一種sbs改性瀝青及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于道路建筑材料技術領域，具體涉及一種SBS改性瀝青及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前最常用的傳統SBS改性瀝青可顯著地改善瀝青的高溫、低溫、疲勞以及耐老 化等性能，能全面綜合改善瀝青的性能，因此其在全世界的使用最為廣泛，其改性工藝、施 工工藝以及質量監控也已十分成熟。盡管如此，傳統SBS改性瀝青在實際工程中仍然存在 不少問題，首先是成本問題，SBS瀝青改性劑的價格較高，其摻量要達到一定的程度才會有 較好的改性效果；其次對于改性設備以及改性工藝要求較高，主要表現為核心設備一膠體 磨，前些年我國無法自行生產符合要求的膠體磨，該設備只能從國外進口，由于專利技術均 被國外大廠家所壟斷，導致不僅設備價格高昂，后期的設備維護也是一個很大的難題；目前 盡管國內已能自行生產性能較好的膠體磨，但是市場品種繁多，良莠不齊，不同廠家的設備 之間有著不小的差別，導致改性工藝也各不相同，極大地影響了改性瀝青的生產質量；至于 工業批量化生產聚合物改性瀝青，該方法能較好地保證瀝青質量，但是在實際工程中，施工 工地與工廠距離相對較遠，改性瀝青到達使用現場需要專用車輛的長途運輸，這無疑會增 加公路建設成本。

【發明內容】

[0003] 本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種SBS改性 瀝青，該SBS改性瀝青為化學穩定型SBS改性瀝青，具有良好的高溫性能和抗車轍性能，且 其熱穩定性更優于傳統SBS改性瀝青。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種SBS改性瀝青，其特征在 于，由以下重量份的原料制成：基質瀝青100份，SBS瀝青改性劑2. 0~3. 5份，RET瀝青改 性劑1~2份，多聚磷酸0. 2~0. 5份，相容劑3~4份，穩定劑0. 1~0. 15份；所述相容 劑為糠醛抽出油，所述穩定劑為硫磺。
[0005] 上述的一種SBS改性瀝青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基質瀝青100 份，SBS瀝青改性劑2. 5~3. 5份，RET瀝青改性劑1~1. 5份，多聚磷酸0. 3~0. 5份，相 容劑3~3. 5份，穩定劑0. 1~0. 13份。
[0006] 上述的一種SBS改性瀝青，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基質瀝青100 份，SBS瀝青改性劑3份，RET瀝青改性劑1. 2份，多聚磷酸0. 5份，相容劑3份，穩定劑0. 1 份。
[0007] 另外，本發明還提供了一種制備上述SBS改性瀝青的方法，其特征在于，該方法包 括以下步驟：
[0008] 步驟一、將基質瀝青加熱至155°C~165°C，然后加入相容劑攪拌15min~20min， 得到混合物料；
[0009] 步驟二、在步驟一中所述混合物料的溫度為165°C~175°C的條件下加入SBS瀝青 改性劑和RET瀝青改性劑攪拌15min~20min，攪拌后將混合物料在溫度為170°C~180°C的條件下剪切30min~35min，接著加入穩定劑繼續剪切20min~25min，剪切后加入多聚 磷酸，再將混合物料在溫度為175°C~185°C的條件下攪拌30min~40min，得到SBS改性瀝 青；所述SBS瀝青改性劑和RET瀝青改性劑的加入速度均為10g/min~15g/min，所述剪切 的剪切速率為3500r/min~4000r/min。
[0010] 上述的方法，其特征在于，步驟一中所述基質瀝青為70#A級道路石油瀝青。
[0011] 上述的方法，其特征在于，步驟二中所述SBS瀝青改性劑為線型SBS瀝青改性劑。
[0012] 上述的方法，其特征在于，步驟二中所述多聚磷酸的質量百分比濃度以H3P04計為 110%〇
