靜電ptc薄膜涂布的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜電PTC薄膜涂布機，包括放卷裝置和靜電涂布頭，靜電涂布頭上設有流量控制器，在放卷裝置和靜電涂布頭之間設有加熱裝置，所述靜電涂布頭與靜電發生器相連，靜電涂布頭后依次設有冷卻箱及收卷裝置。與現有技術相比，本實用新型有以下優點：涂覆溫度可調，有機、無機及半導體材料皆可，涂層超薄，均勻，幅寬大，控制調整方便，加工效率高。
【專利說明】靜電PTC薄膜涂布機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種涂布設備，具體涉及一種靜電PTC薄膜涂布機。
【背景技術】
[0002]靜電噴粉工藝也稱粉沫涂裝，是近幾十年迅速發展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國家便開始研究實驗，但進展緩慢。1954年德國的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國的塞姆斯公司發明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產上正式采用，近幾年來由于各國對環境保護的重視，對水和大氣沒有污染的粉末涂料，得到了迅猛發展。靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。工作時靜電噴涂的噴槍或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負極，工件接正極并接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴槍(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴槍和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴槍端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴槍端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，空氣產生強烈的電暈放電，使靜電噴涂工藝生產效率高，產品質量好，節約原材料等優點得到了廣泛的應用。靜電噴涂工藝根據被噴材料分液體噴涂、粉劑噴涂，其噴涂的基本原理大體相同。
[0003]自1950年荷蘭菲力浦公司的海曼等人發現BaTi03系陶瓷半導化后可獲得正溫度系數(PTC)特性以來，人們對它的了解越來越深刻。與此同時，在其應用方面也正日益廣泛，滲透到日常生活、工農業技術、軍事科學、通訊、宇航等各個領域。PTC熱敏電阻發熱元件是現代以至將來高科技尖端之產品。它被廣泛應用于輕工、住宅、交通、航天、農業、醫療、環保、采礦、民用器械等，它與鎳、鉻絲或遠紅外等發熱元件相比，具有卓越的優點。當在PTC元件施加交流或直流電壓升溫時，在居里點溫度以下，電阻率很低；當一旦超越居里點溫度，電阻率突然增大，使其電流下降至穩定值，達到自動控制溫度、恒溫目的。PTC元件發熱時不發紅，無明火(電阻絲發紅且有明火)，不易燃燒。PTC元件周圍溫度超越限值時，其功率自動下降至平衡值，不會產生燃燒危險。PTC元件的能量輸入采用比例式，有限流作用，比鎳鉻絲等發熱元件的開關式能量輸入還節省電力。PTC材料有高分子材料類與陶瓷類兩種，陶瓷類PTC元件本身為氧化物，無鎳鉻絲之高溫氧化弊端，也沒有紅外線管易碎現象，壽命長。并且多孔型比無孔型壽命更長。PTC元件本身自動控溫，不需另加自動控制溫度線路裝置。多孔型PTC更不需要其他散熱裝置，也不需用導電膠。PTC元件在低壓(6-36伏)和高壓(I 10-240伏)下都能正常使用。低壓PTC元件適用于各類低電壓加熱器，儀器低溫補償，汽車上和電腦周邊設備上的加熱器。高壓PTC元件適用于下列電氣設備的加熱:電熱保溫碟、烘鞋器、熱熔膠槍、電飯煲、電熱靴、電熱驅蚊器、靜脈注射加熱、輕便塑料封口機、蒸氣發梳、蒸氣發生器、加濕器、卷發器、錄象機、復印機、自動售貨機、熱風簾、暖手器、茶葉烘干機、水管加熱器、旅行干衣機、汽車烤漆房、液化氣瓶加熱器、沐浴器、美容器、電熱餐桌、奶瓶恒溫器、電熱炙療器、電熱水瓶、電熱毯等。
