一種聚丙烯酸鈉的生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品添加劑領域，尤其涉及一種聚丙烯酸鈉的生產設備。
【背景技術】
[0002]聚丙烯酸鈉是一種水溶性高分子化合物，具有極強的增稠保水功能，是一種使用廣泛的食品添加劑，其純度高性、能穩定、無嗅無味，久存不敗，廣泛使用于面食、加工食品和冷凍食品中。由于其是一種聚合高分子化合物，在生產制備過程中呈膠狀，容易大片粘結，不易于對其進行破碎，大大增加后期干燥的難度，同時大片粘結的聚丙烯酸鈉干燥顆粒較大，需要對其進行剪切，顆粒越小效果越好。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生產顆粒粒徑小且優質的聚丙烯酸鈉的生產設備，解決了現有技術中生產制備過程中呈膠狀，容易大片粘結，不易于對其進行破碎，大大增加后期干燥的難度。
[0004]本實用新型提供的一種聚丙烯酸鈉的生產設備，包括反應釜、聚合箱、夾料機、烘干機、磨粉機和篩分機，
[0005]所述聚合箱包括箱體，所述箱體內設有若干反應槽，所述反應槽為由兩個槽壁拼合而成的六邊形反應槽，所述每一個槽壁同時為相鄰兩個反應槽的壁邊；
[0006]所述夾料機包括托料盤和位于托料盤下的夾料箱，所述夾料箱內設有絞碎槽，所述絞碎槽出口處設有絞碎刀和出料盤，所述出料盤的中心處無孔，中心處至邊緣的環面上均勻布設有若干出料孔；
[0007]所述磨粉機包括磨粉室和旋風分離機，所述旋風分離機包括設置于磨粉室外圍的收集槽，所述收集槽連有傳輸管道和吸附電機，所述傳輸管道另一端與所述磨粉室的進料口相連；
[0008]所述篩分機包括由下至上搭設的底層盤、下層盤、中層盤、上層盤和頂蓋，所述頂蓋中間開設有進料口 ；所述上層盤的邊緣開設有上層出料口，底面設有上層篩盤;所述中層盤的邊緣開設有中層出料口，底面設有中層篩盤;所述下層盤的邊緣開設有下層出料口，底面設有下層篩盤;所述底層盤邊緣開設有底層出料口。
[0009]本申請的聚合箱在制備聚丙烯酸鈉的箱體中設反應槽，使聚合作用發生在反應槽中，槽為六邊形長條狀，由該制備箱制備出的膠狀聚丙烯酸鈉呈六邊形長條狀，易于手工撕開及放入破碎機中，整合了制備和分切步驟，提高了生產效率，降低了生產成本;整個箱體和槽壁均為不銹鋼制成，箱體內置冷凍液，用以降低反應槽內進行聚合產生的高溫。夾料機的出料盤中心無孔，外圈多個出料孔的設計不易被聚丙烯酸鈉膠體堵塞孔道，延長出料盤的使用壽命，提高生產效率，降低成本。磨粉機中旋風分離機用于吸附磨粉機磨粉時產生的粉塵，并進行回收再利用，傳導到磨粉機內再進行磨粉并傳至后續設備;該旋風分離機的使用解決了磨粉步驟中粉塵大的問題，同時循環利用了產品，大大減少了產品的浪費。篩分機包括各層篩分盤，分別將不同顆粒大小的聚丙烯酸鈉粉末進行分離分層，并從各出料口輸出進行包裝。通過本申請的篩分機的使用可將生產出的聚丙烯酸鈉粉末進行不同大小顆粒的分類，提高其均勻度和質量，并提高生產效率。
[0010]進一步的，所述聚合箱的槽壁為縱向排列的“工”字型槽壁，所述槽壁上設有提引吊環，所述槽壁上方兩端設有提引把手，所述箱體開設有注液孔。
[0011 ]本技術方案中“工”字型槽壁兩兩相拼，形成六邊形反應槽槽位，聚丙烯酸鈉在槽位里聚合凝結成膠體，取出槽壁可方便將聚丙烯酸鈉取出；提引吊環上可掛掛鉤，協助取出槽壁;提引把手利于人抓扶槽壁;注液孔用于注入聚丙烯酸鈉聚合液，注入箱體，在反應槽內進行聚合作用。
[0012]進一步的，所述夾料機的出料孔直徑為3-4_，所述出料盤直徑與中心處直徑比為4:1，所述絞碎刀具有十字形分布的刀片。
[0013]本技術方案中出料孔直徑為3-4mm，從孔中出來的聚丙稀酸鈉顆粒大小為3_4mm左右，干燥后為2mm左右，顆粒小，解決了其顆粒大不易細化的問題。出料孔設計過大，聚丙烯酸鈉顆粒較大，出料孔設計過小，容易被堵塞；出料盤直徑與中心處直徑比例利于出料和防止堵塞;十字形刀片設計提高切碎頻率。
[0014]進一步的，所述磨粉機的傳輸管道為豎直設立，下端與所述收集槽相連，上端與所述磨粉室的進料口相連，磨粉室內安裝有靜刀和動刀，所述靜刀為環形柱狀，所述靜刀的環形柱表面設有濾網。
[0015]本技術方案中傳輸管的上下豎直設立，將下端收集到的粉塵傳至上端并進入磨粉室，對產生的粉塵進行了有效的收集再利用;磨粉室由靜刀和動刀進行相互作用而磨粉，使粉碎的聚丙烯酸鈉粉末顆粒更為細小，提高其增稠有效性;靜刀為設有濾孔的環形柱狀靜刀，與動刀配合提高其剪切有效性，并在一定程度上有過篩功能。
[0016]進一步的，所述篩分機的上層篩盤、中層篩盤和下層篩盤的篩孔數量比為:0.4-
0.6:0.7-0.9:1;所述上層出料口、中層出料口和下層出料口相互不位于同一條豎直線上；還包括振動電機，所述振動電機與所述底層盤相連。
[0017]進一步的，所述上層篩盤、中層篩盤和下層篩盤的篩孔數量比為:0.6:0.8:1。
[0018]本技術方案的不同篩盤用于分離不同大小顆粒的聚丙烯酸鈉粉末，比例相差均衡，用以分離出的不同顆粒大小的粉末均勻度高;三個出料口相互不位于同一垂直線上，便于后續連通不同的包裝袋，視覺分離度較高，不易混淆;振動電機用于控制整個篩分機的振動，加快篩分速度。
[0019]本實用新型的一種聚丙烯酸鈉的生產設備可在聚丙烯酸鈉聚合過程中直接分成小段，省去分切步驟，且聚合箱反應槽設計為六邊形，易于槽壁模具的制作，重復利用率高；對聚合后的聚丙烯酸鈉剪切時采用不易被堵塞且孔小的出料盤，延長使用壽命，提高生產效率，降低成本，出料盤上的孔直徑較小，易于產出顆粒較小的聚丙烯酸鈉，提高質量;磨粉過程中引入的旋風分離機可在磨粉過程中吸附產生的大量飛揚粉塵，減小空氣污染，同時也回收再利用了聚丙烯酸鈉粉末，大大提高了產率;篩分機采用多層篩分體系，逐層篩分不同顆粒大小的聚丙烯酸鈉粉末，通過對聚丙烯酸鈉粉末的篩分，得到不同品質的產品，進而提尚廣品質量。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型一種聚丙烯酸鈉的生產設備的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型中聚合箱的放大示意圖；
[0023]圖3為本實用新型中聚合箱箱體的俯視圖；
[0024]圖4為本實用新型中夾料機出料盤的放大示意圖；