本(ben)發(fa)明涉(she)及(ji)紫外(uv)光固化涂料(liao)領(ling)域，具(ju)體涉(she)及(ji)一種自清潔(jie)耐磨uv光固化涂料(liao)及(ji)其制備(bei)方(fang)法和應(ying)用。

背景技術：

1、功能(neng)(neng)(neng)性電(dian)子涂(tu)(tu)(tu)(tu)層材料是一(yi)種涂(tu)(tu)(tu)(tu)覆在計(ji)算(suan)機、通信、消費電(dian)子等3c等電(dian)子產品(pin)(pin)和(he)器件表面的聚合物薄(bo)膜，可以(yi)保護(hu)電(dian)子產品(pin)(pin)和(he)印刷電(dian)路(lu)板(pcb)等器件免受腐蝕和(he)環境污(wu)染，從(cong)而(er)增強產品(pin)(pin)的耐(nai)侯性、延長使用壽(shou)命，現已廣泛應用于3c電(dian)子、航空航天、汽車、軍事和(he)工(gong)業等領域。功能(neng)(neng)(neng)性電(dian)子涂(tu)(tu)(tu)(tu)層材料可由基材表面涂(tu)(tu)(tu)(tu)覆的紫外光固化(hua)(hua)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料經紫外線照射形(xing)成(cheng)(cheng)。隨著物聯網時代的到來，對于芯片制造、新型顯示(shi)、集成(cheng)(cheng)電(dian)路(lu)等電(dian)子產品(pin)(pin)的紫外光固化(hua)(hua)表面功能(neng)(neng)(neng)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料的需(xu)求持續增長。涂(tu)(tu)(tu)(tu)層除了需(xu)要(yao)提供避免刮傷和(he)磨損保護(hu)，還需(xu)要(yao)具有(you)抵(di)抗(kang)水(shui)、汗液、油(you)脂(zhi)等微小污(wu)染物的能(neng)(neng)(neng)力(li)。但(dan)是涂(tu)(tu)(tu)(tu)料組(zu)成(cheng)(cheng)中主體樹脂(zhi)具有(you)較高(gao)的表面張(zhang)力(li)，制備涂(tu)(tu)(tu)(tu)層表面能(neng)(neng)(neng)較高(gao)，導致疏水(shui)疏油(you)能(neng)(neng)(neng)力(li)不佳。

2、紫外光(guang)固化涂料(liao)一般由主體樹(shu)脂、活性(xing)稀釋(shi)劑(ji)(ji)、光(guang)引(yin)發劑(ji)(ji)和添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)等(deng)組成。雖(sui)然添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)的(de)加(jia)(jia)入(ru)量較(jiao)少(shao)，高性(xing)能防(fang)(fang)(fang)污(wu)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)是涂料(liao)組成的(de)關鍵組分，有效改善(shan)涂層的(de)防(fang)(fang)(fang)水防(fang)(fang)(fang)油防(fang)(fang)(fang)污(wu)防(fang)(fang)(fang)指紋(wen)性(xing)能，對涂層機械耐久性(xing)、化學穩(wen)定性(xing)和疏(shu)水疏(shu)油穩(wen)定性(xing)起(qi)到重要作用(yong)。硅系(xi)(xi)防(fang)(fang)(fang)污(wu)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)和氟系(xi)(xi)防(fang)(fang)(fang)污(wu)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)常被用(yong)以(yi)降(jiang)低涂層表面張(zhang)力，抑制灰塵或指紋(wen)等(deng)污(wu)染物(wu)的(de)附著。但是，隨著清理次數的(de)增多，涂層表面的(de)硅氧烷基(ji)化合(he)物(wu)減(jian)少(shao)甚至(zhi)完全消失(shi)，硅系(xi)(xi)防(fang)(fang)(fang)污(wu)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)多用(yong)于短效防(fang)(fang)(fang)護。氟系(xi)(xi)防(fang)(fang)(fang)污(wu)添(tian)(tian)加(jia)(jia)劑(ji)(ji)在透光(guang)性(xing)、改善(shan)疏(shu)水性(xing)、耐磨(mo)性(xing)和抵抗微小(xiao)污(wu)染物(wu)等(deng)方面更具優勢。

3、全氟聚(ju)醚是分子量(liang)可達數(shu)千至數(shu)萬(wan)的長氟鏈低聚(ju)物，基(ji)于全氟聚(ju)醚設計和合成氟系防污(wu)添(tian)加(jia)劑(ji)得到(dao)廣泛(fan)關注(zhu)和應用。目前披露了(le)全氟聚(ju)醚類(lei)的氟系防污(wu)添(tian)加(jia)劑(ji)有日本信越化學工業(ye)公(gong)司(si)(si)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的“ky-1203”、意大利索爾維公(gong)司(si)(si)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的“fluorolink?ad1700”和“fluorolink?md700”、日本大金工業(ye)公(gong)司(si)(si)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的“optool?dac-hp”、日本dic公(gong)司(si)(si)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的“rs-90”等。在紫外光固化涂料中使用上述(shu)任意一種或者(zhe)至少兩種的組合，可以(yi)增(zeng)強涂層表面的疏(shu)水性，賦予耐(nai)臟、耐(nai)磨性能。

4、公(gong)開(kai)號為(wei)cn109679483a的專利說明書(shu)公(gong)開(kai)了一種含全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)改(gai)性(xing)助劑(ji)的uv光固化涂料(liao)及其制(zhi)備方法和應用，全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)改(gai)性(xing)助劑(ji)由(you)(you)聚(ju)氨(an)酯(zhi)丙烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)樹脂(zhi)、全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)丙烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)和丙烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)單體(ti)在(zai)(zai)引(yin)發劑(ji)作(zuo)用下，經自由(you)(you)基聚(ju)合反(fan)應而合成共聚(ju)物。此全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)改(gai)性(xing)助劑(ji)不含碳碳雙鍵，加入到紫外光固化涂料(liao)中(zhong)，在(zai)(zai)紫外光的照射下不參與光固化反(fan)應(光引(yin)發的聚(ju)合、交聯反(fan)應)，只能(neng)以物理(li)共混(hun)的形式存在(zai)(zai)。

