微菌膜除菌器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及培養基除菌設備領域，特別涉及一種微菌膜除菌器。
【背景技術】
[0002]培養基(Medium)是供微生物、植物組織和動物組織生長和維持用的人工配制的養料，一般都含有碳水化合物、含氮物質、無機鹽(包括微量元素)以及維生素和水等。培養基在生產過程中一般需要對其進行滅菌處理。采用高壓蒸汽滅菌，如果溫度太高，培養基的營養成分易被破壞，培養基中的糖、氨基酸會使培養基的顏色變深。采用微菌膜進行除菌，能很好地避免培養基變質的問題。現有技術中，微菌膜除菌暫無系統的設備進行除菌，需要人工對其各個階段過濾滅菌處理，易產生二次污染。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有除菌易使培養基變質、滅菌人工工作量大且易產生二次污染的技術問題，本實用新型提供一種不易使培養基變質、滅菌人工工作量小及不易產生二次污染的微菌膜除菌器。
[0004]本實用新型提供的微菌膜除菌器包括配料罐、預過濾罐、膜除菌罐、臭氧殺菌罐及管道，所述配料罐、所述預過濾罐、所述膜除菌罐及所述臭氧殺菌罐通過所述管道依次連接，所述預過濾罐包括錯流管式陶瓷膜，所述錯流管式陶瓷膜設于所述預過濾罐，所述膜除菌罐包括微濾管式陶瓷膜，所述微濾管式陶瓷膜設于所述膜除菌罐，所述微濾管式陶瓷膜孔徑大于50nm，所述臭氧殺菌罐包括臭氧接氣孔及臭氧發生機，所述臭氧接氣孔連通所述臭氧殺菌罐及所述臭氧發生機。
[0005]在本實用新型提供的微菌膜除菌器的一種較佳實施例中，所述微菌膜除菌器還包括栗，所述配料罐、所述預過濾罐、所述膜除菌罐及所述臭氧殺菌罐之間通過所述栗及所述管道連接。
[0006]在本實用新型提供的微菌膜除菌器的一種較佳實施例中，所述配料罐包括充氣攪拌管，所述充氣攪拌管連通所述配料罐。
[0007]在本實用新型提供的微菌膜除菌器的一種較佳實施例中，所述錯流管式陶瓷膜數量為多個，多個所述錯流管式陶瓷膜相對橫向放置。
[0008]在本實用新型提供的微菌膜除菌器的一種較佳實施例中，所述膜除菌罐還包括高溫殺菌設備，所述高溫殺菌設備設于所述膜除菌罐，對所述微濾管式陶瓷膜進行殺菌預處理。
[0009]相對于現有技術，本實用新型的微菌膜除菌器具有如下的有益效果:
[0010]一、采用微菌膜對培養基進行除菌，設備工作連貫，能有效避免細菌再次污染，采用所述錯流管式陶瓷膜進行預過濾，采用所述微濾管式陶瓷膜進行微濾管膜除菌，連貫進行過濾除菌，除菌效果好。
[0011]二、采用所述栗連通所述配料罐、所述預過濾罐、所述膜除菌罐及所述臭氧殺菌罐，可將各設備水平并列放置，節省設備占用空間；采用多個所述錯流管式陶瓷膜進行過濾，過濾效率高;采用所述高溫殺菌設備的設計，可預先多設備進行殺菌處理，避免設備對培養基產生污染。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0013]圖1是本實用新型提供的微菌膜除菌器一較佳實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，是本實用新型提供的微菌膜除菌器一較佳實施例的結構示意圖。
[0016]所述微菌膜除菌器I包括配料罐11、預過濾罐12、膜除菌罐13、臭氧殺菌罐14、管道15及栗16。所述配料罐11、所述預過濾罐12、所述膜除菌罐13及所述臭氧殺菌罐14通過所述栗16及所述管道15依次連接。
[0017]所述配料罐11包括充氣攪拌管111，所述充氣攪拌管111連通所述配料罐11。
