專利名稱：軟包裝干式復合水性膠粘劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種水性膠粘劑，尤其是指一種軟包裝干式復合用水性膠粘劑及其制備方法。
背景技術：
軟包裝復合薄膜是由兩種或兩種以上的薄膜粘接成為統一的整體，從而改進了單一薄膜的不足，適應各種商品包裝的要求。復合材料是主要的軟包裝基材，近年來我國食品、香料、化妝品、煙、酒、家居日用包裝日漸精美，復合材料印刷隨之迅速發展。2004年我國塑料包裝材料總產量634.3萬噸，比2003年增長15.3％。國內引進的雙向拉伸聚丙烯BOPP膜設備152條，其中引進德國布魯克納公司生產線73條，日本三菱重工45條。另一類主要復合包裝材料雙向拉伸聚酯BOPET產量也迅速增長，2003年產量14萬噸，2004年達30萬噸，預計2006年可達56萬噸。
目前我國軟包裝復合用的膠粘劑以溶劑型聚氨酯膠粘劑為主，內含揮發性有機溶劑30～60％，膠粘劑生產及使用過程對空氣造成污染，影響操作人員的健康，生產安全存在重大隱患。此外采用溶劑型膠粘劑的軟包裝都需要嚴格控制溶劑在包裝材料中的殘留，以免引起對包裝內容物的污染，造成重大的事故。2003年9月國家質檢局公布的儀器包裝膜的抽查結果，不合格率高達15％，其中主要存在的質量問題是衛生指標不符合標準，衛生指標包括蒸發殘渣(乙酸、乙酯、己烷)、高錳酸鉀消耗量、重金屬、脫色實驗。通常食品軟包裝的組成為塑料薄膜或鋁箔、粘合劑和油墨，其中薄膜占70％、粘合劑占10％、油墨10％，其它10％。按復合包裝材料年產600萬噸計，年需復合膠粘劑60萬噸。
近年來綠色環保型膠粘劑在我國包裝行業的應用發展得到廣泛重視，美國羅門哈斯引入了美國市場成熟的環保型水性粘合劑，該公司的水性膠粘劑不含甲苯二異氰酸酯(TDI)，性能也能達到一般食品包裝所采用的薄膜與薄膜、薄膜與鍍鋁膜之間干式復合的要求，替代溶劑型聚氨酯膠粘劑，并能在溶劑型干復機上使用，但存在價格較高，復合工藝周期延長的缺陷。

發明內容
為了解決上述現有技術中存在的不足之處，本發明的首要目的在于提供一種適用于軟包裝聚乙烯PE間干式復合水性膠粘劑。本發明水性膠粘劑以聚氨酯、丙烯酸酯自交聯雜化乳液為主要成分。
本發明的另一目的在于提供上述軟包裝干式復合水性膠粘劑的制備方法。
本發明的目的通過下述技術方案實現一種軟包裝干式復合水性膠粘劑(自交聯型水性膠粘劑)，包括如下按重量份計組分制成聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液 100份防霉劑 0.1～0.5份硅酮類消泡劑0.2～1.0份。
一種軟包裝干式復合水性膠粘劑(自交聯型水性膠粘劑)的制備方法，包括如下工藝步驟和工藝條件(1)以固含量為40％的聚氨酯自乳化水分散液為種子乳液先加入A部分的丙烯酸酯反應混合物，攪拌升溫至60～80℃，再滴加B部分的丙烯酸酯反應混合物，滴加完畢后，升溫至80～100℃，繼續反應后，冷卻到室溫(20～30℃)，調節pH為8.0～8.5，得到聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液。
所述聚氨酯自乳化水分散液與全部的丙烯酸酯反應混合物的重量比為60～80％∶40～20％。所述丙烯酸酯反應混合物分成A和B兩部分，A部分的丙烯酸酯反應混合物占全部丙烯酸酯反應混合物重量的10～30％，剩余為B部分的丙烯酸酯反應混合物。
(2)在聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液中加入水，使雜化乳液稀釋到固含量為30～50％，然后再加入防霉劑和硅酮類消泡劑得到軟包裝干式復合水性膠粘劑。所述各成分按重量份計為雜化乳液100份，防霉劑0.1～0.5份、硅酮類消泡劑0.2～1.0份。
