專利名稱：拉鏈上的增強條的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種固定在拉鏈帶端部的增強條或增強片，它們被用來加固插腳座分離器。
現有技術的介紹固定在拉鏈帶端部的增強條此前已知有許多種類。傳統的增強條包括使用透明的合成樹脂薄膜和以重疊方式連接，以便能透過它看到染色的拉鏈帶的顏色，從而避免了準備許多顏色的染色的增強條、以便與染色的拉鏈帶配合的必要性，由此節省了因庫存管理而招致的時間和勞動。例如，日本實用新型公開(下面簡稱“JUM-B-”)44-25843公開了一種增強片，它是由兩重疊的、具有不同熔點的透明合成樹脂形成的，通過焊接兩薄膜中具有較低熔點的薄膜可牢牢地固定在拉鏈帶上，日本專利申請、KOKAI(早期公開)(下面簡稱“JP-A-”)62-149,780公開了一種橫向應用條，它是通過在尼龍6或尼龍66的透明薄膜的一側重疊一透明聚酯共聚物薄膜形成的，該聚酯共聚物薄膜具有不高于200℃的熔點，從而能通過它顯示出拉鏈帶底部織物的顏色。
由于如上述的JUM-B-44-25,843和JP-A-62-149,780公開的、由兩層合成樹脂薄膜形成的增強條從材料觀點看較硬，因此它們不能通過彎曲、以符合拉鏈帶的核心部分的形狀、從而加固插腳座分離器成形，為此，拉鏈帶的核心部分不容易按其輪廓精確形成。此外，這些增強條還存在問題，即當它們被重復彎曲時，其彎曲線最終會變白，可能達到損害增強條外觀的程度。
為了解決這些問題，本申請的受讓人提交的JP-A-8-299,033和JP-A-10-306,262建議增強條使用透明聚酯彈性體膜作為表面層，并在其背面重疊一粘結劑層。
本發明的簡要說明上述的JP-A-8-299,033和JP-A-10-306,262公開的增強條具有由聚酯彈性體膜形成的表面層(增強層)，因此，與上述的合成樹脂薄膜形成的增強條相比，其具有足夠的柔軟性、以便折疊后與拉鏈帶的核心部分的輪廓一致的優點。
當使用彈性體膜作為增強層而該薄膜變軟時，透明度和柔軟性變好了，然而，由于薄膜在耐洗滌和耐干洗方面的缺陷，具有固定在其上的增強條的物品在洗滌或干洗時會碰到問題，即增強條容易膨脹，增強條和拉鏈帶之間的剝離強度降低到增強條容易剝離的程度。
因此，本發明的一個目的是提供一種供拉鏈用的增強條，它在增強條和拉鏈帶之間呈現出高的剝離強度，并在高強度的同時具有良好的耐洗滌和耐干洗性能，同時維持了彈性體膜作為增強層時具有柔軟性和良好的透明性的優點。
為了實現上述目的，本發明提供一種供拉鏈用的增強條，該增強條包括一透明彈性體膜，以及重疊在其背面的一粘結劑層，此外，還包括一介于彈性體膜和粘結劑層之間的、具有比彈性體膜和粘結劑層薄的厚度的中間層。
在本發明的一個較佳實施例里，聚酰胺薄膜或聚酯薄膜被用作透明的彈性體膜，聚酯基粘固劑被用作中間層，而聚酯基熱熔粘結劑被用作粘結劑層。彈性體膜的適當厚度是50至200μm、較佳的是80至120μm，中間層的適當厚度是0.5至10μm、較佳的是2至3μm，而粘結劑層的適當厚度是30至120μm、較佳的是50至60μm。
