本發明涉及木質素(su)(su)磺酸鹽改(gai)性(xing)尿(niao)素(su)(su)-酚醛(puf)樹脂的制備方法(fa)，具(ju)體(ti)是用(yong)木質素(su)(su)磺酸鹽取代一部分苯酚去改(gai)性(xing)尿(niao)素(su)(su)-酚醛(puf)樹脂，制備木材膠黏(nian)劑，得到低甲醛、低成(cheng)本的最優化產品(pin)。
背景技術：
我(wo)國林木剩余物(wu)(wu)資源產(chan)量(liang)大、經(jing)濟價值高，但是(shi)(shi)目(mu)前對其(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)利用(yong)率較低(di)，隨著(zhu)化石(shi)資源的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)日益枯竭和(he)(he)人們對環境(jing)保護的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)日益重視(shi)，如何(he)充(chong)分利用(yong)生物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)資源制(zhi)備生物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)基(ji)(ji)復(fu)合(he)(he)(he)材料(liao)(liao)是(shi)(shi)目(mu)前研(yan)究(jiu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重點(dian)內容。目(mu)前，隨著(zhu)尿(niao)(niao)素加(jia)(jia)入量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)(jia)，樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)成本降低(di)，但同時尿(niao)(niao)素的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)(jia)也(ye)(ye)會造成用(yong)該樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)人造板(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)膠(jiao)合(he)(he)(he)強(qiang)度下降，本發(fa)明也(ye)(ye)解決了puf樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)膠(jiao)合(he)(he)(he)強(qiang)度問(wen)題(ti)。木質(zhi)(zhi)素資源是(shi)(shi)生物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)資源的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)來(lai)源之(zhi)一，木質(zhi)(zhi)素是(shi)(shi)含有(you)氧代苯丙醇或其(qi)衍生物(wu)(wu)結構單(dan)元(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)芳香性(xing)高聚物(wu)(wu)，結構單(dan)元(yuan)中(zhong)存在大量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)羥基(ji)(ji)，可(ke)以替代部分苯酚作為制(zhi)備puf樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)成原(yuan)料(liao)(liao)，木質(zhi)(zhi)素磺酸鹽是(shi)(shi)造紙工業主要(yao)副產(chan)物(wu)(wu)之(zhi)一，這樣可(ke)以減(jian)少對化石(shi)原(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)依賴，同時實現了生物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)資源的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)全質(zhi)(zhi)化利用(yong)。