一種耐磨的汽車儀表板材料的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及高分子材料技術領域，尤其涉及一種耐磨的汽車儀表板材料。
【背景技術】
[0002]隨著汽車行業的飛速發展，消費者在購車時不僅僅只是看重汽車外部造型的美觀，越來越多的消費者對汽車內飾材料的美觀，功能性，低排放提出了更高的要求，汽車內飾材料已經成為影響汽車整車品質和檔次的重要因素。目前汽車內飾材有PVC人造皮革，PU人造革等。用于汽車內飾的材料，應該具有良好的各項性能指標，比如，耐光照、耐低溫柔韌性，阻燃好，低霧化，同時要求需滿足法律法規的對原材料的成分的要求，并且要求提出內飾件的可回收比例越來越高。但是，現在常用的汽車內飾材料存在或多或少的問題，不能夠滿足大眾消費者對內飾材料的要求，隨著節能減排環保口號的提出，因此，有必要研發新型環保可回收利用的汽車內飾材料。
[0003]聚氨酯材料因其獨特的結構以及優良的性能被應用到許多領域，一直是研究的熱點，而水性聚氨酯材料因其具有低成本，無污染，柔性好等優點，具有廣闊的應用前景，以聚氨酯加工出的合成革和人造革具有很好的優勢，如強度高、耐磨性好、耐屈撓性好、耐低溫性和耐油、耐化學品性能好，但是缺點是水性聚氨酯的耐水性和耐熱性不高，透濕性能差，嚴重影響材料的使用壽命和人體舒適度，降低汽車的性能，本發明著重于這方面的改善，以期達到人們對汽車內飾件材料的要求。

【發明內容】

[0004]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種耐磨的汽車儀表板材料。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種耐磨的汽車儀表板材料，由下列重量份的原料制成:羊毛纖維25-30、殼聚糖4-5、二氧化鈦2-3、聚乙二醇0.6-1、水性聚氨酯100-110、雙十二烷基二甲基溴化銨0.2-0.4、黏土 5-6、三氧化二鋁4-6、硅烷偶聯劑kh5500.2-0.4、鋯英石4-5、醋丁纖維素3-5、去離子水適量；
所述一種耐磨的汽車儀表板材料，由下列具體制備方法制備制成:
(1)將羊毛纖維進行脫脂除臭處理，再對其進行機械粉碎，得到平均粒徑低于ΙΟμπι的羊毛纖維，再將殼聚糖用5%醋酸溶液溶解得到8-10%的殼聚糖溶液，然后將二氧化鈦和聚乙二醇混合用4-5倍量去離子水超聲分散均勻，加入上述殼聚糖溶液繼續分散5-10min，最后將羊毛纖維浸漬到混合液中，浸漬10-20min;
(2)將羊毛纖維和混合液一起轉移到高溫高壓反應釜中，于100-120°C下恒溫處理0.5-lh，將改性羊毛取出后用去離子水洗滌至溶液澄清，最后自然晾干備用；
(3)將三氧化二鋁和硅烷偶聯劑kh550研磨分散，然后加到水性聚氨酯中快速攪拌1-2h，將雙十二烷基二甲基溴化銨用3-4倍量的乙醇溶解，再將黏土加到雙十二烷基二甲基溴化銨溶液中超聲分散10-20min，過濾用去離子水洗滌至中性后烘干； (4)將黏土和改性水性聚氨酯乳液加到磁力攪拌器中，在恒溫水浴中加熱蒸發l-2h，再將改性水性聚氨酯乳液流延成膜，于60-90° C的溫度下干燥備用；
(5)將步驟(4)得到的改性水性聚氨酯和其他剩余物質加到雙螺桿擠出機中，喂料口加入步驟(2 )制備的改性羊毛纖維，在100-110° C的溫度下，螺桿轉速為150轉/分的條件下擠出造粒，得到本發明材料。
[0006]本發明的優點是:本發明采用水性聚氨酯材料作為汽車內飾材料，無毒環保，對人體健康無害，并且采用三氧化二鋁增強改性水性聚氨酯的硬度、強度和抗沖擊力，延長其使用壽命，并且將殼聚糖和二氧化鈦負載在羊毛纖維上，增強其抗菌、抗紫外、自清潔和防縮的作用，改性的羊毛纖維加到聚氨酯中不影響其力學性能和熱穩定性的情況下增強了透濕性，提高了人體舒適度且容易清洗，添加的鋯英石和醋丁纖維素能夠增強材料的殺菌、耐磨、耐候和耐寒等方面的性能，本發明制備的汽車儀表板材料具有優良的耐磨、抗菌、易擦洗不沾灰的性能，制備工藝簡單，材料來源廣泛，值得推廣。
【具體實施方式】
[0007]—種耐磨的汽車儀表板材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:羊毛纖維25、殼聚糖4、二氧化鈦2、聚乙二醇0.6、水性聚氨酯100、雙十二烷基二甲基溴化銨0.2、黏土5、三氧化二鋁4、硅烷偶聯劑kh5500.2、鋯英石4、醋丁纖維素3、去離子水適量；
