一種多級蛋白分離收集設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置、離心裝置、空氣動力裝置、柱層析裝置和冷凍干燥裝置。膜過濾裝置為初級分離裝置，與離心裝置相連接，膜分離后的蛋白液體進入離心裝置，進行第二步分離，離心裝置與空氣動力裝置相連接，進行第三級分離，空氣動力裝置與柱層析裝置相連接，實現第四級分離，其中膜過濾裝置、離心裝置、空氣動力裝置、柱層析裝置分別都與冷凍干燥裝置相連接，實現了各級分離蛋白的冷凍干燥。利用本實用新型，能夠實現各級蛋白的高效分離和濃縮。
【專利說明】
一種多級蛋白分離收集設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高效蛋白分離柱，涉及到蛋白質分離純化機械設備。
【背景技術】
[0002]蛋白分離一般單獨用層析柱，一般是根據樣品混合物中各組分在固定相和流動相中分配系數不同，從而分離的一種方法。
[0003]現有的分離方法通常采用填充膠粒層析柱，通過親疏水關系等進行蛋白質分離，但是，當蛋白質成分復雜，要進行精細分離時，難以實現有效、高純度的分離，形成的帶有分離蛋白的層析柱后續處理過程中，不同成分的蛋白容易再次混合。同時，蛋白分離過程中的變性問題也是常常忽略的問題。
[0004]因此，現有技術中亟需一種高效的，能夠應對復雜成分的混合蛋白分離的設備，以實現蛋白質的高效分離。

【發明內容】

[0005]本實用新型涉及一種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置、離心裝置、空氣動力裝置、柱層析裝置和冷凍干燥裝置。膜過濾裝置為初級分離裝置，與離心裝置相連接，膜分離后的蛋白液體進入離心裝置，進行第二步分離，離心裝置與空氣動力裝置相連接，進行第三級分離，空氣動力裝置與柱層析裝置相連接，實現第四級分離，其中膜過濾裝置、離心裝置、空氣動力裝置、柱層析裝置分別都與冷凍干燥裝置相連接，實現了各級分離蛋白的冷凍干燥。利用本發明，能夠實現各級蛋白的高效分離和濃縮。
[0006]本實用新型具體公開了一種多級蛋白分離收集設備:
[0007]—種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置、離心裝置、空氣動力裝置、柱層析裝置和冷凍干燥裝置;其中膜過濾裝置的進料口與蠕動栗相連接，出料口與離心裝置通過第一蠕動栗相連接，離心裝置通過第二蠕動栗與空氣動力裝置相連接；空氣動力裝置與柱層析裝置和冷凍干燥裝置通過第三蠕動栗傳送帶相連接;柱層析裝置與冷凍干燥裝置通過第四蠕動栗相連接。
[0008]所述膜過濾裝置頂部設有加料口；所述空氣動力裝置頂部設有三通閥門，底部設進氣口。
[0009]所述膜過濾裝置還包括濾膜、真空栗和壓力控制設備。
[0010]所述柱層析裝置還包括壓力控制設備。
[0011 ]本實用新型具有以下優點:
[0012]1.通過對通用分離設備的組合，實現了多級分離蛋白的要求，解決了混合復雜蛋白的分離和純化。
[0013]2.通過有效將各個環節相結合，形成連續高效的分離，提高了分離效率。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。
[0015]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]—種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置1、離心裝置2、空氣動力裝置3、柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5;其中膜過濾裝置I的進料口與蠕動栗12相連接，出料口與離心裝置2通過第一蠕動栗13相連接，離心裝置2通過第二蠕動栗21與空氣動力裝置3相連接;空氣動力裝置3與柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5通過第三蠕動栗傳送帶31相連接;柱層析裝置4與冷凍干燥裝置5通過第四蠕動栗41相連接。
[0018]膜過濾裝置I頂部設有一個進料口，進料口通過蠕動栗12進料，作為混合蛋白液的進料口。設備運行前將混合蛋白液通過加料口 11栗入，關閉纟需動栗12，停止進料。啟動離心裝置2，設置轉速為20000轉每分鐘，離心2小時。離心液通過第二蠕動栗21栗入空氣動力裝置3中，連接進氣口 32，以為0.5立方米每分鐘鼓入氮氣，混合蛋白液形成氣泡，打開三通閥33，通過第三蠕動栗31將混合蛋白液栗入柱層析裝置4中，設定流速為30 ml/min，通過第四蠕動栗41將分離后的蛋白液栗入冷凍干燥裝置5中，冷凍干燥溫度設定為-80°C，真空度設定15Pa，冷凍干燥24 ho
[0019]實施例2
[0020]一種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置1、離心裝置2、空氣動力裝置3、柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5;其中膜過濾裝置I的進料口與蠕動栗12相連接，出料口與離心裝置2通過第一蠕動栗13相連接，離心裝置2通過第二蠕動栗21與空氣動力裝置3相連接;空氣動力裝置3與柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5通過第三蠕動栗傳送帶31相連接;柱層析裝置4與冷凍干燥裝置5通過第四蠕動栗41相連接。
