本發明涉及一(yi)種(zhong)高(gao)耐(nai)潤滑油性能近紅外低(di)(di)反射與(yu)8～14μm低(di)(di)發射率(lv)兼容(rong)涂料(liao)與(yu)涂層的制備方法，屬于精細化(hua)工技術領(ling)域。

背景技術：

近年來，隨(sui)著紅(hong)(hong)外(wai)熱(re)成(cheng)像技(ji)術、激光(guang)探測與制(zhi)導技(ji)術的(de)快(kuai)速發展，對(dui)戰(zhan)機、導彈等各(ge)類(lei)武器(qi)裝備(bei)的(de)戰(zhan)地生存(cun)及作(zuo)戰(zhan)效能的(de)發揮構(gou)成(cheng)了極大(da)(da)的(de)威脅。鑒(jian)于此(ci)，單一的(de)紅(hong)(hong)外(wai)或激光(guang)隱(yin)身(shen)材(cai)料已無法滿足現代戰(zhan)爭對(dui)各(ge)類(lei)武器(qi)裝備(bei)多頻譜兼(jian)容(rong)(rong)隱(yin)身(shen)的(de)要求；另外(wai)，由于相(xiang)關(guan)隱(yin)身(shen)材(cai)料技(ji)術涉(she)及國(guo)家戰(zhan)略利益，因此(ci)，國(guo)內(nei)科技(ji)人員很難借(jie)鑒(jian)發達國(guo)家在這(zhe)一領域的(de)技(ji)術成(cheng)果。可見(jian)，紅(hong)(hong)外(wai)與激光(guang)兼(jian)容(rong)(rong)隱(yin)身(shen)材(cai)料的(de)研究開發只能依靠國(guo)內(nei)研究人員的(de)潛心研究，其中復合(he)涂層材(cai)料具有制(zhi)備(bei)工藝簡單、使用方便、成(cheng)本低、不受目標(biao)外(wai)形(xing)結構(gou)影響等突(tu)出優點，有望實(shi)現大(da)(da)規模工程化應(ying)用。

紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)探測技術主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)針對3～5μm及8～14μm兩個大(da)氣(qi)紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)窗口，其(qi)中(zhong)8～14μm是紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)熱成像技術的(de)(de)(de)常(chang)用(yong)工作波(bo)段(duan)。另外(wai)(wai)，激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)制(zhi)導武(wu)器的(de)(de)(de)工作波(bo)長包(bao)括1.06μm、1.54μm及10.6μm，其(qi)中(zhong)1.06μm是各種激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)制(zhi)導武(wu)器的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)工作波(bo)長。因此，本發(fa)明所(suo)涉及的(de)(de)(de)紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)與(yu)(yu)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)兼(jian)容隱(yin)(yin)身(shen)涂層主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)針對8～14μm紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)與(yu)(yu)1.06μm激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)兼(jian)容隱(yin)(yin)身(shen)；一般(ban)而(er)言，紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)隱(yin)(yin)身(shen)要(yao)(yao)求材料具有(you)低(di)(di)吸(xi)收高反射(she)特性(低(di)(di)發(fa)射(she)率)，而(er)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)隱(yin)(yin)身(shen)要(yao)(yao)求材料具有(you)低(di)(di)反射(she)高吸(xi)收特性；因此，1.06μm激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)與(yu)(yu)8～14μm紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)的(de)(de)(de)兼(jian)容隱(yin)(yin)身(shen)實(shi)際就是要(yao)(yao)實(shi)現1.06μm特殊近紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)光(guang)(guang)的(de)(de)(de)低(di)(di)反射(she)與(yu)(yu)8～14μm紅(hong)(hong)(hong)外(wai)(wai)波(bo)段(duan)的(de)(de)(de)低(di)(di)發(fa)射(she)率。