為了更好地實現本發明，所述防霉劑為異噻唑啉酮、硅酮類消泡劑為德國畢克020。
所述丙烯酸酯反應混合物按下述方法制備而成將丙烯酸酯單體、乳化劑、緩沖劑、引發劑及水攪拌混合，即可制成丙烯酸酯反應混合物。
所述丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)；所述甲基丙烯酸甲酯(MMA)∶丙烯酸丁酯(BA)∶丙烯酸(AA)∶乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)∶乳化劑∶緩沖劑∶引發劑∶水按重量比為23～28∶23～28∶4∶10～12∶0.6∶0.15∶0.5∶28.75～38.75；所述丙烯酸酯單體中乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)重量占丙烯酸酯單體重量的10～12％；所述乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、或失水山梨醇聚氧乙烯(20)醚油酸酯等；緩沖劑為碳酸鈉等，引發劑為過硫酸鉀或過硫酸銨等。
所述步驟(1)中滴加速度為0.5～2.5ml/min。
所述聚氨酯自乳化水分散液按下述方法制備而成在溶劑丙酮、吡咯烷酮或醋酸乙酯中，加入聚乙二醇或聚酯二元醇、二羥甲基丙酸(DMPA)和異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，升溫至80～90℃進行聚合反應，3～5小時后冷卻至50～60℃，加入肼(擴鏈劑)擴鏈，用三乙胺(TEA)中和，并加入水配成聚氨酯自乳化水分散液，水分散液中聚氨酯具有肼基。
所述反應基團異氰酸酯基與羥基(-NCO與-OH)摩爾比為1.1～1.5∶1，所述二羥甲基丙酸提供羥基摩爾數占全部反應物羥基摩爾數的5～20％，二羥甲基丙酸摩爾數與三乙胺摩爾數相等，肼的摩爾數為單體異佛爾酮二異腈酸酯摩爾數的10～30％。
優選聚乙二醇為分子量400～600的聚乙二醇，優選聚酯二元醇為重均分子量500～2000的聚己二酸己內酯二元醇或重均分子量500～2000的己二酸己酯二元醇。
一種軟包裝干式復合水性膠粘劑就是上述的制備方法制備而成的。
本發明的水性膠粘劑可用于軟包裝塑料與塑料間的干式復合。本發明采用聚氨酯與丙烯酸酯雜化乳液為粘接樹脂，通過高分子組分上的酮羰基與肼基的交聯，使其符合軟包裝干式復合膠粘劑的要求。
本發明的原理是利用了羰基與肼基在成膜后可進行交聯反應的原理，將肼基與羰基分別接在聚氨酯及丙烯酸酯共聚物，設計乳液構型，使羰基與肼基分別分布在乳液粒子的核區與殼區。羰基與肼基可逆反應，生成交聯產物及小分子水。在雜化乳液中流動相水可抑制交聯反應，形成涂膜后隨著水揮發，羰基與肼基可接觸并反應，提高了聚合物粘接能力及涂膜的表干速度，使膠粘劑具有較好的復合牢度與較短的復合周期。
本發明與現有技術相比，具有如下優點和有益效果本發明以水為主要分散介質，具有環保節能性；該水性膠粘劑制備方法簡單，價格較貴的聚氨酯中雜化了相對較便宜的丙烯酸酯共聚物，成本合理；該水性膠粘劑共聚物通過交聯反應可達到溶劑型聚氨酯膠粘劑的復合牢度；該水性膠粘劑涂布后在室溫下發生自交聯，涂膜表面指干速度加快，復合周期縮短。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。
