透明有機硅材料及其制備方法
【專利說明】透明有機枯材料及其制備方法
[0001]
技術領域
[0002] 本發明設及一種透明有機娃材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。
[0003]
【背景技術】
[0004] 有機娃,即有機娃化合物,是指含有Si-c鍵、且至少有一個有機基是直接與娃原 子相連的化合物,習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與娃原子相連接的化合物也 當作有機娃化合物。其中,W娃氧鍵(-Si-0-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機娃化合物 中為數最多,研究最深、應用最廣的一類,約占總用量的90%W上。
[0005] 由于有機娃獨特的結構,兼備了無機材料與有機材料的性能,具有表面張力低、粘 溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質,并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩定 性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味W及生理惰性等優異特性,廣泛應用于航空航天、 電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫療等行業,其中有機娃主要應用于密封、粘 合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。
[0006] 中國專利申請201210533200. 4公開了一種有機娃材料的制備方法,該制備方法 采用水解原料、聚合甲基娃醇的活化、可溶性娃溶液的制備、水合侶離子的制備和透明有機 娃材料的制備等步驟,具有實驗設備簡單、工藝流程短、切合實際生產應用,環境污染小W 及低能耗等特點。采用本發明提供的透明有機娃材料的制備方法所制得的透明有機娃材料 具有特殊的結構,精細的微粒,極好的懸浮性和純白的外觀,可部分代替鐵白粉或娃酸侶的 應用。本發明適用于涂料、塑料、橡膠等產品添加劑的使用。但是該有機娃材料的透光率低, 穩定性一般。
[0007]
【發明內容】
[0008] 本發明針對現有技術的不足,提供了一種透明有機娃材料及其制備方法,透光率 高,穩定性好。
[0009] 本發明采用W下技術方案: 透明有機娃材料,包括W下重量份計的原料:乙締基=甲氧基硅烷10~50份、聚乙二 醇40~60份、玻璃纖維20~70份、對苯二異氯酸醋10~50份、簇甲基纖維素20~60 份、丙締酷基硅氧烷40~70份、異壬酸異壬醋40~50份、新戊二醇二丙締酸醋10~20 份、二氧化鐵4~10份、紫外光吸收劑15~30份。
[0010] 作為優選,透明有機娃材料,包括W下重量份計的原料:乙締基=甲氧基硅烷30 份、聚乙二醇50份、玻璃纖維50份、對苯二異氯酸醋30份、簇甲基纖維素40份、丙締酷基 硅氧烷50份、異壬酸異壬醋45份、新戊二醇二丙締酸醋15份、二氧化鐵6份、紫外光吸收 劑23份。
[0011] 作為優選,所述紫外光吸收劑為苯并=挫類吸收劑。
[0012] 作為優選,二氧化鐵的粒徑大小為10~200ym。
[0013] 上述透明有機娃材料的制備方法,包括W下步驟:將乙締基S甲氧基硅烷、聚乙二 醇、玻璃纖維、對苯二異氯酸醋、簇甲基纖維素、丙締酷基硅氧烷、異壬酸異壬醋、新戊二醇 二丙締酸醋、二氧化鐵混合均勻,升溫至70~80°C,反應2~化,冷卻至室溫,加入紫外光 吸收劑,升溫至100~120°C,反應20~30min,冷卻即可。
[0014] 有益效果 本發明的透明有機娃材料具有良好的透光性能,新戊二醇二丙締酸醋的加入提高了本 發明的透光率,采用本發明的制備方法可W明顯降低固化收縮率,提高產品的穩定性。
[0015]
【具體實施方式】
[0016] 實施例1 透明有機娃材料,包括W下重量份計的原料:乙締基=甲氧基硅烷30份、聚乙二醇50份、玻璃纖維50份、對苯二異氯酸醋30份、簇甲基纖維素40份、丙締酷基硅氧烷50份、異 壬酸異壬醋45份、新戊二醇二丙締酸醋15份、二氧化鐵6份、紫外光吸收劑23份。
[0017] 所述紫外光吸收劑為苯并=挫類吸收劑。
[0018] 二氧化鐵的粒徑大小為100ym。
[0019] 上述透明有機娃材料的制備方法,包括W下步驟:將乙締基S甲氧基硅烷、聚乙二 醇、玻璃纖維、對苯二異氯酸醋、簇甲基纖維素、丙締酷基硅氧烷、異壬酸異壬醋、新戊二醇 二丙締酸醋、二氧化鐵混合均勻,升溫至75°C,反應2.化,冷卻至室溫,加入紫外光吸收劑, 升溫至ll〇°C,反應25min,冷卻即可。
[0020] 實施例2 透明有機娃材料,包括W下重量份計的原料:乙締基=甲氧基硅烷10份、聚乙二醇40份、玻璃纖維20份、對苯二異氯酸醋10份、簇甲基纖維素20份、丙締酷基硅氧烷40份、異 壬酸異壬醋40份、新戊二醇二丙締酸醋10份、二氧化鐵4份、紫外光吸收劑15份。
[0021] 所述紫外光吸收劑為苯并=挫類吸收劑。
[0022] 二氧化鐵的粒徑大小為10ym。
