一種煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠及其制備方法，所制得的產品具有 優良的抗切割性能，適用于制作符合MT668-2008標準的煤礦用鋼絲繩忍阻燃輸送帶，屬 于輸送帶技術領域。
【背景技術】
[0002] 近幾年來，中國經濟的迅猛發展促進了煤礦行業的迅速成長，生產規模不斷擴大， 產能不斷提高，當然，運也對煤礦行業生產中物料運輸部件一-輸送帶提出了更高的要求。
[0003] 現如今，隨著煤礦生產效率的不斷提高，輸送帶對于惡劣工況適應力的要求也不 斷提高。面對一些大塊的煤塊落帶時，其在輸送帶表面主要為切割磨損，運就對輸送帶的耐 切割性能提出了很高的要求。同時煤礦井下通常含有易燃氣體，在運送物料的過程由于摩 擦生熱容易引起輸送帶著火，從而發生安全事故，所W輸送帶的阻燃性能尤為重要。
[0004] 站在企業高效，安全生產，保證其連續快速生產及井下安全的角度，開發煤礦用耐 切割阻燃輸送帶覆蓋膠就顯得尤為必要。

【發明內容】
陽〇化]本發明的目的之一是克服現有技術中存在的不足，提供一種既能滿足煤礦用阻燃 輸送帶標準MT668的阻燃性能要求，又具有抗切割性能的覆蓋膠。
[0006] 本發明的另一目的是提供一種煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法。
[0007] 按照本發明提供的技術方案，一種煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠，氯下橡膠 60-80份、順下橡膠20-40份、補強填料45-75份、加工助劑1-5份、硫化劑0. 2-5份、硫化促 進劑0. 8-7份、硫化活性劑4-12份、增塑劑5-25份、防老劑1-3份，和阻燃劑30-60份，經 塑煉和混煉后制得煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠；
[0008] 所述氯下橡膠為硫橫調節型氯下橡膠121或混合調節型氯下橡膠322 ;所述順下 橡膠為高順式順下橡膠，其中順式1,4-聚下二締橡膠的含量為96%。
[0009] 所述補強填料為白炭黑、炭黑N220、炭黑N234或炭黑N115中的一種或幾種。
[0010] 所述加工助劑為加工流動劑心24。
[0011] 所述硫化劑為氧化鋒。
[0012] 所述硫化促進劑為硫脈類促進劑ETU和促進劑DTDM中的一種或兩種。
[0013] 所述硫化活性劑為氧化儀和硬脂酸中的一種或兩種。
[0014] 所述增塑劑為氯化石蠟70#、氯化石蠟52#中的一種或兩種。
[0015] 所述防老劑為防老劑畑、防老劑4010NA、防老劑4020或者防老劑BLE中的一種或 幾種。
[0016] 所述阻燃劑為阻燃劑氨氧化侶、阻燃劑Ξ氧化二錬、阻燃劑IFR、阻燃劑棚酸鋒中 的一種或幾種。
[0017] 所述的煤礦用抗切割輸送帶覆蓋膠的制備方法，配方比例按重量份計步驟如下：
[0018] (1)塑煉：取氯下橡膠60-80份、順下橡膠20-40份于開煉機上塑煉或并用塑煉， 其漉距2-4mm，漉溫控制在40-50°C，塑煉10-15min得到塑煉膠；
[0019] (2)混煉：混煉分兩段進行，一段混煉先將步驟（1)制得的塑煉膠投入密煉機中， 密煉l-2min;然后開上頂栓加入補強填料45-75份、加工助劑1-5份、硫化活性劑4-12份、 增塑劑5-25份、防老劑1-3份和阻燃劑30-60份，密煉3-5min，排膠溫度控制在110-120°C， 經翻煉、按厚度8-12mm出片、常溫風機冷卻制得一段混煉膠，停放6-1化；隨后進行二段 混煉，取制得的一段混煉膠、硫化劑0. 2-5份和硫化促進劑0. 8-7份投入密煉機中，混煉 3-4min，排膠溫度控制在95-105°C，經翻煉、按厚度8-12mm出片、常溫風機冷卻，即得產品 煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0020] 本發明的有益效果：本發明從抗切割性能、阻燃性能及加工性能等方面綜合考慮， 所選定的煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠的配方體系能夠達到極佳的效果，本發明的煤礦 用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠既滿足了煤礦井下輸送物料對輸送帶抗切割、阻燃性能的要 求，同時，又使輸送帶的使用壽命大幅提高，實現了很好的經濟效益。
