專利名稱：代替鋁箔內襯紙的油墨及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種油墨，特別是一種代替鋁箔內襯紙的油墨；本發明還涉及前述代替鋁箔內襯紙的油墨的制備方法。
背景技術：
現有技術中的鋁箔內襯紙是按以下工藝制備的，在聚酯薄膜上真空鍍鋁、涂上分離溶劑后，在專用復合機上與煙用鋁襯紙進行壓合，再將聚酯薄膜剝離，復合鋁箔內襯紙分切后制得成品。真空鍍鋁作業對工作環境要求較高，該工藝要求配備專用復合機，綜合成本較高。現有技術中還沒有可以代替鋁箔內襯紙的油墨。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種新的、組方合理的代替鋁箔內襯紙的油墨。本發明所要解決的另一個技術問題是提供了一種如上所述的代替鋁箔內襯紙的油墨的制備方法。本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種代替鋁箔內襯紙的油墨，其特點是，它是由以下重量配比的原料制成
樹脂 20-65 ；活性稀釋劑 35-65 ；
分散劑 0.5-2 ；流平劑0.2-2 ；
消泡劑 0.1-1 ；顏料10-25 ；
耐摩擦劑 0.1-1 ；引發劑A 2-7 ；
引發劑B 1-5 ；有機胺助劑 5-15 ；
所述的樹脂選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚丙烯酸丙烯酸酯、乙烯基樹脂中的任何兩種組成的組合物；當組合使用時，二者的組合比例可以是任意的，也可以根據需要選定。所述的活性稀釋劑為二縮丙二醇二丙烯酸酯、三縮丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任何一種與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯組成的混合物； 組合使用時，二者的組合比例可以是任意的，也可以根據需要選定。所述的分散劑為現有技術中公開的可以用于油墨的陰離子型、非離子型或高分子型中的一種；
所述的流平劑為現有技術中公開的可以用于油墨的有機硅類或氟碳類流平劑中的一
種；
所述的消泡劑選自聚硅氧烷、二甲基硅油、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一種；
所述的顏料為為有技術中公開的可以用于油墨的透明顏料；可以為透明黃、透明紅、透明藍顏料中的一種或多種。
所述的耐摩擦劑選自PE蠟、PP蠟、聚酰胺蠟、白碳黑中的一種； 引發劑A選自二苯甲酮或者4-苯基二苯甲酮；
引發劑B選自2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮或者2-甲基-2- (4-嗎啉基)-1- [4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮；
所述的有機胺助劑選自N，N-二丙基-1-丙胺，N，N-二甲基苯胺或者十二烷基二甲基叔胺。以上所述的代替鋁箔內襯紙的油墨技術方案中所述的分散劑選自羧酸鹽、硫酸酯鹽、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亞胺衍生物、多已內配多元醇-多乙烯亞胺嵌段共聚物或者多已內酯與三乙烯四胺的反應物。多已內酯與三乙烯四胺的反應物是指由多已內酯、三乙烯四胺進行反應生成的任何一種反應物。以上所述的代替鋁箔內襯紙的油墨技術方案中所述的流平劑選自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有機基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烴或者氟改性丙烯酸。 以上所述的代替鋁箔內襯紙的油墨技術方案中各原料的重量配比優選為 樹脂 40 ；活性稀釋劑 50 ；
分散劑 1.2 ；流平劑1.2 ；
消泡劑 0.5 ；顏料17 ；
耐摩擦劑 0.5 ；引發劑A 4.5 ；
引發劑B 3；有機胺助劑 10。本發明油墨可以采用常規方法制備，優選下述方法制備。本發明還公開了以上所述的代替鋁箔內襯紙的油墨的一種制備方法，其特點是， 其步驟如下
(1)按重量配比稱取原料，選將分散劑、消泡劑的全部以及40-60%的樹脂、活性稀釋劑和流平劑混合分散，得預分散液；
(2)將顏料和耐摩擦劑投入預分散液中，經三輥機研磨至細度小于10微米，得色漿；
(3)將剩余的樹脂、活性稀釋劑和流平劑，以及引發劑A、引發劑B和有機胺助劑投入色漿中與色漿混合，常溫下分散均勻，得成品。與現有技術相比，本發明代替鋁箔內襯紙的油墨組方合理，用它印在紙上，可以代替鋁箔內襯紙。它使用、操作方便，成本低。