5、相比較之下，可反應(ying)性的(de)(de)氟(fu)系防污添加劑通過雙鍵(jian)參(can)與涂(tu)料紫外照射固化(hua)成(cheng)膜的(de)(de)交聯反應(ying)，防污劑以(yi)化(hua)學交聯形式(shi)固定在(zai)涂(tu)層(ceng)的(de)(de)表面(mian)，為涂(tu)層(ceng)表面(mian)提供長(chang)效(xiao)(xiao)保護。公開(kai)號為cn106047090a的(de)(de)專(zhuan)利說(shuo)明書公開(kai)了一種(zhong)全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)丙烯酸酯復合uv光固化(hua)涂(tu)料及其制備方法(fa)，為可反應(ying)性的(de)(de)氟(fu)系防污添加劑，基于雙端(duan)羥基全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)制備的(de)(de)雙鍵(jian)封端(duan)的(de)(de)全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)丙烯酸酯。此時全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)位(wei)于主鏈結構，含(han)氟(fu)鏈段可在(zai)固化(hua)過程中(zhong)發(fa)生遷移，并在(zai)材(cai)料表面(mian)產生氟(fu)元素富集效(xiao)(xiao)應(ying)。

6、當全氟(fu)(fu)聚(ju)醚位于(yu)側鏈(lian)時，氟(fu)(fu)鏈(lian)段向表面遷移(yi)能力優于(yu)主鏈(lian)結構，具(ju)有更好(hao)的(de)(de)表面性能。因此，設計合(he)成一類側基(ji)具(ju)有全氟(fu)(fu)聚(ju)醚的(de)(de)雙(shuang)鍵(jian)封端可反(fan)應性的(de)(de)氟(fu)(fu)系防污添加(jia)劑(ji)，與(yu)涂料(liao)的(de)(de)其(qi)他(ta)組分進行復配，進一步(bu)改善(shan)涂層疏水疏油耐磨(mo)等性能有著十分重要的(de)(de)意(yi)義(yi)與(yu)巨大的(de)(de)工(gong)業價值。

技術實現思路

1、本(ben)發明提供了一(yi)種自清潔耐(nai)(nai)磨uv光固化涂料，可在(zai)塑料、皮革、紙張、金屬、玻璃等表面成膜，經(jing)紫外線照(zhao)射固化即可賦予涂層優異的疏水疏油性(xing)、高耐(nai)(nai)磨性(xing)、自清潔性(xing)等特性(xing)。

2、一種自(zi)清(qing)潔(jie)耐(nai)磨uv光(guang)固化(hua)涂料，以重量份數計，原料組(zu)成包括(kuo)：

3、

4、所述全氟(fu)聚(ju)醚(mi)改性(xing)長氟(fu)側鏈聚(ju)氨酯丙烯酸酯具有如式(i)所示結構：

5、

6、式(i)中：

7、m、n均為(wei)整數，1≤m≤30，1≤n≤24；

8、r1選(xuan)自(zi)以下(xia)結構：

9、

10、r2選自(zi)結(jie)構(a)～(c)：

11、(a)

12、其中，k選(xuan)自h、f，r'選(xuan)自h、c1-c5烷基(ji)，p是1～5的(de)(de)整(zheng)數，q是1～200的(de)(de)整(zheng)數；

13、(b)

14、其中，r”是(shi)c2-c6烷基，a是(shi)4～17的(de)整數；

15、(c)

16、其(qi)中，b、c、d、f各(ge)自獨立為0～100的整數，e為3～200的整數；

17、r3符合下式(shi)：

18、g-rf-g'-

19、式中：

20、g選自(zi)-f、-cf2cl、-cf2cf2cl、-cf2coom和非官能團的直鏈或(huo)支鏈的c1-c4全氟(fu)烷基(ji)，m選自(zi)陽離子na+、k+、rb+、cs+；

21、rf化學結構如(ru)下：

22、

23、其中(zhong)，g、h、i、j分別獨立地為0到300的(de)整數，且g、h、i、j之和大于(yu)5；

24、g'選自非官能團的(de)直鏈或支鏈的(de)c1-c4全氟亞烷基；

25、ra為c1-c5含醚鍵(jian)的(de)飽和鏈狀烴基；

26、rb為c1-c5亞烷基；

27、r4符合下式(shi)：

28、

29、式(shi)中，k為(wei)1～3的(de)整數；

30、x選自(zi)氫原子(zi)、氟原子(zi)、氯原子(zi)、溴(xiu)原子(zi)、碳(tan)原子(zi)數(shu)為1～21的直鏈狀或支鏈狀的烷(wan)基；

31、y選(xuan)自o、nh；

32、z選(xuan)自碳原(yuan)子(zi)(zi)數(shu)1～21(優選(xuan)1～11)的鏈狀脂肪(fang)族基、碳原(yuan)子(zi)(zi)數(shu)6～10的芳香族基、碳原(yuan)子(zi)(zi)數(shu)6～10的環狀脂肪(fang)族基。

33、所述的(de)全(quan)氟聚醚改性(xing)長氟側鏈聚氨(an)酯丙(bing)烯酸酯中，r2中所示的(de)各(ge)重復(fu)單元可無規地鍵合，這些(xie)重復(fu)單元可為(wei)直鏈狀(zhuang)，也(ye)可為(wei)分支狀(zhuang)。

