一種電力用復合絕緣子傘裙材料的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種電力用復合絕緣子傘裙材料，由以下組分組成：氟硅橡膠、丙烯酸酯膠粉、丁基橡膠、六溴環十二烷、十溴聯苯醚、鈦酸正丁酯、硬脂酸鋁、大蒜油、10,10’?氧代雙吩惡砒、白茅素、單氟磷酸鈉、氟硅酸銨、玉米淀粉、硅微粉、硫酸鋁鉀、草酸銅、淀粉丙烯酰胺、磷酸鈉、鱗片石墨粉、二氨基二苯甲烷、二水硫酸鈣、氟化鋅、苯丙乳液、苯甲基硅油、蓖麻油、鋇鋅穩定劑、苯胺、苯并噻唑、苯并三唑、鈦酸酯偶聯劑。本發明產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產品性能。
【專利說明】
-種電力用復合絕緣子傘裙材料
技術領域
[0001] 本發明設及一種電力用復合絕緣子傘裙材料，屬于電力技術領域。
【背景技術】
[0002] 復合絕緣子是輸變電線路和電氣化鐵路接觸網主要電力設備配件。娃橡膠作為復 合絕緣子的傘裙護套材料，是合成絕緣子具有優良電氣性能的主要原因。由于純娃橡膠本 身的機械性能太差，需要在娃橡膠制品中加入不等量的各種填料，對娃橡膠進行改性處理。 填料的適當加入可W提高娃橡膠材料的耐大氣老化性能、耐臭氧老化性能、耐高低溫性能、 機械性能和電氣性能，使復合絕緣子滿足相應的要求。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的在于提供一種電力用復合絕緣子傘裙材料，W便更好地實現電力用 復合絕緣子傘裙材料的使用功能，使產品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產品使 用性能。
[0004] 為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。
[0005] -種電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下質量份數的組分組成：氣娃橡膠18~22 份、丙締酸醋膠粉16~20份、下基橡膠16~20份、六漠環十二燒14~18份、十漠聯苯酸16~ 20份、鐵酸正下醋16~20份、硬脂酸侶14~18份、大蒜油16~20份、10，10'-氧代雙吩惡祇16 ~20份、白茅素14~18份、單氣憐酸鋼14~18份、氣娃酸錠14~18份、玉米淀粉16~20份、娃 微粉14~18份、硫酸侶鐘12~16份、草酸銅16~20份、淀粉丙締酷胺14~18份、憐酸鋼12~ 16份、鱗片石墨粉14~18份、二氨基二苯甲燒12~16份、二水硫酸巧12~16份、氣化鋒14~ 18份、苯丙乳液14~18份、苯甲基硅油14~18份、藍麻油14~18份、領鋒穩定劑14~18份、苯 胺14~18份、苯并嚷挫14~18份、苯并=挫14~18份、鐵酸醋偶聯劑12~16份。
[0006] 進一步地，上述電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下質量份數的組分組成:氣娃橡 膠18份、丙締酸醋膠粉16份、下基橡膠16份、六漠環十二燒14份、十漠聯苯酸16份、鐵酸正下 醋16份、硬脂酸侶14份、大蒜油16份、10，10'-氧代雙吩惡祇16份、白茅素14份、單氣憐酸鋼 14份、氣娃酸錠14份、玉米淀粉16份、娃微粉14份、硫酸侶鐘12份、草酸銅16份、淀粉丙締酷 胺14份、憐酸鋼12份、鱗片石墨粉14份、二氨基二苯甲燒12份、二水硫酸巧12份、氣化鋒14 份、苯丙乳液14份、苯甲基硅油14份、藍麻油14份、領鋒穩定劑14份、苯胺14份、苯并嚷挫14 份、苯并=挫14份、鐵酸醋偶聯劑12份。
[0007] 進一步地，上述電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下質量份數的組分組成:氣娃橡 膠20份、丙締酸醋膠粉18份、下基橡膠18份、六漠環十二燒16份、十漠聯苯酸18份、鐵酸正下 醋18份、硬脂酸侶16份、大蒜油18份、10，10'-氧代雙吩惡祇18份、白茅素16份、單氣憐酸鋼 16份、氣娃酸錠16份、玉米淀粉18份、娃微粉16份、硫酸侶鐘14份、草酸銅18份、淀粉丙締酷 胺16份、憐酸鋼14份、鱗片石墨粉16份、二氨基二苯甲燒14份、二水硫酸巧14份、氣化鋒16 份、苯丙乳液16份、苯甲基硅油16份、藍麻油16份、領鋒穩定劑16份、苯胺16份、苯并嚷挫16 份、苯并=挫16份、鐵酸醋偶聯劑14份。
