一種可耐300度高溫硅膠的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及硅膠原料，具體涉及一種可耐300度高溫硅膠的制備方法。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，硅膠原料由于其性能優越，被廣泛應用在各個行業，但是普通的硅膠原料只能耐200° C左右的溫度，從而在某些要求可耐高溫的領域應用受到限制。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于，針對現有技術的上述局限，提供一種可耐300度高溫硅膠的制備方法，采用本方法制成的硅膠，耐高溫性能好，可使用在多個行業。
[0004]提供一種可耐300度高溫硅膠的制備方法；耐高溫硅膠采用下列原料的份數混合制成:原料A:甲基乙稀基娃橡父；原料B:甲基乙稀基娃橡父；原料C:氣相白炭黑；原料D:~■甲基~■乙氧基娃燒；原料E:7K甲基_■娃氣燒；原料F:蒸懼水；原料G:硬脂酸鋒；原料H:硬脂酸；原料1:乙稀基二甲氧基娃燒；原料J:氧化鐵；原料K:氧化鋪；少量原料L:硫化劑；制備步驟如下:
分成下列兩大步驟:
一、先制備娃膠基膠:
1)先在密煉機中投入20-50份原料Α、50-80份原料B，攪拌5分鐘；
2)分次投入45份原料C，第一次投入45份原料C總量的三分之一，再投入3.2-3.5份的原料D、3.2份原料E、2份原料F、0.15份原料G、0.15份原料H ；0.5-0.7份原料I ;
3)將上述混料成團后，再分三至五次投入余下量的原料C，每次必需混料成團后才能投下一次；
4)以上原料混料成團后，升溫煉膠；
5)溫度升至100°C后，抽真空60分鐘；
6)出料，開煉均勻，下輥，制成基膠靜置待用；
二、制備可耐高溫硅膠:
1)在開煉機中投入上述制好的基膠，開煉均勻；
2)分次投入1.45-4.35份原料J、1.45-4.35份原料K和少量的原料L ;開煉均勻，制得可耐300度高溫硅膠。
[0005]在上述可耐300度高溫硅膠的制備方法中，所述原料A的份數為20 ;原料B的份數為80:原料C的份數為45 ;原料D的份數為3.2 ;原料E的份數為3.2 ;原料F的份數為2 ；原料G的份數為0.15 ;原料H的份數為0.15 ;原料I的份數為0.5 ;原料J的份數為1.45 ;原料K的份數為1.45。
[0006]在上述可耐300度高溫硅膠的制備方法，所述原料A的份數為:30 ;原料B的份數為70:原料C的份數為45 ;原料D的份數為3.5 ;原料E的份數為3.5 ;原料F的份數為2 ；原料G的份數為0.15 ;原料H的份數為0.15 ;原料I的份數為0.7 ;原料J的份數為2.9 ；原料K的份數為2.9。
[0007]在上述可耐300度高溫硅膠的制備方法中，所述原料A的份數為50 ;原料B的份數為50:原料C的份數為45 ;原料D的份數為3.2 ;原料E的份數為3.2 ;原料F的份數為2 ；原料G的份數為0.15 ;原料H的份數為0.15 ;原料I的份數為0.7 ;原料J的份數為4.35 ；原料K的份數為4.35。