具體實施例方式以下進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。實施例1，一種代替鋁箔內襯紙的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 樹脂 20 ；活性稀釋劑 35 ；
分散劑 0.5 ；流平劑0.2 ；
消泡劑 0. 1 ；顏料10 ；
耐摩擦劑 0.1;引發劑A 2 ；
引發劑B 1 ；有機胺助劑 5 ；
所述的樹脂選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚丙烯酸丙烯酸酯、乙烯基樹脂中的任何兩種組成的組合物；
所述的活性稀釋劑為二縮丙二醇二丙烯酸酯、三縮丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任何一種與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯組成的混合物； 所述的分散劑為陰離子型、非離子型或高分子型中的一種； 所述的流平劑為有機硅類或氟碳類中的一種；
所述的消泡劑選自聚硅氧烷、二甲基硅油、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一種； 所述的顏料為透明顏料；
所述的耐摩擦劑選自PE蠟、PP蠟、聚酰胺蠟、白碳黑中的一種； 引發劑A選自二苯甲酮或者4-苯基二苯甲酮；
引發劑B選自2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮或者2-甲基-2-(4-嗎啉基)-1_[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮；
所述的有機胺助劑選自N，N-二丙基-1-丙胺，N，N-二甲基苯胺或者十二烷基二甲基叔胺。按常規方法制備。實施例2，一種代替鋁箔內襯紙的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 樹脂 65 ；活性稀釋劑 65 ；
分散劑 2 ；流平劑2 ；
消泡劑 1 ；顏料25 ；
耐摩擦劑1 ；引發劑A 7 ；
引發劑B 5；有機胺助劑 15 ；
各原料的選用與實施例1相同。其制備方法是
(1)按重量配比稱取原料，選將分散劑、消泡劑的全部以及60%的樹脂、活性稀釋劑和流平劑混合分散，得預分散液；
(2)將顏料和耐摩擦劑投入預分散液中，經三輥機研磨至細度小于10微米，得色漿；
(3)將剩余的樹脂、活性稀釋劑和流平劑，以及引發劑A、引發劑B和有機胺助劑投入色漿中與色漿混合，常溫下分散均勻，得成品。實施例3，一種代替鋁箔內襯紙的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 樹脂 40 ；活性稀釋劑 50 ；
分散劑 1.2 ；流平劑1.2 ；
消泡劑 0.5 ；顏料17 ；
耐摩擦劑 0.5 ；引發劑A 4.5 ；
引發劑B 3；有機胺助劑 10。各原料的選用與實施例1相同。其制備方法是
(1)按重量配比稱取原料，選將分散劑、消泡劑的全部以及40%的樹脂、活性稀釋劑和流平劑混合分散，得預分散液；
(2)將顏料和耐摩擦劑投入預分散液中，經三輥機研磨至細度小于10微米，得色漿；(3)將剩余的樹脂、活性稀釋劑和流平劑，以及引發劑A、引發劑B和有機胺助劑投入色漿中與色漿混合，常溫下分散均勻，得成品。實施例4，實施例1或2或3所述的代替鋁箔內襯紙的油墨所述的分散劑選自羧酸鹽、硫酸酯鹽、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亞胺衍生物、多已內配多元醇-多乙烯亞胺嵌段共聚物或者多已內酯與三乙烯四胺的反應物。實施例5，實施例1或2或3所述的代替鋁箔內襯紙的油墨所述的流平劑選自
聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有機基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烴或者氟改性丙烯酸。實施例6，實施例1或2或3所述的代替鋁箔內襯紙的油墨所述的顏料透明黃、 透明紅、透明藍中的一種或多種。實施例7，一種代替鋁箔內襯紙的油墨，它是由以下重量配比的原料制成 樹脂 40 ；活性稀釋劑 50 ；
分散劑 1.2 ；流平劑1.2 ；
消泡劑 0.5 ；顏料17 ；
耐摩擦劑 0.5 ； 引發劑A 4.5 ；
引發劑B 3；有機胺助劑 10。所述的樹脂為環氧丙烯酸酯和乙烯基樹脂組成的組合物；
所述的活性稀釋劑為二縮丙二醇二丙烯酸酯與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯組成的混合
物；
所述的消泡劑為聚硅氧烷； 所述的顏料為透明黃； 所述的耐摩擦劑為PE蠟； 引發劑A為二苯甲酮；
