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替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆的制作方法

文檔序號:3713958閱讀(du):349來源:國知局
替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆的制作方法
【專利摘要】本發明提供替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,由質量分數為10-11%的丙烯酸樹脂、1-2%的環氧樹脂、0.5-1%的丙烯酸-2-乙基己酯、13-14%的乙酸仲丁酯、11-12%的乙酸丁酯、20-21%的甲苯、4-5%的乙苯、5-6%的二甲苯、0.5-1%的1,2,4,5-四甲苯、0.1-0.3%的壬基酚聚氧乙烯醚、0.3-0.5%的鄰苯二甲酸酐、1-2%的聚異氰酸酯、26-27%的顏料、0.5-1%的分散劑、0.1-0.3%的附著力促進劑組成,能夠替代電鍍,消除因電鍍產生的環境污染,降低生產成本,提高叉車的耐酸、耐堿性、附著力和機械性能。
【專利說明】替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆

【技術領域】
[0001] 本發明替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆。

【背景技術】
[0002] 叉車是現在人們常用的搬運車輛之一,是成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離 運輸、重物搬運作業的各種輪式搬運車輛。廣泛應用于港口、車站、機場、貨場、工廠車間、倉 庫、流通中心和配送中心等,并可進入船艙、車廂和集裝箱內進行托盤貨物的裝卸、搬運作 業,是托盤運輸、集裝箱運輸中必不可少的設備。目前叉車表面采用電鍍從而起到防止金屬 氧化,提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用,但是電鍍的過程中產生的 廢氣廢水廢渣對人類的生存環境影響非常大,污染嚴重,特別是電鍍所需要的原料氰化鈉 如果使用不當,很容易影響人類的身體健康,隨著人們對健康的需求日益增長以及國家對 環境的監控日益嚴格,電鍍已經無法滿足現有的社會要求;同時電鍍的成本也比較高,增大 了企業的生產成本。


【發明內容】

[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提供替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,能夠替代 電鍍,消除因電鍍產生的環境污染,降低生產成本,提高叉車的耐酸、耐堿性、附著力和機械 性能。
[0004] 為解決上述現有的技術問題,本發明采用如下方案:替代叉車表面電鍍的耐腐蝕 油漆,由以下組分組成且各組分的質量分數為:
[0005] 丙烯酸樹脂 10-11% 環氧樹脂 1-2%
[0006] 丙烯酸-2-乙基己酯 0.5-1% 乙酸仲丁酯 13-14% 乙酸丁酯 11-12% 甲苯 20-21% 乙苯 4-5% 二甲苯 5-6% 1,2, 4, 5-四甲苯 05-1% 壬基酚聚氧乙烯醚 0. 1-0. 3% 鄰苯二甲酸酐 0.3-0. 5% 聚異氰酸酯 1-2% 顏料 26-27% 分散劑 〇. 5-1% 附著力促進劑 0. 1-0·3%。
[0007] 作為優選,各組分的質量分數為:
[0008] 丙烯酸樹脂 10% 環氧樹脂 1% 丙烯酸-2-乙基己酯 0.9% 乙酸仲丁酯 13% 乙酸丁酯 11% 甲苯 21% 乙苯 5% 二甲苯 6% 1,2, 4, 5-四甲苯 1%
[0009] 壬基酚聚氧乙烯醚 0.3% 鄰苯二甲酸酐 0.5% 聚異氰酸酯 2% 顏料 27% 分散劑 1% 附著力促進劑 0.3%。
[0010] 作為優選,各組分的質量分數為:
[0011] 丙烯酸樹脂 10.5% 環氧樹脂 2% 丙烯酸-2-乙基己酯 0.8% 乙酸仲丁酯 14% 乙酸丁酯 12% 甲苯 20.5% 乙苯 4.5% 二甲苯 5.5% 1,2, 4, 5-四甲苯 0.8% 壬基酚聚氧乙烯醚 0.2% 鄰苯二甲酸酐 0.4% 聚異氰酸酯 1.5% 顏料 26.5% 分散劑 0.6% 附著力促進劑 〇. 2%。
[0012] 作為優選,各組分的質量分數為:
[0013] 丙烯酸樹脂 11% 環氧樹脂 2% 丙烯酸-2-乙基己酯 1% 乙酸仲丁酯 14% 乙酸丁酯 12% 甲苯 21% 乙苯 4% 二甲苯 5% 1,2, 4, 5-四甲苯 1% 壬基酚聚氧乙烯醚 0.2% 鄰苯二甲酸酐 0.5% 聚異氰酸酯 1% 顏料 26% 分散劑 1% 附著力促進劑 〇. 3%。
[0014] 有益效果:
[0015] 本發明采用上述技術方案提供替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,能夠替代電鍍, 消除因電鍍產生的環境污染,降低生產成本,提高叉車的耐酸、耐堿性、附著力和機械性能。

【具體實施方式】
[0016] 實施例一:
[0017] 替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,由以下組分組成且各組分的質量分數為:
[0018] 丙烯酸樹脂 10%
[0019] 環氧樹脂 1% 丙烯酸-2-乙基己酯 0.9% 乙酸仲丁酯 13% 乙酸丁酯 11% 甲苯 21% 乙苯 5% 二甲苯 6% 1,2, 4, 5-四甲苯 1% 壬基酚聚氧乙烯醚 0.3% 鄰苯二甲酸酐 0.5% 聚異氰酸酯 2% 顏料 27% 分散劑 1% 附著力促進劑 0.3%。
[0020] 能夠替代電鍍,消除因電鍍產生的環境污染,降低生產成本,提高叉車的耐酸、耐 堿性、附著力和機械性能。
[0021] 實施例二:
[0022] 替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,由以下組分組成且各組分的質量分數為:
[0023] 丙烯酸樹脂 10.5% 環氧樹脂 2% 丙烯酸-2-乙基己酯 0.8% 乙酸仲丁酯 14% 乙酸丁酯 12%
[0024] 甲苯 20.5% 乙苯 4.5% 二甲苯 5.5% 1,2, 4, 5-四甲苯 0.8% 壬基酚聚氧乙烯醚 0.2% 鄰苯二甲酸酐 0.4% 聚異氰酸酯 1.5% 顏料 26.5% 分散劑 0.6% 附著力促進劑 0.2%。
[0025] 實施例三:
[0026] 替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,由以下組分組成且各組分的質量分數為:
[0027] 丙烯酸樹脂 11% 環氧樹脂 2% 丙烯酸-2-乙基己酯 1% 乙酸仲丁酯 14% 乙酸丁酯 12% 甲苯 21% 乙苯 4% 二甲苯 5% 1,2,4,5-四甲苯 1% 壬基酚聚氧乙烯醚 0.2% 鄰苯二甲酸酐 0.5%
[0028] 聚異氰酸酯 1% 顏料 26% 分散劑 1% 附著力促進劑 0.3%。
[0029] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領 域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代,但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【權利要求】
1. 替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,其特征在于:由以下組分組成且各組分的質量分 數為:
2. 根據權利要求1所述的替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,其特征在于:各組分的質 量分數為:

3.根據權利要求1所述的替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,其特征在于:各組分的質 量分數為:

4.根據權利要求1所述的替代叉車表面電鍍的耐腐蝕油漆,其特征在于:各組分的質 量分數為:
【文檔編號】C09D7/12GK104231699SQ201410476205
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】姜躍君, 姜海平 申請人:意歐斯倉儲設備股份有限公司
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