34、所述的(de)全氟(fu)聚醚改(gai)性長氟(fu)側鏈(lian)聚氨酯(zhi)丙烯酸(suan)酯(zhi)中，rf中所示的(de)重復(fu)(fu)單元(cf2o)、(c2f4o)、(c3f6o)、(c4f8o)存在(zai)的(de)順序可以是(shi)任意的(de)，這(zhe)些重復(fu)(fu)單元可為(wei)直鏈(lian)狀(zhuang)，也可為(wei)分支狀(zhuang)。

35、所述的(de)全氟(fu)聚(ju)醚改(gai)性(xing)長氟(fu)側(ce)鏈聚(ju)氨酯(zhi)(zhi)丙烯酸(suan)酯(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)，在一些實施例中(zhong)(zhong)，結構(c)中(zhong)(zhong)，b、c、d、f可均大(da)于0。

36、所述的全氟聚醚(mi)改性長氟側(ce)鏈聚氨酯丙烯酸酯的數均分子(zi)量可在1×103到9×105g/mol。

37、在一(yi)些實施(shi)例中，所述全(quan)氟聚醚改性長氟側鏈聚氨酯(zhi)丙(bing)烯酸酯(zhi)的靜態(tai)水接(jie)觸角大于(yu)110°，進一(yi)步不(bu)小(xiao)于(yu)115°，例如(ru)可為(wei)115～120°等，正十六烷(wan)靜態(tai)油接(jie)觸角大于(yu)70°，進一(yi)步不(bu)小(xiao)于(yu)74°，例如(ru)可為(wei)74～84°。

38、在此提供一種所述的全氟(fu)聚(ju)醚改性長氟(fu)側鏈聚(ju)氨(an)酯丙烯酸酯的制備方法，包括(kuo)步(bu)驟：

39、s1，二異氰酸酯與低聚物(wu)二元醇進(jin)行聚合反(fan)應，得到第一中(zhong)間產物(wu)；

40、所述二異氰酸酯(zhi)具有如(ru)式(shi)(ii)所示結構：ocn-r1-nco(ⅱ)；

41、所述低聚物(wu)二元醇具有如(ru)式(iii)所示結構：ho-r2-oh(iii)；

42、s2，向所(suo)述第(di)一中間產物中加(jia)入單(dan)端具有(you)雙羥基(ji)的全氟聚醚衍生(sheng)物，進行聚合反應，得到(dao)第(di)二(er)中間產物；

43、所述(shu)單端(duan)具(ju)有(you)雙羥基的全氟聚(ju)醚衍(yan)生物(wu)具(ju)有(you)如式(shi)(iv)所示(shi)結(jie)構：

44、

45、s3，向(xiang)所(suo)述第二中(zhong)間(jian)產物中(zhong)加入具有如式(v)所(suo)示結(jie)構的化合(he)物，進(jin)行封端(duan)反(fan)應(ying)，得到所(suo)述全(quan)氟聚醚改性長氟側鏈聚氨酯丙烯酸酯；

46、r4-oh(v)。

47、步驟s1具體可包括：在(zai)惰性氣氛(fen)保護以及引發(fa)劑存在(zai)的條(tiao)件下，二異氰酸(suan)酯與(yu)低聚(ju)物(wu)(wu)二元(yuan)醇在(zai)第一溶劑中于40～100℃進行(xing)聚(ju)合反應(ying)，直至-nco基(ji)團(tuan)達到(dao)理論含量，得到(dao)第一中間產物(wu)(wu)。

48、所述惰性氣(qi)(qi)氛(fen)指不(bu)會參與反應的氣(qi)(qi)體(ti)氣(qi)(qi)氛(fen)，例如可(ke)為氮氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)氛(fen)和/或(huo)稀有氣(qi)(qi)體(ti)氣(qi)(qi)氛(fen)等。

49、所述(shu)引發劑可包括二(er)(er)月桂酸二(er)(er)丁基錫(xi)、偶氮(dan)二(er)(er)異丁腈(jing)、叔丁基過(guo)氧化(hua)物中的至少一種；

50、所述(shu)第(di)一(yi)(yi)溶劑可包括丙酮(tong)、丁(ding)酮(tong)、乙(yi)酸(suan)乙(yi)酯、乙(yi)酸(suan)丁(ding)酯等中的至少一(yi)(yi)種。

51、作(zuo)為優選，步驟s1在無水(shui)條(tiao)件(jian)下進行。

52、步驟(zou)s1中(zhong)，所述二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)可為甲(jia)苯二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、異(yi)(yi)佛爾(er)酮(tong)二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、二(er)(er)(er)(er)(er)(er)苯基(ji)(ji)甲(jia)烷二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、二(er)(er)(er)(er)(er)(er)環己(ji)基(ji)(ji)甲(jia)烷二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、六(liu)亞甲(jia)基(ji)(ji)二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)等中(zhong)的至少一種。作為優選，所述二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)為異(yi)(yi)佛爾(er)酮(tong)二(er)(er)(er)(er)(er)(er)異(yi)(yi)氰(qing)(qing)(qing)(qing)(qing)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)。

53、步(bu)驟s1中(zhong)，所述低聚(ju)物(wu)二(er)元醇可(ke)包括聚(ju)四氫(qing)呋喃(nan)醚二(er)醇等。

54、步(bu)驟s1中，所述(shu)低(di)聚物(wu)二元醇的(de)數均分子量可為400～5000g/mol，進(jin)一步(bu)可為400～3000g/mol，例如可為1000g/mol等。