實施例1(1)合成-NCO與-OH摩爾比為1.2∶1的聚氨酯預聚體，預聚體中溶劑丙酮質量百分比為30％。在溶劑丙酮中，加入PEG400(聚乙二醇)、二羥甲基丙酸(DMPA)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，升溫至90℃，加入催化劑二月桂酸二正丁基錫2滴(0.05ml)，進行聚合反應，3.5小時后停止加熱(用正丁胺法測定反應體系的NCO值)；冷卻至50℃，加入肼擴鏈，肼的摩爾數為異佛爾酮二異氰酸酯摩爾數的10％，攪拌0.5小時，擴鏈后加入三乙胺(TEA)(三乙胺摩爾數與二羥甲基丙酸摩爾數相等)中和，并加入水配成固含量為40％的聚氨酯自乳化水分散液，外觀為藍光乳液。其中反應基團異氰酸酯基與羥基摩爾比(-NCO與-OH)為1.2∶1，DMPA提供羥基摩爾數占全部反應物羥基摩爾數的25％。
(2)將丙烯酸酯單體(甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)組成)、乳化劑十二烷基磺酸鈉、緩沖劑碳酸鈉、引發劑過硫酸鉀及水組成的丙烯酸酯反應混合物攪拌預混合。丙烯酸酯反應混合物重量組成為MMA∶BA∶AA∶AAEM∶十二烷基磺酸鈉∶碳酸鈉∶過硫酸鉀∶水＝23∶23∶4∶10∶0.6∶0.15∶0.5∶38.75，將丙烯酸酯反應混合物分成兩部份A和B，A∶B重量比為30∶70。在反應釜中依次加入聚氨酯自乳化水分散液60克、丙烯酸酯反應混合物A12克，攪拌升溫至70℃，從分液漏斗中滴入丙烯酸酯反應混合物B28克，滴加速度1ml/min。丙烯酸酯反應混合物B滴加完畢后升溫至90℃，繼續反應1小時后停止加熱，冷卻到室溫后得到乳液，加入25％氨水調節乳液pH為8.5，調節pH后的乳液為聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液。
(3)加水將雜化乳液稀釋到固含量35％，在100克雜化乳液中加入防霉劑異噻唑啉酮0.1克、硅酮類消泡劑(德國畢克020)0.3克得到軟包裝干式復合水性膠粘劑。
實施例2(1)合成-NCO與-OH摩爾比為1.2∶1的聚氨酯預聚體，預聚體中溶劑吡咯烷酮質量百分比為30％。在溶劑吡咯烷酮中，加入PEG600(聚乙二醇)、二羥甲基丙酸(DMPA)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，升溫至80～90℃，加入催化劑二月桂酸二正丁基錫0.05ml，進行聚合反應，3小時后停止加熱(用正丁胺法測定反應體系的NCO值)；冷卻至60℃，加入肼擴鏈，肼的摩爾數為異佛爾酮二異腈酸酯摩爾數的10％，攪拌0.5小時，加入三乙胺(TEA)(三乙胺摩爾數與二羥甲基丙酸摩爾數相等)中和，并加入水配成固含量為40％的聚氨酯自乳化水分散液。其中反應基團異氰酸酯基與羥基摩爾比(-NCO與-OH)為1.2∶1，DMPA提供羥基摩爾數占全部反應物羥基摩爾數的15％。
(2)將丙烯酸酯單體(甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)組成)、乳化劑十二烷基硫酸鈉、緩沖劑碳酸鈉、引發劑過硫酸鉀及水組成的丙烯酸酯反應混合物攪拌預混合。反應混合物重量組成為MMA∶BA∶AA∶AAEM∶乳化劑十二烷基硫酸鈉∶緩沖劑碳酸鈉∶引發劑過硫酸鉀∶水＝28∶28∶4∶10∶0.6∶0.15∶0.5∶28.75，丙烯酸酯反應混合物分成兩部份A和B，A∶B重量比為10∶90。在反應釜中依次加入聚氨酯自乳化水分散液70克、丙烯酸酯反應混合物A3克，攪拌升溫至70℃，從分液漏斗中滴入丙烯酸酯反應混合物B27克，滴加速度0.5ml/min。丙烯酸酯反應混合物B滴加完畢后升溫至90℃，繼續反應1小時后停止加熱，冷卻到室溫后得到乳液，加入25％氨水調節乳液pH為8.5，調節pH后的乳液為聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液。
(3)加水將雜化乳液稀釋到固含量40％，在100克雜化乳液中加入防霉劑異噻唑啉酮0.1克、硅酮類消泡劑(德國畢克020)0.4克得到水性膠粘劑。