“四種e0級膠(jiao)合(he)(he)(he)板(ban)用(yong)puf樹(shu)脂(zhi)(zhi)結構與(yu)性(xing)能關(guan)系的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)”中(zhong)介紹了puf樹(shu)脂(zhi)(zhi)膠(jiao)壓制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)膠(jiao)合(he)(he)(he)板(ban)強(qiang)度與(yu)樹(shu)脂(zhi)(zhi)苯酚含量(liang)和(he)(he)-ch2oh含量(liang)有(you)關(guan)；puf樹(shu)脂(zhi)(zhi)壓制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)楊(yang)木三(san)合(he)(he)(he)板(ban)甲醛釋放量(liang)與(yu)樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)游離甲醛和(he)(he)-ch2och2-含量(liang)有(you)關(guan)。本專(zhuan)利發(fa)明通過研(yan)究(jiu)，綜合(he)(he)(he)探(tan)索(suo)找(zhao)到(dao)合(he)(he)(he)適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)質(zhi)(zhi)量(liang)比和(he)(he)摩爾比，得(de)到(dao)成熟(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方案和(he)(he)配方。
技術實現要素：
解決(jue)的(de)(de)(de)技(ji)術問題：為了解決(jue)環境(jing)友好(hao)、過度依賴石化資(zi)源、降(jiang)低(di)木(mu)材(cai)(cai)膠黏(nian)劑(ji)的(de)(de)(de)成本(ben)(ben)等問題，本(ben)(ben)發(fa)(fa)明提出了一種木(mu)質素磺(huang)酸鹽改(gai)性puf樹(shu)脂木(mu)材(cai)(cai)膠黏(nian)劑(ji)的(de)(de)(de)制備方法。一方面通過原(yuan)料成分(fen)分(fen)析(xi)及全(quan)質化利用技(ji)術，實(shi)現(xian)木(mu)質素磺(huang)酸鹽以及尿(niao)素的(de)(de)(de)高(gao)配比使用，降(jiang)低(di)puf木(mu)材(cai)(cai)膠黏(nian)劑(ji)樹(shu)脂的(de)(de)(de)綜合生產成本(ben)(ben)；另一方面隨(sui)著(zhu)尿(niao)素加(jia)(jia)入(ru)量的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)，樹(shu)脂的(de)(de)(de)成本(ben)(ben)降(jiang)低(di)，同時尿(niao)素的(de)(de)(de)量的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)也會(hui)造(zao)成用該樹(shu)脂的(de)(de)(de)人造(zao)板的(de)(de)(de)膠合強度下降(jiang)，本(ben)(ben)發(fa)(fa)明也解決(jue)了此問題。
技術方(fang)案：一種木質(zhi)素(su)磺(huang)酸鹽改性(xing)尿素(su)-酚(fen)醛木材(cai)膠黏劑樹脂(zhi)的制備(bei)方(fang)法(fa)，其特征在于按質(zhi)量份(fen)，組成為(wei)：
按質量份：u/(p+ls+u)＝20％～40％，
ls/(ls+p)＝0～50％；
堿液(ye)質量＝將最終(zhong)溶液(ye)ph調為12.5～13.5。
按(an)摩爾(er)比：f/(p+u)m，r＝1.20～1.70；
第(di)(di)一(yi)步，將(jiang)苯(ben)酚(p)、木質素磺酸(suan)鹽(ls)、第(di)(di)一(yi)批醛(f1)、第(di)(di)一(yi)批尿(niao)素(u1)及催(cui)化(hua)劑加入(ru)到(dao)反(fan)(fan)應(ying)器中，升(sheng)溫至60～90℃反(fan)(fan)應(ying)30～100min；
第(di)(di)二(er)步，加入(ru)第(di)(di)二(er)批醛(f2)和尿素(u2)，并(bing)通過滴加第(di)(di)一批堿液，控制反應溫度升高至60～95℃，反應50～100min；
第三步，加入第三批醛(f3)，并(bing)通過滴(di)加第二批堿液，控制反(fan)應溫度60～95℃反(fan)應40～90min；
第四步，加入(ru)第三批尿素(u3)，通過加入(ru)第三批堿液，控制反(fan)應溫(wen)度60～95℃，反(fan)應30～120min，調節(jie)ph值至12.5～13.5，測定粘度至一定范圍(wei)內，冷卻出料。
