技術領域

本發明涉及建筑裝飾領域所用到的乳膠漆，具體的說是一種乳膠漆用防水劑及其制備方法。

背景技術：

乳膠漆的主要功能是裝飾和保護建筑物墻面，使建筑物外貌看起來整潔美觀，從而達到美化城市環境的目的，同時能起到保護建筑物外墻的作用，延長其使用壽命，但是，墻面由于長期暴露在外界下，經過風吹雨打很容易造成乳膠漆干裂，無法保持墻面干凈整潔的持久性，影響美觀，同時清理墻面會耗費大量的人力物力。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種乳膠漆用防水劑及其制備方法，通過該方法制備的防水劑加入到乳膠漆制備過程后，不僅制備的乳膠漆的顏色質地相對于現有的乳膠漆更加亮白細膩，而且防水能力也得到很大的提高。

本發明為實現上述技術目的所采用的技術方案為：一種乳膠漆用防水劑，所述防水劑為從黃連植株上獲取的新鮮葉片經剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:1-2混合后攪拌1h得到。

在所述防水劑在制備過程時依次向其中加入汁液重量10%的碳酸鈉和汁液重量8%的氯化鈣。

所述防水劑還含有3-4份抗菌劑。

所述防水劑還含有2-3份改性鈦白粉，改性鈦白粉為將市售鈦白粉與氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比8-10:3-4:1-2:20的比例混合后攪拌20-30min得到。

上述所述的乳膠漆用防水劑制備方法，首先將從黃連植株上摘取的新鮮嫩葉用30℃-40℃的水清洗干凈，其次再用乙醇溶液浸泡10-20min，撈出瀝干水分后剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:1-2混合后在為60℃-80℃的溫度下攪拌1h，最后冷卻至室溫得到防水劑。

本發明中，在制備防水劑時可以采用以下操作：

首先從黃連植株上獲取的新鮮葉片經凈化、剪碎、壓榨、過濾得到新鮮葉片的汁液，而后在50℃-60℃的溫度下向汁液里依次加入汁液重量30%-40%的乙醇和汁液重量20%-30%的氨水攪拌均勻后靜置1-2h，所述氨水的質量濃度為20%，然后再向其中加入氫氧化鉀和表面活性劑混合攪拌1h從而得到黃連提取物，其中加入的氫氧化鉀、表面活性劑與壓榨過濾后得到的汁液的重量比為7-9:1-2:90-100。

有益效果：本發明與現有技術相比，具備以下優點：

1）本發明通過制備乳膠漆用防水劑，可以使防水劑加入乳膠漆的后，能夠提高乳膠漆的防水性能，而且也使乳膠漆顏色更加柔和亮白，質地更加細膩；

2）本發明通過在防水劑制備過程中依次加入碳酸鈉和氯化鈣，兩者在反應體系中生成的碳酸鈣在一生成即與防水劑中的黃連汁液中的部分成分和醇醚硫酸鈉相互反應或絡合，從而改變生成輕鈣的表面性質，這樣在其加入到乳膠漆中時，可以大幅度提高乳膠漆耐的防水性能；

3)本發明中通過在防水劑中加入改性鈦白粉，可以提高防水劑的防水性能和分散性能，使防水劑加入到乳膠漆中大幅度提高乳膠漆的防水性和遮蓋性。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步的闡述，以下各實施例中所用的原料均為本領域常規的原料或者是從市面上能夠購買得到。

實施例1

一種乳膠漆用防水劑，所述防水劑為從黃連植株上獲取的新鮮葉片經剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:1混合后攪拌1h得到；

上述所述的乳膠漆用防水劑制備方法，首先將從黃連植株上摘取的新鮮嫩葉用30℃的水清洗干凈，其次再用乙醇溶液浸泡10min，撈出瀝干水分后剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:1混合后在為60℃的溫度下攪拌1h，最后冷卻至室溫得到防水劑。

以上為本實施例的基本實施方式，可在以上基礎上做進一步的改進、優化和限定：

如，在所述防水劑在制備過程時依次向其中加入汁液重量10%的碳酸鈉和汁液重量8%的氯化鈣；

又如，所述防水劑還含有3份抗菌劑；

最后，所述防水劑還含有2份改性鈦白粉，改性鈦白粉為將市售鈦白粉與氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比8:3:1:20的比例混合后攪拌20min得到。

實施例2

一種乳膠漆用防水劑，所述防水劑為從黃連植株上獲取的新鮮葉片經剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:2混合后攪拌1h得到；

上述所述的乳膠漆用防水劑制備方法，首先將從黃連植株上摘取的新鮮嫩葉用40℃的水清洗干凈，其次再用乙醇溶液浸泡20min，撈出瀝干水分后剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:2混合后在為80℃的溫度下攪拌1h，最后冷卻至室溫得到防水劑。