實施例3(1)合成-NCO與-OH摩爾比為1.3∶1的聚氨酯預聚體，預聚體中溶劑醋酸乙酯質量百分比為30％。在溶劑丙酮中，加入重均分子量500的己二酸己酯二元醇、二羥甲基丙酸(DMPA)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，升溫至80℃，加入催化劑二月桂酸二正丁基錫0.05ml，進行聚合反應，3.5小時后停止加熱(用正丁胺法測定反應體系的NCO值)；冷卻至55℃，加入肼擴鏈，肼的摩爾數為異佛爾酮二異腈酸酯摩爾數的20％，攪拌0.5小時，加入三乙胺(TEA)中和，并加入水配成固含量為40％的聚氨酯自乳化水分散液，為藍光乳液。其中反應基團異氰酸酯基與羥基摩爾比(-NCO與-OH)為1.3∶1，DMPA提供羥基摩爾數占全部反應物羥基摩爾數的15％。
(2)將丙烯酸酯單體(甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)及乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)組成)、乳化劑十二烷基磺酸鈉、緩沖劑碳酸鈉、引發劑過硫酸鉀及水組成的丙烯酸酯反應混合物攪拌預混合。反應混合物重量組成為MMA∶BA∶AA∶AAEM∶乳化劑∶緩沖劑∶引發劑∶水＝28∶28∶4∶10∶0.6∶0.15∶0.5∶28.75，丙烯酸酯反應混合物分成兩部份A和B，A∶B重量比為30∶70。在反應釜中依次加入聚氨酯自乳化水分散液70克、丙烯酸酯反應混合物A9克，攪拌升溫至70℃，從分液漏斗中滴入丙烯酸酯反應混合物B21克，滴加速度2.5ml/min。丙烯酸酯反應混合物B滴加完畢后升溫至90℃，繼續反應1小時后停止加熱，冷卻到室溫后得到乳液，加入25％氨水調節乳液pH為8.5，調節pH后的乳液為聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液。
(3)加水將雜化乳液稀釋到固含量40％，在100克雜化乳液中加入防霉劑異噻唑啉酮0.2克、硅酮類消泡劑(德國畢克020)0.4克得到水性膠粘劑。
實施例4(1)合成-NCO與-OH摩爾比為1.4∶1的聚氨酯預聚體，預聚體中溶劑丙酮質量百分比為30％。在溶劑丙酮中，加入重均分子量1000的己二酸己酯二元醇、二羥甲基丙酸(DMPA)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，升溫至80℃，加入催化劑二月桂酸二正丁基錫0.05ml，進行聚合反應，4.5小時后停止加熱(用正丁胺法測定反應體系的NCO值)；冷卻至55℃，加入肼擴鏈，肼的摩爾數為異佛爾酮二異腈酸酯摩爾數的30％，攪拌0.5小時，加入三乙胺(TEA)中和，并加入水配成固含量為40％的聚氨酯自乳化水分散液，為藍光乳液。其中反應基團異氰酸酯基與羥基摩爾比(-NCO與-OH)為1.4∶1，DMPA提供羥基摩爾數占全部反應物羥基摩爾數的20％。
(2)將丙烯酸酯單體(甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)及乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)組成)、乳化劑十二烷基磺酸鈉、緩沖劑碳酸鈉、引發劑過硫酸銨及水組成的丙烯酸酯反應混合物攪拌預混合。反應混合物重量組成為MMA∶BA∶AA∶AAEM∶乳化劑∶緩沖劑∶引發劑∶水＝27.5∶27.5∶4∶11∶0.6∶0.15∶0.5∶28.75，丙烯酸酯反應混合物分成兩部份A和B，A∶B重量比為30∶70。在反應釜中依次加入聚氨酯自乳化水分散液80克、丙烯酸酯反應混合物A6克，攪拌升溫至70℃，從分液漏斗中滴入丙烯酸酯反應混合物B14克，滴加速度1ml/min。丙烯酸酯反應混合物B滴加完畢后升溫至90℃，繼續反應1小時后停止加熱，冷卻到室溫后得到乳液，加入25％氨水調節乳液pH為8.5，調節pH后的乳液為聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液。