所述木(mu)質(zhi)素(su)(su)磺(huang)酸(suan)鹽是(shi)亞硫酸(suan)鹽法造(zao)紙(zhi)木(mu)漿的副產品(pin)，包括木(mu)質(zhi)素(su)(su)磺(huang)酸(suan)鈉、木(mu)質(zhi)素(su)(su)磺(huang)酸(suan)鎂和木(mu)質(zhi)素(su)(su)磺(huang)酸(suan)鈣中的任意一種(zhong)。
所述的堿液為氫氧(yang)化(hua)鈉、氫氧(yang)化(hua)鈣(gai)、和氫氧(yang)化(hua)鋇中的任意(yi)一種，保證(zheng)木質素(su)磺(huang)酸(suan)鹽改性(xing)尿素(su)-酚醛木材膠黏(nian)劑樹脂(zhi)的最終ph＝12.5～13.5。
所(suo)用(yong)的(de)醛(quan)類根據(ju)應用(yong)條件不(bu)同(tong)選(xuan)用(yong)不(bu)同(tong)濃度的(de)醛(quan)類溶液，用(yong)甲(jia)(jia)醛(quan)、多(duo)聚甲(jia)(jia)醛(quan)和乙二(er)醛(quan)中的(de)任意一(yi)種。
所述的(de)催化(hua)(hua)(hua)劑為氫氧化(hua)(hua)(hua)鈉、氫氧化(hua)(hua)(hua)鈣或氫氧化(hua)(hua)(hua)鋇中的(de)任意一種，或者(zhe)用(yong)其金(jin)屬氧化(hua)(hua)(hua)物(cao、na2o、mgo)中任意一種。
制備的木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛木材膠(jiao)黏劑樹(shu)脂(zhi)固體含量為40～60％。
有益效果：
1.本(ben)發明利用木質(zhi)(zhi)(zhi)素磺(huang)(huang)酸鹽替(ti)代部分苯酚制備尿素-酚醛樹脂，苯酚替(ti)代率高(gao)。其中，木質(zhi)(zhi)(zhi)素磺(huang)(huang)酸鹽替(ti)代苯酚0～50％，充分利用了林業(ye)生物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)廢棄物(wu)部分替(ti)代苯酚制備木質(zhi)(zhi)(zhi)素改(gai)性發泡用酚醛樹脂，具(ju)有一定的(de)環境和經濟價值；
2.本發明使用(yong)木質素磺化降解(jie)處(chu)理后的木質素磺酸鹽(yan)，提高了木質素的酚羥基含量(liang)，促進木質素與甲醛(quan)反應；
3.本發明制備(bei)木質素(su)磺酸鹽(yan)改性(xing)的尿素(su)-酚(fen)醛(quan)樹脂，無后續處理，操作簡單(dan)，可制備(bei)高固含后直接加(jia)水調節(jie)其固含量；
4.本(ben)發明木質素(su)磺酸鹽改性的尿素(su)-酚醛樹(shu)脂按gb/t17657-2013中(zhong)4.17規(gui)定進行處理，測(ce)定其膠合板膠合強度，合格率遠高于(yu)規(gui)定標(biao)準。
5.本發(fa)明(ming)木(mu)質(zhi)素(su)磺酸鹽(yan)改性的尿素(su)-酚醛(quan)樹(shu)脂按gb/t17657-2013中4.59干燥器法測(ce)定甲醛(quan)釋放量，測(ce)定的濃度遠小于(yu)國家e0標準。
具體實施方式
本發(fa)明實施例中的所選(xuan)的藥(yao)品全為(wei)分析純(chun)級(ji)別(bie)。
下面(mian)結合具體事例，進一步闡明本發明的方案和效果。
一(yi)種木質素(su)磺(huang)酸(suan)鹽改性尿素(su)-酚(fen)醛樹(shu)脂的制備方法，組成為(wei)：
按(an)質(zhi)量份：u/(p+ls+u)＝20％～40％，
ls/(ls+p)＝0～50％；
堿液(ye)質量：將最終溶液(ye)ph調為(wei)12.5～13.5。
按摩爾比：f/(p+u)m，r＝1.20～1.70；
第一(yi)步，將苯酚(p)、木質素磺酸鹽(yan)(ls)、第一(yi)批(pi)醛(f1)、第一(yi)批(pi)尿素(u1)及催化(hua)劑加入到反(fan)應(ying)器中，升溫(wen)至60～90℃反(fan)應(ying)30～100min；
第(di)二(er)步，加(jia)入(ru)第(di)二(er)批(pi)醛(f2)和(he)尿素(u2)，并通過滴(di)加(jia)第(di)一批(pi)堿液，控制反(fan)(fan)應溫度(du)升高至60～95℃，反(fan)(fan)應50～100min；
第(di)三步，加(jia)入(ru)第(di)三批醛(quan)(f3)，并(bing)通(tong)過滴加(jia)第(di)二批堿液，控制反應溫度60～95℃反應40～90min；
