專利名稱：一種太陽能保溫材料的制作方法
技術領域：
本發明涉及 一 種太陽能保溫材料，特別涉及 一 種不破壞大氣臭氧層 的綠色環保型聚氨酯保溫材料。
背景技術：
目前，聚氨酯作為太陽能保溫材料，生產量越來越大。 一般太陽能 用聚氨酯的組合聚醚，為混合了物理發泡劑的混合料，發泡劑在組合聚 醚中，易產生揮發；且發泡均為含氟發泡劑，生產出來的聚氨酯對大氣 臭氧層有耗散作用。雖然現在有利用HCFC-141b替代CFC-11,大氣臭氧 層耗散指數有所降低，也不是最終的解決辦法；現在歐洲也有用環戊烷 做無氟發泡劑的，但用其生產的聚氨酯易燃。

發明內容
本發明為了克服以上不足，提供了一種不破壞大氣臭氧層的綠色 環保型聚氨酯保溫材料，并具有保溫和阻燃效果好的優點。 本發明是通過以下措施來實現的
本發明的太陽能保溫材料，按照以下重量配比的原料和方法制成
(1) 按92-96%聚醚、0.5-2%硅油、0.5-2%泡沫穩定劑、1-4%催化 劑和1-4%助劑，經反應釜充分混合得混合料A;
(2) 按混合料A: HFC-245fa為l: 0.05~0.3的重量比將以上原料 混合均勻，制得混合料B ;
(3) 按異氰酸酯混合料B為1的重量比將以上原料混 合經高壓發泡，高溫固化后得到聚氨酯太陽能保溫材料。
上述本發明的太陽能保溫材料，為了進一步提高其保溫效果，所述 的混合料A中還包括有1-4%的20-40目鱗片狀白云母。
上述本發明的太陽能保溫材料，步驟(2)中，混合料A: HFC-245fa
的重量比優選為1: 0.12;步驟(3)中，異氰酸酯混合料B的重量 比優選為1.05: 1。
上述本發明的太陽能保溫材料，所述的聚醚的粘度為2500pas s,平均官能度4.2。
將以上材料混合后，保證了發泡后的聚氨酯有足夠的強度，同時粘 度較小，流動性好。
本發明為聚氨酯的主要原料，先將粗聚醚和HFC-245fa按照按一 定比例混合均勻后，再將該混合物打到白料罐在 一 定溫度下保持，達到 使用溫度后，異氰酸酯和混合料在高壓槍內高速碰撞進行混合后，灌注 到太陽能水箱的腔體內進行發泡，經過高溫固化后即可得到不破壞大氣 臭氧層的太陽能保溫材料。
云母是一種含有水的層狀硅酸鹽礦物，云母粉具有獨特的耐酸、
耐堿、化學穩定性能，還具有良好的絕緣和耐熱性、不燃性、防腐性。 本發明的太陽能保溫材料，選擇加入一定數量的20-40目鱗片狀白云 母，由于鱗片狀云母呈片層狀結構，其表面具有反射功能，可以反射太 陽光線，增加保溫材料的保溫性能，其保溫效果要好于普通的聚氨酯材 料。另外，加入一定量的云母，可以使用本發明的保溫材料具有阻燃效 果的優點。本發明的太陽能保溫材料，由于使用了 HFC-245fa作為發泡 劑，ODP(大氣臭氧層耗散指數)-0，綠色環保。
具體實施方式
實施例1
本實施例的太陽能保溫材料按以下重量百分比的原料和制備方法 制成聚醚95%，硅油1%，泡沫穩定劑0.7%，催化劑1.5%，助劑1.8%， 經反應釜充分混合得混合料A。按混合料A: HFC-245fa為l: 0.12的 重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B。按異氰酸酯混合料B 1.05: 1的重量比將以上原料混合經高壓發泡，高溫固化后即可得到無 氟環保的聚氨酯。上述的原料中，所述的聚醚的官能度為8，羥值范圍 為530mgKOH/g，粘度為2460pas 's;所述的催化劑是由重量比為1: 4: 2的乙二醇、叔胺催化劑和油酸鉀組成；所述的助劑為脂肪醇。
本實施例的太陽能保溫材料，經測試，其密度為40kg/m3，抗壓強 度為0.38MPa，導熱系數為0.020 W/ (m K);阻燃效果達到B2級。 實施例2
本實施例的太陽能保溫材料按以下重量百分比的原料和制備方法制成聚醚92% ，硅油0.5% ，泡沫穩定劑1.5%，催化劑2% ，助齊U 1 % ，