所述一種耐磨的汽車儀表板材料，由下列具體制備方法制備制成:
(1)將羊毛纖維進行脫脂除臭處理，再對其進行機械粉碎，得到平均粒徑低于ΙΟμπι的羊毛纖維，再將殼聚糖用5%醋酸溶液溶解得到8%的殼聚糖溶液，然后將二氧化鈦和聚乙二醇混合用4倍量去離子水超聲分散均勻，加入上述殼聚糖溶液繼續分散5min，最后將羊毛纖維浸漬到混合液中，浸漬I Om i η;
(2)將羊毛纖維和混合液一起轉移到高溫高壓反應釜中，于100°C下恒溫處理0.5h，將改性羊毛取出后用去離子水洗滌至溶液澄清，最后自然晾干備用；
(3)將三氧化二鋁和硅烷偶聯劑kh550研磨分散，然后加到水性聚氨酯中快速攪拌lh，將雙十二烷基二甲基溴化銨用3倍量的乙醇溶解，再將黏土加到雙十二烷基二甲基溴化銨溶液中超聲分散lOmin，過濾用去離子水洗滌至中性后烘干；
(4)將黏土和改性水性聚氨酯乳液加到磁力攪拌器中，在恒溫水浴中加熱蒸發lh，再將改性水性聚氨酯乳液流延成膜，于60° C的溫度下干燥備用；
(5)將步驟(4)得到的改性水性聚氨酯和其他剩余物質加到雙螺桿擠出機中，喂料口加入步驟(2)制備的改性羊毛纖維，在100° C的溫度下，螺桿轉速為150轉/分的條件下擠出造粒，得到本發明材料。
[0008]性能測試:
按照實施例制備對其材料進行測試，結果如下:透濕性:3 4 3 4 g /(m 2 * 2 4 h )，吸水率:4.5%，斷裂延伸率:583%，拉伸強度:142Mpa，耐老化性:4級，耐光老化性:4級，壓延加工性:良好。
【主權項】
1.一種耐磨的汽車儀表板材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:羊毛纖維25-30、殼聚糖4-5、二氧化鈦2-3、聚乙二醇0.6-1、水性聚氨酯100-110、雙十二烷基二甲基溴化銨0.2-0.4、黏土 5-6、三氧化二鋁4-6、硅烷偶聯劑kh5500.2-0.4、鋯英石4_5、醋丁纖維素3-5、去尚子水適量。2.根據權利要求1所述一種耐磨的汽車儀表板材料，其特征在于，由下列具體制備方法制備制成: (1)將羊毛纖維進行脫脂除臭處理，再對其進行機械粉碎，得到平均粒徑低于ΙΟμπι的羊毛纖維，再將殼聚糖用5%醋酸溶液溶解得到8-10%的殼聚糖溶液，然后將二氧化鈦和聚乙二醇混合用4-5倍量去離子水超聲分散均勻，加入上述殼聚糖溶液繼續分散5-10min，最后將羊毛纖維浸漬到混合液中，浸漬10-20min; (2)將羊毛纖維和混合液一起轉移到高溫高壓反應釜中，于100-120°C下恒溫處理0.5-lh，將改性羊毛取出后用去離子水洗滌至溶液澄清，最后自然晾干備用； (3)將三氧化二鋁和硅烷偶聯劑kh550研磨分散，然后加到水性聚氨酯中快速攪拌1-2h，將雙十二烷基二甲基溴化銨用3-4倍量的乙醇溶解，再將黏土加到雙十二烷基二甲基溴化銨溶液中超聲分散10-20min，過濾用去離子水洗滌至中性后烘干； (4)將黏土和改性水性聚氨酯乳液加到磁力攪拌器中，在恒溫水浴中加熱蒸發l-2h，再將改性水性聚氨酯乳液流延成膜，于60-90° C的溫度下干燥備用； (5)將步驟(4)得到的改性水性聚氨酯和其他剩余物質加到雙螺桿擠出機中，喂料口加入步驟(2 )制備的改性羊毛纖維，在100-110° C的溫度下，螺桿轉速為150轉/分的條件下擠出造粒，得到本發明材料。
【專利摘要】本發明公開了一種耐磨的汽車儀表板材料，由下列重量份的原料制成：羊毛纖維25-30、殼聚糖4-5、二氧化鈦2-3、聚乙二醇0.6-1、水性聚氨酯100-110、雙十二烷基二甲基溴化銨0.2-0.4、黏土5-6、三氧化二鋁4-6、硅烷偶聯劑kh5500.2-0.4、鋯英石4-5、醋丁纖維素3-5、去離子水適量；本發明制備的汽車儀表板材料具有優良的耐磨、抗菌、易擦洗不沾灰的性能，制備工藝簡單，材料來源廣泛，值得推廣。
【IPC分類】C08L75/04, C08L89/04, C08K5/544, C08L1/14, C08L5/08, C08L71/08, C08K3/22, C08K3/34, C08K13/02
【公開號】CN105542437
【申請號】CN201610055277
【發明人】王黎明, 章云
【申請人】蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日