弓丨發劑B為2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮； 所述的有機胺助劑為N，N- 二丙基-1-丙胺； 所述的分散劑為羧酸鹽； 所述的流平劑為聚二甲基硅氧烷； 其制備方法步驟如下
(1)按重量配比稱取原料，選將分散劑、消泡劑的全部以及50%的樹脂、活性稀釋劑和流平劑混合分散，得預分散液；
(2)將顏料和耐摩擦劑投入預分散液中，經三輥機研磨至細度小于10微米，得色漿；
(3)將剩余的樹脂、活性稀釋劑和流平劑，以及引發劑A、引發劑B和有機胺助劑投入色漿中與色漿混合，常溫下分散均勻，得成品。所得成品油墨的技術指標如下，相關指標檢測采用的是現有技術常規方法及儀器
指標I含量^
固含量(%)_25-50
細度(um)10
—附著牢度(%)100~
光澤度(60度)|> 5_
權利要求
1.一種代替鋁箔內襯紙的油墨，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成 樹脂 20-65 ；活性稀釋劑 35-65 ；分散劑 0.5-2 ；流平劑0.2-2 ；消泡劑 0.1-1 ；顏料10-25 ；耐摩擦劑 0.1-1 ；引發劑A 2-7 ；引發劑B 1-5 ；有機胺助劑 5-15 ；所述的樹脂選自環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚丙烯酸丙烯酸酯、乙烯基樹脂中的任何兩種組成的組合物；所述的活性稀釋劑為二縮丙二醇二丙烯酸酯、三縮丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任何一種與三羥甲基丙烷三丙烯酸酯組成的混合物； 所述的分散劑為陰離子型、非離子型或高分子型中的一種； 所述的流平劑為有機硅類或氟碳類中的一種；所述的消泡劑選自聚硅氧烷、二甲基硅油、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚中的一種； 所述的顏料為透明顏料；所述的耐摩擦劑選自PE蠟、PP蠟、聚酰胺蠟、白碳黑中的一種； 引發劑A選自二苯甲酮或者4-苯基二苯甲酮；引發劑B選自2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環己基苯基甲酮或者2-甲基-2- (4-嗎啉基)-1- [4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮；所述的有機胺助劑選自N，N-二丙基-1-丙胺，N，N-二甲基苯胺或者十二烷基二甲基叔胺。
2.根據權利要求1所述的代替鋁箔內襯紙的油墨，其特征在于所述的分散劑選自羧酸鹽、硫酸酯鹽、聚乙二醇型多元醇、聚乙烯亞胺衍生物、多已內配多元醇-多乙烯亞胺嵌段共聚物或者多已內酯與三乙烯四胺的反應物。
3.根據權利要求1所述的代替鋁箔內襯紙的油墨，其特征在于所述的流平劑選自聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有機基改性聚硅氧烷、多氟化多烯烴或者氟改性丙烯酸。
4.根據權利要求1所述的代替鋁箔內襯紙的油墨，其特征在于所述的顏料透明黃、透明紅、透明藍中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的代替鋁箔內襯紙的油墨，其特征在于各原料的重量配比為樹脂 40 ；活性稀釋劑 50 ；分散劑 1.2 ；流平劑1.2 ；消泡劑 0.5 ；顏料17 ；耐摩擦劑 0.5 ；引發劑A 4.5 ；引發劑B 3；有機胺助劑 10。
6.一種如權利要求1-5任何一項所述的代替鋁箔內襯紙的油墨的制備方法，其特征在于，其步驟如下(1)按重量配比稱取原料，選將分散劑、消泡劑的全部以及40-60%的樹脂、活性稀釋劑和流平劑混合分散，得預分散液；(2)將顏料和耐摩擦劑投入預分散液中，經三輥機 研磨至細度小于10微米，得色漿；(3)將剩余的樹脂、活性稀釋劑和流平劑，以及引發劑A、引發劑B和有機胺助劑投入色漿中與色漿混合，常溫下分散均勻，得成品。
全文摘要
本發明是一種代替鋁箔內襯紙的油墨，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成樹脂20-65；活性稀釋劑35-65；分散劑0.5-2；流平劑0.2-2；消泡劑0.1-1；顏料10-25；耐摩擦劑0.1-1；引發劑A2-7；引發劑B1-5；有機胺助劑5-15。本發明還公開了一種代替鋁箔內襯紙的油墨的制備方法。本發明代替鋁箔內襯紙的油墨組方合理，用它印在紙上，可以代替鋁箔內襯紙。它使用、操作方便，成本低。
文檔編號C09D11/10GK102382514SQ20111034541
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者丁立剛, 周賢永, 張鳳麗, 朱麗純 申請人:江蘇泰格油墨有限公司