[0013] 本發明與現有技術相比具有以下優點：
[0014] 1、本發明中RET瀝青改性劑能夠提高基質瀝青的疲勞壽命，改善其高溫抗車轍、 抗剝離、防止低溫開裂的能力等。而且，RET瀝青改性劑能夠改善瀝青的儲存穩定性，有利 于SBS改性瀝青的大批量生產和重復加熱使用，本發明中通過采用多聚磷酸（PPA)和RET 瀝青改性劑與SBS瀝青改性劑進行復配作為改性成分，可以減少SBS瀝青改性劑的用量，降 低SBS改性瀝青的生產成本，并且顯著增加SBS改性瀝青的穩定性，避免離析的出現。
[0015] 2、本發明SBS改性瀝青不僅具有優異的路用性能，同時能夠避免復雜的加工工藝 和改性設備，質量監控易于實行，由于本發明所使用的各種化學改性劑能與基質瀝青之間 發生化學反應，而不是簡單的物理共混，這樣基質瀝青與化學改性劑之間能形成穩定的化 學鍵聯接，改變瀝青膠體結構，全面提升瀝青的性能，本發明采用的PPA在起到化學改性作 用的同時也具有催化功能，具有良好的價格優勢，不僅原材料價格較低，僅為SBS改性劑價 格的一半，摻量也較小，一般不超過基質瀝青質量的1. 5%，遠低于SBS改性劑，用PPA、RET 瀝青改性劑替代部分SBS瀝青改性劑既能改善SBS改性瀝青的性能，又能降低制備成本。
[0016] 3、本發明SBS改性瀝青的加工工藝簡單，無需預混罐、膠體磨和發育罐等設備，只 需要采用剪切機剪切、攪拌即可完成改性，可節約大量能源，而且該SBS改性瀝青熱穩定性 良好，不會產生離析。
[0017] 下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本發明實施例1制備的SBS改性瀝青和對比例1制備的SBS改性瀝青的紅 外對比譜圖。
【具體實施方式】
[0019] 實施例1
[0020] 本實施例SBS改性瀝青由以下重量份的原料制成：基質瀝青100份，SBS瀝青改性 劑3份，RET瀝青改性劑1. 2份，多聚磷酸0. 5份，相容劑3份，穩定劑0. 1份；所述相容劑 為糠醛抽出油，所述穩定劑為硫磺。
[0021] 本實施例SBS改性瀝青的制備方法包括以下步驟：
[0022] 步驟一、將基質瀝青加熱至160°C，然后加入相容劑攪拌15min，得到混合物料；所 述基質瀝青優選為70M級道路石油瀝青；
[0023] 步驟二、在步驟一中所述混合物料的溫度為165°C的條件下加入SBS瀝青改性劑 和RET瀝青改性劑攪拌15min，攪拌后將混合物料在溫度為175°C的條件下剪切30min，接 著加入穩定劑繼續剪切25min，剪切后加入多聚磷酸，再將混合物料在溫度為175°C的條件 下攪拌40min，得到SBS改性瀝青；所述SBS瀝青改性劑和RET瀝青改性劑的加入速度均為 10g/min，所述剪切的剪切速率為4000r/min;所述SBS瀝青改性劑優選為線型SBS瀝青改 性劑，所述多聚磷酸優選質量百分比濃度以H3P04計為110%的多聚磷酸。
[0024] 對比例1
[0025] 本對比例SBS改性瀝青由以下重量份的原料制成：基質瀝青100份，SBS瀝青改性 劑4. 5份，相容劑3份，穩定劑0. 1份；所述相容劑為糠醛抽出油，所述穩定劑為硫磺。
[0026] 本實施例SBS改性瀝青的制備方法包括以下步驟：
[0027] 步驟一、將基質瀝青加熱至160°C，然后加入相容劑攪拌15min，得到混合物料；所 述基質瀝青優選為70M級道路石油瀝青；
[0028] 步驟二、在步驟一中所述混合物料的溫度為170°C的條件下加入SBS瀝青改性劑 攪拌30min，攪拌后將混合物料在溫度為180°C的條件下剪切40min，接著加入穩定劑繼續 剪切30min，得到SBS改性瀝青；所述SBS瀝青改性劑的加入速度為10g/min，所述剪切的剪 切速率為4000r/min;所述SBS瀝青改性劑優選為線型SBS瀝青改性劑。
[0029] 圖1中曲線a為實施例1制備的SBS改性瀝青的紅外譜圖，曲線b為對比例1制 備的SBS改性瀝青的紅外譜圖，對比曲線a和曲線b可以看出，實施例1制備的SBS改性瀝 青的紅外譜圖中在波數900cm1~1200cm1之間出現了混合吸收寬峰，說明實