55、步(bu)驟s1中，所述聚合反應(ying)的時間(jian)可為(wei)6～24小時。

56、步(bu)驟s1中(zhong)還(huan)可(ke)加入抗(kang)氧劑(ji)。進一步(bu)的，所(suo)述抗(kang)氧劑(ji)可(ke)為丁(ding)羥甲苯(ben)、2,6-二叔丁(ding)基(ji)對甲酚(fen)(fen)、磷酸三苯(ben)酯、硫化異丁(ding)基(ji)苯(ben)酚(fen)(fen)中(zhong)的至少(shao)一種(zhong)。

57、步驟s2具體(ti)可包括：向所述第一中(zhong)間(jian)產(chan)物(wu)中(zhong)滴加單端具有雙(shuang)羥基的全氟(fu)聚醚衍生物(wu)溶液，40～100℃下進行聚合反應(ying)，直至-nco基團達到理論含(han)量，降溫得到第二中(zhong)間(jian)產(chan)物(wu)。

58、所述單端(duan)具有雙羥基(ji)的(de)全(quan)氟(fu)(fu)聚醚衍生物(wu)溶液(ye)中的(de)溶劑可包括1,2-二(er)氯四氟(fu)(fu)乙(yi)烷、1,1,2-三(san)氟(fu)(fu)三(san)氯乙(yi)烷、全(quan)氟(fu)(fu)丁基(ji)甲(jia)醚、全(quan)氟(fu)(fu)丁基(ji)乙(yi)醚、對(dui)二(er)三(san)氟(fu)(fu)甲(jia)苯、三(san)氟(fu)(fu)甲(jia)苯等(deng)中的(de)至少一(yi)種。

59、步驟s2中，所(suo)述單(dan)端具有雙(shuang)羥基的(de)全氟聚醚衍生物可(ke)為全氟聚醚丙(bing)烷1,2-二元醇等(deng)。

60、步驟s2中，所(suo)述單端具有雙羥基的全氟聚醚衍生物的數均(jun)分子量可(ke)為(wei)300～25000g/mol，進(jin)一步可(ke)為(wei)300～10000g/mol，更進(jin)一步可(ke)為(wei)1000～5000g/mol。

61、步(bu)驟s2中，所述聚合反應的(de)時間可為6～120小時。

62、步(bu)驟s3具體可包括(kuo)：向所述第(di)二中間產物(wu)中加(jia)入具有如式(v)所示結(jie)構的化合物(wu)，在40～100℃下進行封端反應，反應結(jie)束后(hou)所得產物(wu)洗滌、干燥，得到所述全氟(fu)聚(ju)(ju)醚改性長氟(fu)側鏈聚(ju)(ju)氨酯(zhi)丙烯酸酯(zhi)。

63、所述洗(xi)滌采用(yong)的洗(xi)滌劑可為乙醇和乙醚。

64、所(suo)述(shu)干燥可(ke)為真空干燥。

65、所(suo)述干燥的(de)溫(wen)度可為60～150℃，時(shi)間可為6～24小時(shi)。

66、步驟s3中，所述具有(you)如(ru)式(v)所示結構的化(hua)合(he)物可為(wei)季戊四(si)醇(chun)三丙烯酸酯等(deng)。

67、步驟s3中，所述封端(duan)反應的時間可為6～24小時。

68、所述(shu)的全氟聚醚改(gai)性長(chang)氟側(ce)鏈聚氨酯丙烯(xi)酸酯的制(zhi)備方法中，作為反應(ying)原料的各(ge)組分異氰酸根與(yu)活(huo)性羥基的反應(ying)總摩爾比(bi)可為1:1～1.5。

69、本(ben)發明在高表面活(huo)性(xing)、高耐熱穩(wen)定性(xing)、高化學惰(duo)性(xing)、憎水性(xing)和憎油(you)性(xing)等(deng)優異特性(xing)單端(duan)具有(you)雙(shuang)羥基的全氟(fu)聚(ju)醚(mi)(mi)衍生物(wu)的基礎上，通過(guo)與(yu)其他反(fan)應物(wu)共聚(ju)得到具有(you)長氟(fu)側(ce)鏈與(yu)高氟(fu)元素含(han)量、良好氟(fu)鏈段(duan)向表面遷(qian)移(yi)能(neng)力并且雙(shuang)鍵封端(duan)可(ke)反(fan)應性(xing)的氟(fu)化聚(ju)氨酯(zhi)丙烯(xi)酸酯(zhi)(即所述全氟(fu)聚(ju)醚(mi)(mi)改性(xing)長氟(fu)側(ce)鏈聚(ju)氨酯(zhi)丙烯(xi)酸酯(zhi))。

70、本發(fa)(fa)明的(de)全氟(fu)聚(ju)醚改(gai)性(xing)長氟(fu)側(ce)鏈聚(ju)氨酯丙(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)酯用于(yu)涂料涂層(ceng)時，可明顯增強涂層(ceng)防(fang)水防(fang)油(you)防(fang)污耐磨等(deng)性(xing)能，并(bing)且無需改(gai)變涂料的(de)涂裝工藝(yi)。例如(ru)，將本發(fa)(fa)明的(de)全氟(fu)聚(ju)醚改(gai)性(xing)長氟(fu)側(ce)鏈聚(ju)氨酯丙(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)酯與丙(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)酯樹脂、活性(xing)稀釋劑(ji)(ji)、光(guang)引發(fa)(fa)劑(ji)(ji)、溶劑(ji)(ji)、流平(ping)劑(ji)(ji)等(deng)混合均勻即(ji)可得到紫(zi)(zi)外(uv)光(guang)固化涂料，在塑料、皮革、紙張、金(jin)屬或玻璃等(deng)表面成膜，經紫(zi)(zi)外線照射固化即(ji)可賦予涂層(ceng)優異(yi)的(de)疏水疏油(you)性(xing)、高耐磨性(xing)、自清(qing)潔(jie)性(xing)等(deng)特性(xing)。

