一種低酸值和低磷含量米糠毛油的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種低酸值和低磷含量米糠毛油的制備方法，屬于食品加工領域。
【背景技術】
[0002]米糖油是利用稻谷加工所得副廣品米糖制備的油脂，我國稻谷每年廣量2億噸，加工所得副產品米糠2000萬噸，可生產米糠油300萬噸。米糠油營養豐富，是一種理想的食用植物油，其脂肪酸組成較為均衡，油酸和亞油酸比例約為1:1.1，并且含有豐富的維生素E、復合脂質、磷脂、生育三烯酚、角鯊烯、植物留醇、谷維素等幾十種天然生物活性成分，不飽和脂肪酸含量高達80%以上，已成為繼葵花籽油、玉米胚芽油之后的又一種保健食品用油。長期食用米糠油，有預防心腦血管疾病，促進新陳代謝等功能。
[0003]稻谷加工時，米糠離開母體與氧氣接觸，米糠含活性很強的脂肪酶，在解脂酶的作用下，米糠毛油的游離脂肪酸迅速上升，米糠毛油游離脂肪酸含量達10%?15%，有些甚至高達15%?30% ;其次，溶劑法提取的米糠毛油磷含量在300ppm左右，并且膠雜質種類多，組分復雜，主要是水化磷脂和非水化磷脂，很難干凈的脫除。精煉脫膠工序為整個精煉過程的起端工序，脫膠效果的好壞決定后序的脫色、脫臭、脫酸和冬化的效果，直接影響最終成品油的外觀和等級判定。
[0004]目前，油脂精煉脫酸工藝主要是采用化學堿煉法和物理精煉法，這兩種方法都不適合高酸值米糠油的脫酸。化學堿煉法對于油脂精煉損耗大，一般酸值為20mgK0H/g的油月旨，堿煉后油損耗達到55%，且對于高酸價的米糠油需要多次堿煉，造成95%以上谷維素等營養成分的損失。此外，堿煉產生大量的廢水，污染環境。米糠油的物理精煉法采用蒸餾脫酸法，即通入飽和蒸汽汽提除去游離脂肪酸，雖然汽提脫酸的效果十分理想，但此法對油脂前處理要求嚴格，游離脂肪酸含量較高的米糠油需要反復進行高溫高壓蒸餾處理，消耗大量熱能、電能，生產成本高，維生素E流失到游離脂肪酸中，造成營養素損失。油脂在高溫下，會產生反式脂肪酸和氯丙醇等對身體有害的物質，食用后抑制生長發育。
[0005]酯化脫酸法是利用酶催化劑添加甘油方法進行還原油脂，但該方法酯化溫度高，加催化劑后，會產生甘一酯，甘二酯，使油脂變性，不適宜作食用油。使用相關酶價格昂貴，生產成本高，無法進行大規模生產。
[0006]目前米糠毛油的提取方法有溶劑萃取法、亞臨界提取法等，這些方法提取的毛油具有酸價尚、色澤深、雜質多等缺點。

【發明內容】

[0007]為了克服以上問題，本發明采用兩步溶劑萃取法，先用乙醇萃取米糠脫酸脫磷，再用正己烷萃取法來提取米糠毛油。乙醇萃取不僅可以達到脫酸的目的，還可以脫除其他雜質，大大減少米糠毛油后期精煉步驟，節省經濟成本。
[0008]本發明的目的在于提供一種低成本、高效率，并適合工業化生產的低酸值和低磷含量米糠毛油的制備方法。
[0009]所述方法是先對米糠進行穩定化處理，然后采用醇浸提法對米糠進行脫酸脫磷，然后在從脫酸脫磷處理后的米糠中提取米糠毛油。
[0010]在本發明的一種實施方式中，所述穩定化處理是采用中短波紅外加熱穩定化，其中穩定溫度為60?80°C，穩定時間為15?60min，物料厚度為3?8mm。
[0011]在本發明的一種實施方式中，所述脫酸脫磷是在穩定化后的米糠中，加入醇溶液進行浸提，浸提次數為1?2次，浸提溫度為0?40°C，料液比為1:3?1:5，浸提時間為30 ?90mino
[0012]在本發明的一種實施方式中，所述醇浸提法使用的醇是體積分數為94-96 %的乙醇。
[0013]在本發明的一種實施方式中，所述提取米糠毛油是采用浸提法提取米糠毛油，浸提溶劑為正己烷。
[0014]在本發明的一種實施方式中，所述提取米糠毛油是采用正己烷浸提1?3次，料液比為1:3?1:5，浸提溫度為常溫，浸提時間為1?3h。
[0015]在本發明的一種實施方式中，所述方法，具體包括如下步驟:
[0016](1)米糠穩定化:新鮮米糠經中短波紅外加熱穩定化，穩定條件為溫度60?80°C，穩定時間為15?60min，物料厚度為3?8mm ；