(3)加水將雜化乳液稀釋到固含量40％，在100克雜化乳液中加入防霉劑異噻唑啉酮0.2克、硅酮類消泡劑(德國畢克020)0.4克得到水性膠粘劑。
實施例5(1)合成-NCO與-OH摩爾比為1.2∶1的聚氨酯預聚體，預聚體中溶劑醋酸乙酯質量百分比為30％。在溶劑醋酸乙酯中，加入重均分子量500的己二酸己酯二元醇、二羥甲基丙酸(DMPA)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)，升溫至85℃，加入催化劑二月桂酸二正丁基錫0.05ml，進行聚合反應，3小時后停止加熱(用正丁胺法測定反應體系的NCO值)；冷卻至60℃，加入肼擴鏈，肼的摩爾數為異佛爾酮二異腈酸酯摩爾數的20％，攪拌0.5小時，加入三乙胺(TEA)中和，并加入水配成固含量為40％的聚氨酯自乳化水分散液，為藍光乳液。其中反應基團異氰酸酯基與羥基摩爾比(-NCO與-OH)為1.2∶1，DMPA提供羥基摩爾數占全部反應物羥基摩爾數的15％。
(2)將丙烯酸酯單體(甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)及乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)組成)、乳化劑十二烷基磺酸鈉、緩沖劑碳酸鈉、引發劑過硫酸鉀及水組成的丙烯酸酯反應混合物攪拌預混合。反應混合物重量組成為MMA∶BA∶AA∶AAEM∶乳化劑十二烷基磺酸鈉∶緩沖劑碳酸鈉∶引發劑過硫酸鉀∶水＝27∶27∶4∶12∶0.6∶0.15∶0.5∶28.75，丙烯酸酯反應混合物分成兩部份A和B，A∶B重量比為30∶70。在反應釜中依次加入聚氨酯自乳化水分散液60克、丙烯酸酯反應混合物A12克，攪拌升溫至70℃，從分液漏斗中滴入丙烯酸酯反應混合物B28克，滴加速度1ml/min。丙烯酸酯反應混合物B滴加完畢后升溫至90℃，繼續反應1小時后停止加熱，冷卻到室溫后得到乳液，加入25％氨水調節乳液pH為8.5，調節pH后的乳液為聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液。
(3)加水將雜化乳液稀釋到固含量45％，在100克雜化乳液中加入防霉劑異噻唑啉酮0.2克、硅酮類消泡劑(德國畢克020)0.4克得到水性膠粘劑。
表1中對比樣是文獻中提及的未改性PU樣(塑料工業，2005年11期，環氧改性水性聚氨酯膠粘劑在復合薄膜中的應用，郭俊杰，張宏元)。
表1 水性膠粘劑性能

權利要求
1.一種軟包裝干式復合水性膠粘劑的制備方法，包括如下工藝步驟和工藝條件(1)以固含量為40％的聚氨酯自乳化水分散液為種子乳液先加入A部分的丙烯酸酯反應混合物，攪拌升溫至60～80℃，再滴加B部分的丙烯酸酯反應混合物，滴加完畢后，升溫至80～100℃，繼續反應后，冷卻到室溫，調節pH為8.0～8.5，得到聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液；所述聚氨酯自乳化水分散液與全部的丙烯酸酯反應混合物的重量百分比為60～80％∶40～20％；所述丙烯酸酯反應混合物分成A和B兩部分，所述A部分的丙烯酸酯反應混合物占全部丙烯酸酯反應混合物重量的10～30％，剩余為B部分的丙烯酸酯反應混合物；(2)在聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液中加入水，使雜化乳液稀釋到固含量為30～50％，然后再加入防霉劑和硅酮類消泡劑得到軟包裝干式復合水性膠粘劑；所述各成分按重量份計為雜化乳液100份，防霉劑0.1～0.5份、硅酮類消泡劑0.2～1.0份。
