一種可耐高溫電機密封圈的制作方法
【專利摘要】本發明涉及電機領域，更具體的說涉及一種可耐高溫電機密封圈；所述的密封圈由下列重量份的組分制成：120?140份氟橡膠、12?16份共聚氯醇膠、20?30份聚氨酯橡膠、12?18份植物纖維、1?2份玻璃纖維、3?5份促進劑、6?9份石油樹脂、6?11份改性炭黑、1?3份交聯劑、1?2份抗氧劑、4?6份草木灰。本發明制得的密封圈具有耐高溫和抗壓的優點，在使用過程中不易出現裂紋和軟塌的現象，本發明操作簡單，易于推廣。
【專利說明】
一種可耐高溫電機密封圈
技術領域
[0001]本發明涉及電機領域，更具體的說涉及一種可耐高溫電機密封圈。
【背景技術】
[0002]橡膠密封圈被應用于各行各業中，一般主要用于機械部件之間的密封。低溫環境對橡膠制品的物理機械性能影響很大，主要表現在橡膠制品變硬、變脆、彈性消失及其他一些老化現象，使其原有質量降低，而且使用壽命降低。電機在使用過程中會散發出熱量，并且整個電機呈震動狀態，密封圈在這種環境下使用久了，會造成出現裂紋，軟塌等現象，影響電機正常運行。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種可耐高溫電機密封圈。
[0004]本發明采用的技術方案是:
[0005]所述的密封圈由下列重量份的組分制成:120-140份氟橡膠、12-16份共聚氯醇膠、20-30份聚氨酯橡膠、12-18份植物纖維、1-2份玻璃纖維、3-5份促進劑、6-9份石油樹脂、6-11份改性炭黑、1-3份交聯劑、1-2份抗氧劑、4-6份草木灰。
[0006]所述的改性稻桿灰分的制備方法為:將稻桿灰分用15-18%鹽酸浸泡6小時，去離子水洗滌，再用12-15%氫氧化鈉溶液浸泡5小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干;將烘干后的物料溶于水中，再加入秸桿灰分重量1-2%的硫酸銨、3-4%的乙醇、2-3%的醋酸甲脂、3-5 %氯化鉻，高速1600轉/分攪拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超細粉末，即為改性秸桿灰分。
[0007]所述的改性炭黑的制備方法為:將重量份的聚丙烯酰胺20-26份、三聚磷酸鈉12-14份、聚乙烯吡絡烷酮1-2份混合攪拌均勻，加入到40-50份草木灰中，加熱到90-100°C，攪拌2-3小時，烘干粉碎成粉末即得改性炭黑。
[0008]—種可耐高溫電機密封圈的制作方法，包括下列步驟:
[0009](I)將氟橡膠、共聚氯醇膠、聚氨酯橡膠、改性炭黑、促進劑、石油樹脂加入到開煉機中，混煉均勻；
[0010](2)將剩下原料與步驟(I)得到的混合物放入捏合機中捏合，時間為30-40分鐘，溫度為200°C;
[0011](3)將捏合結束的共混物加工成密封圈即可。
[0012]有益效果:本發明制得的密封圈具有耐高溫和抗壓的優點，在使用過程中不易出現裂紋和軟塌的現象，本發明操作簡單，易于推廣。
【具體實施方式】
[0013]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0014]所述的密封圈由下列重量份的組分制成:120-140份氟橡膠、12-16份共聚氯醇膠、20-30份聚氨酯橡膠、12-18份植物纖維、1-2份玻璃纖維、3-5份促進劑、6-9份石油樹脂、6-11份改性炭黑、1-3份交聯劑、1-2份抗氧劑、4-6份草木灰。
[0015]所述的改性稻桿灰分的制備方法為:將稻桿灰分用15-18%鹽酸浸泡6小時，去離子水洗滌，再用12-15%氫氧化鈉溶液浸泡5小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干;將烘干后的物料溶于水中，再加入秸桿灰分重量1-2%的硫酸銨、3-4%的乙醇、2-3%的醋酸甲脂、3-5 %氯化鉻，高速1600轉/分攪拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超細粉末，即為改性秸桿灰分。
[0016]所述的改性炭黑的制備方法為:將重量份的聚丙烯酰胺20-26份、三聚磷酸鈉12-14份、聚乙烯吡絡烷酮1-2份混合攪拌均勻，加入到40-50份草木灰中，加熱到90-100°C，攪拌2-3小時，烘干粉碎成粉末即得改性炭黑。
[0017]一種可耐高溫電機密封圈的制作方法，包括下列步驟:
[0018](I)將氟橡膠、共聚氯醇膠、聚氨酯橡膠、改性炭黑、促進劑、石油樹脂加入到開煉機中，混煉均勻；
[0019](2)將剩下原料與步驟(I)得到的混合物放入捏合機中捏合，時間為30-40分鐘，溫度為200°C;
[0020](3)將捏合結束的共混物加工成密封圈即可。
[0021]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種可耐高溫電機密封圈，其特征在于，所述的密封圈由下列重量份的組分制成:120-140份氟橡膠、12-16份共聚氯醇膠、20-30份聚氨酯橡膠、12-18份植物纖維、1-2份玻璃纖維、3-5份促進劑、6-9份石油樹脂、6-11份改性炭黑、1-3份交聯劑、1_2份抗氧劑、4_6份草木灰。2.根據權利要求1所述的一種可耐高溫電機密封圈，其特征在于，所述的改性秸桿灰分的制備方法為:將稻桿灰分用15-18%鹽酸浸泡6小時，去離子水洗滌，再用12-15%氫氧化鈉溶液浸泡5小時，再用去離子水洗滌至中性，烘干;將烘干后的物料溶于水中，再加入秸桿灰分重量1-2 %的硫酸銨、3-4 %的乙醇、2-3 %的醋酸甲脂、3-5 %氯化鉻，高速1600轉/分攪拌，得到分散液，分散液烘干粉碎成超細粉末，即為改性稻桿灰分。3.根據權利要求1所述的一種可耐高溫電機密封圈，其特征在于，所述的改性炭黑的制備方法為:將重量份的聚丙烯酰胺20-26份、三聚磷酸鈉12-14份、聚乙烯吡絡烷酮1-2份混合攪拌均勻，加入到40-50份草木灰中，加熱到90-100 °C，攪拌2-3小時，烘干粉碎成粉末即得改性炭黑。4.一種可耐高溫電機密封圈的制作方法，其特征在于:包括下列步驟: (1)將氟橡膠、共聚氯醇膠、聚氨酯橡膠、改性炭黑、促進劑、石油樹脂加入到開煉機中，混煉均勻； (2)將剩下原料與步驟(I)得到的混合物放入捏合機中捏合，時間為30-40分鐘，溫度為.200 °C； (3)將捏合結束的共混物加工成密封圈即可。
【文檔編號】C08K3/04GK106009423SQ201610343719
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月21日
【發明人】葉開順
【申請人】安慶皖南電機有限公司