【具體實施方式】
[0021] 下面通過實施例對本發明做進一步說明，但不作為對本發明的限制。 陽0巧實施例1
[0023] 配方比例按重量份計：氯下橡膠（322)80份、順下橡膠20份、炭黑N234 50份、白 炭黑10份、氧化鋒4份、加工助劑心24 2份、硫脈類促進劑ETU0.5份、促進劑DTDM1份、 氧化儀5份、硬脂酸2份、防老劑4010NA1份、防老劑RD1. 5份、增塑劑氯化石蠟70#20份、 阻燃劑Ξ氧化二錬5份、阻燃劑棚酸鋒10份、阻燃劑IFR10份。
[0024] 所述的煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，具體步驟為：
[00巧](1)塑煉：將氯下橡膠和順下橡膠在開煉機上塑煉，漉距2-4mm，漉溫控制在 40-50°C，塑煉15min制成塑煉膠。
[00%] (2)混煉：混煉分兩段進行，一段混煉是先將塑煉膠投入密煉機中，密煉Imin;然 后開上頂栓加入炭黑234、白炭黑10份、氧化儀、加工助劑心24、硬脂酸、增塑劑氯化石蠟 70#、防老劑4010NA、防老劑RD、阻燃劑Ξ氧化二錬、阻燃劑棚酸鋒、阻燃劑IFR，密煉3min， 排膠溫度控制在110-120°C，經翻煉、按厚度8mm出片、常溫風機冷卻制成一段混煉膠，停放 6h;二段混煉是將一段混煉膠與氧化鋒、硫脈類促進劑ETU、促進劑DTDM投入密煉機中，混 煉3min，排膠溫度控制在95-105°C，經翻煉、按厚度8mm出片、常溫風機冷卻即得產品煤礦 用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠。
[0027] 實施例2
[002引配方比例按重量份計：氯下橡膠（121)70份、順下橡膠30份、炭黑N234 55份、白 炭黑10份、氧化鋒4份、加工助劑心24 2份、硫脈類促進劑ETU0. 8份、氧化儀5份、硬脂 酸2份、防老劑4020 1份、防老BLE1. 5份、增塑劑氯化石蠟70#25份、阻燃劑Ξ氧化二錬 10份、阻燃劑棚酸鋒10份、阻燃劑IFR10份。
[0029] 所述的煤礦用抗切割阻燃輸送帶覆蓋膠的制備方法，具體步驟為：
[0030] (1)塑煉：將氯下橡膠和順下橡膠在開煉機上塑煉，漉距2-4mm，漉溫控制在 40-50°C，塑煉12min制成塑煉膠。
[0031] (2)混煉：混煉分兩段進行，一段混煉是先將塑煉膠投入密煉機中，密煉2min;然 后開上頂栓加入炭黑234、白炭黑、加工助劑心24、氧化儀、硬脂酸、增塑劑氯化石蠟70#、防 老劑4020、防老劑BLE、阻燃劑Ξ氧化二錬、阻燃劑棚酸鋒，、阻燃劑IFR，密煉5min，排膠溫 度控制在110-120°C，經翻煉、按厚度12mm出片、常溫風機冷卻制成一段混煉膠，停放lOh。 二段混煉是將一段混煉膠與氧化鋒、硫脈類促進劑ETU投入密煉機中，混煉4min，排膠溫度 控制在95-105°C，經翻煉、按厚度12mm出片、常溫風機常溫冷卻即得產品煤礦用抗切割阻 燃輸送帶覆蓋膠。 陽0巧 實施例3
[0033] 配方比例按重量份計：氯下橡膠（121)60份、順下橡膠40份、炭黑N115 55份、白 炭黑10份、氧化鋒4份、加工助劑心24 1. 5份、硫脈類促進劑ETU0. 5份、促進劑DTDM1 份、氧化儀5份、硬脂酸2份、防老劑4020 1份、防老RD1.5份、增塑劑氯化石蠟70#25份、 阻燃劑Ξ氧化二錬5份、阻燃劑棚酸鋒10份、阻燃劑IFR1