本發明涉及一種涂料，特別是一種納米鈦瓷無機改性內外墻涂料。
背景技術：
：目前市場上的內外墻涂料，尤其是內墻涂料多因釋放醛類或苯類物質面臨嚴峻的空氣污染問題。內外墻涂料不但需要良好的柔韌和附著性，還需要有良好的防水性和耐久性。易清潔是內墻涂料近年來的研究熱點，保證添加的安全性和有效性是技術研發的重點。現有技術的缺點：而新型的涂料配方，或者僅能降低醛類苯類的含量不能完全杜絕，或者在性能上有防水防腐性差，耐久性差等缺陷。純無機的涂料，硬度較高，但柔韌性和附著力差；而純有機的涂料，柔韌性和附著力優良，但又存在耐候性差，易污染等缺陷。目前市面上的易清潔性涂料，有些是含氟，對環境有危害；有些是疏水親油，油性臟污易吸附不易清除。技術實現要素：本發明的目的就是為了解決
背景技術：
中的不足之處，提供一種納米鈦瓷無機改性內外墻涂料。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：一種納米鈦瓷無機改性內外墻涂料，按照質量百分比計，包括如下組分：硅溶膠5％-20％、丙烯酸樹脂5-17％、水1％-7％、乙醇1％-9％、無機顏料15％-40％、增稠劑5％-9％、弱酸0.5％-2％、硅氧烷20％-50％。對于本發明的一種優化，所述納米鈦瓷無機改性內外墻涂料，按照質量百分比計，包括如下組分：硅溶膠5％-14％、丙烯酸樹脂5-11％、水1％-4％、乙醇1％-4％、無機顏料15％-39％、增稠劑5％-6％、弱酸0.5％-2％、硅氧烷20％-35％、防滑顆粒或啞光粉4％-6％。對于本發明的一種優化，所述納米鈦瓷無機改性內外墻涂料，按照質量百分比計，包括如下組分：硅溶膠7％-20％、丙烯酸樹脂7-17％、水1％-7％、乙醇1％-7％、增稠劑7％-9％、弱酸0.5％-2％、硅氧烷25％-50％。對于本發明的一種優化，所述弱酸為醋酸、碳酸、磷酸中的一種或幾種。一種納米鈦瓷無機改性內外墻涂料的制備方法，包括如下步驟：將水、乙醇、丙烯酸樹脂、硅溶膠分別混合，并以800-1000轉/分鐘轉速攪拌8-15分鐘，再加入增稠劑以800-1000轉/分鐘攪拌25-35分鐘，再加入弱酸和硅氧烷以800-1000轉/分鐘攪拌8-15分鐘，靜置25-35分鐘，即獲得涂料成品。本發明與
背景技術：
相比，具有一是本涂料為純環保內外墻涂料，其無甲醛、苯類釋放，無重金屬；二是實現涂料在具有良好的柔韌性和附著性的同時，又具有良好的硬度、防水防腐性和耐候性；三是實現涂膜的無氟易清潔性，涂膜致密，油、水臟污易清理。具體實施方式實施例1：一種納米鈦瓷無機改性內外墻涂料，按照質量百分比計，包括如下組分：硅溶膠5％-20％、丙烯酸樹脂5-17％、水1％-7％、乙醇1％-9％、無機顏料15％-40％、增稠劑5％-9％、弱酸0.5％-2％、硅氧烷20％-50％。本圖劉驁一方面采用水性配方，相關產品不存在醛類及苯類釋放，不含重金屬，真正環保安全；另一方面通過無機有機粘合劑的交聯復合，涂層硬度高、防水防腐性強，且涂膜表面疏水致密，油、水性臟污均易擦除。其制備方法，包括如下步驟：將水、乙醇、丙烯酸樹脂、硅溶膠分別混合，并以800-1000轉/分鐘轉速攪拌8-15分鐘，再加入增稠劑以800-1000轉/分鐘攪拌25-35分鐘，再加入弱酸和硅氧烷以800-1000轉/分鐘攪拌8-15分鐘，靜置25-35分鐘，即獲得涂料成品。該涂料成品即納米鈦瓷無機改性內外墻涂料，在使用和施工過程中都沒有醛、苯類有害氣體排放；不含氟、不含重金屬；膜層硬度高，耐磨、耐腐蝕、防水；涂層致密，水性、油性臟污污染可輕易擦除膜層有良好的疏水性，防水防滲；良好的透氣性，可排除墻內濕氣；經無機改性后，膜層的耐老化性顯著提高；不需要特殊添加，即可導靜電。通過上述質量百分比及制備方法制得的納米鈦瓷無機改性內外墻涂料，其性能指標如下各表所示：其有害物質檢驗結果如下表所示：檢驗內容檢驗標準檢驗結果1甲醛含量不含未檢出2甲苯含量不含未檢出3苯乙烯不含未檢出4二甲苯不含未檢出5苯不含未檢出6全氟辛酸銨不含未檢出8重金屬鉛、砷、汞、鉻含量不含未檢出實施例2：所述納米鈦瓷無機改性內外墻涂料在不使用顏料的情況下，涂料可作為罩光防護，涂覆在有顏色的涂層表面作為防護涂層，其按照質量百分比計，包括如下組分：硅溶膠7％-20％、丙烯酸樹脂7-17％、水1％-7％、乙醇1％-7％、增稠劑7％-9％、弱酸0.5％-2％、硅氧烷25％-50％。其制備方法步驟如下：現將水、乙醇、丙烯酸樹脂、硅溶膠按照比例混合并以800轉-1000轉/分鐘轉速攪拌10分鐘，再加入增稠劑800-1000轉/分鐘攪拌30分鐘，再加入弱酸和硅氧烷800-1000轉/分鐘攪拌10分鐘，靜置30分鐘，即獲得本涂料成品。實施例3：所述納米鈦瓷無機改性內外墻涂料，按照質量百分比計，包括如下組分：硅溶膠5％-14％、丙烯酸樹脂5-11％、水1％-4％、乙醇1％-4％、無機顏料15％-39％、增稠劑5％-6％、弱酸0.5％-2％、硅氧烷20％-35％、啞光粉4％-6％，通過添加防滑顆粒或啞光粉，實現特殊的外觀和功能效果。其制備方法步驟如下：現將水、乙醇、丙烯酸樹脂、硅溶膠按照比例混合并以800轉-1000轉/分鐘轉速攪拌10分鐘，然后加入顏料以800-1000轉/分鐘轉速攪拌30分鐘，再加入增稠劑800-1000轉/分鐘攪拌30分鐘，再加入防滑顆粒或啞光粉，800-1000轉/分鐘攪拌20分鐘，再加入弱酸和硅氧烷800-1000轉/分鐘攪拌10分鐘，靜置30分鐘，即獲得本涂料成品，涂料施工可選用噴涂、輥涂、刷涂。需要理解到的是：本實施例雖然對本發明作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本發明的簡單說明，而不是對本發明的限制，任何不超出本發明實質精神內的發明創造，均落入本發明的保護范圍內。當前第1頁12