[0018]所述預過濾罐12包括錯流管式陶瓷膜121。所述錯流管式陶瓷膜121設于所述預過濾罐12，所述錯流管式陶瓷膜121數量為多個，多個所述錯流管式陶瓷膜121相對橫向放置。所述膜除菌罐13包括微濾管式陶瓷膜131及高溫殺菌設備132。所述微濾管式陶瓷膜131設于所述膜除菌罐13，所述微濾管式陶瓷膜孔徑大于50nm，所述高溫殺菌設備132設于所述膜除菌罐13，對所述微濾管式陶瓷膜131進行殺菌預處理。所述臭氧殺菌罐14包括臭氧接氣孔141及臭氧發生機142，所述臭氧接氣孔141連通所述臭氧殺菌罐14及所述臭氧發生機142。
[0019]本實用新型的微菌膜除菌器I具有如下的有益效果:
[0020]一、采用微菌膜對培養基進行除菌，設備工作連貫，能有效避免細菌再次污染，采用所述錯流管式陶瓷膜121進行預過濾，采用所述微濾管式陶瓷膜131進行微濾管膜除菌，連貫進行過濾除菌，除菌效果好。
[0021]二、采用所述栗16連通所述配料罐11、所述預過濾罐12、所述膜除菌罐及13所述臭氧殺菌罐14，可將各設備水平并列放置，節省設備占用空間;采用多個所述錯流管式陶瓷膜121進行過濾，過濾效率高；采用所述高溫殺菌設備132的設計，可預先多設備進行殺菌處理，避免設備對培養基產生污染。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種微菌膜除菌器，其特征在于，包括配料罐、預過濾罐、膜除菌罐、臭氧殺菌罐及管道，所述配料罐、所述預過濾罐、所述膜除菌罐及所述臭氧殺菌罐通過所述管道依次連接，所述預過濾罐包括錯流管式陶瓷膜，所述錯流管式陶瓷膜設于所述預過濾罐，所述膜除菌罐包括微濾管式陶瓷膜，所述微濾管式陶瓷膜設于所述膜除菌罐，所述微濾管式陶瓷膜孔徑大于50nm，所述臭氧殺菌罐包括臭氧接氣孔及臭氧發生機，所述臭氧接氣孔連通所述臭氧殺菌罐及所述臭氧發生機。2.根據權利要求1所述的微菌膜除菌器，其特征在于，所述微菌膜除菌器還包括栗，所述配料罐、所述預過濾罐、所述膜除菌罐及所述臭氧殺菌罐之間通過所述栗及所述管道連接。3.根據權利要求1所述的微菌膜除菌器，其特征在于，所述配料罐包括充氣攪拌管，所述充氣攪拌管連通所述配料罐。4.根據權利要求1所述的微菌膜除菌器，其特征在于，所述錯流管式陶瓷膜數量為多個，多個所述錯流管式陶瓷膜相對橫向放置。5.根據權利要求1所述的微菌膜除菌器，其特征在于，所述膜除菌罐還包括高溫殺菌設備，所述高溫殺菌設備設于所述膜除菌罐，對所述微濾管式陶瓷膜進行殺菌預處理。
【專利摘要】本實用新型提供一種微菌膜除菌器。所述微菌膜除菌器包括配料罐、預過濾罐、膜除菌罐、臭氧殺菌罐及管道，所述配料罐、所述預過濾罐、所述膜除菌罐及所述臭氧殺菌罐通過所述管道依次連接，所述預過濾罐包括錯流管式陶瓷膜，所述錯流管式陶瓷膜設于所述預過濾罐，所述膜除菌罐包括微濾管式陶瓷膜，所述微濾管式陶瓷膜設于所述膜除菌罐，所述微濾管式陶瓷膜孔徑大于50nm，所述臭氧殺菌罐包括臭氧接氣孔及臭氧發生機，所述臭氧接氣孔連通所述臭氧殺菌罐及所述臭氧發生機。本實用新型的微菌膜除菌器采用微菌膜對培養基進行除菌，設備工作連貫，能有效避免細菌再次污染，連貫進行過濾除菌，除菌效果好。
【IPC分類】C12M1/12, C12M1/00
【公開號】CN205368354
【申請號】CN201620012589
【發明人】不公告發明人
【申請人】內蒙古金源康生物工程有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月6日