71、本發(fa)明的(de)(de)全氟(fu)(fu)聚醚改性(xing)長氟(fu)(fu)側鏈(lian)(lian)聚氨(an)酯(zhi)丙烯酸酯(zhi)由于不飽和基團具有很好的(de)(de)反應活(huo)性(xing)，在光固化(hua)(hua)涂(tu)料系統中可參與光固化(hua)(hua)。氨(an)基甲(jia)酸酯(zhi)鍵賦予柔韌性(xing)和附(fu)著力。全氟(fu)(fu)聚醚長氟(fu)(fu)側鏈(lian)(lian)通過良(liang)好的(de)(de)氟(fu)(fu)鏈(lian)(lian)段向(xiang)表(biao)面(mian)(mian)遷(qian)移(yi)能(neng)力和氟(fu)(fu)元素富集(ji)，賦予耐熱、耐腐蝕(shi)(酸堿、氧化(hua)(hua)劑(ji)和溶劑(ji)等(deng))、低(di)表(biao)面(mian)(mian)能(neng)、拒水拒油(you)性(xing)、電絕緣、極(ji)小的(de)(de)摩擦因數、折(zhe)射率較低(di)等(deng)特性(xing)。與已報道的(de)(de)多官能(neng)度氟(fu)(fu)化(hua)(hua)聚合物相比，本發(fa)明的(de)(de)全氟(fu)(fu)聚醚改性(xing)長氟(fu)(fu)側鏈(lian)(lian)聚氨(an)酯(zhi)丙烯酸酯(zhi)表(biao)現(xian)出更高的(de)(de)疏水疏油(you)防(fang)(fang)污性(xing)能(neng)。同時(shi)，制備的(de)(de)紫外光固化(hua)(hua)涂(tu)層(ceng)具有優異防(fang)(fang)水防(fang)(fang)油(you)防(fang)(fang)污、抗指紋和耐磨等(deng)表(biao)面(mian)(mian)性(xing)能(neng)，此外表(biao)現(xian)出優異的(de)(de)機(ji)械穩定性(xing)和化(hua)(hua)學穩定性(xing)，有望滿足工業(ye)生產的(de)(de)需求。

72、本(ben)發明的(de)(de)(de)全(quan)氟聚(ju)醚改性(xing)長氟側鏈聚(ju)氨酯(zhi)丙烯(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)可(ke)由包括二(er)(er)異氰(qing)酸(suan)酯(zhi)、低聚(ju)物二(er)(er)元醇(chun)、單端具有(you)雙羥(qian)基的(de)(de)(de)全(quan)氟聚(ju)醚衍生物和具有(you)活性(xing)氫與(yu)丙烯(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)、烯(xi)(xi)丙基或(huo)乙烯(xi)(xi)基的(de)(de)(de)化(hua)(hua)合物(即具有(you)如式(shi)(v)所(suo)示(shi)結(jie)構的(de)(de)(de)化(hua)(hua)合物)在內的(de)(de)(de)原料(liao)共聚(ju)得到，其中二(er)(er)異氰(qing)酸(suan)酯(zhi)提供第一硬段部分，低聚(ju)物二(er)(er)元醇(chun)提供軟段部分，單端具有(you)雙羥(qian)基的(de)(de)(de)全(quan)氟聚(ju)醚衍生物提供第二(er)(er)硬段部分，具有(you)如式(shi)(v)所(suo)示(shi)結(jie)構的(de)(de)(de)化(hua)(hua)合物可(ke)提供參與(yu)紫(zi)外光固化(hua)(hua)的(de)(de)(de)不飽和端基。

73、本發明(ming)的(de)全氟聚(ju)醚(mi)改(gai)性長氟側(ce)鏈聚(ju)氨(an)酯丙(bing)烯(xi)酸酯用于涂(tu)料涂(tu)層時，可(ke)賦予uv光固(gu)化涂(tu)層出(chu)色(se)的(de)疏水(shui)疏油、防涂(tu)鴉(ya)、防指紋、光滑性、低折射(she)和耐磨等性能，實現涂(tu)層表面長效(xiao)保護。

74、本(ben)發明(ming)首次將(jiang)單(dan)端具(ju)(ju)有(you)雙羥基的全(quan)(quan)氟(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)(mi)衍生(sheng)物作為新型擴鏈劑，與異氰酸(suan)酯(zhi)、氫化(hua)(hua)或氟(fu)(fu)化(hua)(hua)的聚(ju)醚(mi)(mi)或聚(ju)酯(zhi)多(duo)元醇、不飽和端基共聚(ju)，合(he)成(cheng)了側(ce)基具(ju)(ju)有(you)全(quan)(quan)氟(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)(mi)的多(duo)官能度氟(fu)(fu)化(hua)(hua)聚(ju)合(he)物(即所述全(quan)(quan)氟(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)(mi)改性長氟(fu)(fu)側(ce)鏈聚(ju)氨(an)酯(zhi)丙(bing)烯酸(suan)酯(zhi))。這類多(duo)官能度氟(fu)(fu)化(hua)(hua)聚(ju)合(he)物由于不飽和基團和氨(an)基甲酸(suan)酯(zhi)鍵(jian)，具(ju)(ju)有(you)很好的反(fan)應活性和卓越的光(guang)學性能，增加固化(hua)(hua)涂層的柔韌性、降低應力收縮(suo)、改善附著(zhu)力，兼具(ju)(ju)氟(fu)(fu)元素優良(liang)特(te)性。單(dan)端具(ju)(ju)有(you)雙羥基的全(quan)(quan)氟(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)(mi)衍生(sheng)物可通過全(quan)(quan)氟(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)(mi)與環氧氯丙(bing)烷等環氧鹵代(dai)烷烴取代(dai)反(fan)應并(bing)開環獲得。

