玫瑰精油負壓提取罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玫瑰液提取罐，尤其是涉及一種保留玫瑰花香和提高精油得率的負壓加熱提取罐。
【背景技術】
[0002]目前的玫瑰精油提取，很多都延用古老方法，蒸餾設備在常壓下進行提取，而天然玫瑰的香味在常壓下難以提取出來，或者提取出來后在高溫蒸餾時，其天然頭香也會揮發散去。因此在對蒸餾設備不斷的改良下，以及隨著人們對天然香味的追求完善，需要能保留玫瑰花天然香味的提取設備。而且，常規的玫瑰精油提取罐，精油得率低，不能滿足生產需要。

【發明內容】

[0003]為了克服現有玫瑰精油提取罐的缺陷，本實用新型旨在提供一種有效保留玫瑰花天然花香和提高精油得率的負壓提取罐。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]玫瑰精油負壓提取罐，包括罐體，罐體側壁螺旋纏繞有加熱管，加熱管設置進氣口與排氣口，加熱管外包裹保溫殼，罐體頂部設置有油氣出口，油氣出口與回流管連通，油氣出口設置有負壓風機，回流管設置有開關閥；所述罐體側壁均勻排布若干超聲換能器，加熱管與超聲換能器為互相間隔設置，超聲換能器由超聲波發生器電路控制。
[0006]進一步的，所述負壓風機為380V*0.75kW，負壓風機將油氣出口與冷凝器連通。
[0007]采用以上技術方案的玫瑰精油負壓提取罐，負壓風機能保持提取罐工作時的罐內處于密封狀態，使得罐內壓力小于罐外的大氣壓力，降低花水混合液的沸點，使玫瑰花的天然香味在低溫、低壓的狀態下蒸餾成油氣混合物，從而實現天然香味的保留；超聲換能器能有效破碎玫瑰花瓣，強化精油提取，提高精油得率。
【附圖說明】
[0008]圖1為實用新型實施例的玫瑰精油負壓提取罐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型的玫瑰精油負壓提取罐實施例的技術方案進行詳細說明。
[0010]如圖1所示，玫瑰精油負壓提取罐，包括罐體1，罐體1側壁螺旋纏繞有加熱管4，加熱管4設置進氣口 41與排氣口 42，加熱管4外包裹保溫殼6，罐體1頂部設置有油氣出口 10，油氣出口 10與回流管3連通，油氣出口 10設置有380V*0.75kW負壓風機2，回流管3設置有開關閥30 ;罐體1側壁均勻排布若干超聲換能器50，加熱管4與超聲換能器50為互相間隔設置，超聲換能器50由超聲波發生器5電路控制。
[0011]工作時，從進氣口 41輸入熱蒸汽，經加熱管4從排氣口 42排出冷蒸汽，整個過程中，加熱管4與罐體1進行熱交換，對罐體1內的玫瑰花液進行蒸餾提取。
[0012]當罐內蒸餾溫度升至50°C時，關閉回流管3的開關閥30，使罐體1處于密封狀態，打開負壓風機2工作，使得罐內壓力小罐外的大氣壓力，降低花水混合液的沸點，從而使玫瑰花的天然香味在低溫、低壓的狀態下蒸餾成油氣混合物，保留了玫瑰精油得天然香味。
[0013]蒸餾過程中，通過產生博發生器5控制超聲換能器50工作，利用超聲波空化作用，使玫瑰花瓣破碎更徹底，有利于提高精油得率。
[0014]以上是本實用新型的實施例，不得理解為對本實用新型的保護范圍的限制，本技術領域的技術人員應當理解，對本實用新型的修改或等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.玫瑰精油負壓提取罐，包括罐體，罐體側壁螺旋纏繞有加熱管，加熱管設置進氣口與排氣口，加熱管外包裹保溫殼，罐體側壁還均勻排布若干超聲換能器，罐體頂部設置有油氣出口，油氣出口與回流管連通，其特征在于:油氣出口設置有負壓風機，回流管設置有開關閥；所述加熱管與超聲換能器為互相間隔設置，超聲換能器由超聲波發生器電路控制。2.根據權利要求1所述的玫瑰精油負壓提取罐，其特征在于:所述負壓風機為380V*0.75kW，負壓風機將油氣出口與冷凝器連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玫瑰精油負壓提取罐，包括罐體，罐體側壁螺旋纏繞有加熱管，加熱管設置進氣口與排氣口，加熱管外包裹保溫殼，罐體頂部設置有油氣出口，油氣出口與回流管連通，油氣出口設置有負壓風機，回流管設置有開關閥；所述罐體側壁均勻排布若干超聲換能器，超聲換能器由超聲波發生器電路控制。該玫瑰精油負壓提取罐，能保持提取罐工作時罐內處于密封狀態，實現天然香味的保留；而且超聲換能器的能有效破碎玫瑰花瓣，強化精油提取，提高精油得率。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN205035344
【申請號】CN201520658786
【發明人】石遵芳
【申請人】湖北瑞晟生物有限責任公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月28日