Sm₂O₃作為一種稀土氧化物具有優越的光、電、磁性能，由于Sm³⁺的特殊能帶結構，其對1.06μm特殊近紅外光具有強吸收特性，可作為1.06μm激光吸收劑使用；Al粉具有較高的導電性，同時又比金、銀、銅等金屬便宜，因此通常被用作低紅外發射率涂層的功能顏料；聚氨酯(PU)作為一種高分子化合物，由于具備較突出的力學與耐腐蝕性能而通常被用作有機-無機復合涂層的粘合劑。因此，以Al粉和Sm₂O₃為復合顏料(liao)，PU為粘合劑制備的樹(shu)脂基復合涂(tu)層(ceng)可在(zai)具備較低(di)紅(hong)外(wai)發射率的同時(shi)具備近紅(hong)外(wai)光(guang)(guang)低(di)反射性能，實現涂(tu)層(ceng)低(di)紅(hong)外(wai)發射率與低(di)近紅(hong)外(wai)光(guang)(guang)反射率的兼(jian)容(rong)。

然(ran)而(er)，在(zai)飛(fei)行器等目標上使用(yong)的(de)(de)(de)涂(tu)(tu)層必須要(yao)具備良好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)潤(run)滑(hua)油性(xing)能(neng)，因(yin)為各(ge)類(lei)飛(fei)行器在(zai)高速飛(fei)行過程中由于發動(dong)機(ji)的(de)(de)(de)劇(ju)烈振動(dong)而(er)不可避免(mian)的(de)(de)(de)會(hui)使發動(dong)機(ji)內(nei)部潤(run)滑(hua)油向(xiang)飛(fei)行器表面(mian)出現滲漏(lou)，從而(er)對表面(mian)涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)綜(zong)合(he)性(xing)能(neng)產生明(ming)顯影響，甚至會(hui)使表面(mian)涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)功能(neng)特(te)(te)性(xing)失效。因(yin)此，開(kai)展(zhan)飛(fei)行器表面(mian)功能(neng)涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)潤(run)滑(hua)油性(xing)能(neng)研(yan)(yan)究(jiu)就顯得尤(you)為迫切；然(ran)而(er)，目前有關近紅(hong)(hong)外低反射與(yu)8～14μm低發射率兼容(rong)復合(he)涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)潤(run)滑(hua)油性(xing)能(neng)研(yan)(yan)究(jiu)還(huan)未見報(bao)道；因(yin)此，開(kai)展(zhan)此類(lei)特(te)(te)種功能(neng)涂(tu)(tu)層的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)潤(run)滑(hua)油性(xing)能(neng)研(yan)(yan)究(jiu)對于提高紅(hong)(hong)外與(yu)激(ji)光兼容(rong)隱身(shen)涂(tu)(tu)層材(cai)料的(de)(de)(de)綜(zong)合(he)性(xing)能(neng)具有重要(yao)的(de)(de)(de)現實意義。

潤滑油(you)對飛行器表面功能(neng)(neng)涂(tu)層綜合(he)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的破壞主要是(shi)由于涂(tu)層中超過(guo)(guo)40％以(yi)上的填料(liao)(liao)(liao)高(gao)填充容(rong)積比導(dao)致的涂(tu)層致密度(du)(du)較(jiao)低，填料(liao)(liao)(liao)與(yu)粘(zhan)合(he)劑(ji)、基板與(yu)粘(zhan)合(he)劑(ji)間的界面相(xiang)容(rong)性(xing)(xing)較(jiao)差、結合(he)強度(du)(du)較(jiao)低所引起(qi)的；然而，足夠量的填料(liao)(liao)(liao)是(shi)確(que)保(bao)涂(tu)層具有突(tu)出功能(neng)(neng)特性(xing)(xing)的前提；因此，在40％以(yi)上的填料(liao)(liao)(liao)高(gao)填充容(rong)積比前提下，通過(guo)(guo)采用一定的技術(shu)手段(duan)提高(gao)涂(tu)層的致密度(du)(du)，強化填料(liao)(liao)(liao)與(yu)粘(zhan)合(he)劑(ji)、基板與(yu)粘(zhan)合(he)劑(ji)間的界面相(xiang)容(rong)性(xing)(xing)與(yu)結合(he)強度(du)(du)是(shi)提高(gao)涂(tu)層耐潤滑油(you)性(xing)(xing)能(neng)(neng)的最佳途(tu)徑。

