專利名稱：智能紅外識別油墨的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種用于票據、證卷及各種商品防偽的技術產品，確切的說是一種利用紅外技術識別真偽的智能油墨的制備方法。
背景技術：
目前應用于產品包裝的防偽標識，因受制作工藝，技術水平等諸多因素的影響，其保密性、防偽性能較差，常常是防偽的標識又被仿制，導致了偽劣假冒的商品橫行市場，欺騙消費者的事件屢有發生。
本發明的目的是提供一種配方獨特安全，識別簡單可靠的印制防偽標識的智能油墨的生產方法。
具體實施例方式本發明的方案是由四氮硫化鈣Cas(4N)、氯化銪Eucl3(3N5)、氯化鋁Smcl3(3N5)，加工配制而成，本發明的配方按重量配比為四氮硫化鈣25-35％氯化銪45-50％氯化鋁15-25％一、生產方法1、將配好的材料用粉碎機充分研磨混合，用分樣篩篩選，將大于100目的材料重新研磨混合，直到全部材料細度過篩為止。
2、取500克研磨好的材料放入明玉坩鍋，并將其放在電爐上，蓋上玻璃罩；玻璃罩的兩邊設有兩個直徑為5mm的氣孔，一邊氣孔連接氮氣瓶管道，一邊為排氣孔。打開氮氣瓶開關，將氣壓調到0.02MPa，然后打開進氣閥給玻璃罩內通氮氣。
3、接通電爐電源，開始燒制，在燒制過程中應保持連續通氮。
4、用紅外測溫儀測試明玉坩鍋中材料的溫度，當溫度達到1650℃時，立即切斷電爐電源；當溫度降到1280℃時，應立即接通電爐電源升溫，使坩鍋內材料溫度始終保持在1200℃-1800℃之間，保持時間為20-25分鐘。
5、切斷電爐電源讓材料自然降溫，此時應繼續通氮。
6、用紅外測溫儀測試材料溫度降至400℃時(±20℃)，即可關閉氮氣閥。
7、繼續讓其自然降溫至正常室溫時，取出明玉坩鍋，將鍋內的材料倒入粉碎機研磨20分鐘。
8、取出研磨好的材料，用分樣篩篩選，將粗的材料重新放入粉碎機內研磨，然后再用分樣篩把材料按細度分為400-440目，600-800目，800目以上三個級別，再分別用干燥器皿存放備用。
二、油墨的配制方法1、絲印智能紅外識別油墨用臺稱稱取研磨好的400-440目的材料300g，放入塑料容器中，用量筒慢慢加入783#稀釋劑100ml，用塑料棒攪拌均勻，然后再加入透明絲印油墨680克，繼續用塑料棒攪拌均勻。將攪拌好的油墨放入三輥研磨機，研磨兩次即可裝入塑料油墨桶中以供絲網印刷使用。
稀釋劑采用日本精工牌783#慢干稀釋劑；透明絲印油墨采用日本精工牌SG700-800透明油墨；三輥研磨機采用常州市龍鑫化工機械有限公司生產的S65型三輥研磨機。
2、凸、膠印智能紅外識別油墨取800目以上的材料280g放入塑料容器中，用量筒慢慢加入100ml調墨油，用塑料棒攪拌均勻，然后再加入膠印油墨680g，繼續用塑料棒攪拌均勻，將攪拌好的油墨放入三輥研磨機中研磨三次即可裝入塑料桶中以供膠印或凸印使用。
調墨油采用天津東洋油墨有限公司生產的TPP-166調墨油。油墨采用天津東洋油墨有限公司生產的TSP-015合成紙撤淡劑。
3、凹印智能紅外識別油墨取800目以上的材料280g放入塑料容器中，用量筒量取二甲苯100ml，慢慢加入材料中，用塑料棒攪拌均勻，然后再加入凹印調金油680g，繼續用塑料棒攪拌均勻，將攪拌好的油墨放入三輥研磨機中研磨三次，即可裝入塑料桶中以供凹版印刷使用。
二甲苯采用分析純的二甲苯。調金油采用天津東洋油墨有限公司生產的TCI-015調金油。
三、防偽標識的印制在普通的標簽、包裝、標貼上經過圖文、圖案和形狀的設計，再利用配制好的智能紅外油墨印刷，即成具有智能紅外識別功能的防偽標簽或包裝。
