一種油封用橡膠材料及其制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發明設及橡膠技術領域，具體是一種油封用橡膠材料及其制備方法。
【背景技術】：
[0002] 油封是用來封油（油是傳動系統中最常見的液體物質，也泛指一般的液體物質之 意）的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。 靜密封和動密封（一般往復運動）用密封件叫密封件。傳統的橡膠材料制作的油封；橡膠 唇口在無石墨時，耐磨性差。
【發明內容】
：
[0003] 本發明為克服傳統的橡膠材料制作的油封；橡膠唇口在無石墨時，耐磨性差的問 題；特提出一種新型膠橡膠材料。
[0004] 解決的技術問題所采用W下的技術方案：
[0005] -種油封用橡膠材料，其特征在于；所述橡膠材料按質量份包括W下原料成分：
[0006] 了臘膠 90-100份 補強劑 30-100份 増塑劑 0-20粉 硫化劑 0. 2-4份 促進劑 0. 5-4份 防焦劑 0. 1-0. 5份 防老劑 1-6份
[0007] 活性劑 1-8份 分散劑 1-6份 石墨 10-40份。
[0008] 所述橡膠材料按質量份包括W下原料成分：
[0009] 下臘膠 100份 補強劑 10-80份 增塑劑 0-15份 硫化劑 0. 2-2份 促進劑 1-4份 防焦劑 0. 2-0. 4份 防老劑 1-4份 活性劑 1-6份 分散劑 2-4份 石墨 10-化份。
[0010] 所述防老劑為防老劑RD、防老劑DNP、防老劑MB、防老劑4010NA、防老劑4020和防 老劑BLE中的一種或多種。
[0011] 所述的補強劑為炭黑；所述的硫化劑為硫黃；所述的促進劑為秋蘭姆類促進劑， 次橫酷胺類促進劑；所述的活性劑為氧化鋒或者硬脂酸；所述的增塑劑為醋類增塑劑。
[0012] 所述的分散劑為Atmank24 ;WB222 ;WB212中的一種或者至少兩種的混合物。
[0013] 一種油封用橡膠材料的制備方法，其特征在于：包括W下步驟，
[0014] 混煉；將了膳膠，補強劑，增塑劑，硫化劑，促進劑，防焦劑，防老劑，活性劑，分散 劑和石墨按照配方重量加入密煉機進行混煉，得到混煉膠后，檢測硬度（70 + 5)，強度（> lOMpa)伸長率（250%~450% );達到指標的為合格的合成橡膠；
[0015] 成型與硫化；將檢測合格的橡膠通過開煉機熱煉后成型，再將成型后的膠料放入 模具內，在硫化設備中，在溫度160度~170度，壓力200K奸/cm2,硫化300~360秒；
[0016] 后處理及檢驗：將硫化后的制品進行修邊，檢驗，包裝入庫。
[0017] 本發明的有益效果；本發明橡膠材料利用石墨材料摩擦系數低的特點；在膠料制 作的過程中加入；經硫化成型后，橡膠唇口在無石墨時；處于摩擦或邊界摩擦狀態時能不 斷分離大量的石墨分子；起到潤滑作用。改善了傳統的橡膠材料制作的油封；橡膠唇口在 無石墨時，耐磨性差的問題；提高了油封密封效果從而提高洗衣機離合器總成的可靠性。
【具體實施方式】：
[001引為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實例，進一步闡述本發明。
[001引 實施例一；
[0020] -種油封用橡膠材料，橡膠材料按質量份包括W下原料成分：
[0021] 了臘膠 90份 補強劑 30份 硫化劑 0.2份 促進劑 0. 5份 防焦劑 0. 1份 巧老劑 1份 活性劑 1份
[0022] 分散劑 1份 石墨 10份。
[0023] 防老劑為防老劑RD、防老劑DNP、防老劑MB多種。
[0024] 補強劑為炭黑；硫化劑為硫黃；促進劑為秋蘭姆類促進劑；活性劑為氧化鋒或者 硬脂酸；增塑劑為醋類增塑劑。
[00巧]分散劑為Atmank24 ;WB222 ;WB212中至少兩種的混合物。
[0026] 一種油封用橡膠材料的制備方法，包括W下步驟，
[0027] 混煉；將了膳膠，補強劑，增塑劑，硫化劑，促進劑，防焦劑，防老劑，活性劑，分散 劑和石墨按照配方重量加入密煉機進行混煉，得到混煉膠后，檢測硬度（70 + 5)，強度（> lOMpa)伸長率（250%~450% );達到指標的為合格的合成橡膠；
[0028] 成型與硫化；將檢測合格的橡膠通過開煉機熱煉后成型，再將成型后的膠料放入 模具內，在硫化設備中，在溫度160度，壓力200K奸/cm2,硫化300秒；
[0029] 后處理及檢驗：將硫化后的制品進行修邊，檢驗，包裝入庫。
[0030] 實施例二；
[0031] 一種油封用橡膠材料，橡膠材料按質量份包括W下原料成分：
[0032] 了臘膠 100份 補強劑 60份 増塑劑 8份 硫化劑 1份 促進劑 3份 防焦劑 0. 3份 防老劑 3份
[0033] 活性劑 4份 分散劑 3份 石墨 15份。
[0034] 防老劑為防老劑RD、防老劑MB、防老劑4010NA、防老劑4020和防老劑BLE中的多 種。
[0035] 補強劑為炭黑；硫化劑為硫黃；促進劑為秋蘭姆類促進劑，次橫酷胺類促進劑；活 性劑為氧化鋒或者硬脂酸；增塑劑為醋類增塑劑。
[0036]分散劑為Atmank24 ;WB222 ;WB212 中的一種。
[0037] -種油封用橡膠材料的制備方法，包括W下步驟，