硅烷偶聯劑KH550在分子結構兩端具有兩種不同的反應基團，一端是Si(OC₂H₅)₃，經水解后可(ke)(ke)轉變為(wei)能(neng)夠與(yu)(yu)無(wu)機材料(liao)表面(mian)發生(sheng)吸附或(huo)化學鍵(jian)合(he)的(de)(de)(de)Si-OH，另(ling)一(yi)端(duan)是(shi)與(yu)(yu)樹脂基(ji)(ji)體有(you)較強(qiang)親和(he)力(li)(li)的(de)(de)(de)活(huo)性官能(neng)團氨(an)基(ji)(ji)；因(yin)(yin)此，采用(yong)KH550改性樹脂基(ji)(ji)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層材料(liao)可(ke)(ke)明顯提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)(tu)層中樹脂基(ji)(ji)體與(yu)(yu)填料(liao)、樹脂基(ji)(ji)體與(yu)(yu)基(ji)(ji)板間的(de)(de)(de)界面(mian)相容性與(yu)(yu)結(jie)合(he)強(qiang)度(du)(du)，從而(er)(er)大大提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)(de)耐潤滑油性能(neng)和(he)力(li)(li)學性能(neng)；絹(juan)(juan)云母(mu)屬于一(yi)種(zhong)具有(you)層狀結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)硅酸鹽礦物材料(liao)，富有(you)彈(dan)性，因(yin)(yin)此可(ke)(ke)增(zeng)(zeng)強(qiang)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)(de)柔韌性和(he)耐沖(chong)擊強(qiang)度(du)(du)；同時，絹(juan)(juan)云母(mu)表面(mian)帶有(you)大量(liang)的(de)(de)(de)活(huo)性羥基(ji)(ji)，因(yin)(yin)此可(ke)(ke)作(zuo)為(wei)活(huo)性交(jiao)聯中心與(yu)(yu)聚氨(an)酯(zhi)膠粘劑中的(de)(de)(de)異氰酸酯(zhi)基(ji)(ji)發生(sheng)反應，大大增(zeng)(zeng)強(qiang)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)(de)交(jiao)聯密(mi)度(du)(du)，從而(er)(er)提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)(de)致密(mi)度(du)(du)，增(zeng)(zeng)強(qiang)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層對(dui)潤滑油腐蝕的(de)(de)(de)抗性；另(ling)外(wai)，將表面(mian)帶有(you)大量(liang)羥基(ji)(ji)的(de)(de)(de)絹(juan)(juan)云母(mu)引入涂(tu)(tu)(tu)(tu)層中可(ke)(ke)在(zai)一(yi)定程度(du)(du)上提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)(tu)層表面(mian)的(de)(de)(de)疏油性，這使潤滑油不易(yi)在(zai)涂(tu)(tu)(tu)(tu)層表面(mian)粘附，同樣對(dui)提(ti)升涂(tu)(tu)(tu)(tu)層的(de)(de)(de)耐潤滑油性能(neng)有(you)較好(hao)的(de)(de)(de)促(cu)進作(zuo)用(yong)。

技術實現要素：

本發明正是針對現有技術存在的不足，為實現PU/Al-Sm₂O₃復合涂層的高耐潤滑油性能，以絹云母和硅烷偶聯劑KH550為復合改性劑來改性PU/Al-Sm₂O₃復合涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的界面結構特征(zheng)，目的在于提供(gong)一種高耐潤滑油性能近紅外低反射與8～14μm低發射率(lv)兼容涂(tu)(tu)料與涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的制(zhi)備方法，滿(man)足實際使用要(yao)求。

