一種用于塑料片材的涂覆裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于塑料片材的涂覆裝置，包括工藝承接的前涂油組件、烘箱和后涂油組件；前、后涂油組件結構相同，分別包括第一壓輥、第二壓輥、壓入鋼輥、儲液槽、刮刀和壓輥氣缸，儲液槽盛放涂液，壓入鋼棍設于儲液槽上方，部分浸入儲液槽中，第一、第二壓輥分別平行設于壓入鋼棍兩側，壓輥氣缸用于驅動第一、第二壓輥上下運動，刮刀平行設于壓入鋼棍的側方，且位于片材進入側，刮刀與壓入鋼棍配對，用以刮平涂液，烘箱組件包括加熱箱和風機，以調整烘箱組件內的風量和溫度。本發明的涂覆裝置，分別通過前、后涂油組件對片材的兩面進行涂覆，既能保障抗靜電液完整涂覆，又使片材兩面的抗靜電液均勻，保障了片材質量。
【專利說明】一種用于塑料片材的涂覆裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料擠出片板材生產設備領域，特別涉及一種用于塑料片材的涂覆裝置。

【背景技術】
[0002]現有的塑料生產線中，涂液主要采取噴涂、浸泡、涂布等方式。其中浸泡雖然能夠達到較好的涂覆效果，但是由于涂液自身的液體張力等因素，涂液在片材上的分布并不均勻，導致涂覆不完整或不均勻，出現局部涂覆較厚，而其它部分涂覆較薄，并且不能對涂液完全進行烘干，對后續的生產造成很大影響。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是針對現有的涂覆裝置不能對片材進行完整均勻涂覆的問題，提供了一種結構改進的用于塑料片材的涂覆裝置。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種用于塑料片材的涂覆裝置，包括按順序工藝承接的涂液的前涂油組件、烘箱組件和后涂油組件；前涂油組件與后涂油組件在結構上相同，分別用于對片材的兩面進行涂覆，前涂油組件和后涂油組件都分別包括第一壓輥、第二壓輥、壓入鋼輥、儲液槽、刮刀和壓輥氣缸；儲液槽用于盛放涂液，壓入鋼棍設置于儲液槽的上方，并部分浸入儲液槽中，第一壓輥和第二壓輥分別平行設置于壓入鋼棍的兩側，第一壓輥和第二壓輥在壓輥氣缸的驅動下可沿豎直方向上下運動，刮刀平行設置于壓入鋼棍的側方，并且位于片材進入側，刮刀與壓入鋼棍配對，在渦輪蝸桿的驅動下，刮刀向壓入鋼棍運動，用以刮平壓入鋼棍表面的涂覆液；烘箱組件包括加熱箱和風機；通過加熱箱和風機的配合調整烘箱組件內的風量和溫度。
[0005]需要說明的是，前涂油組件與后涂油組件是分別用于對片材的兩面進行涂覆的，因此，兩者在結構上相同；烘箱組件的作用是在前涂油組件對片材的一面進行涂覆后，將片材烘干，以便于后涂油組件對另一面進行涂覆。還需要說明的是，刮刀的作用是將壓入鋼棍表面多余的涂覆液去除，以控制上液量；可以理解，本申請的前涂油組件或后涂油組件，實際上都是通過浸泡在儲液槽中的壓入鋼棍將涂覆液帶起來，在片材經過壓入鋼棍表面時，實現接觸涂覆，因此，控制壓入鋼棍所帶起的涂覆液，可以有效的控制片材的涂覆液量。此夕卜，刮刀位于壓入鋼棍的片材進入側，是為了在壓入鋼棍的表面從儲液槽中出來后，在與片材接觸之前，對壓入鋼棍表面的涂覆液進行刮除。
[0006]優選的，烘箱組件還包括過渡鋁輥和風刀；過渡鋁輥用于片材過渡進入烘箱組件，風刀與風機配合，用于引導氣流吹拂方向。
[0007]需要說明的是，根據需求可以設計若干個過渡鋁輥，在此不做具體限定。
[0008]因此，本發明的有益效果在于:本發明將涂覆裝置分成前涂油組件和后涂油組件兩部分，分別對片材的兩面進行涂覆。并且，將壓入鋼棍的下半部分完全浸泡在儲液槽中，通過旋轉的壓入鋼棍將涂覆液帶起，對片材的一面進行接觸涂覆，并且，在壓入鋼棍與片材接觸之前通過刮刀控制壓入鋼棍表面的涂覆液，有效的控制片材的涂覆；然后經過簡單的烘干后，再通過后涂油組件采用相同的方式對片材的另一面進行涂覆，然后采用同一烘箱組件對片材進行烘干。這樣既能保障抗靜電液的完整涂覆，又能使得片材兩面的抗靜電液均勻，保障了片材的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例中涂覆裝置的結構示意圖；
圖2是本發明實施例中涂覆裝置的烘箱組件的側面結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:
前涂油組件11、后涂油組件22、第一壓輥1、第二壓輥2、壓入鋼輥3、儲液槽4、刮刀5、壓輥氣缸6、過渡鋁輥7和7’、風刀8和8’、加熱箱9和9’以及風機10和10’。

