專利名稱：紫外光固化(uv)靜電噴涂透明底漆木器涂料及施工方法
技術領域：
本發明屬于涂料的技術領域，具體的說，是一種(UV)紫外光固化木器靜電噴涂透明底漆木器涂料及施工工藝，特指是用靜電噴涂的形式，用(UV)紫外光來固化的透明底漆木器涂料。
背景技術：
目前家具底漆涂裝工藝主要以聚氨基甲酸酯(Polyurethane，縮寫PU，簡稱聚氨酯)或不飽和聚酯漆(PE)為主，這兩類漆的流平性優異，好砂光，附著力性能良好。但是揮發物(VOC)含量較高(約50 60%)，活化期短(配制好的油漆需盡快使用完)，受溫度影響較大，生產效率低，阻礙了家具企業的發展。

發明內容
本發明的目的在于，提供一種(UV)紫外光固化木器靜電噴涂透明底漆木器涂料及施工方法，以克服現有木器涂料生產所存在的上述缺點和不足。本發明適用于木質家具、木門等木制品的涂裝。本發明所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現一種紫外光固化靜電噴涂透明底漆木器涂料，由AB兩組分組成，A組分與B組分的重量份數比為100:10-15 ；A組分配方的重量百分比為環氧丙烯酸酯15% 20%，改性環氧丙烯酸酯 22% 30%，活性稀釋劑26% 30%，顏填料20% 25%，消泡劑0.1% 0.3%，防沉劑0. 9% I. 2%,光引發劑5. 5% 7%;B組分醋酸乙酯。所述環氧丙烯酸酯(EA)為臺灣長興公司生產的621A-80。所述改性環氧丙烯酸酯(EA)為廣東順德添一化學公司的HS9101。所述活性稀釋劑為廣東順德添一化學公司的HS9600季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A)，三丙二醇二酯丙烯酸酯(TPGDA)為臺灣長興公司生產的EM223-5 ;1，6己二醇二酯丙烯酸酯(HDDA)為臺灣長興公司生產的EM221，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)為臺灣長興公司生產的EM231的任意一種及其任意組合。所述消泡劑為畢克化學的(BYK088、BYK055)、迪高公司的TEG0920的任意一種及
其任意組合。所述防沉劑為江門菲高貿易公司的6900HV、德固賽公司的A-200、泰維貿易公司的M-5的任意一種及其任意組合。所述顏填料為廣西桂廣公司的滑石粉1250、猴圣化工的透明粉TM2500、金信化工的鋅粉5N的任意一種及其任意組合。所述光引發劑為常州華鈦公司的(Runtecurel020、Runtecurel 103、Runtecurell04)、長興公司6420、科田公司1113C的任意一種及其任意組合。所述醋酸乙酯為市售產品。一種紫外光固化木器靜電噴涂透明底漆木器涂料的施工方法，包括以下步驟(I)將A組分與B組分以重量份數比100:10-15的比例混合；(2)用靜電噴涂的方法將木制品進行涂裝；(3)然后紅外低溫烘烤，進行紫外光UV固化即可得到成品。(4)根據木材導管的深淺，砂光后可重復(2)、(3) —至兩遍。步驟(3)中，烘烤溫度為25°C 35°C，烘烤時間為3_5分鐘。步驟(3)中，紫外光的波長范圍為315_400nm。本發明的優點是具有附著力好、硬度高、流平佳、配制好的油漆無活化期、豐滿度好、干燥速度快、生產效率高、有機揮發物少、施工簡單方便。
具體實施例方式以下結合具體實施例，對本發明作進一步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本發明而非用于限定本發明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規條件，或廠商提供的條件進行。實施例I一種紫外光固化靜電噴涂透明底漆木器涂料，由AB兩組分組成。A組分與B組分的重量份數比為100:10-15，( I)配制A組分，按A組分的配方的重量百分比稱到原料環氧丙烯酸酯20千克，改性環氧丙烯酸酯22千克，三丙二醇二酯丙烯酸酯(TPGDA) 22千克，季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A) 8千克，消泡劑(TEGO92O)0.10 千克，防沉劑(6900HV)0. 90 千克，顏填料(1250滑石粉)20千克，光引發劑Runtecurel020I 千克，光引發劑Runtecurel 1033. 5 千克，光引發劑1113C2. 5千克，將上述原料依次加入并充分分散即可制成A組分。(2)配制B組分重量醋酸乙酯15千克。(3)混合，將A組分與B組分的重量份數比為100:15的比例混合。
所述環氧丙烯酸酯為活性稀釋劑、雙酚A型EA和助劑的結合物，其重量份比為50:48:2。所述改性環氧丙烯酸酯為雙酚A型EA、丙烯酸和助劑的結合物，其重量份比為80:18:2。實施例2一種紫外光固化靜電噴涂透明底漆木器涂料，由AB兩組分組成。( I)配制A組分，按A組分的配方的重量百分比稱到原料環氧丙烯酸酯EA15千克，