由于本發明的增強條具有這種結構，即在彈性體膜和粘結劑層之間設置中間層，從而改善了上述的層壓強度，在增強條和拉鏈帶之間呈現出高的剝離強度，在耐洗滌和耐干洗方面的性能良好，同時維持了用彈性體膜作為增強層所具有的柔軟性和良好的透明性的優點。通過粘結劑層、特別是聚酯熱熔粘結劑層媒介將上述結構的增強條粘結在拉鏈帶的端部上，拉鏈帶可獲得其上連接著增強條、具有非常粘結強度的增強部分。此外，由于本發明的增強條是透明的或半透明的并有良好的柔軟性，因此它能容易地按照拉鏈帶的核心部分的輪廓成形。當它被重復折疊時，折疊部分不會變白。此外，當它固定在拉鏈帶上時，它允許拉鏈帶的顏色被直接看到，從而不會影響拉鏈帶的外觀。
附圖的簡要說明本發明的其它目的、特征和優點將從下面參考附圖的介紹中看得更清楚。


圖1是顯示本發明增強條的一個實施例的示意的局部剖視圖；圖2是顯示安裝有本發明增強條的一拉鏈下部的局部平面圖；以及圖3是圖2中的拉鏈下部處于分離狀態時的局部平面圖。
較佳實施例的詳細介紹使用透明彈性體膜、諸如聚酯彈性體膜作為增強條的增強層如同上面所述已經知道。當使用彈性體膜作為增強層而該彈性體膜正好是易彎曲、透明度好、以及柔軟時，由于該彈性體膜在耐洗滌和耐干洗方面欠缺，因此該增強條在洗滌或干洗后容易膨脹、增強條與拉鏈帶之間的剝離強度降低到增強條容易被剝離方面處于不利地位。當使用硬度高的彈性體膜、以便改善耐干洗、可使用性和強度時，由于硬度過高，生產的增強條具有以下缺陷，即在使增強條折疊成形、以便與拉鏈帶的核心部分的輪廓一致方面遇到困難，以及透明度降低。因此，在實際產品中，使用尼龍膜或平織纖維作為增強層。但在實際使用中，利用彈性體膜作為增強條仍然是困難的。
本發明人已經發現，上面所述的彈性體膜的這種矛盾的優點和缺點可以很好地得到調和，即在彈性體膜和粘結劑層之間插入一中間層，該中間層具有比彈性體膜和粘結劑層的厚度薄的厚度。
作為不斷地研究使用彈性體膜時的優點和缺點的結果，已經確定，通過下面的方式可以獲得在增強條和拉鏈帶之間的高的剝離強度和在具有高強度的同時具有良好的耐洗滌和干洗性能，即在用于拉鏈的、由透明彈性體膜和施加在其背面的粘結劑層組成的增強條里、在彈性體膜和粘結劑層之間插入一非常薄的中間層，以便改善它們的層間強度，具體地說，就是使用聚酰胺彈性體膜或聚酯彈性體膜作為透明的彈性體膜，聚酯基粘固劑作為中間層，以及聚酯基熱熔粘結劑作為粘結劑層。
下面，將參考附圖顯示的較佳實施例來詳細地介紹本發明。
圖1顯示了按照本發明的增強條1的結構的一個例子。增強條1是通過非常薄的中間層4這一媒介在透明彈性體膜2的背面施加一粘結劑層3形成的。
這種增強條1不僅可設置在拉鏈帶的一側，而且可設置在拉鏈帶的兩側。通常，它設置在正面和背面兩側。
彈性體膜2的厚度一般在50至200μm范圍內，較佳的是在約80至120μm范圍內。
中間層4的厚度一般在0.5至10μm范圍內，較佳的是在約2至3μm范圍內。
此外，粘結劑層3的厚度一般在30至120μm范圍內，較佳的是在50至60μm范圍內。
對于透明的彈性體膜2來說，可如上所述最好使用聚酰胺彈性體膜或聚酯彈性體膜。
對于中間層4，可以有利地使用包括共聚聚酯之類的聚酯基粘固劑。