[0008]本發明所采用的原料A:甲基乙烯基硅橡膠是高分子量，主鏈較長，分子間作用力大，可有效提高硅橡膠的機械強度；原料B:甲基乙烯基硅橡膠是低分子量，與高分子量生膠配合能提高硅膠脫模效果。原料C:氣相白炭黑粒徑小，比表面積200-300 Hf /g,分散在娃橡13父中能提聞娃橡13父的機械強度。原料D:_■甲基_■乙氧基娃燒有效處理白炭黑表面，達到浸潤效果；原料E:六甲基二硅氮烷用硅氮烷處理氣相白炭黑，增加了有機硅橡膠與氣相白炭黑的相容性，從而使氣相白炭黑分散均勻，有利于提高強度；原料G:硬脂酸鋅可有效提高硅橡膠的脫模性能；原料H:硬脂酸可有效提高硅橡膠的脫模性能；原料I乙烯基三甲氧基硅烷硅烷偶聯劑，能大幅度提高增強膠料物理力學性能，并改善填料在膠料中的潤濕性和分散性。原料J:氧化鐵可防止側鏈的氧化交聯，可提高硅橡膠側基的熱氧化穩定性；原料K:氧化鈰可防止側鏈的氧化交聯，可提高硅橡膠側基的熱氧化穩定性；原料L:硫化劑可提高硅膠的的力學性能。采用本發明配方制備的耐高溫硅膠具有很高的耐高溫性能，這種硅膠可耐300° C或以上的高溫。
【具體實施方式】
[0009]提供一種可耐300度高溫硅膠的制備方法；耐高溫硅膠采用下列原料的份數混合制成:原料A:甲基乙稀基娃橡父；原料B:甲基乙稀基娃橡父；原料C:氣相白炭黑；原料D:~■甲基~■乙氧基娃燒；原料E:7K甲基_■娃氣燒；原料F:蒸懼水；原料G:硬脂酸鋒；原料H:硬脂酸；原料1:乙稀基二甲氧基娃燒；原料J:氧化鐵；原料K:氧化鋪；少量原料L:硫化劑；制備步驟如下:
分成下列兩大步驟:
一、先制備娃膠基膠:
1)先在密煉機中投入20-50份原料Α、50-80份原料B，攪拌5分鐘；
2)分次投入45份原料C，第一次投入45份原料C總量的三分之一，再投入3.2-3.5份的原料D、3.2份原料E、2份原料F、0.15份原料G、0.15份原料H ；0.5-0.7份原料I ;
3)將上述混料成團后，再分三至五次投入余下量的原料C，每次必需混料成團后才能投下一次；
4)以上原料混料成團后，升溫煉膠；
5)溫度升至100°C后，抽真空60分鐘；
6)出料，開煉均勻，下輥，制成基膠靜置待用；
二、制備可耐高溫硅膠:
1)在開煉機中投入上述制好的基膠，開煉均勻；
2)分次投入1.45-4.35份原料J、1.45-4.35份原料K和少量的原料L ;開煉均勻，制得可耐300度高溫硅膠。
[0010]在上述可耐300度高溫硅膠的制備方法中，所述原料A的份數為20 ;原料B的份數為80:原料C的份數為45 ;原料D的份數為3.2 ;原料E的份數為3.2 ;原料F的份數為2 ；原料G的份數為0.15 ;原料H的份數為0.15 ;原料I的份數為0.5 ;原料J的份數為1.45 ;原料K的份數為1.45。
[0011]在上述可耐300度高溫硅膠的制備方法中，所述原料A的份數為30 ;原料B的份數為70:原料C的份數為45 ;原料D的份數為3.5 ;原料E的份數為3.5 ;原料F的份數為2 ；原料G的份數為0.15 ;原料H的份數為0.15 ;原料I的份數為0.7 ;原料J的份數為2.9 ；原料K的份數為2.9。
[0012]在上述可耐300度高溫硅膠的制備方法中，所述原料A的份數為50 ;原料B的份數為50:原料C的份數為45 ;原料D的份數為3.2 ;原料E的份數為3.2 ;原料F的份數為2 ；原料G的份數為0.15 ;原料H的份數為0.15 ;原料I的份數為0.7 ;原料J的份數為4.35 ；原料K的份數為4.35。
