專利名稱：用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種油墨及其制造方法，尤其涉及一種用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法。
背景技術：
現有水性編織袋柔版油墨產品，由于氨味大或附著性差或印刷墨膜干燥慢，大多廠家是采用有機溶劑的醇類或醇、水混合，先對水性松香樹脂溶解，然后加氨(胺)進行胺化，還有一部分廠家是先將水升溫再加水性松香，然后加氨(胺)進行胺化，現在占75%仍沿用傳統的有機溶劑型柔性凸版油墨去印刷編織袋，這樣油墨產品里的溶劑會釋放有害物質從而對環境造成污染。

發明內容
本發明針對現有技術的缺陷，提供一種可減小氨(胺)味、附著牢固、抗水且耐揉搓的用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法。本發明的技術方案如下一種用于編織袋的水性柔版油墨，包括樹脂連結料和著色劑，其中，按重量計，所述樹脂連結料中的各組分及含量包括LX-2水性樹脂20% 35%，20%濃度的氨水4% 9%，水20% 30%，補水洸％ 38%。按重量計，所述樹脂連結料的組分還可以包括0. 5% 3%的消泡劑。所述樹脂連結料的組分中，所述水采用自來水或去離子水，所述補水采用海水。所述油墨還包括滑石粉或鈣，按重量計，所述樹脂連結料為74% 85%，所述著色劑為6% 15%，所述滑石粉或鈣為 10%。按重量計，所述油墨還包括0. 5% 1. 5%的蠟粉。所述蠟粉采用石蠟或聚乙烯蠟或聚四氟乙烯蠟。所述著色劑采用顏料、或堿性染料、或顏料和堿性染料混用。按重量計，所述油墨還可以包括3 % 6 %的偶聯劑。本發明的用于編織袋的水性柔版油墨的制造方法包括如下步驟A.先將水和氨水投入反應釜或分散桶，然后開動攪拌機把LX-2水性樹脂慢慢投入進行胺化至透明液體時，加入補水并繼續攪拌后測PH值；B.把滑石粉或鈣、蠟粉和著色劑加入上述制得的透明液體中并攪拌30至60分鐘進行預分散，然后將分散好的物料投入砂磨機或球磨機進行研磨，測其細度、粘度和PH值， 達到柔版印刷油墨各項技術指標后，過濾、包裝即可。與現有技術相比較，本發明的用于編織袋的水性柔版油墨的連結料無氨味，可大大減少對環境的污染，同時印刷的圖文墨膜抗水、耐劃、耐搓，其附著牢度可與傳統溶劑型產品相媲美，而且原料來源廣、成本低。
具體實施例方式下面結合實施例來對本發明作進一步的詳細說明。本發明的用于編織袋的水性柔版油墨，按重量計，包括樹脂連結料74% 85%， 著色劑6% 15%，滑石粉或鈣！^ 川^，蠟粉。』1^ ^1^。其中，所述樹脂連結料的配方中各組分及其重量百分比含量為LX-2水性樹脂20% 35%，20%濃度的氨水4% 9%，水20% 30%，補水洸％ 38%，消泡劑0. 5% 3%。所述油墨的配方中，加入滑石粉或鈣既能降低成本，又能起催干作用，當采用滑石粉時穩定性好，當采用鈣時流動性好。上述組分中，所述LX-2水性樹脂可采用深圳市昌林科貿公司生產的水性改性松香樹脂；所述20%濃度的氨水采用化工商店或化肥廠出售的均可；所述水采用自來水或去離子水，所述補水在沿海區也可以采用海水，同時用海水可調PH值；所述消泡劑可用有機硅HX230型與磷酸三丁酯2 1混配；所述蠟粉可采用石蠟或聚乙烯蠟或聚四氟乙烯蠟， 不僅能保持油墨的穩定性，而且也能增加印刷圖文墨膜的耐揉搓性；所述著色劑采用常用的顏料、或堿性染料、或顏料和堿性染料混用。所述油墨組分中還可以加入微量的偶聯劑 (3% 6%重量比)，不僅能保持油墨的展色性，而且也提高了印刷圖文墨膜的附著牢度及抗水性。以下是本發明油墨成分中所述樹脂連結料的組分含量的幾個實施例一、LX-2水性樹脂四％，20 %重量濃度的氨水5 %，水沈％，補水38 %，消泡劑
2% ο二、LX-2水性樹脂32 %，20 %重量濃度的氨水8 %，水30 %，補水四％，消泡劑1%。三、LX-2水性樹脂25 %，20 %重量濃度的氨水7 %，水30 %，補水35 %，消泡劑