第四步，加入第三(san)批尿素(u3)，通(tong)過加入第三(san)批堿液，控制反(fan)應溫度(du)60～95℃，反(fan)應30～120min，調節ph值至12.5～13.5，測定(ding)粘(zhan)度(du)至一(yi)定(ding)范圍內，冷卻(que)出料(liao)。
上述方案中所加(jia)(jia)入100、125、150或(huo)(huo)200份(fen)苯酚，其中醛(quan)包括甲醛(quan)、多(duo)聚甲醛(quan)或(huo)(huo)乙(yi)二醛(quan)溶液(ye)，f1和f2的量(liang)(liang)150或(huo)(huo)170份(fen)，u1和u2的量(liang)(liang)為(wei)(wei)16、28或(huo)(huo)44份(fen)，催化(hua)劑(ji)cao或(huo)(huo)na2o為(wei)(wei)0或(huo)(huo)0.7份(fen)，第(di)(di)(di)一步(bu)加(jia)(jia)料(liao)后(hou)反應時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)30、40、60、50或(huo)(huo)70min；第(di)(di)(di)一、二批堿(jian)液(ye)的量(liang)(liang)25、40或(huo)(huo)85份(fen)堿(jian)液(ye)，第(di)(di)(di)二步(bu)加(jia)(jia)料(liao)后(hou)反應時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)50、60、70、80、90或(huo)(huo)100min；f3的量(liang)(liang)為(wei)(wei)100、106或(huo)(huo)118份(fen)，第(di)(di)(di)三步(bu)加(jia)(jia)料(liao)后(hou)反應時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)40、50、60、70或(huo)(huo)90min；u3的量(liang)(liang)為(wei)(wei)18、30或(huo)(huo)46份(fen)，第(di)(di)(di)三批堿(jian)液(ye)的量(liang)(liang)為(wei)(wei)85、90、100、115或(huo)(huo)215份(fen)，第(di)(di)(di)四步(bu)加(jia)(jia)料(liao)后(hou)反應30、50、70、90、110或(huo)(huo)120min，調節ph值至(zhi)12.5～13.5，測定粘度(du)至(zhi)300～500mpa·s。冷卻出料(liao)。
上述所(suo)用醛的濃度為36～38％，堿液濃度為40％或50％，
實施例1：
第一步：在反應釜中加入200份苯酚、150份甲醛溶液(37％)、16份尿素(su)、0.7份cao升溫至(zhi)88℃，開始計時反應50min；
第二(er)步，加入(ru)150份甲醛溶液(37％)和16份尿(niao)素，并通過滴加25份naoh溶液(50％)，控制反(fan)應溫度升高至85℃，反(fan)應50min；
第三步，加入100份甲醛溶液(37％)，并通過(guo)滴加25份naoh溶液(50％)，控制(zhi)反應溫度85-90℃反應40min；
第四步，加入(ru)18份(fen)尿素，通過加入(ru)90份(fen)naoh溶液(50％)，控制反(fan)應溫度80～85℃，反(fan)應30min，調節ph值至12.5～13.5，測定(ding)(ding)粘度至300～500mpa·s一定(ding)(ding)范圍內，冷卻出料。
配制木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛樹脂木材膠黏劑，添加質量分數為20％的面粉，上膠量為300～320g/m2單板，壓制(zhi)的桉楊復合五(wu)合板，檢測結果列于附表1。
實施例2：
第一步：在(zai)反應釜中(zhong)加入150份(fen)苯(ben)酚、50份(fen)木質素磺酸鈉、150份(fen)多(duo)聚甲醛溶液(37％)、28份(fen)尿素、0.7份(fen)cao升溫至88℃，開始計時反應60min
第二(er)步，加入(ru)150份多聚甲(jia)醛溶液(37％)和28份尿(niao)素，并通過滴加40份naoh溶液(40％)，控(kong)制反應溫度升高(gao)至85～90℃，反應60min；
第三步，加入106份多聚甲醛溶液(ye)(37％)，并通過滴加40份naoh溶液(ye)(40％)，控制反應溫度(du)85-90℃反應50min；