對于透明的彈性體膜2來說，使用具有6,000至9,000kg/cm2的彎曲彈性模量的聚酰胺彈性體膜或具有3,000至5,000kg/cm2的彎曲彈性模量的聚酯彈性體膜被證明效果良好。而具有小于上述范圍的彎曲彈性模量的軟膜，由于小的晶核含量而在耐干洗方面和防止施加在插腳座分離器上的橫向拉力的強度方面是不足的，并在干洗液略有混濁時容易被干洗液沾污。相反地，具有超過上述范圍的彎曲彈性模量的膜，由于過高的晶核含量而在透明度和柔軟性方面是不足的。當使用具有上述范圍的彎曲彈性模量的彈性體膜作為增強層時，可以制造供拉鏈用的增強條，它是透明的，并在具有高強度的同時具有非常令人滿意的耐洗滌和干洗性能。順便說一下，由于增強條的粘結劑層和中間層與作為增強層的彈性體膜相比具有小的厚度和低的剛度，因此，作為一個整體、雖然增強條的彎曲彈性模量主要取決于彈性體膜的彎曲彈性模量，但仍受到粘結劑層的種類、厚度等的影響。因此，較佳的是選擇粘結劑層的種類、厚度等，這樣，作為一個整體的增強條的彎曲彈性模量處于上述范圍內。
對于粘結劑層3來說，可使用迄今已經知道的、適合于供增強條用的各種粘結劑。粘結劑不需要限定于任何具體的種類。然而，較佳的是對拉鏈帶材料具有親合力的熱熔性粘結劑，特別是使用與拉鏈帶原料相同類型的樹脂的熱熔性粘結劑。例如，當拉鏈帶的材料是聚酯纖維時，可使用具有作為基礎聚合物的透明聚酯共聚物的聚酯熱熔性粘結劑。特別是在使用聚酯基粘固劑作為中間層時，從粘結強度看，較佳的是使用聚酯熱熔性粘結劑。另一方面，當拉鏈帶材料是尼龍時，也可使用具有作為基礎聚合物的易熔透明尼龍共聚物，它是使單體尼龍6、尼龍66、尼龍610和尼龍612共聚合獲得的之中至少三種成分構成的。
在其它的熱熔粘結劑、如JP-A-10-295418所述的粘結劑中，熔點在110至120℃范圍內、在200℃時熔體粘度在1,000至2,000泊(poise)范圍內的熱熔粘結劑由于下面的原因被證明是特別令人滿意的。當使用這種熱熔粘結劑作為增強條的粘結劑層時，通過同時加熱和加壓、在增強條固定到拉鏈帶的過程中它容易熔化，并容易滲透到拉鏈帶的纖維空隙里，而存在于纖維之間的樹脂在冷卻和硬化后具有高的粘固效應。結果，如上所述提供給拉鏈帶、使其具有增強的端部的產品在增強條和拉鏈帶之間維持高的剝離強度，即使在產品被洗滌或干洗后。
拉鏈帶端部的增強可以這樣實現，首先在拉鏈帶端部的背面施加粘結劑層，然后將包含彈性體膜、覆蓋著中間層的增強層重疊在該粘結劑層上，通過同時加熱加壓將重疊的層連接在一起。然而，為了在固定步驟過程中不使氣泡進入粘結劑層和增強層之間，較佳的是通過以下程序來實現，即預先準備增強條，它具有利用已知的重疊技術、例如干層壓技術或共擠壓技術在一側依序覆蓋著中間層和粘結劑層的彈性體膜，然后通過同時加熱加壓、通過粘結劑層媒介將增強條粘結在拉鏈帶端部的表面上。對于同時加熱加壓的加熱方法來說，諸如加熱板、超聲波或高頻之類的加熱裝置比較合適。
圖2和3分別顯示了拉鏈10的一個實施例的下部，它具有設置在一對拉鏈帶11a和11b下端部的、本發明的增強條1a和1b，而一插腳座分離器的零件固定在其上。