為解(jie)決上述問題(ti)，本發明所(suo)采取的技術方案如(ru)下：

高耐潤(run)滑油性能近紅外(wai)低(di)反射與8～14μm低(di)發射率兼容涂料與涂層的(de)制(zhi)備方法，具體操作步驟如下：

步驟(1)將9-27g Al粉(固含量67wt％)、6-18g Sm₂O₃、0.24-1.2g分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)劑和(he)(he)30ml稀(xi)釋劑混合(he)，用(yong)(yong)涂(tu)(tu)料高速(su)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)機(ji)以1000r/min的(de)速(su)度(du)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)30min，再加(jia)入28.2g粘合(he)劑PU(固(gu)含量70wt％)、0.78-2.34g絹云(yun)母和(he)(he)0.6-1.2g硅烷偶聯劑KH550，用(yong)(yong)涂(tu)(tu)料高速(su)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)機(ji)以600r/min的(de)速(su)度(du)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)30min，再加(jia)入20g固(gu)化劑(固(gu)含量70wt％)，用(yong)(yong)涂(tu)(tu)料高速(su)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)機(ji)以600r/min的(de)速(su)度(du)分(fen)(fen)(fen)(fen)散(san)(san)5-10min，細度(du)達到(dao)50μm；再添加(jia)適量稀(xi)釋劑調(diao)節粘度(du)，用(yong)(yong)涂(tu)(tu)4杯(bei)測得粘度(du)為16-20s，過濾后即可(ke)得到(dao)高耐潤滑油(you)性能近紅外(wai)低反射(she)與8～14μm低發射(she)率(lv)兼(jian)容涂(tu)(tu)料；

步驟(2)：以馬口(kou)鐵板(ban)(ban)、鋁合金板(ban)(ban)、鈦合金版(12cm×5cm，厚(hou)度(du)為(wei)(wei)(wei)0.3-0.5mm)作(zuo)為(wei)(wei)(wei)基(ji)板(ban)(ban)，對基(ji)板(ban)(ban)進(jin)行(xing)打(da)磨、水洗(xi)、烘干、酒精擦拭、自然晾干等處理后(hou)備用，將計量(liang)(liang)好(hao)的涂(tu)(tu)料用噴槍(qiang)噴涂(tu)(tu)于(yu)基(ji)板(ban)(ban)表面，噴槍(qiang)壓力為(wei)(wei)(wei)0.3-0.4MPa，噴槍(qiang)氣(qi)流與基(ji)板(ban)(ban)表面夾角為(wei)(wei)(wei)45°-60°，噴槍(qiang)出口(kou)與基(ji)板(ban)(ban)表面距離為(wei)(wei)(wei)20-30cm，控制每塊基(ji)板(ban)(ban)上(shang)涂(tu)(tu)料用量(liang)(liang)為(wei)(wei)(wei)0.6-0.9g(以使涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)固化后(hou)的厚(hou)度(du)為(wei)(wei)(wei)40～60μm)，噴涂(tu)(tu)完(wan)畢后(hou)自然干燥3-5h，再(zai)在50-60℃下(xia)烘干24h后(hou)，即(ji)可得(de)到高耐潤滑油性能近紅(hong)外低反射與8～14μm低發(fa)射率兼容(rong)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)。

