一種用于制作地面線纜走線蓋的材料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于制作地面線纜走線蓋的材料，由如下重量份的原料組成：聚丙烯30?40份、聚乙烯10?20份、聚丙烯接枝物5?10份，聚乙烯接枝物1?5份，異佛爾酮二異氰酸酯1?3份，乙烯?三氟氯乙烯共聚纖維3?8份，玻璃纖維2?8份，碳纖維3?6份，有機鋅0.5?1.5份，磷酸銨0.1?0.8份,所述的聚丙烯接枝物為馬來酸酐接枝的聚丙烯,所述的聚乙烯接枝物為馬來酸酐接枝的聚乙烯，所述的聚丙烯為均聚聚丙烯,所述的乙烯?三氟氯乙烯共聚纖維為納米級粉狀纖維，所述的碳纖維為納米碳纖維粉。本發明的用于制作地面線纜走線蓋的材料，采用添加PP、PE接枝物、有機酸酯、纖維等材料，形成具有高模量的有機材料，該種有機材料分子鍵更加穩定，對外表現出高剛性、高耐沖擊性和不易破裂的性質，且原料價格較低，制造成本低。
【專利說明】
一種用于制作地面線纜走線蓋的材料
技術領域
[0001] 本發明涉及一種新材料，更確切地說，是一種用于制作地面線纜走線蓋的材料。
【背景技術】
[0002] 在進行纜線安裝的過程中，不可避免要在地面上走線，這樣要在地面設置走線槽 并加蓋走線蓋。對于一些人流比較頻繁的地方，例如辦公區，一般的走線蓋很容易被過往行 人踩踏破裂，需要頻繁更換，不但增加施工量和成本投入，而且具有安全隱患。如果換用金 屬走線蓋，成本則太高。
【發明內容】
[0003] 本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種價格低、高剛性、高 耐沖擊性、不易破裂的用于制作地面線纜走線蓋的材料。
[0004] 本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：
[0005] -種用于制作地面線纜走線蓋的材料，由如下重量份的原料組成：聚丙烯30-40 份、聚乙烯10-20份、聚丙烯接枝物5-10份，聚乙烯接枝物1-5份，異佛爾酮二異氰酸酯1-3 份，乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維3-8份，玻璃纖維2-8份，碳纖維3-6份，有機鋅0.5-1.5份，磷 酸銨0.1-0.8份。
[0006] 作為本發明較佳的實施例，所述的聚丙烯接枝物為馬來酸酐接枝的聚丙烯。
[0007] 作為本發明較佳的實施例，所述的聚乙烯接枝物為馬來酸酐接枝的聚乙烯。
[0008] 作為本發明較佳的實施例，所述的聚丙烯為均聚聚丙烯。
[0009] 作為本發明較佳的實施例，所述的乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維為納米級粉狀纖維。
[0010] 作為本發明較佳的實施例，所述的碳纖維為納米碳纖維粉。
[0011] 本發明用于制作地面線纜走線蓋材料的制備方法:首先，按重量份比將聚丙烯、聚 乙烯、聚丙烯接枝物、聚乙烯接枝物、異佛爾酮二異氰酸酯加入高速混合箱混合5-10分鐘， 再加入乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維、碳纖維、有機鋅、磷酸銨一起繼續混合10-15分鐘;然后， 將混合好的材料投入到雙螺桿擠出機的加料斗，玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料加入， 經熔融、混煉、擠出、冷卻、干燥、切粒及包裝得到產品。
[0012] 本發明的用于制作地面線纜走線蓋的材料，采用添加 PP、PE接枝物、有機酸酯、纖 維等材料，形成具有高模量的有機材料，該種有機材料分子鍵更加穩定，對外表現出高剛 性、高耐沖擊性和不易破裂的性質，且原料價格較低，制造成本低。
【具體實施方式】
[0013] 下面對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被 本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014] [實施例1]
[0015] 按重量份取均聚聚丙烯30份、聚乙烯10份、馬來酸酐接枝的聚丙烯5份，馬來酸酐 接枝的聚乙烯1份，異佛爾酮二異氰酸酯1份，納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維3份，玻 璃纖維2份，納米碳纖維粉3份，有機鋅0.5份，磷酸銨0.1份。
[0016]首先，將均聚聚丙烯、聚乙烯、馬來酸酐接枝的聚丙烯、馬來酸酐接枝的聚乙烯、異 佛爾酮二異氰酸酯加入高速混合箱混合5分鐘，再加入納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚纖 維、納米碳纖維粉、有機鋅、磷酸銨一起繼續混合10分鐘;然后，將混合好的材料投入到雙螺 桿擠出機的加料斗，玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料加入，經熔融、混煉、擠出、冷卻、干 燥、切粒得顆粒狀本發明材料；最后，采用常規方法將本發明的顆粒料制作成長80cm，寬 20cm，厚2mm的板材T1。
[0017][實施例2]