[0023]上述透明有機娃材料的制備方法,包括W下步驟:將乙締基=甲氧基硅烷、聚乙二 醇、玻璃纖維、對苯二異氯酸醋、簇甲基纖維素、丙締酷基硅氧烷、異壬酸異壬醋、新戊二醇 二丙締酸醋、二氧化鐵混合均勻,升溫至70°C,反應化,冷卻至室溫,加入紫外光吸收劑,升 溫至100°C,反應20min,冷卻即可。
[0024] 實施例3 透明有機娃材料,包括W下重量份計的原料:乙締基=甲氧基硅烷50份、聚乙二醇60 份、玻璃纖維70份、對苯二異氯酸醋50份、簇甲基纖維素60份、丙締酷基硅氧烷70份、異 壬酸異壬醋50份、新戊二醇二丙締酸醋20份、二氧化鐵10份、紫外光吸收劑30份。
[00巧]所述紫外光吸收劑為苯并=挫類吸收劑。
[0026] 二氧化鐵的粒徑大小為200 y m。
[0027] 上述透明有機娃材料的制備方法,包括W下步驟:將乙締基=甲氧基硅烷、聚乙二 醇、玻璃纖維、對苯二異氯酸醋、簇甲基纖維素、丙締酷基硅氧烷、異壬酸異壬醋、新戊二醇 二丙締酸醋、二氧化鐵混合均勻,升溫至80°C,反應化,冷卻至室溫,加入紫外光吸收劑,升 溫至120°C,反應30min,冷卻即可。
[0028] 對比例1 與實施例1相同,不同在于:不加新戊二醇二丙締酸醋。
[0029] 透明有機娃材料,包括W下重量份計的原料:乙締基=甲氧基硅烷30份、聚乙二 醇50份、玻璃纖維50份、對苯二異氯酸醋30份、簇甲基纖維素40份、丙締酷基硅氧烷50 份、異壬酸異壬醋45份、二氧化鐵6份、紫外光吸收劑23份。
[0030] 所述紫外光吸收劑為苯并=挫類吸收劑。
[0031] 二氧化鐵的粒徑大小為100ym。
[0032] 上述透明有機娃材料的制備方法,包括W下步驟:將乙締基=甲氧基硅烷、聚乙 二醇、玻璃纖維、對苯二異氯酸醋、簇甲基纖維素、丙締酷基硅氧烷、異壬酸異壬醋、二氧化 鐵混合均勻,升溫至75°C,反應2.化,冷卻至室溫,加入紫外光吸收劑,升溫至110°C,反應 25min,冷卻即可。
[0033] 對比例2 與實施例1的原料及含量相同,不同在于制備方法:將所有原料混合后,升溫至ll〇°C, 反應25min,冷卻。
[0034] 性能測試 對實施例1~4和對比例1的產品進行性能測試,結果見表1: 表1
結論:本發明的透明有機娃材料具有良好的透光性能,新戊二醇二丙締酸醋的加入提 高了本發明的透光率,采用本發明的制備方法可W明顯降低固化收縮率,提高產品的穩定 性。
【主權項】
1. 透明有機硅材料,其特征在于,包括以下重量份計的原料:乙烯基三甲氧基硅烷 10~50份、聚乙二醇40~60份、玻璃纖維20~70份、對苯二異氰酸酯10~50份、羧甲 基纖維素20~60份、丙烯酰基硅氧烷40~70份、異壬酸異壬酯40~50份、新戊二醇二 丙烯酸酯10~20份、二氧化鈦4~10份、紫外光吸收劑15~30份。2. 根據權利要求1所述的透明有機硅材料,其特征在于,包括以下重量份計的原料:乙 烯基三甲氧基硅烷30份、聚乙二醇50份、玻璃纖維50份、對苯二異氰酸酯30份、羧甲基纖 維素40份、丙烯酰基硅氧烷50份、異壬酸異壬酯45份、新戊二醇二丙烯酸酯15份、二氧化 鈦6份、紫外光吸收劑23份。3. 根據權利要求1所述的透明有機硅材料,其特征在于,所述紫外光吸收劑為苯并三 唑類吸收劑。4. 根據權利要求1所述的透明有機硅材料,其特征在于,二氧化鈦的粒徑大小為10~ 200 ym〇5. 基于權利要求1所述的透明有機硅材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將 乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙二醇、玻璃纖維、對苯二異氰酸酯、羧甲基纖維素、丙烯酰基硅氧 烷、異壬酸異壬酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二氧化鈦混合均勻,升溫至70~80°C,反應2~ 3h,冷卻至室溫,加入紫外光吸收劑,升溫至100~120°C,反應20~30min,冷卻即可。
【專利摘要】本發明公開了一種透明有機硅材料及其制備方法,其包括以下重量份計的原料:乙烯基三甲氧基硅烷10~50份、聚乙二醇40~60份、玻璃纖維20~70份、對苯二異氰酸酯10~50份、羧甲基纖維素20~60份、丙烯酰基硅氧烷40~70份、異壬酸異壬酯40~50份、新戊二醇二丙烯酸酯10~20份、二氧化鈦4~10份、紫外光吸收劑15~30份。其制備方法是:將乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙二醇、玻璃纖維、對苯二異氰酸酯、羧甲基纖維素、丙烯酰基硅氧烷、異壬酸異壬酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二氧化鈦混合均勻,升溫至70~80℃,反應2~3h,冷卻至室溫,加入紫外光吸收劑,升溫至100~120℃,反應20~30min,冷卻。本發明的透明有機硅材料具有良好的透光性能和穩定性。
【IPC分類】C08G18/48, C08F220/20, C08K3/22, C08F230/08, C08F283/00, C08K7/14, C08G18/64, C08G18/76, C08K5/3475
【公開號】CN105199051
【申請號】CN201510730733
【發明人】宋介珍
【申請人】宋介珍
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年11月2日