作為上述技術方案(an)的改進，所述分散劑為聚羧酸鈉。

作為(wei)上述技術(shu)方案(an)的(de)改進，所述稀釋劑(ji)為(wei)醋酸丁酯。

作(zuo)為上(shang)述技術方案(an)的改進，所述固化劑(ji)為聚(ju)醚多元(yuan)醇。

優選地(di)，本(ben)發(fa)(fa)明(ming)所制備的(de)(de)涂層不僅具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)紅外(wai)與激(ji)光兼容隱(yin)身(shen)(shen)效(xiao)果(guo)，同時還具(ju)(ju)備突出的(de)(de)耐(nai)潤(run)滑油性能(neng)，制備的(de)(de)涂層硬(ying)度(du)、附著力、耐(nai)沖擊強度(du)等力學性能(neng)優良(liang)；因此，本(ben)發(fa)(fa)明(ming)在隱(yin)身(shen)(shen)材料領域(yu)具(ju)(ju)有廣闊(kuo)的(de)(de)應用(yong)和(he)發(fa)(fa)展前景，對(dui)我國各(ge)類裝備作(zuo)戰效(xiao)能(neng)的(de)(de)提升具(ju)(ju)有重(zhong)要意義；

此外，本發明制備過程簡(jian)單(dan)、產品成(cheng)本低、使用(yong)方便(bian)，可(ke)用(yong)于(yu)戰機、導彈(dan)、戰艦(jian)、坦(tan)克及戰車等各類裝備表面，可(ke)使其具(ju)備紅外與激光(guang)兼容隱身(shen)效果的同時具(ju)有突出的耐潤(run)滑油性能。

本(ben)發明與(yu)現有(you)技(ji)術相(xiang)比(bi)較，本(ben)發明的實(shi)施(shi)效果如下：

(1)、本(ben)發明(ming)所制備(bei)的(de)涂(tu)層不(bu)僅具有良好的(de)紅(hong)外與激光兼容隱身效果，優異(yi)的(de)硬度(du)、附著力、耐(nai)沖(chong)擊強度(du)等力學(xue)性能(neng)，同時具備(bei)突(tu)出的(de)耐(nai)潤滑油性能(neng)；

(2)、本發明所制備的涂(tu)料可涂(tu)覆(fu)于織物(wu)、馬口鐵(tie)板、鋁合金(jin)(jin)板、鈦(tai)合金(jin)(jin)板等(deng)各種(zhong)載體表面，使(shi)其獲(huo)得(de)紅(hong)外與激光兼(jian)容隱(yin)身效果；

(3)、本發明制備工藝簡(jian)單、施工方便、對(dui)目(mu)標增(zeng)重小、使用成本低。

附圖說明

圖1為本發(fa)明所制備涂層(ceng)經不同(tong)時間潤滑油腐蝕后在8～14μm波(bo)段的(de)紅(hong)外發(fa)射率；

圖2為本發(fa)明(ming)所(suo)制備涂(tu)層經不同時間潤滑油腐蝕后在800～1200nm波(bo)段的近紅外反射光譜(pu)。

具體實施方式

下(xia)面將(jiang)結合具體的實施例(li)來說(shuo)明本發(fa)明的內容。

具體實施例1

如圖1-2所示，本發明所述高耐潤滑油性能近紅外低反射與8～14μm低發射率兼容涂料與涂層的制備方法，具體操作如下：將9g Al粉(固含量67wt％)、18g Sm₂O₃、0.4g分(fen)散(san)劑和30ml稀釋(shi)劑混(hun)合，用(yong)涂(tu)料(liao)(liao)高速分(fen)散(san)機在1000r/min下(xia)分(fen)散(san)30min，再(zai)加入28.2g粘合劑PU(固(gu)含(han)量(liang)70wt％)、1.38g絹云母和0.81g硅烷偶聯劑KH550，在600r/min下(xia)分(fen)散(san)30min，再(zai)加入20g固(gu)化劑(固(gu)含(han)量(liang)70wt％)，在600r/min下(xia)分(fen)散(san)5-10min，細(xi)度(du)達到50μm；添(tian)加適量(liang)稀釋(shi)劑調(diao)節粘度(du)，用(yong)涂(tu)4杯測得粘度(du)為(wei)16-20s，過濾后即可得到高耐潤(run)滑油性能(neng)近紅外低(di)反射與8～14μm低(di)發(fa)射率兼容涂(tu)料(liao)(liao)；