【具體實施方式】
[0011]為了使審查員能夠進一步了解本發明的目的，現附較佳實施例以詳細說明如下，本實施例僅用于說明本發明的技術方案，并非限定本發明。
[0012]本發明的用于塑料片材的涂覆裝置是專門針對塑料生產線設計的，如圖1和圖2所示，包括按順序工藝承接的前涂油組件U、烘箱組件和后涂油組件22 ;前涂油組件11與后涂油組件22在結構上相同，分別用于對片材的兩面進行涂覆，前涂油組件11和后涂油組件22都分別包括第一壓輥1、第二壓輥2、壓入鋼輥3、儲液槽4、刮刀5和壓輥氣缸6 ;烘箱組件包括過渡鋁輥7、風刀8、加熱箱9和風機10 ;儲液槽4用于盛放涂液，壓入鋼棍3設置于儲液槽4的上方，并且，壓入鋼棍3的下部分浸入儲液槽4中，第一壓輥I和第二壓輥2分別平行設置于壓入鋼棍3的兩側，第一壓輥I和第二壓輥2在壓輥氣缸6的驅動下可沿豎直方向上下運動；刮刀5水平設置于壓入鋼棍3的側方，并且位于片材進入側，即壓入鋼棍3的表面從儲液槽4中出來，在與片材接觸之前的一段的側面，并且刮刀5與壓入鋼棍3配對，在渦輪蝸桿的驅動下，刮刀5向壓入鋼棍3運動，用以刮平涂液。
[0013]使用時，先在前涂油組件和后涂油組件的儲液槽中充入足量的涂液，片材從前涂油組件的第一壓輥進入，此時壓輥氣缸開啟，控制第一壓輥和第二壓輥向下，使得片材和壓入鋼棍的上表面充分接觸，壓入鋼棍轉動時，將儲液槽中的涂覆液帶起，實現對片材的一面，即于壓入鋼棍接觸的一面的涂覆，在帶液的壓入鋼棍表面與片材接觸之前，通過刮刀將壓入鋼棍表面多余的涂覆液刮除，以控制片材涂覆的量，然后片材從前涂油組件的第二壓輥出來，通過烘箱組件的過渡鋁輥進入烘箱組件，加熱箱和風機吹出熱風，并通過風刀將氣流引導至片材的表面，將片材烘干，本例的烘箱組件中上下各分布五把風刀，烘箱組件的內部結構如圖2所示，風刀8、8’與加熱箱9、9’以及風機10、10’配合，將熱風引導至片材表面，過渡鋁輥7’用于引導片材，加熱箱及風機位于箱體的側面，通過上下各五把風刀的引流，有效實現片材烘干。然后，片材進入后涂油組件，對片材的另一面進行涂覆，后涂油組件的工作方式與前涂油組件相同，在此不累述。在后涂油組件涂覆完成后，通過過渡鋁輥將片材再引入烘箱組件中，對片材進行烘干，完成涂覆。需要說明的是，過渡鋁輥的作用是引導片材運動及其運動方向，因此，根據具體需求，可以在烘箱組件內部或外部設置若干個過渡鋁輥，本申請不做具體限定。
[0014]本例的涂覆裝置，既可以保障片材完整涂覆，又能保障兩面的抗靜電液均勻，為片材的生產質量提供了保障。
[0015]需要聲明的是，上述
【發明內容】
及【具體實施方式】意在證明本發明所提供技術方案的實際應用，不應解釋為對本發明保護范圍的限定。本領域技術人員在本發明的精神和原理內，當可作各種修改、等同替換或改進。本發明的保護范圍以所附權利要求書為準。
【權利要求】
1.一種用于塑料片材的涂覆裝置，其特征在于:包括按順序工藝承接的涂液的前涂油組件(11)、烘箱組件和后涂油組件(22)； 所述前涂油組件(11)與后涂油組件(22)在結構上相同，分別用于對片材的兩面進行涂覆，前涂油組件(11)和后涂油組件(22)都分別包括第一壓輥(I)、第二壓輥(2)、壓入鋼輥(3)、儲液槽(4)、刮刀(5)和壓輥氣缸(6)； 所述儲液槽(4)用于盛放涂液，所述壓入鋼棍(3)設置于儲液槽(4)的上方，并部分浸入儲液槽(4)中，所述第一壓輥(I)和第二壓輥(2)分別平行設置于壓入鋼棍(3)的兩側，第一壓輥(I)和第二壓輥(2)在壓輥氣缸(6)的驅動下可沿豎直方向上下運動，所述刮刀(5)平行設置于壓入鋼棍(3)的側方，并且位于片材進入側，刮刀(5)與壓入鋼棍(3)配對，在渦輪蝸桿的驅動下，刮刀(5)向壓入鋼棍(3)運動，用以刮平涂液； 所述烘箱組件包括加熱箱(9 )和風機(10 );通過所述加熱箱(9 )和風機(10 )的配合調整烘箱組件內的風量和溫度。
2.根據權利要求1所述的涂覆裝置，其特征在于:所述烘箱組件還包括過渡鋁輥(7)和風刀(8); 所述過渡鋁輥(7 )用于片材過渡進入所述烘箱組件，所述風刀(8 )與風機(10 )配合，用于引導氣流吹拂方向。
【文檔編號】B05C11/10GK104324857SQ201410568637
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】鐘桃生, 孔雪平 申請人:東莞市杰偉機械制造有限公司