[003引混煉；將了膳膠，補強劑，增塑劑，硫化劑，促進劑，防焦劑，防老劑，活性劑，分散 劑和石墨按照配方重量加入密煉機進行混煉，得到混煉膠后，檢測硬度（70 + 5)，強度（> lOMpa)伸長率（250%~450% );達到指標的為合格的合成橡膠；
[0039] 成型與硫化；將檢測合格的橡膠通過開煉機熱煉后成型，再將成型后的膠料放入 模具內，在硫化設備中，在溫度165度，壓力200K奸/cm2,硫化330秒；
[0040] 后處理及檢驗：將硫化后的制品進行修邊，檢驗，包裝入庫。
[0041] 實施例S
[0042] 一種油封用橡膠材料，其特征在于；所述橡膠材料按質量份包括W下原料成分：
[0043] 下臘膠 100份 補強劑 100份 増塑劑 20份 硫化劑 4份 促進劑 4份
[0044] 防焦劑 0. 5份 防老劑 6份 活性劑 8份 分散劑 6份 石墨 40份。
[0045] 防老劑為防老劑RD。
[0046] 補強劑為炭黑；硫化劑為硫黃；促進劑為秋蘭姆類促進劑，次橫酷胺類促進劑；活 性劑為氧化鋒或者硬脂酸；增塑劑為醋類增塑劑。
[0047]分散劑為Atmank24 ;WB212。
[0048] -種油封用橡膠材料的制備方法，包括W下步驟，
[004引混煉；將了膳膠，補強劑，增塑劑，硫化劑，促進劑，防焦劑，防老劑，活性劑，分散 劑和石墨按照配方重量加入密煉機進行混煉，得到混煉膠后，檢測硬度（70 + 5)，強度（> lOMpa)伸長率（250%~450% );達到指標的為合格的合成橡膠；
[0050] 成型與硫化；將檢測合格的橡膠通過開煉機熱煉后成型，再將成型后的膠料放入 模具內，在硫化設備中，在溫度170度，壓力200K奸/cm2,硫化360秒；
[0051] 后處理及檢驗：將硫化后的制品進行修邊，檢驗，包裝入庫。
[0052] W上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，該些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
【主權項】
1. 一種油封用橡膠材料，其特征在于：所述橡膠材料按質量份包括以下原料成分： 丁腈膠 90-100份 補強劑 30-100份 増塑劑 0-20份 硫化劑 〇. 2-4份 促進劑 〇. 5-4份 防焦劑 0. 1-0. 5份 防老劑 1-6份 活性劑 1-8份 分散劑 1-6份 石墨 10-40份。2. 根據權利要求1所述一種油封用橡膠材料，其特征在于，所述橡膠材料按質量份包 括以下原料成分： 丁腈膠 100份 補強劑 40-80份 増塑劑 0-15份 硫化劑 0. 2-2份 促進劑 1-4份 防焦劑 0. 2-0. 4份 防老劑 1-4份 活性劑 1-6份 分散劑 2-4份 石墨 10-25份。3. 根據權利要求1所述的一種油封用橡膠材料及其制備方法，其特征在于：所述防老 劑為防老劑RD、防老劑DNP、防老劑MB、防老劑4010NA、防老劑4020和防老劑BLE中的一種 或多種。4. 根據權利要求1所述的一種油封用橡膠材料及其制備方法，其特征在于：所述的補 強劑為炭黑；所述的硫化劑為硫黃；所述的促進劑為秋蘭姆類促進劑，次磺酰胺類促進劑； 所述的活性劑為氧化鋅或者硬脂酸；所述的增塑劑為酯類增塑劑。5. 根據權利要求1所述的一種油封用橡膠材料及其制備方法，其特征在于：所述的分 散劑為AtmanL-24 ;WB222 ;WB212中的一種或者至少兩種的混合物。6. 根據權利要求1所述的一種油封用橡膠材料的制備方法，其特征在于：包括以下步 驟， 混煉：將丁腈膠，補強劑，增塑劑，硫化劑，促進劑，防焦劑，防老劑，活性劑，分散劑和石 墨按照配方重量加入密煉機進行混煉，得到混煉膠后，檢測硬度（70±5)，強度（>lOMpa) 伸長率（250%~450% );達到指標的為合格的合成橡膠； 成型與硫化：將檢測合格的橡膠通過開煉機熱煉后成型，再將成型后的膠料放入模具 內，在硫化設備中，在溫度160度~170度，壓力200Kgf/cm2,硫化300~360秒； 后處理及檢驗：將硫化后的制品進彳丁修邊，檢驗，包裝入庫。
【專利摘要】一種油封用橡膠材料及其制備方法，涉及橡膠技術領域，橡膠材料按質量份包括以下原料成分：丁腈膠90-100份，補強劑30-100份，增塑劑0-20份，硫化劑0.2-4份，促進劑0.5-4份，防焦劑0.1-0.5份，防老劑1-6份，活性劑1-8份，分散劑1-6份，石墨10-40份。包括以下步驟，混煉：將原料配方重量加入密煉機進行混煉，得到混煉膠后，達到指標的為合格的合成橡膠；成型與硫化：將檢測合格的橡膠通過開煉機熱煉后成型，再將成型后的膠料放入模具內；后處理及檢驗。改善了傳統的橡膠材料制作的油封；橡膠唇口在無石墨時，耐磨性差的問題；提高了油封密封效果從而提高洗衣機離合器總成的可靠性。
【IPC分類】C08L9/02, C08K3/04, C08K13/02, C08K3/06, C08K3/22, C08K5/09, B29C35/02
【公開號】CN104987554
【申請號】CN201510391791
【發明人】黃姚林, 方勇
【申請人】寧國市瑞普密封件有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月1日