一種通氣連接軟管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及橡膠材料管件技術領域，具體涉及一種通氣連接軟管。
【背景技術】
[0002]通氣連接軟管大多均為橡膠材料制成，橡膠管在180°C的環境下長期使用，都能表現出較佳的使用性能，但是，隨著發動機朝大功率和渦輪增壓器高壓縮比方向的發展，動力系統及部分零配件及其整個裝置工作使環境溫度不斷升高，對連接管的工作溫度也提出了更高的要求，現有的通氣連接管在這種溫度超過200°C的環境下工作，容易出現過早老化，膠管表面出現開裂發粘等問題，導致使用壽命縮短。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本發明提供一種通氣連接軟管，克服了現有技術的不足，本發明橡膠材料制品能在200°C以上的條件下長久工作，使通氣連接軟管能夠滿足高溫工作環境的要求；氟橡膠的耐熱溫度高，加入芳綸纖維能增加其與橡膠的粘附強度，有效提高補強效果；纖維長度的限定有利于纖維均勻分散。
[0004]本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來是實現:
[0005]—種通氣連接軟管，所述的通氣連接軟管各原料組份的重量配比為:氟橡膠85?95份、芳綸纖維8?12份、熱裂解炭黑20?25份、防老劑3?5份、納米活性碳酸鈣5?8份、增塑劑TP-9515?25份、硫磺0.4?5份、液體古馬隆3?5份、高芳烴油5_8份、間接法氧化鋅5-8份、防焦劑0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺類硫化劑3?4份。
[0006]所述的原料組份的重量配比為氟橡膠90份、芳綸纖維10份、熱裂解炭黑22份、防老劑4份、納米活性碳酸鈣6份、增塑劑TP-9520份、硫磺1份、液體古馬隆4份、高芳烴油7份、間接法氧化鋅6份、防焦劑0.3份、二氧化硅12份和胺類硫化劑3.5份。
[0007]所述的氟橡膠為全氟醚橡膠或氟橡膠246。
[0008]所述防老劑為2-硫醇基苯并咪唑。
[0009]所述芳綸纖維的長度為2mm。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果為:
[0011]本發明橡膠材料制品能在250°C以上的條件下長久工作，使通氣連接軟管能夠滿足高溫工作環境的要求；氟橡膠的耐熱溫度高，加入芳綸纖維能增加其與橡膠的粘附強度，有效提高補強效果；纖維長度的限定有利于纖維均勻分散。
【具體實施方式】
[0012]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]實施例1 一種通氣連接軟管，所述的通氣連接軟管各原料組份的重量配比為:所述的原料組份的重量配比為氟橡膠90份、芳綸纖維10份、熱裂解炭黑22份、防老劑4份、納米活性碳酸鈣6份、增塑劑TP-9520份、硫磺1份、液體古馬隆4份、高芳烴油7份、間接法氧化鋅6份、防焦劑0.3份、二氧化硅12份和胺類硫化劑3.5份；所述的氟橡膠為全氟醚橡膠或氟橡膠246 ;防老劑為2-硫醇基苯并咪卩坐，芳纟侖纖維的長度為2_。
[0014]實施例2 —種通氣連接軟管，所述的通氣連接軟管各原料組份的重量配比為:所述的原料組份的重量配比為氟橡膠95份、芳綸纖維12份、熱裂解炭黑25份、防老劑5份、納米活性碳酸鈣8份、增塑劑TP-9525份、硫磺5份、液體古馬隆5份、高芳烴油8份、間接法氧化鋅8份、防焦劑0.4份、二氧化硅15份和胺類硫化劑4份；所述的氟橡膠為全氟醚橡膠或氟橡膠246 ;防老劑為2-硫醇基苯并咪卩坐，芳纟侖纖維的長度為2_。
[0015]實施例3 —種通氣連接軟管，所述的通氣連接軟管各原料組份的重量配比為:所述的原料組份的重量配比為氟橡膠85份、芳綸纖維8份、熱裂解炭黑20份、防老劑3份、納米活性碳酸鈣5份、增塑劑TP-9515份、硫磺0.4份、液體古馬隆3份、高芳烴油5份、間接法氧化鋅5份、防焦劑0.2份、二氧化硅10份和胺類硫化劑3份；所述的氟橡膠為全氟醚橡膠或氟橡膠246 ;防老劑為2-硫醇基苯并咪卩坐，芳纟侖纖維的長度為2_。
[0016]該實施例制得的耐高溫橡膠管的熱空氣老化(300°C，70h)測試性能如下:硬度變化4，拉伸強度變化13%，斷裂伸長率15%。
[0017]需要說明的是，在本文中，諸如術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0018]以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種通氣連接軟管，其特征在于，所述的通氣連接軟管各原料組份的重量配比為:氟橡膠85?95份、芳綸纖維8?12份、熱裂解炭黑20?25份、防老劑3?5份、納米活性碳酸鈣5?8份、增塑劑TP-9515?25份、硫磺0.4?5份、液體古馬隆3?5份、高芳烴油5-8份、間接法氧化鋅5-8份、防焦劑0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺類硫化劑3?4份。2.根據權利要求1所述的一種通氣連接軟管，其特征在于，所述的原料組份的重量配比為氟橡膠90份、芳綸纖維10份、熱裂解炭黑22份、防老劑4份、納米活性碳酸鈣6份、增塑劑TP-9520份、硫磺1份、液體古馬隆4份、高芳烴油7份、間接法氧化鋅6份、防焦劑0.3份、二氧化硅12份和胺類硫化劑3.5份。3.根據權利要求1所述的一種通氣連接軟管，其特征在于，所述的氟橡膠為全氟醚橡膠或氟橡膠246。4.根據權利要求2所述的通氣連接軟管，其特征在于:所述防老劑為2-硫醇基苯并咪唑。5.根據權利要求1或2所述的通氣連接軟管，其特征在于:所述芳綸纖維的長度為2mm ο
【專利摘要】本發明公布了一種通氣連接軟管，所述的通氣連接軟管各原料組份的重量配比為：氟橡膠85～95份、芳綸纖維8～12份、熱裂解炭黑20～25份、防老劑3～5份、納米活性碳酸鈣5～8份、增塑劑TP-95？15～25份、硫磺0.4～5份、液體古馬隆3～5份、高芳烴油5-8份、間接法氧化鋅5-8份、防焦劑0.2-0.4份、二氧化硅10-15份和胺類硫化劑3～4份。本發明克服了現有技術的不足，本發明橡膠材料制品能在200℃以上的條件下長久工作，使通氣連接軟管能夠滿足高溫工作環境的要求；氟橡膠的耐熱溫度高，加入芳綸纖維能增加其與橡膠的粘附強度，有效提高補強效果；纖維長度的限定有利于纖維均勻分散。
【IPC分類】C08K3/06, C08K3/26, C08L29/10, C08K13/02, C08L27/12, C08L45/02, C08L91/00, C08K3/04, C08K3/36, C08L77/10, F16L11/04
【公開號】CN105255074
【申請號】CN201510796952
【發明人】汪洪, 聞須明
【申請人】安徽京鴻密封件技術有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月17日