3%的20-40目鱗片狀白云母，經反應釜充分混合得混合料A。按混合料 A: HFC-245fa為1: 0.12的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B。 按異氰酸酯混合料B1.05:1的重量比將以上原料混合經高壓發泡，
高溫固化后即可得到無氟環保的聚氨酯。
上述的原料中，所述的聚醚的官能度為4.2 ，羥值范圍為 480mgKOH/g，粘度為2520pas s;所述的催化劑是由重量比為1: 4: 2的甘油、叔胺催化劑和油酸鉀組成；所述的助劑為蒸餾水、抗老化齊U 、
增塑劑等。
本實施例的太陽能保溫材料，經測試，其密度為45kg/m3，抗壓強 度為0.40MPa，導熱系數為0.011 W/ (m K);阻燃效果達到B2級。 實施例3
本實施例的太陽能保溫材料按以下重量百分比的原料和制備方法 制成聚醚94%，硅油0.5%,泡沫穩定劑0.5%，催化劑2%，助劑1%， 2%的20-40目鱗片狀白云母，經反應釜充分混合得混合料A。按混合料 A: HFC-245fa為1 : 0.12的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B 。 按異氰酸酯混合料B1.05: 1的重量比將以上原料混合經高壓發泡， 高溫固化后即可得到無氟環保的聚氨酯。
上述的原料中，所述的聚醚為復配聚醚，由重量比為l: l的低官
能度聚醚多元醇和高官能度聚醚多元醇復配制得，其中，低官能度聚醚
多元醇的官能度3 4，羥值范圍500mgKOH/g;高官能度聚醚多元 醇的官能度5 8，羥值范圍480mg mgKOH/g;此復合催化劑為重 量比為1: 2的N,N, — 二甲基環己胺N,N ， ，N " —三(二甲氨內基)一 六氫三嗪；所述的助劑為抗老化劑、增塑劑等。
本實施例的太陽能保溫材料，經測試，其密度為45kg/m3，抗壓強 度為0.43MPa，導熱系數為0.015 W/ (m K);阻燃效果達到B2級。
權利要求
1. 一種太陽能保溫材料，其特征在于按照以下重量配比的原料和方法制成(1)按92-96％聚醚、0.5-2％硅油、0.5-2％泡沫穩定劑、1-4％催化劑和1-4％助劑，經反應釜充分混合得混合料A；(2)按混合料A∶HFC-245fa為1∶0.05～0.3的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B；(3)按異氰酸酯∶混合料B為1～1.1∶1的重量比將以上原料混合經高壓發泡，高溫固化后得到聚氨酯太陽能保溫材料。
2. 根據權利要求1所述的太陽能保溫材料，其特征在于所述的混合 料A中還包括有1-4%的20-40目鱗片狀白云母。
3. 根據權利要求1或2所述的太陽能保溫材料，其特征在于步驟(2) 中，混合料A: HFC-245fa的重量比為1: 0.12;步驟(3)中，異氰酸酯混合料B的重量比為1.05: 1。
4. 根據權利要求1或2所述的太陽能保溫材料，所述的聚醚的粘度為 2500pas s，平均官能度4.2。
全文摘要
本發明涉及一種不破壞大氣臭氧層的綠色環保型聚氨酯保溫材料。該保溫材料是按照以下重量配比的原料和方法制成(1)按92-96％聚醚、0.5-2％硅油、0.5-2％泡沫穩定劑、1-4％催化劑和1-4％助劑，經反應釜充分混合得混合料A；(2)按混合料A∶HFC-245fa為1∶0.05～0.3的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B；(3)按異氰酸酯∶混合料B為1～1.1∶1的重量比將以上原料混合經高壓發泡，高溫固化后得到聚氨酯太陽能保溫材料。該保溫材料是一種不破壞大氣臭氧層的綠色環保型材料，并具有保溫和阻燃的效果。
文檔編號C09K3/18GK101280052SQ200810016408
公開日2008年10月8日 申請日期2008年5月29日 優先權日2008年5月29日
發明者勇 任, 劉秀娟, 翟建新, 胡玉濤 申請人:山東力諾瑞特新能源有限公司