改性環氧丙烯酸酯EA30千克，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 18千克，季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A) 8千克，消泡劑(TEGO92O)0. 3O 千克，防沉劑(6900HV)I. 2 千克，顏填料(1250滑石粉)22千克，光引發劑Runtecurel020I 千克，光引發劑Runtecurel 1033 千克，光引發劑1113CI. 5千克。(2)配制B組分重量百分比醋酸乙酯10千克。(3)混合，將A組分與B組分的重量份數比為100:10的比例混合。實施例3一種紫外光固化靜電噴涂透明底漆木器涂料，由AB兩組分組成。( I)配制A組分，按A組分的配方的重量百分比稱到原料環氧丙烯酸酯18千克，改性環氧丙烯酸酯22千克，三丙二醇二酯丙烯酸酯(TPGDA) 25千克，季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A) 3千克，消泡劑(TEGO92O)0. 2O 千克，防沉劑(6900HV)I 千克，顏填料(1250滑石粉)22千克，顏填料(5N鋅粉)3千克，光引發劑Runtecurel0200. 80 千克，光引發劑Runtecurel 1033 千克，光引發劑1113C2千克，充分分散。(2)配制B組分重量百分比醋酸乙酯12千克。(3)混合，將A組分與B組分的重量份數比為100:12的比例混合。具體各個實施例的配方如表I所示。表I實施例1、2和3的配方配比表(單位Kg)
權利要求
1.一種紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，由A、B兩組分組成，A組分與B組分的重量份數比為100:10-15 ； A組分的配方的重量百分比為 環氧丙烯酸酯15% 20%， 改性環氧丙烯酸酯 22% 30%， 活性稀釋劑26% 30%， 顏填料20% 25%， 消泡劑O. 1% O. 3%, 防沉劑O. 9% I. 2%, 光引發劑5. 5% 7%; B組分 醋酸乙酯。
2.根據權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，所述環氧丙烯酸酯為活性稀釋劑、雙酚A型EA和助劑的結合物，其重量份比為50:48:2。
3.根據權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，所述改性環氧丙烯酸酯為雙酚A型EA、丙烯酸和助劑的結合物，其重量份比為80:18:2。
4.根據權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，所述活性稀釋劑為季戊四醇三丙烯酸酯、三丙二醇二酯丙烯酸酯、1，6己二醇二酯丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯的任意一種及其任意組合。
5.根據權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，所述消泡劑為BYK088、BYK055、TEG0920的任意一種及其任意組合。
6.根據權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，所述防沉劑為6900HV、A-200、M-5的任意一種及其任意組合。
7.根據權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，所述顏填料為1250滑石粉、TM2500透明粉、5N鋅粉的任意一種及其任意組合。
8.根據權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，其特征在于，所述光引發劑為 Runtecurel020、Runtecurel 103、Runtecurel 104、科田 1113C、長興公司6420的任意一種及其任意組合。
9.一種如權利要求I所述的紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料的施工方法，包括以下步驟 (1)將A組分與B組分以重量份數比100:10-15的比例混合； (2)用靜電噴涂的方法將木制品進行涂裝； (3)然后紅外低溫烘烤，進行紫外光UV固化即可得到成品； (4)根據木材導管的深淺，砂光后可重復(2)、(3)一至兩遍。
10.根據權利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述步驟(3)中，烘烤溫度為25°C 35 °C，烘烤時間為3-5分鐘。
11.根據權利要求9所述的施工方法，其特征在于，所述步驟(3)中，紫外光的波長范圍為 315_400nm。
全文摘要
本發明涉及一種紫外光固化(UV)靜電噴涂透明底漆木器涂料，該涂料由A、B兩組分構成，A組分由下列組成物組成，環氧丙烯酸酯(EA)、改性環氧丙烯酸酯(EA)、活性稀釋劑、消泡劑、防塵劑、顏填料、光引發劑，B組分由下列組成物組成醋酸乙酯。其施工工藝A組分與B組分按100:10-15比例混合施工。本發明具有附著力好、硬度高、生產效率高、打磨性好、無活化期、豐滿度好、有機揮發物少、干燥速度快和施工簡單的優點。
文檔編號C09D163/10GK102977739SQ20121050767
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者蔡意高 申請人:廣東匯龍涂料有限公司