2.根據權利要求1所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述防霉劑為異噻唑啉酮。
3.根據權利要求1所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸酯反應混合物按下述方法制備而成將丙烯酸酯單體、乳化劑、緩沖劑、引發劑及水攪拌混合；所述丙烯酸酯單體為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯；所述甲基丙烯酸甲酯∶丙烯酸丁酯∶丙烯酸∶乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯∶乳化劑∶緩沖劑∶引發劑∶水按重量比為23～28∶23～28∶4∶10～12∶0.6∶0.15∶0.5∶28.75～38.75。
4.根據權利要求3所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸酯單體中乙酰乙酰基甲基丙烯酸乙酯重量占丙烯酸酯單體重量的10～12％。
5.根據權利要求3所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、或失水山梨醇聚氧乙烯(20)醚油酸酯。
6.根據權利要求3所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述緩沖劑為碳酸鈉；所述引發劑為過硫酸鉀或過硫酸銨。
7.根據權利要求1所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中滴加速度為0.5～2.5ml/min。
8.根據權利要求1所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述聚氨酯自乳化水分散液按下述方法制備而成在溶劑丙酮、吡咯烷酮或醋酸乙酯中，加入聚乙二醇或聚酯二元醇、二羥甲基丙酸和異佛爾酮二異氰酸酯，升溫至80～90℃進行聚合反應，3～5小時后冷卻至50～60℃，加入肼擴鏈，用三乙胺中和，并加入水配成聚氨酯自乳化水分散液；所述反應基團異氰酸酯基與羥基摩爾比為1.1～1.5∶1，二羥甲基丙酸提供羥基摩爾數占全部反應物羥基摩爾數的5～20％，二羥甲基丙酸摩爾數與三乙胺摩爾數相等，肼的摩爾數為異佛爾酮二異腈酸酯摩爾數的10～30％。
9.根據權利要求8所述的水性膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述聚乙二醇為分子量400～600的聚乙二醇；聚酯二元醇為重均分子量500～2000的聚己二酸己內酯二元醇或重均分子量500～2000的己二酸己酯二元醇。
10.一種軟包裝干式復合水性膠粘劑就是通過權利要求1～9任一項所述的制備方法制備而成的。
全文摘要
本發明公開了一種軟包裝干式復合水性膠粘劑及其制備方法，該水性膠粘劑可用于塑料與塑料間的復合。該水性膠粘劑制備方法如下在聚氨酯自乳化水分散液中進行丙烯酸酯乳液聚合，丙烯酸單體混合物一部份直接與聚氨酯水分散液混合，另一部份在反應過程中滴加，得到聚氨酯/丙烯酸酯雜化乳液；將雜化乳液加入防霉劑、消泡劑得到軟包裝干式復合水性膠粘劑。本發明以水為主要分散介質，無揮發性有機溶劑，具有環保節能性；該水性膠粘劑制備方法簡單，成本合理；水性膠粘劑采用了自交聯的固化原理，質量符合塑料干式復合要求。
文檔編號C09J133/08GK1888001SQ20061003623
公開日2007年1月3日 申請日期2006年6月30日 優先權日2006年6月30日
發明者黃志虹, 張黎明, 余勇 申請人:中山大學