75、側(ce)基具有(you)全(quan)氟(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)的(de)多官能度(du)氟(fu)(fu)化聚(ju)合物擁(yong)有(you)長氟(fu)(fu)側(ce)鏈(lian)以及高(gao)氟(fu)(fu)元素含量(liang)，主(zhu)鏈(lian)也可引入(ru)氟(fu)(fu)鏈(lian)，疏水性等性能優于(yu)僅(jin)主(zhu)鏈(lian)中包括(kuo)全(quan)氟(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)衍生物的(de)氟(fu)(fu)化聚(ju)合物和側(ce)鏈(lian)具有(you)短(duan)氟(fu)(fu)鏈(lian)的(de)氟(fu)(fu)化聚(ju)合物。

76、全氟(fu)聚醚改性(xing)長氟(fu)側鏈(lian)聚氨(an)酯(zhi)(zhi)丙烯(xi)酸酯(zhi)(zhi)在(zai)應用于涂(tu)料(liao)、涂(tu)層時可提高氟(fu)鏈(lian)段向表面遷移能力，促(cu)進(jin)表面氟(fu)元素的(de)富集(ji)，降(jiang)低表面微相分離(li)與(yu)進(jin)一步(bu)提高疏水疏油性(xing)。

77、側基具(ju)有(you)全(quan)氟(fu)聚(ju)醚(mi)的多官能度(du)氟(fu)化聚(ju)合物作為添加劑加入到涂(tu)(tu)(tu)料組分中，少量添加即(ji)可顯著提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)層的防水防油防污、抗指紋和耐(nai)磨等性能，實現(xian)涂(tu)(tu)(tu)層表面(mian)長效保護(hu)。

78、在一(yi)些實施例中，所述自清潔(jie)耐磨uv光固化涂料的(de)原料組(zu)成中，丙(bing)烯(xi)酸酯樹脂(zhi)、活性(xing)稀釋劑(ji)、光引發劑(ji)、溶劑(ji)、全氟聚醚改性(xing)長氟側鏈(lian)聚氨酯丙(bing)烯(xi)酸酯和流(liu)平劑(ji)的(de)總重量(liang)份數(shu)為100份。

79、本發(fa)明所(suo)述丙(bing)烯酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)樹脂分(fen)子鏈末端含有不飽和(he)雙鍵(例(li)如碳碳雙鍵等(deng))，可(ke)在(zai)uv光(guang)(guang)照射下交聯聚合(he)。所(suo)述丙(bing)烯酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)樹脂在(zai)整個涂料(liao)體系中(zhong)(zhong)占有較高(gao)的比(bi)(bi)例(li)，構成光(guang)(guang)固(gu)化(hua)涂層(ceng)的基本骨架。在(zai)一(yi)些(xie)實施例(li)中(zhong)(zhong)，所(suo)述自清潔(jie)耐(nai)磨uv光(guang)(guang)固(gu)化(hua)涂料(liao)的原料(liao)組成中(zhong)(zhong)，所(suo)述丙(bing)烯酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)樹脂的質(zhi)量占比(bi)(bi)不小于30％，進一(yi)步(bu)可(ke)為30％～70％。所(suo)述丙(bing)烯酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)樹脂對(dui)涂層(ceng)的綜合(he)性(xing)能(光(guang)(guang)澤度(du)(du)、硬度(du)(du)、柔(rou)韌性(xing)、附著(zhu)力、耐(nai)候(hou)性(xing)等(deng))起(qi)著(zhu)很重要的決定作用(yong)。

80、所述(shu)丙烯酸酯樹脂的(de)數(shu)均分(fen)子量(liang)可為500～5000g/mol，進(jin)一步(bu)可為1000～3000g/mol，更進(jin)一步(bu)可為1000～2000g/mol。

81、所(suo)(suo)述丙烯酸(suan)(suan)酯(zhi)樹脂(zhi)(zhi)的官能(neng)度(du)(du)可為2～9。本發(fa)(fa)明中所(suo)(suo)述丙烯酸(suan)(suan)酯(zhi)樹脂(zhi)(zhi)的官能(neng)度(du)(du)指所(suo)(suo)述丙烯酸(suan)(suan)酯(zhi)樹脂(zhi)(zhi)分子鏈末端(duan)含有的不飽和雙(shuang)(shuang)鍵(jian)(例(li)如碳碳雙(shuang)(shuang)鍵(jian)等)的數量，這些(xie)不飽和雙(shuang)(shuang)鍵(jian)(例(li)如碳碳雙(shuang)(shuang)鍵(jian)等)可在光引發(fa)(fa)劑存在下，紫外光照射下，發(fa)(fa)生聚合(he)和交聯反應。

82、所(suo)述丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)樹(shu)脂(zhi)可包(bao)(bao)括環氧丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚醚(mi)丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)、聚酯(zhi)(zhi)(zhi)丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)中的(de)至少(shao)一種，優選可包(bao)(bao)括聚氨(an)酯(zhi)(zhi)(zhi)丙烯(xi)(xi)(xi)酸(suan)酯(zhi)(zhi)(zhi)。

83、所述活性(xing)稀釋劑可為含不飽(bao)和鍵(jian)(例如碳碳雙鍵(jian)等(deng))的(de)小分子(zi)單(dan)體，既(ji)能參與固化，同時還起到降低體系粘度、改變體系流(liu)變性(xing)的(de)作用(yong)，另一(yi)方面，對涂層的(de)最終性(xing)能也(ye)有一(yi)定影響。