[0008] 進一步地，上述電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下質量份數的組分組成:氣娃橡 膠22份、丙締酸醋膠粉20份、下基橡膠20份、六漠環十二燒18份、十漠聯苯酸20份、鐵酸正下 醋20份、硬脂酸侶18份、大蒜油20份、10，10'-氧代雙吩惡祇20份、白茅素18份、單氣憐酸鋼 18份、氣娃酸錠18份、玉米淀粉20份、娃微粉18份、硫酸侶鐘16份、草酸銅20份、淀粉丙締酷 胺18份、憐酸鋼16份、鱗片石墨粉18份、二氨基二苯甲燒16份、二水硫酸巧16份、氣化鋒18 份、苯丙乳液18份、苯甲基硅油18份、藍麻油18份、領鋒穩定劑18份、苯胺18份、苯并嚷挫18 份、苯并=挫18份、鐵酸醋偶聯劑16份。
[0009] 進一步地，上述電力用復合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：
[0010] (1)將所述質量份數的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環十二燒、十漠聯 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHZ，分散速度5000~5400r/min左右， 分散時間為30~60min;
[0011] (2)加入所述質量份數的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍麻油，超 聲高速分散，超聲波頻率為20~35KHZ，分散速度4800~5200r/min左右，分散時間為30~ SOmin；
[0012] (3)加入所述質量份數的領鋒穩定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯劑， 超聲高速分散，超聲波頻率為20~30KHZ，分散速度4600~4800r/min左右，分散時間為20~ 40min;混合均勻后制得本品。
[0013] 該發明的有益效果在于:本發明中的電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下組分組 成:氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環十二燒、十漠聯苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸 侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸 侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯甲燒、二水硫酸巧、氣化鋒、 苯丙乳液、苯甲基硅油、藍麻油、領鋒穩定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯劑。本 發明產品具有較為優越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產品性能。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】進行描述，W便更好的理解本發明。
[001引實施例1
[0016] 本實施例中的電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下質量份數的組分組成:氣娃橡 膠18份、丙締酸醋膠粉16份、下基橡膠16份、六漠環十二燒14份、十漠聯苯酸16份、鐵酸正下 醋16份、硬脂酸侶14份、大蒜油16份、10，10'-氧代雙吩惡祇16份、白茅素14份、單氣憐酸鋼 14份、氣娃酸錠14份、玉米淀粉16份、娃微粉14份、硫酸侶鐘12份、草酸銅16份、淀粉丙締酷 胺14份、憐酸鋼12份、鱗片石墨粉14份、二氨基二苯甲燒12份、二水硫酸巧12份、氣化鋒14 份、苯丙乳液14份、苯甲基硅油14份、藍麻油14份、領鋒穩定劑14份、苯胺14份、苯并嚷挫14 份、苯并=挫14份、鐵酸醋偶聯劑12份。
[0017] 上述電力用復合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：
[0018] (1)將所述質量份數的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環十二燒、十漠聯 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時間為 60min；
[0019] (2)加入所述質量份數的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍麻油，超 聲高速分散，超聲波頻率為20曲Z，分散速度5200r/min左右，分散時間為50min;
