無法蘭涂塑管道用涂塑材料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料及其制備方法，該涂塑材料包括如下質量份數的原料：低密度聚乙烯樹脂，乙烯?醋酸乙烯共聚物，阻燃劑，引發劑，抗氧，防靜電劑，環氧植物油，環保型穩定劑，環保型增塑劑，白油，降粘劑，液體石蠟，輕質碳酸鈣。本發明的涂塑涂料毒性小、環境友好，更好地保護了生產者、使用者及自然環境；遇火時無大量煙霧產生，更有利于撲滅火源及逃生；手感好、不粘連、表面光潔，更具市場競爭力。
【專利說明】
無法蘭涂塑管道用涂塑材料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種管道用涂塑材料，具體涉及一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上通用的管道涂塑材料一般是用物理方法進行加溫加工，或溶劑溶解塑料樹脂成溶液善后狀態再干燥固化得到塑料保護層；其中，加溫加工就是將材料通過加溫后附著于鋼管表面，此方法僅適用于小口徑的鋼管，而類似于石化企業、油脂廠的大口徑涂塑鋼管則只能采用環氧樹脂等功能材料進行固化干燥加工而成，不僅費工費時而且不符合環保要求的特點。
【發明內容】
[0003]發明目的:本發明針對現有技術中的不足，提出一種毒性小、環境友好，更好地保護了生產者、使用者及自然環境;遇火時無大量煙霧產生，更有利于撲滅火源及逃生;手感好、不粘連、表面光潔，更具市場競爭力的無法蘭涂塑管道用涂塑材料及其制備方法。
[0004]技術方案:本發明所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，包括如下質量份數的原料:
低密度聚乙烯樹脂100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10-50份，阻燃劑40-100份，引發劑2-10份，抗氧劑0.1-5份，防靜電劑5-20份，環氧植物油40-80份，環保型穩定劑2_5份，環保型增塑劑3-8份，白油6-10份，降粘劑1-3份，液體石蠟30-55份，輕質碳酸鈣15-40份。
[0005]進一步的，所述低密度聚乙稀樹脂的恪融指數范圍為1.8-2.8g/10min。
[0006]進一步的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯重量百分含量為10?25%，且該乙稀-醋酸乙稀共聚物的恪融指數范圍為10?20g/10min。
[0007]進一步的，所述阻燃劑為三氧化二銻、十溴聯苯醚、氫氧化鎂、赤磷中的一種或多種的組合;所述的防靜電劑為氧化鐵和氧化鋁的任意比混合物;所述的引發劑為過氧化二異丙苯DCP或二苯甲酮。
[0008]進一步的，所述抗氧劑為4，4’_硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚或四[-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0009]進一步的，所述環氧植物油為環氧菜籽油、或環氧棉籽油、或環氧大豆油、或環氧橄欖油、或環氧亞麻油、或環氧花生油、或環氧棕櫚油、或環氧茶油中的一種或多種組合。
[0010]進一步的，所述環保型穩定劑采用鈣/鋅復合穩定劑、或鉀/鋅復合穩定劑、或鈣/鎂/鋅復合穩定劑、或鎂/鋅復合穩定劑。
[0011]進一步的，所述環保型增塑劑為乙酰檸檬酸三乙酯、或檸檬酸三辛酯、或乙酰檸檬酸三辛酯、或檸檬酸三丁酯、或乙酰檸檬酸三丁酯中的一種或多種的組合。
[0012]進一步的，所述降粘劑為硬脂酸丁酯、或硬脂酰胺、或乙基硅油中的一種或多種的組合。
[0013]上述一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將上述的所有原料在拌合機內混合3?10分鐘、拌合機轉速為200-500rpm;
(2)將步驟(I)所得的混合物放入雙螺桿擠出機內進行擠出造料，螺桿各段溫度為200-280°C，螺桿轉速為100~300 rpm，冷卻后高速切粒、過篩、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒徑不大于0.3毫米。
[0014]有益效果:本發明的涂塑涂料毒性小、環境友好，更好地保護了生產者、使用者及自然環境;遇火時無大量煙霧產生，更有利于撲滅火源及逃生;手感好、不粘連、表面光潔，更具市場競爭力。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
實施例1
一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，包括如下質量份數的原料:
低密度聚乙烯樹脂100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10份，阻燃劑40份，引發劑2份，抗氧劑0.1份，防靜電劑5份，環氧植物油40份，環保型穩定劑2份，環保型增塑劑3份，白油6份，降粘劑I份，液體石蠟30份，輕質碳酸鈣15份。
[0016]其中，所述低密度聚乙稀樹脂的恪融指數范圍為1.8g/10min。
[0017]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯重量百分含量為10%，且該乙烯-醋酸乙稀共聚物的恪融指數范圍為10g/10min。
[0018]所述阻燃劑為三氧化二銻;所述的防靜電劑為氧化鐵和氧化鋁的任意比混合物；所述的引發劑為過氧化二異丙苯DCP。
[0019]所述抗氧劑為4，4’_硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚。
[0020]所述環氧植物油為環氧菜籽油。
[0021 ]所述環保型穩定劑采用鈣/鋅復合穩定劑。
[0022]所述環保型增塑劑為乙酰檸檬酸三乙酯。
[0023]所述降粘劑為硬脂酸丁酯。
[0024]上述一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將上述的所有原料在拌合機內混合3分鐘、拌合機轉速為200rpm;
(2)將步驟(I)所得的混合物放入雙螺桿擠出機內進行擠出造料，螺桿各段溫度為200°C，螺桿轉速為lOOrpm，冷卻后高速切粒、過篩、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒徑不大于0.3毫米。
[0025]實施例2
一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，包括如下質量份數的原料:
低密度聚乙烯樹脂100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物50份，阻燃劑100份，引發劑10份，抗氧劑5份，防靜電劑20份，環氧植物油80份，環保型穩定劑5份，環保型增塑劑8份，白油10份，降粘劑3份，液體石蠟55份，輕質碳酸鈣40份。
[0026]所述低密度聚乙稀樹脂的恪融指數范圍為2.8g/10min。