圖2所示的拉鏈10包括一對拉鏈帶11a和11b、一對焊接或粘結在各拉鏈帶11a和11b下端部上的增強條1a和1b、固定在各拉鏈帶內側縱向邊緣上的耦合件排12a和12b、諸如螺旋式耦合件、一滑扣13、以及一插腳座分離器，插腳座分離器包括一插腳或蝴蝶桿14、盒桿15和盒件16，這些零件固定在已焊接在拉鏈帶11a和11b下端部上的增強條1a和1b的內側邊緣上。滑扣13可滑動地安裝在耦合件排12a和12b上，以便使耦合件12a和12b嚙合或分離。圖2顯示拉鏈10在關閉狀態，而圖3顯示它在打開狀態。
拉鏈帶11a和11b可通過編織或針織含纖維材料制造，這種含纖維材料是由諸如聚酯、尼龍等合成纖維或諸如棉花的天然纖維形成的。增強條1a和1b通過上面所述的粘結劑層媒介分別焊接或粘結在一對拉鏈帶11a和11b的下端部。作為插腳座分離器配合金屬件之一的蝴蝶桿14固定在相對的增強條之一1a的內側邊緣上，而接納蝴蝶桿14的盒件16和盒桿15固定在另一增強條1b的相對內側邊緣上。蝴蝶桿14可釋放地與盒件16上的一縫槽嚙合。盒件16和盒桿15整體模制為一個零件。
在上面所述的方式里，拉鏈帶11a和11b的端部通過施加本發明的高粘結強度的增強條1a和1b而得到增強，而增強條1a和1b具有可通過它看到拉鏈帶顏色的透明性和半透明性，并在柔軟性方面是良好的。由于增強條1a和1b基本上是透明的，因此允許通過它直接看到拉鏈帶11a和11b的顏色。由于增強條呈現出與染色的拉鏈帶基本相同的顏色，因此它們不會影響拉鏈帶的外觀。此外，由于同一種類的增強條可提供給不同顏色的拉鏈帶，因此其優點是不需要準備不同種類、以便與不同顏色相配合的增強條，并不必使用復雜的儲存管理。為減少增強條的表面絨毛或增加其柔軟性，在增強條表面的增強層可以在加熱加壓之后或過程中被壓花。
現在，通過參考工作例子、比較例子和測試例子更具體地介紹本發明，這些例子已經明確地確認本發明的效果。
例子通過在120μm厚度的聚酯彈性體膜(產品代碼為“P4143F”，以Teijin K.K.名稱銷售的產品)背面施加一聚酯基粘固劑、從而形成一2至3μm厚度的涂層、再在形成的涂層上層壓一60μm厚度的聚酯熱熔粘結劑層(商標名稱是“Byron GM900”，Toyo Boseki K.K生產銷售的產品)來準備一增強條。
比較例子通過在120μm厚度的聚酯彈性體膜(產品代碼為“P4143F”，以Teijin K.K.名稱銷售的產品)背面層壓一60μm厚度的聚酯熱熔粘結劑層(商標名稱是“Byron GM900”，Toyo Boseki K.K生產銷售的產品)來準備一增強條。
測試例子樣本是這樣制造的，通過將在上面所述的例子中準備的增強條和比較例子中準備的增強條以橫向重疊在具有耦合件、并處于嚙合狀態的拉鏈的正面和背面，這樣，粘結劑層與表面接觸并與耦合件排相交，然后通過壓力下的超聲波加熱將增強條粘結在拉鏈上。超聲波粘連是通過使用40-kHz超聲波振蕩器實現的，它具有設定在3.5kg/cm2的氣壓，模具加熱器的溫度在40℃，而焊接能量是9kJ。
