專利名稱：一種建筑用抗裂膩子及其施工方法
技術領域：
本發明涉及的是一種建筑用找平型的膩子，尤其是一種抗裂膩子。
背景技術：
隨著我國建筑業的迅猛發展，膩子在內外墻墻體裝飾中成為主要的裝飾材料之一， 它以良好的裝飾性、耐久性、施工簡便性及好的性能價格比越來越受到市場的歡迎。但 是隨著工程量的增多，出現了一些較為普遍的工程質量問題，其中最為嚴重的是涂裝完 成經過一段時間，如一年以后，墻體就會出現龜裂等現象，這不但給建筑物帶來損失， 造成滲水等弊病，還使涂料喪失了裝飾性，嚴重影響了建筑的功能和美觀。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種施工簡便，易于操作，能 加快工程進度，縮短工程工期，能有效減少墻體表面裂縫的建筑用抗裂膩子及其施工方 法。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的它是采用如下組份和配比構成，其中
包括重量百分比60-65%的填充料、重量百分比28-32%的建筑膠水和重量百分比4-8% 的木屑攪，經混合攪拌成均勻膏狀，并在建筑現場使用。
所述的填充料為碳酸鈣、滑石粉中的至少一種；所述的建筑膠水為901建筑粘接劑； 所述的木屑即為普通木屑顆粒，且粒徑在0.1—0.3mm。
一種如前所述建筑用抗裂膩子的施工方法，該方法是用長塑料刮板在已涂好界面 劑的墻面上滿批一遍，將墻面大面批平；批第一遍膩子的同時，在砌塊墻與混凝土梁、 柱交接處加貼寬耐堿玻纖網，貼好后用刮板回刮一下，把玻纖網按壓在膩子內；待第一 遍膩子干燥后，批第二遍膩子；第二遍膩子配合比及施工方法同第一遍膩子，到此為止 完成找平型木屑抗裂膩子的工作；接下來進行光面型膩子和涂料涂抹即可。
本發明采用400 mm長塑料刮板在己涂好界面劑的墻面上滿批一遍，且厚度約為1.5
在批第一遍膩子的同時，在砌塊墻與混凝土梁、柱交接處加貼200 mm寬耐堿玻纖網； 第二遍膩子配合比及施工方法同第一遍膩子，厚度約為2mm。
本發明所述的填充料為碳酸鈣、滑石粉等配制膩子的常用材料；建筑膠水為901建筑粘接劑，起增強附著力、提高強度和抗裂，并不含甲醛，；木屑即為普通木屑顆粒， 粒徑在0.2mm左右。木屑具有一定的保水作用，木屑的加入提高了材料保水能力，使材
料體系水化均勻，同時可以改善施工性，但木質纖維素的保水原理與纖維素不同，特性 是具有毛吸現象(導水)，每根纖維間會保有水分，纖維周圍環境水分發生變化減少時， 纖維間的水分會均勻釋放，這種特性在膩子中的作用十分明顯，可保證材料有較長的開 放時間，不容易開裂。 制備時將木屑抗裂膩子中各類材料按配合比稱好后，先倒入膠水，后倒固體材料在
拌料桶內，用攪拌器攪拌均勻，攪拌約3分鐘，待其成膏狀即可。
本發明所用材料均為普通材料，可以就地解決；特別是廢料木屑的利用可以節約部 分能源。它具有施工簡便，易于操作，能加快工程進度，縮短工程工期，有良好的延展 性，能有效減少墻體表面裂縫，且厚度較一般抹灰厚度薄，材料損耗少，成本低、費用 省等特點。
具體實施方式
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下面將結合具體實施例對本發明做詳細的介紹
實施例1:本發明將木屑抗裂膩子中各類材料按重量百分比60%的滑石粉、32%的901 建筑膠水和8%的粒徑為0.3木屑稱好后，先倒入膠水，后倒固體材料在拌料桶內，用攪 拌器攪拌均勻，攪拌約3分鐘，待其呈膏狀具有可施工性后放入幾個塑料桶內，用400 咖長塑料刮板在己涂好界面劑的墻面上滿批一遍，厚度約為1.5mm，將墻面大面批平； 批第一遍膩子的同時，在砌塊墻與混凝土梁、柱交接處加貼200 mm寬耐堿玻纖網，貼好 后用刮板回刮一下，把玻纖網按壓在膩子內，以增強膩子層抗拉強度，防止墻面不同材 料之間出現較大的收縮裂縫；待第一遍膩子干燥后，批第二遍膩子；第二遍膩子配合比 及施工方法同第一遍膩子，厚度約為2mi;到此為止完成本找平型木屑抗裂膩子的工作。 接下來進行光面型膩子和涂料涂抹即可。