以上為本實施例的基本實施方式，可在以上基礎上做進一步的改進、優化和限定：

如，在所述防水劑在制備過程時依次向其中加入汁液重量10%的碳酸鈉和汁液重量8%的氯化鈣；

又如，所述防水劑還含有4份抗菌劑；

最后，所述防水劑還含有3份改性鈦白粉，改性鈦白粉為將市售鈦白粉與氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比10:4:2:20的比例混合后攪拌30min得到。

實施例3

一種乳膠漆用防水劑，所述防水劑為從黃連植株上獲取的新鮮葉片經剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:1.5混合后攪拌1h得到；

上述所述的乳膠漆用防水劑制備方法，首先將從黃連植株上摘取的新鮮嫩葉用35℃的水清洗干凈，其次再用乙醇溶液浸泡15min，撈出瀝干水分后剪碎、壓榨、過濾后得到的汁液與醇醚硫酸鈉按照重量比100:1.5混合后在為70℃的溫度下攪拌1h，最后冷卻至室溫得到防水劑。

以上為本實施例的基本實施方式，可在以上基礎上做進一步的改進、優化和限定：

如，在所述防水劑在制備過程時依次向其中加入汁液重量10%的碳酸鈉和汁液重量8%的氯化鈣；

又如，所述防水劑還含有3.5份抗菌劑；

最后，所述防水劑還含有2.5份改性鈦白粉，改性鈦白粉為將市售鈦白粉與氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比9:3.5:1.5:20的比例混合后攪拌25min得到。

對比試驗

為了驗證防水劑的效果，使防水劑加入到乳膠漆中，選取的乳膠漆的組分為300份水、1份羥乙基纖維素、90份細度不超過100微米的鈦白粉、170份細度不超過90微米的鹽石膏粉、80份細度不超過110微米的石英粉、80份細度不超過105微米的重鈣粉、1份消泡劑、2份分散劑、3.5份丙二醇、0.6份防腐劑、80份醋酸乙烯乳液；

用上述組分的乳膠漆中加入本發明實施例1-3中的5%的防水劑制備乳膠漆，并編號樣品1、樣品2、樣品3；

用制備樣品1的方法制備樣品4，區別在于，樣品4不含防水劑；

用制備樣品1的方法制備樣品5，區別在于，樣品5中防水劑制備過程中依次向其中加入汁液重量10%的碳酸鈉和汁液重量8%的氯化鈣；

用制備樣品1的方法制備樣品6，區別在于，樣品6中防水劑的制備方法是：首先從黃連植株上獲取的新鮮葉片經凈化、剪碎、壓榨、過濾得到新鮮葉片的汁液，而后在50℃的溫度下向汁液里依次加入汁液重量40%的乙醇和汁液重量30%的氨水攪拌均勻后靜置2h，且氨水的質量濃度為20%，然后再向其中加入氫氧化鉀和表面活性劑混合攪拌1h從而得到黃連提取物，其中加入的氫氧化鉀、表面活性劑與壓榨過濾后得到的汁液的重量比為9:2:100；

用制備樣品1的方法制備樣品7，區別在于，樣品7中的防水劑中加入了改性鈦白粉；

分別用以上樣品在相同材質的7塊木板上涂刷厚度為0.5mm的漆層，然后晾干，每種樣品并將7塊木板置于以下實驗條件中以驗證其性能：

對木板依次進行淋水2min、暴曬10min，重復以上操作，并記錄各木板的漆層的情況，另外再對7快木板實驗結果如下：

樣品1在63h出現起泡，82掉粉，140h變色；

樣品2在66h出現起泡，86掉粉，143h變色；

樣品3在69h出現起泡，91掉粉，153h變色；

樣品4在21h出現起泡，42掉粉，62h變色；

樣品5在110h出現起泡，154掉粉，172h變色；

樣品6在101h出現起泡，141掉粉，174h變色；

樣品7在112h出現起泡，152掉粉，163h變色；

由以上數據可得樣品1和樣品4的區別在于樣品1加入了防水劑，通過在樣品1中加入防水劑，可以大幅度提高乳膠漆的防水能力，樣品5與樣品1的區別在于樣品3中在防水劑制備過程中依次向其中加入汁液重量10%的碳酸鈉和汁液重量8%的氯化鈣，樣品5中通過在防水劑制備過程中依次向其中加入汁液重量10%的碳酸鈉和汁液重量8%的氯化鈣，可以大幅度提高乳膠漆的防水性，樣品6樣品1的區別在于樣品6在防水劑制備過程中加入各種助劑，其實驗結果與樣品1相比，有了明顯的提高，因此，基于以上結果，發明人判斷，通過上述制備方法，能夠提高防水劑中中的黃連提取物的某些未明確成分的得率，而這些未明確成分，在加入到乳膠漆中后，能夠進一步提高乳膠漆的防水性能，樣品7與樣品1的區別在于樣品7加入了改性鈦白粉，通過加入改性鈦白粉，可以提高乳膠漆的防水性能。