粘連后，各樣本被洗滌五次或二十次和干洗五次或二十次，然后進行目檢和剝離強度測試。洗滌是按照方法A-4進行的，重復五次或二十次，方法A-4是JIS(日本工業標準)L0844“對洗滌和清洗后的色牢度的測試方法”指定的洗滌測試。干洗是通過重復五次或二十次的、洗滌給定的樣本的一系列步驟進行的，在由全氯乙烯里的溶解的肥皂制造的洗滌劑里、在室溫下持續三分鐘，用全氯乙烯漂洗洗滌的樣本兩次，每次三分鐘，通過高速轉動對漂洗的樣本進行持續三分鐘的甩干，然后用以商標名稱“Spraymatic”銷售的器械對其進行處理(為了防止靜電作用，進行柔軟整理，并提供保護以防止細菌和氣味)，然后在70℃下對經過處理的樣本干燥15分鐘，接著逐步冷卻并讓其干燥5分鐘。
給定樣本的剝離強度是這樣確定的，將樣本中的增強條沿著插入嚙合的耦合件中心的一切口分成兩半，通過拉住右側切口邊緣從樣本上剝離增強條的右半部，同時計算剝離所需要的強度。在樣本的正面和背面確定剝離強度。
表1和表2顯示了結果。
表1
表2
從表2顯示的結果可清楚地看到，在粘連后、在洗滌5次或20次后、和在干洗5次或20次后，使用中間層的例子的樣本的剝離強度總是比不使用中間層的比較例子的樣本要高。附帶說一聲，用于剝離強度的指定值對于洗滌后和干洗后均是大于1.0kg/cm。
雖然這里公開了一些指定的實施例和加工例子，但本發明可以用其它指定的形式實施而不脫離其構思或基本特征。因此，所述的實施例和加工例子無論從那一點看均應被認為是示范性的而非限止性的，本發明的范圍由附后的權利要求保護范圍確定。
權利要求
1.一種供拉鏈用的增強條，該增強條包括一透明彈性體膜，以及重疊在其背面的一粘結劑層，其特征在于，還包括一介于所述彈性體膜和所述粘結劑層之間的、具有比所述彈性體膜和所述粘結劑層薄的厚度的中間層。
2.如權利要求1所述的增強條，其特征在于，所述彈性體膜是聚酰胺彈性體膜或聚酯彈性體膜，所述中間層由聚酯粘固劑形成，而所述粘結劑層由聚酯熱熔粘結劑形成。
3.如權利要求1或2所述的增強條，其特征在于，所述彈性體膜具有在50至200μm范圍內的厚度，所述中間層具有在0.5至10μm范圍內的厚度，而所述粘結劑層具有在30至120μm范圍內的厚度。
4.如權利要求1或2所述的增強條，其特征在于，所述彈性體膜具有在80至120μm范圍內的厚度，所述中間層具有在2至3μm范圍內的厚度，而所述粘結劑層具有在50至60μm范圍內的厚度。
5.如權利要求1或2所述的增強條，其特征在于，所述粘結劑層是由具有在110至120℃范圍內的熔點、在200℃時具有在1,000至2,000泊范圍內的熔化粘度的的熱熔性粘結劑形成。
全文摘要
一種供拉鏈用的增強條(1),該增強條包括一透明彈性體膜(2),重疊在其背面的一粘結劑層(3),一具有比彈性體膜和粘結劑層薄的厚度的、介于彈性體膜(2)和粘結劑層(3)之間的中間層(一粘固劑層)。在一個較佳實施例里,聚酰胺彈性體膜或聚酯彈性體膜被用作彈性體膜(2),聚酯粘固劑被用作中間層,而聚酯熱熔粘結劑被用作粘結劑層。中間層(4)的適當厚度是0.5至10μm、較佳的是2至3μm。
文檔編號C09J7/02GK1350815SQ0113774
公開日2002年5月29日 申請日期2001年10月30日 優先權日2000年10月30日
發明者渡邊幸三, 舟川繁 申請人:Ykk株式會社