第(di)四步，加(jia)入30份(fen)尿素(su)，通過(guo)加(jia)入115份(fen)naoh溶液(40％)，控制反應(ying)溫度(du)80～85℃，反應(ying)50min，調節ph值至12.5～13.5，測(ce)定粘度(du)至300～500mpa·s一定范(fan)圍內，冷卻出(chu)料。
配制木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛樹脂木材膠黏劑，添加質量分數為20％的面粉，上膠量為300～320g/m2單板，壓制的桉楊復合(he)五(wu)合(he)板，檢測結果(guo)列(lie)于附表1。
實施例3：
第一步：在(zai)反(fan)應釜中加入100份苯酚(fen)、100份木質素磺酸鈣、170份甲醛溶(rong)液(37％)、44份尿素、0.7份cao升溫至88℃，開(kai)始計時反(fan)應70min
第(di)二步，加入170份甲醛溶(rong)液(ye)(37％)和44份尿素，并通過滴(di)加40份naoh溶(rong)液(ye)(40％)，控制反(fan)應溫度升(sheng)高至85～90℃，反(fan)應70min；
第三步，加入118份(fen)甲醛溶(rong)液(37％)，并通過滴加40份(fen)naoh溶(rong)液(40％)，控制反(fan)(fan)應(ying)溫度85-90℃反(fan)(fan)應(ying)50min；
第四步，加(jia)入(ru)18份尿素(su)，通過加(jia)入(ru)100份naoh溶液(40％)，控(kong)制反應溫度80～85℃，反應70min，調(diao)節ph值至12.5～13.5，測定粘度至300～500mpa·s一(yi)定范圍內(nei)，冷卻出料。
配制木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛樹脂木材膠黏劑，添加質量分數為20％的面粉，上膠量為300～320g/m2單板(ban)，壓(ya)制的(de)桉楊復合五(wu)合板(ban)，檢測結果列于附表1。
實施例4：
第一步：在反(fan)應釜(fu)中加入200份(fen)苯酚、150份(fen)甲醛(quan)溶液(37％)、16份(fen)尿素、0.7份(fen)cao升溫至(zhi)88℃，開始計時(shi)反(fan)應30min；
第二(er)步(bu)，加(jia)入150份(fen)甲醛溶液(37％)和(he)16份(fen)尿素，并通(tong)過(guo)滴(di)加(jia)25份(fen)ca(oh)2溶液(50％)，控(kong)制反應(ying)溫度升高至85～90℃，反應(ying)80min；
第三步，加(jia)入100份(fen)(fen)甲醛溶(rong)液(37％)，并通過(guo)滴加(jia)25份(fen)(fen)ca(oh)2溶(rong)液(50％)，控制(zhi)反應(ying)溫度85-90℃反應(ying)60min；
第(di)四(si)步，加(jia)入(ru)18份尿(niao)素，通過加(jia)入(ru)85份ca(oh)2溶液(50％)，控制反應溫度80℃，反應90min，調節ph值(zhi)至(zhi)12.5～13.5，測(ce)定粘度至(zhi)300～500mpa·s一定范圍內，冷卻出料。
配制木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛樹脂木材膠黏劑，添加質量分數為20％的面粉，上膠量為300～320g/m2單板，壓制的桉楊復合五合板，檢(jian)測結果(guo)列于附表1。
實施例5：
第一(yi)步(bu)：在反應(ying)釜中加入100份(fen)苯酚、50份(fen)木質(zhi)素(su)磺(huang)酸(suan)鈣、50份(fen)木質(zhi)素(su)磺(huang)酸(suan)鈉(na)、150份(fen)乙二醛溶液(ye)(37％)、28份(fen)尿素(su)，升(sheng)溫(wen)至88℃，開(kai)始(shi)計時反應(ying)40min；
第二步，加(jia)入150份(fen)乙二醛溶液(ye)(37％)和28份(fen)尿素(su)，并通過滴加(jia)40份(fen)naoh溶液(ye)(40％)，控制反(fan)應溫度升高(gao)至85～90℃，反(fan)應90min；
第三步(bu)，加(jia)入(ru)106份(fen)(fen)乙二醛溶液(ye)(37％)，并通過(guo)滴加(jia)40份(fen)(fen)naoh溶液(ye)(40％)，控制反(fan)應(ying)溫度(du)85-90℃反(fan)應(ying)70min；
第四步，加(jia)入30份尿素，通(tong)過加(jia)入115份naoh溶液(40％)，控制(zhi)反應(ying)溫度80～85℃，反應(ying)約110min，調節ph值至(zhi)12.5～13.5，測定粘度至(zhi)300～500mpa·s一定范(fan)圍內，冷卻出料(liao)。