將(jiang)計量好的涂料用噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)噴(pen)(pen)(pen)涂于經處(chu)理(li)后的基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)，噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)壓力(li)為(wei)(wei)(wei)(wei)0.3-0.4MPa，噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)氣流(liu)與(yu)基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)夾角(jiao)為(wei)(wei)(wei)(wei)45°-60°，噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)出(chu)口與(yu)基(ji)板(ban)(ban)表面(mian)距離為(wei)(wei)(wei)(wei)20-30cm，控制每塊基(ji)板(ban)(ban)上涂料用量為(wei)(wei)(wei)(wei)0.6-0.9g，噴(pen)(pen)(pen)涂完畢后自然干燥(zao)3-5h，再在(zai)50-60℃下烘干24h后即可(ke)得到高(gao)耐潤(run)滑(hua)油(you)(you)性(xing)能(neng)近(jin)紅(hong)外低(di)反射與(yu)8-14μm低(di)發(fa)射率(lv)兼容涂層，所得涂層經潤(run)滑(hua)油(you)(you)浸(jin)泡(pao)處(chu)理(li)10天(tian)前(qian)后紅(hong)外發(fa)射率(lv)分(fen)別(bie)為(wei)(wei)(wei)(wei)0.616和0.638，1.06μm波長(chang)處(chu)的反射率(lv)分(fen)別(bie)為(wei)(wei)(wei)(wei)35.3％和31.6％，硬度分(fen)別(bie)為(wei)(wei)(wei)(wei)3H和3H，附(fu)著(zhu)力(li)分(fen)別(bie)為(wei)(wei)(wei)(wei)1級和1級，耐沖擊強度分(fen)別(bie)為(wei)(wei)(wei)(wei)50kg.cm和50kg.cm。

此工藝(yi)，使(shi)得本(ben)發(fa)明所(suo)制(zhi)備的(de)(de)涂層不僅(jin)具有良(liang)好(hao)的(de)(de)紅(hong)外(wai)與激光(guang)兼(jian)容隱身效果，優(you)異(yi)的(de)(de)硬(ying)度(du)等(deng)力(li)學性能，同時(shi)具備突出(chu)的(de)(de)耐潤滑油性能；

此外，本發(fa)(fa)明所制備的(de)(de)涂(tu)層不僅(jin)具有良(liang)好(hao)的(de)(de)紅(hong)外與激光(guang)兼容隱(yin)身效果，同(tong)時還具備突出(chu)的(de)(de)耐(nai)潤(run)滑(hua)油性(xing)能，制備的(de)(de)涂(tu)層硬度、附著力、耐(nai)沖擊(ji)強度等力學性(xing)能優(you)良(liang)；因(yin)此，本發(fa)(fa)明在隱(yin)身材料領域具有廣(guang)闊的(de)(de)應用(yong)和發(fa)(fa)展前景，對我國(guo)各(ge)類裝(zhuang)備作戰效能的(de)(de)提升具有重要意義。

具體實施例2

如圖1-2所示，本發明所述高耐潤滑油性能近紅外低反射與8～14μm低發射率兼容涂料與涂層的制備方法，具體操作如下：將18g Al粉(固含量67wt％)、12g Sm₂O₃、0.8g分散劑(ji)(ji)和30ml稀(xi)釋(shi)劑(ji)(ji)混合，用涂(tu)(tu)料高速分散機在1000r/min下分散30min，再加入(ru)28.2g粘合劑(ji)(ji)PU(固(gu)含量70wt％)、1.46g絹云母和0.9g硅烷偶聯劑(ji)(ji)KH550，在600r/min下分散30min，再加入(ru)20g固(gu)化(hua)劑(ji)(ji)(固(gu)含量70wt％)，在600r/min下分散5-10min，細度達到(dao)50μm；添加適量稀(xi)釋(shi)劑(ji)(ji)調節粘度，用涂(tu)(tu)4杯測得粘度為16-20s，過濾后即可得到(dao)高耐潤滑油性能近紅(hong)外低(di)(di)反(fan)射與8～14μm低(di)(di)發射率兼容涂(tu)(tu)料；