[0020] (3)加入所述質量份數的領鋒穩定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯劑， 超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時間為40min;混合均勻 后制得本品。
[0021] 實施例2
[0022] 本實施例中的電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下質量份數的組分組成:氣娃橡 膠20份、丙締酸醋膠粉18份、下基橡膠18份、六漠環十二燒16份、十漠聯苯酸18份、鐵酸正下 醋18份、硬脂酸侶16份、大蒜油18份、10，10'-氧代雙吩惡祇18份、白茅素16份、單氣憐酸鋼 16份、氣娃酸錠16份、玉米淀粉18份、娃微粉16份、硫酸侶鐘14份、草酸銅18份、淀粉丙締酷 胺16份、憐酸鋼14份、鱗片石墨粉16份、二氨基二苯甲燒14份、二水硫酸巧14份、氣化鋒16 份、苯丙乳液16份、苯甲基硅油16份、藍麻油16份、領鋒穩定劑16份、苯胺16份、苯并嚷挫16 份、苯并=挫16份、鐵酸醋偶聯劑14份。
[0023] 上述電力用復合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：
[0024] (1)將所述質量份數的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環十二燒、十漠聯 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時間為 45min；
[0025] (2)加入所述質量份數的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍麻油，超 聲高速分散，超聲波頻率為27曲Z，分散速度5000r/min左右，分散時間為40min;
[00%] (3)加入所述質量份數的領鋒穩定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯劑， 超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時間為30min;混合均勻 后制得本品。
[0027] 實施例3
[0028] 本實施例中的電力用復合絕緣子傘裙材料，由W下質量份數的組分組成:氣娃橡 膠22份、丙締酸醋膠粉20份、下基橡膠20份、六漠環十二燒18份、十漠聯苯酸20份、鐵酸正下 醋20份、硬脂酸侶18份、大蒜油20份、10，10'-氧代雙吩惡祇20份、白茅素18份、單氣憐酸鋼 18份、氣娃酸錠18份、玉米淀粉20份、娃微粉18份、硫酸侶鐘16份、草酸銅20份、淀粉丙締酷 胺18份、憐酸鋼16份、鱗片石墨粉18份、二氨基二苯甲燒16份、二水硫酸巧16份、氣化鋒18 份、苯丙乳液18份、苯甲基硅油18份、藍麻油18份、領鋒穩定劑18份、苯胺18份、苯并嚷挫18 份、苯并=挫18份、鐵酸醋偶聯劑16份。
[0029] 上述電力用復合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下：
[0030] (1)將所述質量份數的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環十二燒、十漠聯 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時間為 SOmin；
[0031] (2)加入所述質量份數的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍麻油，超 聲高速分散，超聲波頻率為35曲Z，分散速度4800r/min，分散時間為30min;
[0032] (3)加入所述質量份數的領鋒穩定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯劑， 超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時間為20min;混合均勻 后制得本品。
[0033] 針對實施例1、實施例2和實施例3中的產品和某市售產品進行性能測量，所測得的 數據如表1所示。防火阻燃等級測試采用化94標準。
[0034] 表1性能測試結果
[0035]
[0036」可見，本發明產品具有較好的耐腐蝕
、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
