一種防紫外線電纜料的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電纜料，具體涉及一種防紫外線電纜料的制備方法。
【背景技術】
[0002]現有的常規防紫外線電纜料柔軟度低，不能滿足使用需求，因此如何制造出柔軟度好、價格低的防紫外線電纜料成了一個重要的問題。
【發明內容】
[0003]發明目的:針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是提供一種防紫外線電纜料的制備方法，具有防紫外線功能，以供通訊線纜，弱電線纜等對電纜柔軟度有較高要求的行業使用。
[0004]技術方案:為了實現上述發明目的，本發明采用的技術方案如下:
一種防紫外線電纜料，由如下重量份數的組分組成:90?110份EVA，15?40份Ρ0Ε, 70?150份粒徑> 5500目的氫氧化鋁，10?40份紅磷，5?8份改性劑，2~3份(IR, 5R)-(-)-3-(4/ -氯亞芐基)諾菔酮，2~3份(IR，5R) - (-)-3-(呋喃-2'-基亞甲基)諾菔酮，8?13份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯脂，1.5?2.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度彡70A。
[0005]所述的防紫外線電纜料，由如下重量份數的組分組成:35?45份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，95?100份EVA，20?30份P0E，80?120份粒徑彡5500目的氫氧化鋁，15?25份紅磷，5?8份改性劑，2~3份(IR，5R)-(-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，2~3份(IR，5R)_ (-)-3-(呋喃-2'-基亞甲基)諾菔酮，8?13份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯脂，
1.5?2.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度< 70A。
[0006]一種制備所述的防紫外線電纜料的方法，包括如下步驟:
1)無機阻燃劑進行表面活化處理:按配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和氫氧化鋁、紅磷加入高速混合機中，在40?45°C下高速攪拌30-40min進行表面活化處理；
2)其他原料按照配方進行配料，放入高速混合機中與改性過的阻燃劑一起低速攪拌7?1min ;待物料混合均勻后，放入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中進行造粒，螺桿各區溫度介于125?150°C之間；
3)產品進行抽真空包裝。
[0007]有益效果:與現有技術相比，本發明具有以下特點:具有防紫外線功能，在保證電纜料物理機械性能的同時，顯著提高了電纜料的柔軟性，不僅可以顯著提高氧指數、而且可以增加防火等級、降低煙密度，提高電纜光潔度。本發明的電纜料斷裂伸長率顯著高于市場同類產品、比重輕、耐老化性能優異，且各項指標均符合機械工業部關于低煙無鹵電纜料的標準。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發明做進一步的說明。
[0009]實施例1
一種防紫外線電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區溫度介于120?145°C之間。
[0010]產品配方如下:30份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，90份EVA，15份P0E，70份粒徑^ 5500目的氫氧化鋁，10份紅磷，5份改性劑，2份(IR，5R)_ (-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，2份(IR，5R)_ (-)-3-(呋喃-2'-基亞甲基)諾菔酮，8份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯月旨，1.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，3份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30%，邵氏硬度(7 OA ο
[0011]實施例2
一種防紫外線電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區溫度介于120?145°C之間。
[0012]產品配方如下:50份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，100份EVA，30份Ρ0Ε，120份粒徑> 5500目的氫氧化鋁，25份紅磷，3份(IR，5R)_ (-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，3份(IR，5R)-(-)-3-(呋喃-2,-基亞甲基)諾菔酮，8份改性劑，13份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯脂，2.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為33%，邵氏硬度< 70A。
[0013]實施例3
一種防紫外線電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區溫度介于120?145°C之間。
[0014]產品配方如下:35份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，110份EVA，40份Ρ0Ε，150份粒徑> 5500目的氫氧化鋁，40份紅磷，2.5份(IR，5R)_ (-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，2.5份(IR，5R)-(-)-3-(呋喃-2'-基亞甲基)諾菔酮，8份改性劑，13份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯脂，2.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為33%，邵氏硬度< 70A。
[0015]實施例4
一種防紫外線電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區溫度介于120?145°C之間。
[0016]產品配方如下:45份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，95份EVA，20份P0E，80份粒徑^ 5500目的氫氧化鋁，15份紅磷，5份改性劑，3份(IR，5R)_ (-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，2份(IR，5R)_ (-)-3-(呋喃-2'-基亞甲基)諾菔酮，8份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯月旨，1.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，3份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30%，邵氏硬度(7 OA ο
[0017]實施例5
一種防紫外線電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區溫度介于120?145°C之間。
[0018]產品配方如下:40份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，98份EVA，25份Ρ0Ε，100份粒徑> 5500目的氫氧化鋁，20份紅磷，3份(IR，5R)_ (-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，3份(IR，5R) -(-) -3-(呋喃-2,-基亞甲基)諾菔酮，7份改性劑，10份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯脂，2.0份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，4份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為32%，邵氏硬度< 70A。
【主權項】
1.一種制備防紫外線電纜料的方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)無機阻燃劑進行表面活化處理:按配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和氫氧化鋁、紅磷加入高速混合機中，在40?45°C下高速攪拌30-40min進行表面活化處理； 2)其他原料按照配方進行配料，放入高速混合機中與改性過的阻燃劑一起低速攪拌7?1min ;待物料混合均勻后，放入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中進行造粒，螺桿各區溫度介于125?150°C之間； 3)產品進行抽真空包裝； 所述的防紫外線電纜料，由如下重量份數的組分組成:90?110份EVA，15?40份POE，70?150份粒徑> 5500目的氫氧化鋁，2~3份(IR, 5R)-(-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，2~3份(IR, 5R) - (-) -3-(呋喃-2!-基亞甲基)諾菔酮，10?40份紅磷，5?8份改性劑，8?13份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯脂，1.5?2.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度彡70A。2.根據權利要求1所述的制備防紫外線電纜料的方法，其特征在于:所述的防紫外線電纜料，由如下重量份數的組分組成:35?45份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，95?100份EVA，20?30份P0E，80?120份粒徑彡5500目的氫氧化鋁，15?25份紅磷，5?8份改性劑，2~3份(IR，5R)_ (-)-3-(4'-氯亞芐基)諾菔酮，2~3份(IR，5R) - (-)-3-(呋喃-2'-基亞甲基)諾菔酮，8?13份馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯脂，1.5?2.5份2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度彡70A。
【專利摘要】本發明公開了一種防紫外線電纜料的制備方法，1）無機阻燃劑進行表面活化處理：按配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和氫氧化鋁、紅磷加入高速混合機中，在40～45℃下高速攪拌30-40min進行表面活化處理；2）其他原料按照配方進行配料，放入高速混合機中與改性過的阻燃劑一起低速攪拌7～10min；待物料混合均勻后，放入帶有強制喂料系統的雙螺桿擠出機中進行造粒，螺桿各區溫度介于125～150℃之間；3）產品進行抽真空包裝。該電纜料柔軟度高，力學性能優異，能實現廢料重復利用，且具有防紫外線功能。能滿足通訊線纜，弱電線纜等對電纜柔軟度有較高要求的行業使用。
【IPC分類】C08K3/02, C08K9/06, C08K5/1535, C08K5/13, C08K13/06, C08L23/08, C08K5/07, C08K3/22, B29B9/06
【公開號】CN105086110
【申請號】CN201410218338
【發明人】劉靜兵
【申請人】劉靜兵
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月23日