[0017](2)米糠浸提法脫酸脫磷:將經步驟(1)穩定處理的米糠與體積分數95%的乙醇混合，采用浸提法脫酸脫磷，浸提次數為1?2次，浸提溫度為0?40°C，料液比為1:3?1: 5，浸提時間為30?90min ；
[0018](3)米糠毛油提取:經步驟(2)脫酸脫磷后的米糠原料在室溫下蒸發脫除殘余乙醇，采用浸提法提取米糠毛油，浸提溶劑為正己烷；浸提次數為1?3次，料液比為1:3?1:5，浸提溫度為常溫，浸提時間為1?3h ;真空抽濾，真空旋蒸，離心，即得到米糠毛油。
[0019]本發明的有益效果:
[0020](1)目前從各個米廠收集用來提取米糠毛油的米糠，多采用擠壓膨化穩定方法處理，溫度接近120°C，米糠品質破壞嚴重，導致提取的米糠毛油色澤深，不利于精煉脫色。本發明采用的中短波紅外穩定米糠溫度低，對米糠品質破壞小，提取的米糠毛油品質較好，并且可控制米糠原料的酸敗速度。常規正己烷提取的毛油，后期精煉程序包括了脫膠、脫蠟、脫酸、脫色和脫臭等步驟，而本發明方法得到的米糠毛油后期精煉只需脫色，大大減少了精煉成本。
[0021](2)本發明工藝簡單，生產成本低；所提取的米糠毛油由于原料經過了穩定化處理，其酸值相對較低，經上述步驟處理得到的米糠毛油用GB/T5530-2005規定方法測定，米糠毛油酸價在0.5?4 (KOH) (mg/g)之間；用GB/T5537-2008規定方法測定，磷含量在50?130ppm之間；谷維素含量在1.8%?2.0%之間，生育酚含量在880?900ppm之間，保留了大量的營養物質。
【具體實施方式】
[0022]以下結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0023]實施例1
[0024]通過以下步驟制備米糠毛油:
[0025](1)米糠穩定化:將新鮮米糠鋪成厚度5_的薄層，置于中短波紅外干燥箱內，設定穩定溫度為80°C，加熱時間為60min。
[0026](2)米糠浸提法脫酸脫磷:將經步驟(1)穩定化處理的米糠采用溶劑浸提法，使用提取溶劑為95% (體積)乙醇，浸提次數為1次，料液比為1:3，浸提溫度為0°C，浸提時間為 30min。
[0027](3)米糠毛油提取:將經步驟(2)脫酸脫磷后的干燥米糠200g置于2000mL燒杯中，浸提溫度為室溫，料液比為1:3，浸提時間為2h，浸提次數為2次，反應混合物進行真空抽濾，濾液進行真空旋蒸，離心得到米糠毛油。
[0028]本實施例所得米糠毛油用GB/T5530-2005規定方法測定，酸價為2.7 (KOH) (mg/g);用GB/T5537-2008規定方法測定，磷含量為126ppm ;米糠毛油提取率為82% (以省略乙醇浸提步驟、直接用正己烷提取得到的毛油為100%);谷維素成分含量為1.9% (省略乙醇浸提步驟、直接用正己烷提取得到的毛油中谷維素含量為2.7% );生育酚含量為899ppm(省略乙醇浸提步驟、直接用正己烷提取得到的毛油中生育酚含量為1145ppm);采用本發明的方法，對米糠品質破壞小，能夠保留大量的谷維素和生育酚。
[0029]實施例2
[0030]通過以下步驟制備米糠毛油:
[0031](1)米糠穩定化:將新鮮米糠鋪成厚度8_的薄層，置于中短波紅外干燥箱內，設定穩定溫度為80°C，加熱時間為60min。
[0032](2)米糠浸提法脫酸脫磷:將經步驟(1)穩定化處理的米糠采用溶劑浸提法，使用提取試劑為94% (體積)乙醇，浸提次數為1次，料液比為1:4，浸提溫度為40°C，浸提時間為lho
[0033](3)米糠毛油提取:將經步驟(2)脫酸脫磷后的干燥米糠200g置于2000mL燒杯中，浸提溫度為室溫，料液比為1:3，浸提時間為2h，浸提次數為2次，反應混合物進行真空抽濾，濾液進行真空旋蒸，離心得到米糠毛油。
[0034]本實施例所得米糠毛油用GB/T5530-2005規定方法測定，酸價為2.2 (KOH) (