[0018] 按重量份取均聚聚丙烯40份、聚乙烯20份、馬來酸酐接枝的聚丙烯10份，馬來酸酐 接枝的聚乙烯5份，異佛爾酮二異氰酸酯3份，納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維8份，玻 璃纖維8份，納米碳纖維粉6份，有機鋅1.5份，磷酸銨0.8份。
[0019] 首先，將均聚聚丙烯、聚乙烯、馬來酸酐接枝的聚丙烯、馬來酸酐接枝的聚乙烯、異 佛爾酮二異氰酸酯加入高速混合箱混合10分鐘，再加入納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚 纖維、納米碳纖維粉、有機鋅、磷酸銨一起繼續混合15分鐘;然后，將混合好的材料投入到雙 螺桿擠出機的加料斗，玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料加入，經熔融、混煉、擠出、冷卻、 干燥、切粒得顆粒狀本發明材料;最后，采用常規方法將本發明的顆粒料制作成長80cm，寬 20 cm，厚2mm的板材T2。
[0020] [實施例3]
[0021]按重量份取均聚聚丙烯33份、聚乙烯13份、馬來酸酐接枝的聚丙烯6份，馬來酸酐 接枝的聚乙烯2份，異佛爾酮二異氰酸酯1.5份，納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維4份， 玻璃纖維4份，納米碳纖維粉4份，有機鋅0.8份，磷酸銨0.3份。
[0022]首先，將均聚聚丙烯、聚乙烯、馬來酸酐接枝的聚丙烯、馬來酸酐接枝的聚乙烯、異 佛爾酮二異氰酸酯加入高速混合箱混合7分鐘，再加入納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚纖 維、納米碳纖維粉、有機鋅、磷酸銨一起繼續混合12分鐘;然后，將混合好的材料投入到雙螺 桿擠出機的加料斗，玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料加入，經熔融、混煉、擠出、冷卻、干 燥、切粒得顆粒狀本發明材料；最后，采用常規方法將本發明的顆粒料制作成長80cm，寬 20 cm，厚2mm的板材T3。
[0023][實施例4]
[0024]按重量份取均聚聚丙烯36份、聚乙烯16份、馬來酸酐接枝的聚丙烯8份，馬來酸酐 接枝的聚乙烯4份，異佛爾酮二異氰酸酯2.5份，納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維7份， 玻璃纖維6份，納米碳纖維粉5份，有機鋅1.2份，磷酸銨0.6份。
[0025]首先，將均聚聚丙烯、聚乙烯、馬來酸酐接枝的聚丙烯、馬來酸酐接枝的聚乙烯、異 佛爾酮二異氰酸酯加入高速混合箱混合8分鐘，再加入納米級粉狀乙烯-三氟氯乙烯共聚纖 維、納米碳纖維粉、有機鋅、磷酸銨一起繼續混合13分鐘;然后，將混合好的材料投入到雙螺 桿擠出機的加料斗，玻璃纖維從雙螺桿擠出機的側喂料加入，經熔融、混煉、擠出、冷卻、干 燥、切粒得顆粒狀本發明材料；最后，采用常規方法將本發明的顆粒料制作成長80cm，寬 20 cm，厚2mm的板材T4。
[0026][物理性能測試]
[0027]將實施例1-4制得的板材T1-T4進行物理性能測試，同時取兩塊目前常用的厚2mm 的走線蓋板作為對比例進行物理性能測試，測試結果如下表：
[0029] 實驗數據表明：本發明的用于制作地面線纜走線蓋的材料具有高剛性(彎曲模量 >6600)，高耐沖擊性(懸臂梁缺口沖擊強度>140J/M)，用本發明材料制作的走線蓋不易破 碎，堅固耐用。
[0030] 以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何 不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的 保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1. 一種用于制作地面線纜走線蓋的材料，其特征在于，由如下重量份的原料組成:聚丙 烯30-40份、聚乙烯10-20份、聚丙烯接枝物5-10份，聚乙烯接枝物1-5份，異佛爾酮二異氰酸 酯1-3份，乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維3-8份，玻璃纖維2-8份，碳纖維3-6份，有機鋅0.5-1.5 份，磷酸銨0.1-0.8份。2. 根據權利要求1所述的用于制作地面線纜走線蓋的材料，其特征在于，所述的聚丙烯 接枝物為馬來酸酐接枝的聚丙烯。3. 根據權利要求2所述的用于制作地面線纜走線蓋的材料，其特征在于，所述的聚乙烯 接枝物為馬來酸酐接枝的聚乙烯。4. 根據權利要求3所述的用于制作地面線纜走線蓋的材料，其特征在于，所述的聚丙烯 為均聚聚丙烯。5. 根據權利要求4所述的用于制作地面線纜走線蓋的材料，其特征在于，所述的乙烯-三氟氯乙烯共聚纖維為納米級粉狀纖維。6. 根據權利要求5所述的用于制作地面線纜走線蓋的材料，其特征在于，所述的碳纖維 為納米碳纖維粉。
【文檔編號】C08K13/04GK105949621SQ201610438297
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】萬東方, 劉志平
【申請人】蘇州科斯曼照明工程有限公司