配制木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛樹脂木材膠黏劑，添加質量分數為20％的面粉，上膠量為300～320g/m2單板，壓(ya)制的桉楊復合五合板，檢測結果(guo)列于附表1。
實施例6：
第一(yi)步：在(zai)反(fan)(fan)應釜中加(jia)入125份(fen)(fen)苯(ben)酚、25份(fen)(fen)木質(zhi)素磺(huang)酸(suan)鈣、25份(fen)(fen)木質(zhi)素磺(huang)酸(suan)鈉(na)、25份(fen)(fen)木質(zhi)素磺(huang)酸(suan)鎂、170份(fen)(fen)甲醛溶液(37％)、44份(fen)(fen)尿素，升溫至88℃，開(kai)始計時反(fan)(fan)應60min；
第二步，加(jia)入170份(fen)甲醛溶液(ye)(37％)和44份(fen)尿素，并通過(guo)滴加(jia)85份(fen)ba(oh)2溶液(ye)(40％)，控制(zhi)反(fan)應溫度升高至85～90℃，反(fan)應100min；
第三步，加入118份(fen)甲醛溶液(37％)，并通過滴加85份(fen)ba(oh)2溶液(40％)，控制反(fan)(fan)應溫度85-90℃反(fan)(fan)應90min；
第四步，加(jia)入(ru)(ru)46份尿素(su)，通過加(jia)入(ru)(ru)215份ba(oh)2溶液(40％)，控制反應溫度(du)80～85℃，反應約120min，調節ph值至12.5～13.5，測定(ding)粘(zhan)度(du)至300～500mpa·s一定(ding)范圍內(nei)，冷(leng)卻出料。
配制木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛樹脂木材膠黏劑，添加質量分數為20％的面粉，上膠量為300～320g/m2單板，壓(ya)制的桉(an)楊復合五合板，檢(jian)測結果列于附(fu)表1。
對比例1：純尿素(su)-酚醛樹脂(puf)
第(di)一步(bu)：在反應釜中(zhong)加(jia)入200份(fen)苯(ben)酚、170份(fen)甲醛溶液(37％)、44份(fen)尿(niao)素、0.7份(fen)mgo升溫至88℃，開始(shi)計時反應50min；
第二步(bu)，加(jia)入170份(fen)甲醛溶液(37％)和44份(fen)尿素，并通過滴加(jia)40份(fen)naoh溶液(40％)，控制反應(ying)溫度升高至85℃，反應(ying)70min；
第三步(bu)，加(jia)入118份甲醛溶(rong)液(ye)(37％)，并通(tong)過滴(di)加(jia)40份naoh溶(rong)液(ye)(40％)，控制反應溫度85℃反應60min；
第四步，加入(ru)18份尿素，通過加入(ru)100份naoh溶液(ye)(40％)，控(kong)制反應溫度80～85℃，反應約30min，調節(jie)ph值至(zhi)12.5～13.5，測定(ding)粘度至(zhi)300～500mpa·s一(yi)定(ding)范圍內(nei)，加入(ru)153份水，冷卻出料。
配制木質素磺酸鹽改性尿素-酚醛樹脂木材膠黏劑，添加質量分數為20％的面粉，上膠量為300～320g/m2單板，壓制的桉楊復合(he)五合(he)板，檢測(ce)結果列于附表1。
附表(biao)1：木質素磺酸鹽(yan)改性尿素-酚(fen)醛(quan)樹(shu)脂膠理化指標(biao)
附(fu)表2puf樹脂(zhi)木材膠黏(nian)劑壓板檢測(ce)結(jie)果
綜合(he)表(biao)中數據(ju)可以看到案(an)例(li)1的(de)樹(shu)脂其(qi)膠合(he)性(xing)能(neng)最(zui)好，隨著木質素磺酸鹽取代苯酚(fen)量(liang)和尿素添加(jia)量(liang)的(de)增加(jia)，案(an)例(li)3的(de)樹(shu)脂膠合(he)性(xing)能(neng)最(zui)差。
上述puf樹脂的檢(jian)測(ce)(ce)(ce)：黏度(du)按(an)gb/t14074-2006規(gui)(gui)定(ding)采用(yong)ndj-1旋(xuan)轉粘度(du)計(ji)25℃條件下檢(jian)測(ce)(ce)(ce)；固體(ti)含量(liang)按(an)gb/t14074-2006的規(gui)(gui)定(ding)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)；膠合(he)強度(du)和(he)甲醛釋放量(liang)按(an)gb/t17657-2013的規(gui)(gui)定(ding)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。