84、所述(shu)活性稀釋劑可(ke)(ke)為丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)類(lei)小(xiao)分子(zi)單體，可(ke)(ke)包括(kuo)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)甲(jia)酯(zhi)(zhi)、丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)乙酯(zhi)(zhi)、(甲(jia)基)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)羥(qian)乙酯(zhi)(zhi)、(甲(jia)基)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)羥(qian)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)酯(zhi)(zhi)、二(er)醇(chun)(chun)二(er)(甲(jia)基)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、己(ji)二(er)醇(chun)(chun)二(er)(甲(jia)基)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、二(er)縮三丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)二(er)醇(chun)(chun)二(er)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、雙酚a二(er)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、三羥(qian)甲(jia)基丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烷(wan)三丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、季(ji)戊(wu)四(si)醇(chun)(chun)三丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、季(ji)戊(wu)四(si)醇(chun)(chun)四(si)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)中(zhong)的至(zhi)少(shao)一種，優(you)選包括(kuo)(甲(jia)基)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)羥(qian)乙酯(zhi)(zhi)、二(er)縮三丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)二(er)醇(chun)(chun)二(er)丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)、季(ji)戊(wu)四(si)醇(chun)(chun)三丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)中(zhong)的至(zhi)少(shao)一種。

85、所述光引(yin)(yin)發劑可吸收uv光輻(fu)射的(de)能量產生活性(xing)離(li)子或自由基(ji)，作為活性(xing)中心(xin)進(jin)而引(yin)(yin)發反應。所述光引(yin)(yin)發劑用量過(guo)多可能會使得涂層(ceng)發生降解和老化(hua)，用量過(guo)低則會影響固化(hua)速率、交聯度(du)、硬度(du)等方面。

86、所述光引發劑可包(bao)括二苯甲(jia)(jia)酮(tong)(tong)、安息(xi)香乙醚(mi)、安息(xi)香雙(shuang)甲(jia)(jia)醚(mi)、2-羥(qian)基(ji)(ji)-2-甲(jia)(jia)基(ji)(ji)-1-苯基(ji)(ji)-1-丙(bing)酮(tong)(tong)、1-羥(qian)基(ji)(ji)-環己基(ji)(ji)苯基(ji)(ji)甲(jia)(jia)酮(tong)(tong)、2,4,6-三甲(jia)(jia)基(ji)(ji)苯甲(jia)(jia)酰二苯基(ji)(ji)氧(yang)化(hua)膦、雙(shuang)2,4,6-三甲(jia)(jia)基(ji)(ji)苯甲(jia)(jia)酰苯基(ji)(ji)氧(yang)化(hua)膦中的至少一(yi)種，優選包(bao)括2-羥(qian)基(ji)(ji)-2-甲(jia)(jia)基(ji)(ji)-1-苯基(ji)(ji)-1-丙(bing)酮(tong)(tong)。

87、所述溶劑(ji)可包括乙(yi)(yi)酸(suan)乙(yi)(yi)酯、乙(yi)(yi)酸(suan)丁(ding)(ding)酯、丙(bing)酮、丁(ding)(ding)酮、全氟丁(ding)(ding)基甲(jia)(jia)醚(mi)、全氟丁(ding)(ding)基乙(yi)(yi)醚(mi)、三(san)(san)氟甲(jia)(jia)苯、對二三(san)(san)氟甲(jia)(jia)苯、氫氟醚(mi)、乙(yi)(yi)基九氟丁(ding)(ding)基醚(mi)、乙(yi)(yi)酸(suan)庚酯、丙(bing)二醇單甲(jia)(jia)醚(mi)中的(de)至(zhi)少一種，優(you)選包括乙(yi)(yi)酸(suan)乙(yi)(yi)酯、乙(yi)(yi)酸(suan)丁(ding)(ding)酯、丙(bing)酮、丁(ding)(ding)酮中的(de)至(zhi)少一種。

88、所述流(liu)平(ping)劑可用于改善涂料(liao)的(de)流(liu)動性(xing)和提(ti)高涂層表面(mian)(mian)平(ping)整(zheng)度，用量(liang)過少會影響流(liu)平(ping)效果，用量(liang)過多可能會影響涂層表面(mian)(mian)抗指紋效果。

89、所述(shu)流平劑(ji)可包(bao)括(kuo)byk-306、byk-307、byk-333、byk-354、byk-377、levaslip407、levaslip?410、levaslip?411、levaslip?432、levaslip?466中的至少一(yi)種(zhong)，優選(xuan)包(bao)括(kuo)byk-307、levaslip?410中的至少一(yi)種(zhong)。

90、本發(fa)明又提供了所述(shu)的自清潔耐磨uv光(guang)固化(hua)(hua)涂料(liao)的制備方法(fa)，包括：將丙烯(xi)酸(suan)酯樹脂、活性稀釋(shi)劑(ji)、光(guang)引發(fa)劑(ji)、溶劑(ji)、全氟聚醚(mi)改性長氟側鏈聚氨酯丙烯(xi)酸(suan)酯和流平劑(ji)混勻，得(de)到所述(shu)自清潔耐磨uv光(guang)固化(hua)(hua)涂料(liao)。

91、所(suo)述自清潔耐磨uv光固化涂料的制備方法中(zhong)，所(suo)述混勻(yun)可采用攪拌混勻(yun)，進一(yi)步的，所(suo)述攪拌的轉(zhuan)速可為500～3000rpm，例(li)如(ru)1000rpm等(deng)。

92、本發明還(huan)提供了所(suo)述的自清潔耐(nai)磨uv光固(gu)化涂料(liao)在(zai)制備(bei)自清潔耐(nai)磨uv光固(gu)化涂層(ceng)中(zhong)的應用(yong)。

93、作(zuo)為一個總的發(fa)明(ming)構思，本發(fa)明(ming)還(huan)提供(gong)了一種自清(qing)(qing)潔(jie)耐磨uv光(guang)固化涂層(ceng)，可由(you)所述的自清(qing)(qing)潔(jie)耐磨uv光(guang)固化涂料(liao)成膜、干燥后在紫外光(guang)照射(she)下固化形成。