實施例2:本發明將木屑抗裂膩子中各類材料按重量百分比65%的碳酸鈣、28%的901 建筑膠水和7%的粒徑為0.1的木屑稱好后，先倒入膠水，后倒固體材料在拌料桶內，用 攪拌器攪拌均勻，攪拌約2分鐘，待其呈膏狀具有可施工性后放入幾個塑料桶內，用350 咖長塑料刮板在己涂好界面劑的墻面上滿批一遍，厚度約為1.0咖，將墻面大面批平。 批第一遍膩子的同時，在砌塊墻與混凝土梁、柱交接處加貼160mm寬耐堿玻纖網，貼好 后用刮板回刮一下，把玻纖網按壓在膩子內。以增強膩子層抗拉強度，防止墻面不同材料之間出現較大的收縮裂縫。待第一遍膩子干燥后，批第二遍膩子。第二遍膩子配合比 及施工方法同第一遍膩子，厚度約為1.5mm。到此為止完成本找平型木屑抗裂膩子的工 作。接下來進行光面型膩子和涂料涂抹即可。碳酸鈣、滑石粉中的至少一種；所述的建 筑膠水為901建筑粘接劑；所述的木屑即為普通木屑顆粒，且粒徑在0.1—0.3mm。實施例2:本發明將木屑抗裂膩子中各類材料按重量百分比62%的碳酸鈣和滑石粉混 合填充料、30%的901建筑膠水和8%的粒徑為0.2的木屑稱好后，先倒入膠水，后倒固 體材料在拌料桶內，用攪拌器攪拌均勻，攪拌約4分鐘，待其呈膏狀具有可施工性后放 入幾個塑料桶內，用450 mm長塑料刮板在已涂好界面劑的墻面上滿批一遍，厚度約為2.0tnm，將墻面大面批平。批第一遍膩子的同時，在砌塊墻與混凝土梁、柱交接處加貼250 咖寬耐堿玻纖網，貼好后用刮板回刮一下，把玻纖網按壓在膩子內。以增強膩子層抗拉 強度，防止墻面不同材料之間出現較大的收縮裂縫。待第一遍膩子干燥后，批第二遍膩 子。第二遍膩子配合比及施工方法同第一遍膩子，厚度約為2.5mm。到此為止完成本找 平型木屑抗裂膩子的工作。接下來進行光面型膩子和涂料涂抹即可。
權利要求
1、一種建筑用抗裂膩子，其特征在于它是采用如下組份和配比構成，其中包括重量百分比60-65％的填充料、重量百分比28-32％的建筑膠水和重量百分比4-8％的木屑攪，經混合攪拌成均勻膏狀，并在建筑現場使用。
2、 根據權利要求1所述的建筑用木屑抗裂膩子，其特征在于所述的填充料為碳酸 鈣、滑石粉中的至少一種；所述的建筑膠水為901建筑粘接劑；所述的木屑即為普通木 屑顆粒，且粒徑在0.1—0.3mm。
3、 一種如權利要求1或2所述建筑用抗裂膩子的施工方法，其特征在于該方法是 用長塑料刮板在己涂好界面劑的墻面上滿批一遍，將墻面大面批平；批第一遍膩子的同 時，在砌塊墻與混凝土梁、柱交接處加貼寬耐堿玻纖網，貼好后用刮板回刮一下，把玻 纖網按壓在膩子內；待第一遍膩子干燥后，批第二遍膩子；第二遍膩子配合比及施工方 法同第一遍膩子，到此為止完成找平型木屑抗裂膩子的工作；接下來進行光面型膩子和 涂料涂抹即可。
4、根據權利要求3所述的建筑用抗裂膩子的施工方法，其特征在于采用400 mm長塑 料刮板在已涂好界面劑的墻面上滿批一遍，且厚度約為1. 5 mm;在批第一遍膩子的同時， 在砌塊墻與混凝土梁、柱交接處加貼200 mm寬耐堿玻纖網；第二遍膩子配合比及施工方 法同第一遍膩子，厚度約為2Mi。
全文摘要
一種建筑用抗裂膩子及其施工方法，它是采用如下組份和配比構成，其中包括重量百分比60-65％的填充料、重量百分比28-32％的建筑膠水和重量百分比4-8％的木屑攪，經混合攪拌成均勻膏狀，并在建筑現場使用；所述的施工方法是用刮板在已涂好界面劑的墻面上滿批一遍，將墻面大面批平；批第一遍膩子的同時，在砌塊墻與混凝土梁、柱交接處加貼寬耐堿玻纖網，貼好后用刮板回刮一下，把玻纖網按壓在膩子內；待第一遍膩子干燥后，批第二遍膩子；接下來進行光面型膩子和涂料涂抹即可；它具有施工簡便，易于操作，能加快工程進度，縮短工程工期，有良好的延展性，能有效減少墻體表面裂縫，且厚度較一般抹灰厚度薄，材料損耗少，成本低、費用省等特點。
文檔編號C09D5/34GK101591485SQ200910099719
公開日2009年12月2日 申請日期2009年6月10日 優先權日2009年6月10日
發明者朱樹波, 陳培良, 高興武 申請人:巨匠建設集團有限公司