[0021]膜過濾裝置I頂部設有一個進料口，進料口通過蠕動栗12進料，作為混合蛋白液的進料口。設備運行前將混合蛋白液通過加料口 11栗入，關閉纟需動栗12，停止進料。啟動離心裝置2，設置轉速為20000轉每分鐘，離心2小時。離心液通過第二蠕動栗21栗入空氣動力裝置3中，連接進氣口 32，以為0.5立方米每分鐘鼓入氮氣，混合蛋白液形成氣泡，打開三通閥33，連通柱層析裝置3和冷凍干燥機5，通過第三蠕動栗31將分離后合蛋白液栗入冷凍干燥裝置5中，冷凍干燥溫度設定為_80°C，真空度設定15Pa，冷凍干燥24 h。
[0022]實施例3
[0023]—種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置1、離心裝置2、空氣動力裝置3、柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5;其中膜過濾裝置I的進料口與蠕動栗12相連接，出料口與離心裝置2通過第一蠕動栗13相連接，離心裝置2通過第二蠕動栗21與空氣動力裝置3相連接;空氣動力裝置3與柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5通過第三蠕動栗傳送帶31相連接;柱層析裝置4與冷凍干燥裝置5通過第四蠕動栗41相連接。
[0024]膜過濾裝置I頂部設有一個進料口，進料口通過蠕動栗12進料，作為混合蛋白液的進料口。設備運行前將混合蛋白液通過加料口 11栗入，關閉纟需動栗12，停止進料。啟動離心裝置2，設置轉速為15000轉每分鐘，離心4小時。離心液通過第二蠕動栗21栗入空氣動力裝置3中，連接進氣口 32，以為0.5立方米每分鐘鼓入氮氣，混合蛋白液形成氣泡，打開三通閥33，通過第三蠕動栗31將混合蛋白液栗入柱層析裝置4中，設定流速為30 ml/min，通過第四蠕動栗41將分離后的蛋白液栗入冷凍干燥裝置5中，冷凍干燥溫度設定為-80°C，真空度設定15Pa，冷凍干燥24 ho
[0025]實施例4
[0026]—種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置1、離心裝置2、空氣動力裝置3、柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5;其中膜過濾裝置I的進料口與蠕動栗12相連接，出料口與離心裝置2通過第一蠕動栗13相連接，離心裝置2通過第二蠕動栗21與空氣動力裝置3相連接;空氣動力裝置3與柱層析裝置4和冷凍干燥裝置5通過第三蠕動栗傳送帶31相連接;柱層析裝置4與冷凍干燥裝置5通過第四蠕動栗41相連接。
[0027]膜過濾裝置I頂部設有一個進料口，進料口通過蠕動栗12進料，作為混合蛋白液的進料口。設備運行前將混合蛋白液通過加料口 11栗入，關閉纟需動栗12，停止進料。啟動離心裝置2，設置轉速為30000轉每分鐘，離心4小時。離心液通過第二蠕動栗21栗入空氣動力裝置3中，連接進氣口 32，以為0.5立方米每分鐘鼓入氮氣，混合蛋白液形成氣泡，打開三通閥33，通過第三蠕動栗31將混合蛋白液栗入柱層析裝置4中，設定流速為10ml/min，通過第四蠕動栗41將分離后的蛋白液栗入冷凍干燥裝置5中，冷凍干燥溫度設定為-80°C，真空度設定15Pa，冷凍干燥48 ho
【主權項】
1.一種多級蛋白分離收集設備，其特征在于所述設備包括膜過濾裝置(I)、離心裝置(2)、空氣動力裝置(3)、柱層析裝置(4)和冷凍干燥裝置(5);其中膜過濾裝置(I)的進料口與蠕動栗(12)相連接，出料口與離心裝置(2)通過第一蠕動栗(13)相連接，離心裝置(2)通過第二蠕動栗(21)與空氣動力裝置(3)相連接;空氣動力裝置(3)與柱層析裝置(4)和冷凍干燥裝置(5)通過第三蠕動栗(31)相連接;柱層析裝置(4)與冷凍干燥裝置(5)通過第四蠕動栗(41)相連接。2.根據權利要求1所述的多級蛋白分離收集設備，其特征在于，所述膜過濾裝置(I)頂部設有加料口(11);所述空氣動力裝置(3)頂部設有三通閥門(33)，底部設進氣口(32)。3.根據權利要求1所述的多級蛋白分離收集設備，其特征在于，所述膜過濾裝置(I)還包括濾膜、真空栗和壓力控制設備。4.根據權利要求1所述的多級蛋白分離收集設備，其特征在于，所述柱層析裝置(4)還包括壓力控制設備。5.根據權利要求1所述的多級蛋白分離收集設備，其特征在于，所述離心裝置裝置(2)為批式離心裝置。6.根據權利要求1所述的多級蛋白分離收集設備，其特征在于，所述空氣動力裝置(3)內壁為耐酸堿材料。7.根據權利要求1所述的多級蛋白分離收集設備，其特征在于，所述層析柱(4)為可拆卸式。
【文檔編號】C07K1/34GK205420248SQ201620207351
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】錢偉, 趙晟民
【申請人】綠琪（北京）生物科技有限公司