混合物α加完后，將反應混合物在140℃再保持2小時，然后冷卻到室溫。所得到的丙烯酸酯樹脂溶液的固體含量為60%(1小時，130℃)。
B)本發明透明面漆的制造將80份上述的聚丙烯酸酯樹脂溶液1或80份上述的聚丙烯酸酯樹脂溶液2、1.4份Tinuvin1130(CibaGeigy公司)、1.0份Tinu-vin440(CibaGeigy公司)和1.0份1%濃度的商品硅油溶液(流平助劑)在攪動下加到先加入的1.5份對甲苯磺酸單水合物在8.9份丁醇中的溶液里。在這些組分已充分混合物之后，加入6.2份濃度98%的甲醇醚化的三聚氰胺樹脂商品(Cymel301，DynoCyanamid公司制造)。所得的透明面漆的固體含量為54%(1小時，130℃)，具有良好的貯存穩定性。
C)本發明透明面漆的涂敷將市售的含鋁顏料的非水底漆噴涂到已涂有市售的電鍍底劑和市售填料的鋼板上;將涂料在室溫下干燥5分鐘，然后再涂上根據B)部分制備的本發明的透明面漆(干膜厚度40-45微米)。再在室溫下干燥5分鐘后，將底漆層和面漆層在循環空氣爐中于140℃下一起烘烤20分鐘。所得的罩面漆明顯地具有良好的流平性、良好的耐有機溶劑性(在涂層表面上可以看到最初的溶解跡象之前，必須用浸滿甲基異丁酮的棉絨墊來回撫拭100次)、良好的耐酸性和高光澤度，而且沒有變黃的傾向。
D)對照實施例聚丙烯酸酯樹脂的制備將727.2份溶劑石腦油裝入裝有單體入口管、引發劑入口管、溫度計、油浴和回流冷凝管的鋼容器中，加熱到140℃。然后在攪動下加入72份溶劑石腦油和72份過異壬酸叔丁酯的混合物α，混合物α在4小時45分鐘后加完。在開始加入混合物α15分鐘之后，向反應混合物中加入由336份丙烯酸正丁酯、336份丙烯酸叔丁酯、120份苯乙烯、240份甲基丙烯酸縮水甘油酯和168份馬來酸酐組成的混合物β，混合物β在4小時后加完。當混合物α加完后，將反應混合物在140℃下再保持2小時，然后冷卻到室溫。
所得的聚丙烯酸酯樹脂的固體含量為60%(1小時，130℃)。
透明面漆的制備和涂敷步驟如部分B)所述，唯一的例外是，使用按上述步驟得到的聚丙烯酸酯樹脂代替聚丙烯酸酯樹脂溶液1和2。用此方式制得的面漆按部分C)所述用來制造多層面漆罩面漆。與用本發明的面漆得到的罩面漆不同，這種罩面漆的流平性差，耐有機溶劑的性能差(用浸滿甲基異丁基酮的棉絨墊僅來回擦拭2次，涂層表面上就可以看出最初的溶解跡象)，而且光澤度低。
權利要求
1.制備多層罩面漆的方法，其中(1)將一種著色的底漆涂敷在基底表面上，(2)由步驟(1)中涂敷的底漆形成聚合物膜，(3)在所形成的底漆層上涂敷非水的透明面漆，接著(4)將底漆層和面漆層一起烘烤，此方法的特點在于，步驟(3)中涂敷的非水透明面漆含有(A)作為粘合劑的一種可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂或這類可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂的混合物，該樹脂每分子統計平均地含有至少一個環氧基、至少一個酸酐基和至少0.2個三、二或單烷氧硅烷基，和(B)作為交聯催化劑的至少一種酸和/或至少一種堿。
2.根據權利要求(1)的方法，其特點在于，可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)在統計平均的基礎上每分子含有從1.0到5.0個、1.0到3.0個更好、最好是1.0到1.8個環氧基，從1.0到5.0個、1.0到3.0個更好、最好是1.0到1.8個酸酐基，以及從0.2到2.0個、0.3到1.6個更好、最好是0.4到1.0個三、二或單烷氧硅烷基。
3.根據權利要求1或2的方法，其特點在于，可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)的數均分子量是從1000到50，000，從1000到5000更好，最好是從1000到3000。
4.根據權利要求1到3中任何一項的方法，其特點在于，所用的交聯催化劑是路易斯酸或布朗斯臺德酸。
5.權利要求1到4中任何一項的方法，其特點在于，步驟(3)中涂敷的透明面漆的固體含量不少于50%重量。
6.非水涂料，其特點在于它們含有(A)作為粘合劑的一種可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂或這種可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂的混合物，該樹脂的每個分子中統計平均地含有至少一個環氧基、至少一個酸酐基和至少0.2個三、二或單烷氧硅烷基，和(B)作為交聯催化劑的至少一種酸和/或至少一種堿。
7.根據權利要求6的涂料，其特點在于，可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)每分子統計平均地含有從1.0到5.0個、1.0到3.0個更好、最好是1.0到1.8個環氧基，從1.0到5.0個、1.0到3.0個更好、最好是1.0到1.8個酸酐基，以及從0.2到2.0個、0.3到1.6個更好、最好是從0.4到1.0個三、二或單烷氧硅烷基。
8.根據權利要求6或7的涂料，其特點在于，可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂(A)的數均分子量是從1000到50，000，從1000到5000更好，最好是從1000到3000。
9.根據權利要求6到8中任何一項的涂料，其特點在于，所用的交聯催化劑是路易斯酸或布朗斯臺德酸。
10.可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂，其特點在于，它的每個分子統計平均地含有至少一個環氧基、至少一個酸酐基和至少0.2個三、二或單烷氧硅氧基。
全文摘要
本發明涉及制造底漆/透明漆類型的多層罩面漆的方法，其中使用透明的面漆，該面漆中含有(A)作為粘合劑的一種可自動交聯的聚丙烯酸酯樹脂或該樹脂的混合物，該樹脂每個分子中統計平均地至少含有一個環氧基、至少一個酸酐基和至少0.2個三、二或單烷氧硅烷基，和(B)作為交聯催化劑的至少一種酸和/或至少一種堿。
文檔編號B05D1/36GK1074695SQ9310070
公開日1993年7月28日 申請日期1993年1月22日 優先權日1992年1月23日
發明者U·洛克拉斯, P·貝茨, U·鮑斯, G·威格 申請人:巴斯福拉克和法本股份公司