[0027]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯重量百分含量為25%，且該乙烯-醋酸乙稀共聚物的恪融指數范圍為20g/10min。
[0028]所述阻燃劑為十溴聯苯醚;所述的防靜電劑為氧化鐵和氧化鋁的任意比混合物；所述的引發劑為二苯甲酮。
[0029]所述抗氧劑為四[-(3，5_二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
[0030]所述環氧植物油為環氧棉籽油和環氧茶油的組合。
[0031 ]所述環保型穩定劑采用鎂/鋅復合穩定劑。
[0032]所述環保型增塑劑為乙酰檸檬酸三丁酯。
[0033]所述降粘劑為硬脂酰胺。
[0034]上述一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將上述的所有原料在拌合機內混合10分鐘、拌合機轉速為500rpm;
(2)將步驟(I)所得的混合物放入雙螺桿擠出機內進行擠出造料，螺桿各段溫度為280°C，螺桿轉速為300 rpm，冷卻后高速切粒、過篩、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒徑不大于0.3毫米。
[0035]實施例3
一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，包括如下質量份數的原料:
低密度聚乙烯樹脂100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物30份，阻燃劑7份，引發劑6份，抗氧劑2份，防靜電劑15份，環氧植物油60份，環保型穩定劑3份，環保型增塑劑5份，白油8份，降粘劑2份，液體石蠟40份，輕質碳酸鈣30份。
[0036]所述低密度聚乙稀樹脂的恪融指數范圍為2.3g/10min。
[0037]所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯重量百分含量為18%，且該乙烯-醋酸乙稀共聚物的恪融指數范圍為15g/10min。
[0038]，所述阻燃劑為氫氧化鎂;所述的防靜電劑為氧化鐵和氧化鋁的任意比混合物;所述的引發劑為過氧化二異丙苯DCP。
[0039]所述抗氧劑為4，4’_硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚。
[0040]所述環氧植物油為環氧橄欖油。
[0041 ]所述環保型穩定劑采用鈣/鎂/鋅復合穩定劑。
[0042]所述環保型增塑劑為乙酰檸檬酸三辛酯。
[0043]所述降粘劑為乙基硅油。
[0044]上述一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料的制備方法，包括如下步驟:
(1)將上述的所有原料在拌合機內混合6分鐘、拌合機轉速為300rpm;
(2)將步驟(I)所得的混合物放入雙螺桿擠出機內進行擠出造料，螺桿各段溫度為240°C，螺桿轉速為200 rpm，冷卻后高速切粒、過篩、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒徑不大于0.3毫米。
[0045]本發明的涂塑涂料毒性小、環境友好，更好地保護了生產者、使用者及自然環境；遇火時無大量煙霧產生，更有利于撲滅火源及逃生;手感好、不粘連、表面光潔，更具市場競爭力。
[0046]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:包括如下質量份數的原料: 低密度聚乙烯樹脂100份，乙烯-醋酸乙烯共聚物10-50份，阻燃劑40-100份，引發劑2-10份，抗氧劑0.1-5份，防靜電劑5-20份，環氧植物油40-80份，環保型穩定劑2_5份，環保型增塑劑3-8份，白油6-10份，降粘劑1-3份，液體石蠟30-55份，輕質碳酸鈣15-40份。2.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述低密度聚乙稀樹脂的恪融指數范圍為1.8-2.8g/10min。3.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯重量百分含量為10?25%，且該乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指數范圍為 10~20g/10min。4.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述阻燃劑為三氧化二銻、十溴聯苯醚、氫氧化鎂、赤磷中的一種或多種的組合;所述的防靜電劑為氧化鐵和氧化鋁的任意比混合物;所述的引發劑為過氧化二異丙苯DCP或二苯甲酮。5.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述抗氧劑為4，4’_硫代雙(6-叔丁基-3-甲基苯酚或四[-(3，5_二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。6.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述環氧植物油為環氧菜籽油、或環氧棉籽油、或環氧大豆油、或環氧橄欖油、或環氧亞麻油、或環氧花生油、或環氧棕櫚油、或環氧茶油中的一種或多種組合。7.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述環保型穩定劑采用鈣/鋅復合穩定劑、或鉀/鋅復合穩定劑、或鈣/鎂/鋅復合穩定劑、或鎂/鋅復合穩定劑。8.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述環保型增塑劑為乙酰檸檬酸三乙酯、或檸檬酸三辛酯、或乙酰檸檬酸三辛酯、或檸檬酸三丁酯、或乙酰檸檬酸三丁酯中的一種或多種的組合。9.根據權利要求1所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料，其特征在于:所述降粘劑為硬脂酸丁酯、或硬脂酰胺、或乙基硅油中的一種或多種的組合。10.根據權利要求1-9任一一項所述的一種無法蘭涂塑管道用涂塑材料的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將上述的所有原料在拌合機內混合3?10分鐘、拌合機轉速為200-500rpm; (2)將步驟(I)所得的混合物放入雙螺桿擠出機內進行擠出造料，螺桿各段溫度為200-280°C，螺桿轉速為100~300 rpm，冷卻后高速切粒、過篩、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒徑不大于0.3毫米。
【文檔編號】C08K3/26GK105837910SQ201610359189
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】李云巖, 瞿海德, 瞿超, 王祥, 邱錢鑫
【申請人】南通好的防腐裝備有限公司