將計量好(hao)的涂(tu)(tu)料用噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)于經處理后(hou)(hou)的基板(ban)(ban)表(biao)面，噴(pen)(pen)槍壓力為(wei)(wei)0.3-0.4MPa，噴(pen)(pen)槍氣流(liu)與(yu)基板(ban)(ban)表(biao)面夾角(jiao)為(wei)(wei)45°-60°，噴(pen)(pen)槍出口與(yu)基板(ban)(ban)表(biao)面距(ju)離為(wei)(wei)20-30cm，控制每塊(kuai)基板(ban)(ban)上涂(tu)(tu)料用量為(wei)(wei)0.6-0.9g，噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)完畢后(hou)(hou)自然干(gan)燥3-5h，再在50-60℃下烘干(gan)24h后(hou)(hou)即(ji)可得到高耐潤滑油性能近(jin)紅(hong)外低反(fan)射(she)(she)與(yu)8～14μm低發射(she)(she)率兼容(rong)涂(tu)(tu)層。所(suo)得涂(tu)(tu)層經潤滑油浸泡處理10天前后(hou)(hou)紅(hong)外發射(she)(she)率分別為(wei)(wei)0.401和(he)0.422，1.06μm波長處的反(fan)射(she)(she)率分別為(wei)(wei)65.4％和(he)62.2％，硬度分別為(wei)(wei)3H和(he)3H，附著力分別為(wei)(wei)1級和(he)1級，耐沖擊強度分別為(wei)(wei)50kg.cm和(he)50kg.cm。

此(ci)工藝(yi)，本發(fa)明所制(zhi)備的涂層(ceng)不僅具(ju)有良好的紅外與激光兼容隱身效(xiao)果，優(you)異的附著(zhu)力(li)等力(li)學性(xing)能(neng)，同(tong)時具(ju)備突出的耐潤(run)滑(hua)油(you)性(xing)能(neng)；

此(ci)外(wai)，本發(fa)明(ming)所制備的涂層(ceng)不僅具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)良(liang)好的紅外(wai)與激光兼容隱(yin)身(shen)效(xiao)果，同(tong)時還具(ju)(ju)(ju)(ju)備突出的耐(nai)潤滑油性能，制備的涂層(ceng)硬(ying)度、附(fu)著(zhu)力、耐(nai)沖(chong)擊(ji)強度等力學(xue)性能優良(liang)；因此(ci)，本發(fa)明(ming)在隱(yin)身(shen)材料領域具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)廣(guang)闊的應用和(he)發(fa)展前景(jing)，對我國各類裝(zhuang)備作戰效(xiao)能的提升(sheng)具(ju)(ju)(ju)(ju)有(you)重要意(yi)義。

具體實施例3

如圖1-2所示，本發明所述高耐潤滑油性能近紅外低反射與8～14μm低發射率兼容涂料與涂層的制備方法，具體操作如下：將27g Al粉(固含量67wt％)、6g Sm₂O₃、1.2g分(fen)(fen)散(san)劑(ji)和30ml稀釋劑(ji)混(hun)合，用涂料高速(su)分(fen)(fen)散(san)機在1000r/min下分(fen)(fen)散(san)30min，再加(jia)(jia)入28.2g粘(zhan)(zhan)合劑(ji)PU(固(gu)含(han)量(liang)70wt％)、1.53g絹云母(mu)和0.99g硅烷偶聯劑(ji)KH550，在600r/min下分(fen)(fen)散(san)30min，再加(jia)(jia)入20g固(gu)化劑(ji)(固(gu)含(han)量(liang)70wt％)，在600r/min下分(fen)(fen)散(san)5-10min，細度達到(dao)50μm；添加(jia)(jia)適量(liang)稀釋劑(ji)調(diao)節粘(zhan)(zhan)度，用涂4杯測得粘(zhan)(zhan)度為16-20s，過濾后即可(ke)得到(dao)高耐(nai)潤滑油性能(neng)近紅外低反射與8～14μm低發(fa)射率兼(jian)容涂料；