[0004]PTC材料的出現，可以解決傳統開關的速度不夠快和容量不夠大這兩方面的問題。隨著科學技術的發展和工藝的不斷改進，PTC元件的特性將越來越完善，其常態可通電流將得到進一步的提高，在交、直流領域可能導致傳統開關的一場技術革命，對于二次控制設備也有著廣泛的應用前景，它將大大降低電子設備的制造成本，提高電子系統運行的經濟性、
可靠性。
[0005]PTC材料加工由于鈦酸鋇陶瓷材料的特點，傳統加工均一性控制較難，限制了 PTC材料的應用。為適應社會和市場的需求，我們引入靜電噴涂技術，實現巨幅雙面撓性PTC金屬箔功能性材料加工。
[0006]傳統制備PTC元器件由于工藝的限制，PTC元器件與電極分別加工，然后與極板焊接或膠結成器件，以小型元器件為主，未見有巨幅超薄功能金屬箔PTC加工的報道，本專利以加工巨幅超薄PTC金屬箔材料為目標，開發出一種靜電PTC薄膜涂布機，利用靜電噴涂技術，在金屬箔兩面分別加工出一層PTC材料，形成巨幅雙面撓性PTC金屬箔功能性材料，滿足日常生活、工農業技術、軍事科學、通訊、宇航等各個領域的應用需求。
實用新型內容
[0007]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種靜電PTC薄膜涂布機，該涂布機實現加工過程簡便，生產效率及優良品率高，產品厚度一致性強，制得的靜電PTC薄膜品質可靠性高，熱敏反應速度快、準確和容量調整方便。
[0008]為實現上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0009]一種靜電PTC薄膜涂布機，包括放卷裝置和靜電涂布頭，靜電涂布頭上設有流量控制器，在放卷裝置和靜電涂布頭之間設有加熱裝置，所述靜電涂布頭與靜電發生器相連，靜電涂布頭后依次設有冷卻箱及收卷裝置。
[0010]所述加熱裝置內設有溫度傳感器，以方便控制加熱溫度。
[0011]所述加熱裝置的加熱范圍為50-500°C，以滿足等離子體涂布PTC薄膜與不同金屬薄膜基材的初始粘結牢度的要求。
[0012]所述靜電發生器的輸出電壓為0.5-30萬伏，輸出電壓可以調節，使靜電的涂料粒子有極好吸附能力，從而使PTC薄膜涂布厚度均勻、品質更為穩定。
[0013]與現有技術相比，本實用新型有以下優點:涂覆溫度可調，有機、無機及半導體材料皆可，涂層超薄，均勻，幅寬大，控制調整方便，加工效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實施例靜電PTC薄膜涂布機，包括放卷裝置I和靜電涂布頭3，靜電涂布頭上設有流量控制器7，靜電涂布頭通過流量控制器精確的按照設計量均勻地將PTC涂覆在金屬薄膜基材表面，滿足PTC薄膜涂布的同時能夠控制精確的計量，并且提高PTC涂布的計量精度、涂覆穩定性以及PTC薄膜的均一性和一致性，在放卷裝置和靜電涂布頭之間設有加熱裝置2，加熱裝置內設有溫度傳感器，該加熱裝置的加熱范圍為50-500°C ;所述靜電涂布頭3與靜電發生器6的負極相連，靜電發生器的正極接地，靜電涂布頭上設有流量控制器，靜電涂布頭后依次設有冷卻箱4及收卷裝置5。
[0016]作為本實用新型的優選，靜電發生器的輸出電壓為0.5萬伏、I萬伏、3萬伏、10萬伏、15萬伏、20萬伏、30萬伏、3-10萬伏或0.5-30萬伏中任一數值。
[0017]本實用新型的工作過程如下:
[0018]金屬薄膜基材從放卷裝置放出來，經靜電涂布頭涂布PTC復合漿料，然后經加熱裝置烘烤，最后經冷卻箱冷卻降溫后進入收卷裝置收卷，完成靜電PTC薄膜的涂覆。
【權利要求】
1.一種靜電PTC薄膜涂布機，其特征在于:包括放卷裝置(I)和靜電涂布頭(3)，靜電涂布頭上設有流量控制器(7)，在放卷裝置和靜電涂布頭之間設有加熱裝置(2)，所述靜電涂布頭與靜電發生器(6)相連，靜電涂布頭后依次設有冷卻箱(4)及收卷裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的靜電PTC薄膜涂布機，其特征在于:所述加熱裝置內設有溫度傳感器。
3.根據權利要求1所述的靜電PTC薄膜涂布機，其特征在于:所述加熱裝置的加熱范圍為 50-500 °C。
4.根據權利要求1-3任一所述的靜電PTC薄膜涂布機，其特征在于:所述靜電發生器的輸出電壓為0.5-30萬伏。
【文檔編號】B05B5/08GK203678562SQ201420052570
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】張迎晨 申請人:中原工學院