[0037] W上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可W做出若干改進和潤飾，運些改進和潤飾也視為 本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種電力用復合絕緣子傘裙材料，其特征在于：由以下質量份數的組分組成:氟硅橡 膠18~22份、丙烯酸酯膠粉16~20份、丁基橡膠16~20份、六溴環十二烷14~18份、十溴聯 苯醚16~20份、鈦酸正丁酯16~20份、硬脂酸鋁14~18份、大蒜油16~20份、10,10'-氧代雙 吩惡砒16~20份、白茅素14~18份、單氟磷酸鈉14~18份、氟硅酸銨14~18份、玉米淀粉16 ~20份、硅微粉14~18份、硫酸鋁鉀12~16份、草酸銅16~20份、淀粉丙烯酰胺14~18份、磷 酸鈉12~16份、鱗片石墨粉14~18份、二氨基二苯甲烷12~16份、二水硫酸鈣12~16份、氟 化鋅14~18份、苯丙乳液14~18份、苯甲基硅油14~18份、蓖麻油14~18份、鋇鋅穩定劑14 ~18份、苯胺14~18份、苯并噻唑14~18份、苯并三唑14~18份、鈦酸酯偶聯劑12~16份。2. 根據權利要求1所述的電力用復合絕緣子傘裙材料，其特征在于:所述電力用復合絕 緣子傘裙材料由以下質量份數的組分組成:氟硅橡膠18份、丙烯酸酯膠粉16份、丁基橡膠16 份、六溴環十二烷14份、十溴聯苯醚16份、鈦酸正丁酯16份、硬脂酸鋁14份、大蒜油16份、10， 1〇'_氧代雙吩惡砒16份、白茅素14份、單氟磷酸鈉14份、氟硅酸銨14份、玉米淀粉16份、硅微 粉14份、硫酸鋁鉀12份、草酸銅16份、淀粉丙烯酰胺14份、磷酸鈉12份、鱗片石墨粉14份、二 氨基二苯甲烷12份、二水硫酸鈣12份、氟化鋅14份、苯丙乳液14份、苯甲基硅油14份、蓖麻油 14份、鋇鋅穩定劑14份、苯胺14份、苯并噻唑14份、苯并三唑14份、鈦酸酯偶聯劑12份。3. 根據權利要求1至2所述的電力用復合絕緣子傘裙材料，其特征在于:所述電力用復 合絕緣子傘裙材料由以下質量份數的組分組成:氟硅橡膠20份、丙烯酸酯膠粉18份、丁基橡 膠18份、六溴環十二烷16份、十溴聯苯醚18份、鈦酸正丁酯18份、硬脂酸鋁16份、大蒜油18 份、10,10'-氧代雙吩惡砒18份、白茅素16份、單氟磷酸鈉16份、氟硅酸銨16份、玉米淀粉18 份、硅微粉16份、硫酸鋁鉀14份、草酸銅18份、淀粉丙烯酰胺16份、磷酸鈉14份、鱗片石墨粉 16份、二氨基二苯甲烷14份、二水硫酸鈣14份、氟化鋅16份、苯丙乳液16份、苯甲基硅油16 份、蓖麻油16份、鋇鋅穩定劑16份、苯胺16份、苯并噻唑16份、苯并三唑16份、鈦酸酯偶聯劑 14份。4. 根據權利要求1至3所述的電力用復合絕緣子傘裙材料，其特征在于:所述電力用復 合絕緣子傘裙材料由以下質量份數的組分組成:氟硅橡膠22份、丙烯酸酯膠粉20份、丁基橡 膠20份、六溴環十二烷18份、十溴聯苯醚20份、鈦酸正丁酯20份、硬脂酸鋁18份、大蒜油20 份、10,10'-氧代雙吩惡砒20份、白茅素18份、單氟磷酸鈉18份、氟硅酸銨18份、玉米淀粉20 份、硅微粉18份、硫酸鋁鉀16份、草酸銅20份、淀粉丙烯酰胺18份、磷酸鈉16份、鱗片石墨粉 18份、二氨基二苯甲烷16份、二水硫酸鈣16份、氟化鋅18份、苯丙乳液18份、苯甲基硅油18 份、蓖麻油18份、鋇鋅穩定劑18份、苯胺18份、苯并噻唑18份、苯并三唑18份、鈦酸酯偶聯劑 16份。5. 根據權利要求1所述的電力用復合絕緣子傘裙材料，其特征在于:所述電力用復合絕 緣子傘裙材料制備方法步驟如下： (1) 將所述質量份數的氟硅橡膠、丙烯酸酯膠粉、丁基橡膠、六溴環十二烷、十溴聯苯 醚、鈦酸正丁酯、硬脂酸鋁、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡砒、白茅素、單氟磷酸鈉、氟硅酸銨、 玉米淀粉、硅微粉、硫酸鋁鉀、草酸銅、淀粉丙烯酰胺、磷酸鈉、鱗片石墨粉、二氨基二苯甲烷 予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20~40KHz，分散速度約5000~5400r/min，分散時 間為30~60min左右； (2) 加入所述質量份數的二水硫酸鈣、氟化鋅、苯丙乳液、苯甲基硅油、蓖麻油，超聲高 速分散，超聲波頻率為20~35KHz，分散速度為約4800~5200r/min，分散時間為30~50min 左右； (3)加入所述質量份數的鋇鋅穩定劑、苯胺、苯并噻唑、苯并三唑、鈦酸酯偶聯劑，超聲 高速分散，超聲波頻率為20~30KHz，分散速度為約4600~4800r/min，分散時間為20~ 40min左右;混合均勻后制得本品。
【文檔編號】C08L3/02GK105924982SQ201610551451
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】王根夫
【申請人】王根夫