94、本發明還提(ti)供(gong)了一種(zhong)自(zi)清(qing)潔(jie)(jie)耐(nai)磨(mo)uv光(guang)固化涂層(ceng)的制備方法，包括(kuo)：將(jiang)所(suo)述的自(zi)清(qing)潔(jie)(jie)耐(nai)磨(mo)uv光(guang)固化涂料成膜(mo)、干燥后在紫外光(guang)照(zhao)射下(xia)固化得(de)到(dao)所(suo)述自(zi)清(qing)潔(jie)(jie)耐(nai)磨(mo)uv光(guang)固化涂層(ceng)。

95、本發明所述自清(qing)潔(jie)耐磨uv光固化涂料的成膜方式(shi)可不做特別限定，可采用現有(you)技(ji)術，例(li)如噴涂、涂布、浸(jin)漬、軋(ya)染、輥涂或上述方式(shi)的任意組合等。

96、本(ben)發明所述(shu)自清潔耐磨uv光固化涂料(liao)的(de)(de)應用對象(xiang)可(ke)不做特(te)別限定，例如可(ke)以(yi)是常見的(de)(de)塑料(liao)(例如丙烯腈(jing)(jing)-丁二(er)烯-苯乙烯共(gong)聚(ju)物(wu)(wu)abs、聚(ju)碳酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)pc、聚(ju)對苯二(er)甲酸(suan)(suan)乙二(er)醇(chun)酯(zhi)(zhi)pet、聚(ju)碳酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)和丙烯腈(jing)(jing)-丁二(er)烯-苯乙烯共(gong)聚(ju)物(wu)(wu)的(de)(de)復合材(cai)料(liao)pc-abs、聚(ju)碳酸(suan)(suan)酯(zhi)(zhi)與玻璃纖維的(de)(de)復合材(cai)料(liao)pc-gf等)、皮革(ge)、紙張、金屬、玻璃等表面。

97、所述自清潔耐磨uv光(guang)固化涂料成膜后的干燥(zao)條件可以是(shi)：

98、干燥溫度(du)可為70～120℃，進一步可為70～90℃；

99、干燥時間可為1～10分鐘，例如5分鐘等。

100、所述紫(zi)外光(guang)照射的條件可以(yi)是：

101、紫外(wai)光(guang)波長(chang)可為(wei)260～380nm，例如波峰值365nm的紫外(wai)光(guang)等；

102、紫外光照(zhao)射能(neng)量可(ke)為100～1500mj/cm2，進一步可(ke)為300～500mj/cm2。

103、所述(shu)自(zi)清(qing)潔耐磨uv光(guang)固化涂(tu)料形成(cheng)的涂(tu)層(ceng)可以(yi)是納米涂(tu)層(ceng)、微(wei)米涂(tu)層(ceng)等(deng)。在(zai)一些實(shi)施(shi)例中，所述(shu)自(zi)清(qing)潔耐磨uv光(guang)固化涂(tu)料形成(cheng)的涂(tu)層(ceng)厚度可以(yi)是10～100微(wei)米。

104、本(ben)發明(ming)與現有(you)技術(shu)相(xiang)比(bi)，有(you)益效(xiao)果(guo)有(you)：

105、本發明所述自清潔耐(nai)磨(mo)uv光固(gu)化涂料中氟(fu)(fu)(fu)系(xi)防(fang)污(wu)添加(jia)劑(ji)(即全(quan)氟(fu)(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)改性長氟(fu)(fu)(fu)側鏈(lian)聚(ju)氨酯(zhi)丙(bing)烯酸(suan)(suan)酯(zhi))通過光固(gu)化反應(ying)參與交聯，長氟(fu)(fu)(fu)側鏈(lian)全(quan)氟(fu)(fu)(fu)聚(ju)醚(mi)不易被(bei)消耗，提高(gao)涂層耐(nai)磨(mo)性能。并且氟(fu)(fu)(fu)系(xi)防(fang)污(wu)添加(jia)劑(ji)和(he)低分子量多官(guan)能度丙(bing)烯酸(suan)(suan)酯(zhi)以及其他組分的(de)協(xie)同作用，提高(gao)了涂層的(de)機械穩(wen)(wen)(wen)定性、化學穩(wen)(wen)(wen)定性和(he)疏水疏油(you)穩(wen)(wen)(wen)定性。

106、全(quan)氟聚(ju)醚改性長(chang)(chang)氟側鏈聚(ju)氨(an)酯丙烯酸酯賦予uv光固(gu)化涂(tu)層出色的(de)疏(shu)水疏(shu)油、防涂(tu)鴉(ya)、防指紋、光滑性、低(di)折射和耐磨等性能，實現(xian)涂(tu)層表面長(chang)(chang)效保護(hu)。

107、所述自清潔耐磨uv光(guang)固化(hua)涂(tu)料(liao)形(xing)成的(de)涂(tu)層表(biao)面(mian)水接觸角(jiao)(jiao)不小(xiao)于110°，正十六烷靜態油接觸角(jiao)(jiao)不小(xiao)于65°，具有(you)良好(hao)的(de)防污(wu)性(xing)、指紋擦拭性(xing)、耐磨性(xing)。

108、所述(shu)自(zi)清(qing)潔耐磨uv光固(gu)化(hua)涂料形(xing)成的(de)(de)涂層可(ke)應用于3c電子、印刷(shua)電路板(pcb)、航空航天、汽車、軍事(shi)和(he)工業等(deng)領域，保護設備(bei)(bei)內部免(mian)受潮濕、化(hua)學品和(he)腐蝕物的(de)(de)污染，設備(bei)(bei)表面易清(qing)潔保護，防(fang)(fang)水防(fang)(fang)油防(fang)(fang)污防(fang)(fang)指紋。