四、識別方法智能紅外識別油墨印刷的標記或涂布后的材料表面可以用家用電器或其它設備配置的紅外遙控器來識別，也可以用專門制作的專用紅外識別器來識別，具體操作方法如下1、將被識別物暴露于燈光或防光下約3分鐘；2、手持紅外遙控器或專用紅外識別器將其紅外發射管對準并靠近印刷有智能紅外識別油墨的區域，按任意鍵(識別鍵)，可見其發紅光(為了識別直觀、明顯，識別時環境光照強度不宜太強)；3、隨著識別按鍵次數的增加，發光強度會減弱至不發光，一般三四次就可達到不發光的程度。如要再次識別發光效果，必須再將被識別物暴露于燈光或陽光下約3分鐘，為其存入光信息。
智能紅外識別技術，由于其核心材料制備過程，工藝條件，控制要求精度極高，配方獨特，識別簡單可靠，所以應用于制作防偽技術產品具有極強的防偽效果和商業價值。可廣泛應用于票據、證券、卡證和煙草、酒類、鹽業、食品等電子產品。
權利要求
1.一種智能紅外識別油墨的制備方法，由四氮硫化鈣、氯化銪、氯化鋁加工配制而成，上述材料用量按重量配比為四氮硫化鈣Cas(4N) 25-35％氯化銪Eucl3(3N5) 45-50％氯化鋁Smcl3(3N5) 15-25％生產過程為(一)原料的制備(1)將配好的材料用粉碎機充分研磨混合，用分樣篩篩選，將大于100目的材料重新研磨混合，直到全部材料細度過篩為止；(2)取500克研磨好的材料放入明玉坩鍋，并將其放在電爐上，蓋上玻璃罩；玻璃罩的兩邊設有兩個直徑為5mm的氣孔，一邊氣孔連接氮氣瓶管道，一邊為排氣孔。打開氮氣瓶開關，將氣壓調到0.02MPa，然后打開進氣閥給玻璃罩內通氮氣；(3)接通電爐電源，開始燒制，在燒制過程中應保持連續通氮；(4)用紅外測溫儀測試明玉坩鍋中材料的溫度，當溫度達到1650℃時，立即切斷電爐電源；當溫度降到1280℃時，應立即接通電爐電源升溫，使坩鍋內材料溫度始終保持在1200℃-1800℃之間，保持時間為20-25分鐘；(5)切斷電爐電源讓材料自然降溫，此時應繼續通氮；(6)用紅外測溫儀測試材料溫度降至400℃時(±20℃)，即可關閉氮氣閥；(7)繼續讓其自然降溫至室溫時，取出明玉坩鍋，將鍋內的材料倒入粉碎機研磨20分鐘；(8)取出研磨好的材料，用分樣篩篩選，將粗的材料重新放入粉碎機內研磨，然后再用分樣篩把材料按細度分為400-440目，600-800目，800目以上三個級別，再分別用干燥器皿存放備用。(二)油墨的配制(1)絲印智能紅外識別油墨用臺稱稱取研磨好的400-440目的材料300g，放入塑料容器中，用量筒慢慢加入783#稀釋劑100ml，用塑料棒攪拌均勻，然后再加入透明絲印油墨680克，繼續用塑料棒攪拌均勻。將攪拌好的油墨放入三輥研磨機，研磨兩次即可裝入塑料油墨桶中以供絲網印刷使用。(2)凸、膠印智能紅外識別油墨取800目以上的材料280g放入塑料容器中，用量筒慢慢加入100ml調墨油，用塑料棒攪拌均勻，然后再加入膠印油墨680g，繼續用塑料棒攪拌均勻，將攪拌好的油墨放入三輥研磨機中研磨三次即可裝入塑料桶中以供膠印或凸印使用。(3)凹印智能紅外識別油墨取800目以上的材料280g放入塑料容器中，用量筒量取二甲苯100ml，慢慢加入材料中，用塑料棒攪拌均勻，然后再加入凹印調金油680g，繼續用塑料棒攪拌均勻，將攪拌好的油墨放入三輥研磨機中研磨三次，即可裝入塑料桶中以供凹版印刷使用。
全文摘要
本發明公開了一種智能紅外識別油墨的生產工藝，它是將四氮硫化鈣及氯化鋁等材料按照比例加工配制成統一母體，再分別施以調墨油、稀釋劑調配成絲印、凸凹印、膠印等各種油墨。本產品配方獨特，工藝精度高，可廣泛應用于票據、證券及各種商品標識，并具有極強的防偽效果和商業價值。
文檔編號C09D11/02GK1587329SQ200410071779
公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月29日 優先權日2004年7月29日
發明者姜傳慶, 李秀江 申請人:李秀江