一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，按照重量的原料包括：氫氧化鈉堿液200～260kg、石英砂150～175kg、水500?800kg和氫氧化鈉500kg，所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量≥30％，所述石英砂中SiO2的含量≥98％，所述氫氧化鈉的純度為99％。本發明的洗滌劑洗滌濾布，可以節約濾布使用，節約資源，硅物質在水中煮煉可以吸附在棉纖維上，對棉纖維形成保護，使棉過濾布使用壽命增加一倍以上，并減少了氫氧化鈉的排放，保護了環境又節約了資源，使濾布工作時間延長，也延長了濾布的使用壽命。
【專利說明】
一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑
技術領域
[0001]本發明涉及一種洗滌劑，具體是一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑。
【背景技術】
[0002]豆制品生產過程中需要用到大量的過濾用的濾布，目前大家都是采用氫氧化鈉煮沸的方式來清洗濾布，通過氫氧化鈉煮煉把棉過濾布上的殘留洗掉，用氫氧化鈉煮，對過濾布損傷很大，且清洗不徹底，對濾布損害嚴重，過量浪費，氫氧化鈉的大量排放對環境也造成了巨大的污染，現有技術只能使過濾布用一個月左右，另外，過濾布每天都要用氫氧化鈉煮煉2小時左右，消耗大量熱能，每100公斤過濾布漂洗干凈至少需6噸水，浪費資源。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]—種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，按照重量的原料包括:氫氧化鈉堿液200?260kg、石英砂150?175kg、水500_800kg和氫氧化鈉500kg。
[0006]作為本發明進一步的方案:所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量I30%。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述石英砂中S12的含量298%。
[0008]作為本發明進一步的方案:所述氫氧化鈉的純度為99%。
[0009]作為本發明進一步的方案:所述濾布為純棉布。
[0010]作為本發明再進一步的方案:所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制備方法，包括以下步驟:
[0011 ] (I)將氫氧化鈉堿液打入混料器，配成一定濃度的稀釋液，加入石英砂，以80轉/分鐘，常溫攪拌20分鐘均勻后，用栗打進反應器，直接蒸汽加熱，使反應器內壓力達到0.7?
0.SMPa后，停止通蒸汽，用夾套蒸汽保溫數小時溫度降至25度后反應完成；
[0012](2)打開反應釜，將500kg、純度為99%的氫氧化鈉加入反應釜內，以80轉/分鐘攪拌15分鐘停止；
[0013](3)將反應釜內原料放出至沉降槽待成膏狀物后灌裝。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明的洗滌劑洗滌過濾布，可以延長過濾布使用壽命，節約棉資源及水資源，硅物質在水中煮煉可以吸附在棉纖維上，對棉纖維形成保護，減小了機械磨損，使棉過濾布使用壽命增加一倍以上，并減少了氫氧化鈉的排放，保護了環境又節約了資源，使過濾布工作時間延長，也延長了過濾布的使用壽命。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]本發明實施例中，一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，按照重量的原料包括:氫氧化鈉堿液200?260kg、石英砂150?175kg、水500_800kg和氫氧化鈉500kg，所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量? 30%，所述石英砂中Si02的含量? 98%，所述氫氧化鈉的純度為99%，所述濾布為純棉布。
[0017]所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制備方法，包括以下步驟:
[0018](I)將氫氧化鈉堿液打入混料器，配成一定濃度的稀釋液，加入石英砂，以80轉/分鐘，常溫攪拌20分鐘均勻后，用栗打進反應器，直接蒸汽加熱，使反應器內壓力達到0.7?
0.SMPa后，停止通蒸汽，用夾套蒸汽保溫數小時溫度降至25度后反應完成；
[0019](2)打開反應釜，將500kg、純度為99%的氫氧化鈉加入反應釜內，以80轉/分鐘攪拌15分鐘停止；
[0020](3)將反應釜內原料放出至沉降槽待成膏狀物后灌裝。
[0021]本發明的洗滌劑洗滌過濾布，可以節約過濾布使用壽命，節約棉資源及水資源，過濾布為純棉布，用本發明的洗滌劑煮過濾布，可以達到節約過濾布節約水的效果，硅物質在水中煮煉可以吸附在棉纖維上，對棉纖維形成保護，減小了機械磨損，使棉過濾布使用壽命增加一倍以上，并減少了氫氧化鈉的排放，保護了環境又節約了資源，使濾布工作時間延長，也延長了濾布的使用壽命。歷經五年，對數百種原料進行了上萬次排除試驗得出的結論:原來100公斤濾布要用10公斤氫氧化鈉煮煉，漂洗干凈需要6噸水，用本發明的配方只需5公斤煮煉就可以，而且效果非常好又能使過濾布工作時間延長，原來過濾布使用20天左右，用本發明的洗滌劑煮煉可以延長至50天以上的使用壽命;每100公斤過濾布漂洗干凈只需要4噸水，又節約了水資源。
[0022]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0023]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，按照重量的原料包括:氫氧化鈉堿液200?260kg、石英砂150?175kg、水500_800kg和氫氧化鈉500kg。2.根據權利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述氫氧化鈉堿液中NaOH的含量2 30%。3.根據權利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述石英砂中S12的含量2 98%。4.根據權利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述氫氧化鈉的純度為99 %。5.根據權利要求1所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑，其特征在于，所述濾布為純棉布。6.—種如權利要求1-5任一所述的用于洗滌豆制品濾布的洗滌劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將氫氧化鈉堿液打入混料器，配成一定濃度的稀釋液，加入石英砂，以80轉/分鐘，常溫攪拌20分鐘均勻后，用栗打進反應器，直接蒸汽加熱，使反應器內壓力達到0.7?.0.8MPa后，停止通蒸汽，用夾套蒸汽保溫數小時溫度降至25度后反應完成； (2)打開反應釜，將500kg、純度為99%的氫氧化鈉加入反應釜內，以80轉/分鐘攪拌15分鐘停止； (3)將反應釜內原料放出至沉降槽待成膏狀物后灌裝。
【文檔編號】C11D7/60GK105861190SQ201610202823
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】周昌明
【申請人】周昌明