將計量(liang)好(hao)的(de)涂(tu)料(liao)用(yong)噴(pen)槍噴(pen)涂(tu)于經處理后的(de)基(ji)(ji)(ji)板(ban)表面，噴(pen)槍壓力為(wei)(wei)(wei)0.3-0.4MPa，噴(pen)槍氣(qi)流與基(ji)(ji)(ji)板(ban)表面夾角為(wei)(wei)(wei)45°-60°，噴(pen)槍出口(kou)與基(ji)(ji)(ji)板(ban)表面距離(li)為(wei)(wei)(wei)20-30cm，控制每塊(kuai)基(ji)(ji)(ji)板(ban)上涂(tu)料(liao)用(yong)量(liang)為(wei)(wei)(wei)0.6-0.9g。噴(pen)涂(tu)完畢后自然干燥3-5h，再在50-60℃下烘干24h后即可得到(dao)高耐潤(run)滑油性(xing)能近紅外(wai)低反射(she)與8～14μm低發射(she)率兼容(rong)涂(tu)層，所得涂(tu)層經潤(run)滑油浸泡處理10天前后紅外(wai)發射(she)率分(fen)(fen)別為(wei)(wei)(wei)0.278和(he)0.296，1.06μm波長處的(de)反射(she)率分(fen)(fen)別為(wei)(wei)(wei)68.5％和(he)65.1％，硬度分(fen)(fen)別為(wei)(wei)(wei)3H和(he)3H，附著(zhu)力分(fen)(fen)別為(wei)(wei)(wei)1級(ji)和(he)1級(ji)，耐沖擊(ji)強度分(fen)(fen)別為(wei)(wei)(wei)50kg.cm和(he)50kg.cm。

此工藝(yi)，本(ben)發明所制備的(de)涂層不僅具有(you)良好的(de)紅(hong)外與激光(guang)兼容(rong)隱(yin)身效(xiao)果(guo)，優異的(de)耐沖(chong)擊強度等力學性能(neng)，同時具備突出(chu)的(de)耐潤滑(hua)油性能(neng)；

此外(wai)，本發明所制備(bei)的(de)涂層不僅具有良(liang)好的(de)紅外(wai)與(yu)激光兼容隱身效(xiao)果，同時還具備(bei)突出(chu)的(de)耐(nai)潤滑油性(xing)能(neng)，制備(bei)的(de)涂層硬度(du)(du)、附著力、耐(nai)沖擊(ji)強(qiang)度(du)(du)等(deng)力學性(xing)能(neng)優良(liang)；因此，本發明在隱身材料領域具有廣闊的(de)應用(yong)和發展前景，對我國各類裝備(bei)作戰效(xiao)能(neng)的(de)提升具有重要(yao)意(yi)義。

以上內容是結合(he)具體的(de)實施(shi)例(li)對本(ben)發明(ming)(ming)所(suo)作的(de)詳(xiang)細說明(ming)(ming)，不(bu)能認定本(ben)發明(ming)(ming)具體實施(shi)僅限于這(zhe)些說明(ming)(ming)。對于本(ben)發明(ming)(ming)所(suo)屬技術(shu)領(ling)域的(de)技術(shu)人員(yuan)來說，在不(bu)脫離(li)本(ben)發明(ming)(ming)構思的(de)前提下，還可以做出若干簡單推演或替(ti)換，都(dou)應當視為屬于本(ben)發明(ming)(ming)保(bao)護的(de)范圍(wei)。