3% ο以下是本發明用于編織袋的水性柔版油墨的組分含量的幾個實施例一、樹脂連結料81%，著色劑11. 5%，滑石粉6%，蠟粉1.5%。二、樹脂連結料76%，著色劑14%，鈣9%，蠟粉1%。三、樹脂連結料85 %，著色劑9 %，滑石粉5 %，蠟粉1 %。以上僅是本發明的幾個具體實施例，還可以根據印刷的技術要求，在本發明的范圍內對上述組分及其含量進行適當調整。所述樹脂連結料的制造方法如下先按比例將所述水、消泡劑和氨水投入反應釜或分散桶，然后開動攪拌機把LX-2水性樹脂慢慢投入進行胺化至透明液體時，方可加入補水并繼續攪拌約10分鐘后測試PH值。本發明用于編織袋的水性柔版油墨的制造方法如下先將上面制得的樹脂連結料投入分散桶，再按上述配比把滑石粉或鈣、蠟粉和著色劑加入并攪拌30至60分鐘進行預分散，然后將分散好的物料投入砂磨機或球磨機進行研磨，測其細度、粘度、PH值(至6 7. 0)，達到柔版印刷油墨各項技術指標(參數)后，過濾、包裝即可得到本發明的用于編織袋的水性柔版油墨產品。
權利要求
1.一種用于編織袋的水性柔版油墨，包括樹脂連結料和著色劑，其特征在于，按重量計，所述樹脂連結料中的各組分及含量包括LX-2水性樹脂20% 35%，20%濃度的氨水 4% 9%，水20% 30%，補水洸％ 38%。
2.根據權利要求1所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于按重量計，所述樹脂連結料的組分還包括0. 5% 3%的消泡劑。
3.根據權利要求1或2所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述樹脂連結料的組分中，所述水采用自來水或去離子水，所述補水采用海水。
4.根據權利要求1或2所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述油墨還包括滑石粉或鈣，按重量計，所述樹脂連結料為74% 85%，所述著色劑為6% 15%，所述滑石粉或鈣為 10%。
5.根據權利要求4所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于按重量計，所述油墨還包括0.5% 1.5%的蠟粉。
6.根據權利要求5所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述蠟粉采用石蠟或聚乙烯蠟或聚四氟乙烯蠟。
7.根據權利要求4所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于所述著色劑采用顏料、或堿性染料、或顏料和堿性染料混用。
8.根據權利要求4所述的用于編織袋的水性柔版油墨，其特征在于按重量計，所述油墨還包括3% 6%的偶聯劑。
9.一種用于編織袋的水性柔版油墨的制造方法，其特征在于，該方法包括如下步驟A.先將水和氨水投入反應釜或分散桶，然后開動攪拌機把LX-2水性樹脂慢慢投入進行胺化至透明液體時，加入補水并繼續攪拌后測PH值；B.把滑石粉或鈣、蠟粉和著色劑加入上述制得的透明液體中并攪拌30至60分鐘進行預分散，然后將分散好的物料投入砂磨機或球磨機進行研磨，測其細度、粘度和PH值，達到柔版印刷油墨各項技術指標后，過濾、包裝即可。
全文摘要
本發明公開了一種用于編織袋的水性柔版油墨及其制造方法，所述水性柔版油墨包括樹脂連結料和著色劑，其中，按重量計，所述樹脂連結料中的各組分及含量包括LX-2水性樹脂20％～35％，20％濃度的氨水4％～9％，水20％～30％，補水26％～38％。本發明的用于編織袋的水性柔版油墨其連結料可減少氨(胺)氣味對環境的污染，其印刷圖文墨膜附著牢固、抗水性佳、耐揉搓，且材料來源容易、成本低。
文檔編號C09D11/10GK102295855SQ20101021012
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者劉家聚, 黃楚填 申請人:深圳市顧康力化工有限公司