[0013]上述原料A:甲基乙烯基硅橡膠的乙烯基含量0.08，分子量65萬；唐山三友硅業有限責任公司生產；原料B:甲基乙烯基硅橡膠的乙烯基含量0.16，分子量65萬；唐山三友硅業有限責任公司生產；原料C:氣相白炭黑，HL-200 ;廣州吉必盛科技實業有限公司生產；原料D:二甲基二乙氧基硅烷；東莞市瑞爾化工有限公司生產；原料E:六甲基二硅氮烷；原料G:硬脂酸鋅；深圳市固力發有機硅科技有限公司生產；原料H ;硬脂酸；廣州市東民化工有限公司生產；原料1:乙烯基三甲氧基硅烷；深圳市優越昌浩科技有限公司生產；原料J:氧化鐵；廣州市東民化工有限公司生產；原料K:氧化鈰；原料L:硫化劑；2，5-二甲基-2，5- 二叔丁基過氧化己烷；子鈞化工(深圳)有限公司生產。
上述原料A:甲基乙烯基硅橡膠是高分子量，主鏈較長，分子間作用力大，可有效提高硅橡膠的機械強度；原料B:甲基乙烯基硅橡膠是低分子量，與高分子量生膠配合能提高硅膠脫模效果。原料C:氣相白炭黑，粒徑小，比表面積200-300 Hf/g，分散在硅橡膠中能提高硅橡膠的機械強度。原料D:二甲基二乙氧基硅烷有效處理白炭黑表面，達到浸潤效果；原料E:7K甲基_■娃氣燒用娃氣燒處理氣相白炭黑，增加了有機娃橡月父與氣相白炭黑的相容性，從而使氣相白炭黑分散均勻，有利于提高強度；原料G:硬脂酸鋅可有效提高硅橡膠的脫模性能；原料H:硬脂酸可有效提高硅橡膠的脫模性能；原料I乙烯基三甲氧基硅烷硅烷偶聯劑，能大幅度提高增強膠料物理力學性能，并改善填料在膠料中的潤濕性和分散性。原料J:氧化鐵可防止側鏈的氧化交聯，可提高硅橡膠側基的熱氧化穩定性；原料K:氧化鈰可防止側鏈的氧化交聯，可提高硅橡膠側基的熱氧化穩定性；原料L:硫化劑引發硅膠交聯硫化成型。這種硅膠可耐300° C或以上的高溫。
【主權項】
1.一種可耐300度高溫硅膠的制備方法；可耐高溫硅膠采用下列原料的份數混合制成:原料A:甲基乙稀基娃橡父；原料B:甲基乙稀基娃橡父；原料C:氣相白炭黑；原料D:_.甲基~■乙氧基娃燒；原料E:7K甲基_■娃氣燒；原料F:蒸懼水；原料G:硬脂酸鋒；原料H:硬脂酸；原料1:乙稀基二甲氧基娃燒；原料J:氧化鐵；原料K:氧化鋪；少量原料L:硫化劑；其特征在于:制備步驟如下: 分為下列兩大步驟: 一、先制備娃膠基膠: 1)先在密煉機中投入20-50份原料Α、50-80份原料B，攪拌5分鐘； 2)分次投入45份原料C，第一次投入45份原料C總量的三分之一，再投入3.2-3.5份的原料D、3.2份原料E、2份原料F、0.15份原料G、0.15份原料H ；0.5-0.7份原料I ; 3)將上述混料成團后，再分三至五次投入余下量的原料C，每次必需混料成團后才能投下一次； 4)以上原料混料成團后，升溫煉膠； 5)溫度升至100°C后，抽真空60分鐘； 6)出料，開煉均勻，下輥，制成基膠靜置待用； 二、制備可耐高溫硅膠: 1)在開煉機中投入上述制好的基膠，開煉均勻； 2)分次投入1.45-4.35份原料J、1.45-4.35份原料K和少量的原料L ;開煉均勻，制得可耐高溫硅膠。
2.根據權利要求1所述的可耐300度高溫硅膠的制備方法，其特征在于:所述原料A的份數為:20 ;原料B的份數為:80:原料C的份數為:45 ;原料D的份數為:3.2 ;原料E的份數為:3.2 ;原料F的份數為:2 ;原料G的份數為:0.15 ;原料H的份數為:0.15 ;原料I的份數為:0.5 ;原料J的份數為:1.45 ;原料K的份數為:1.45。
3.根據權利要求1所述的可耐300度高溫硅膠的制備方法，其特征在于:所述原料A的份數為:30 ;原料B的份數為:70:原料C的份數為:45 ;原料D的份數為:3.5 ;原料E的份數為:3.5 ;原料F的份數為:2 ;原料G的份數為:0.15 ;原料H的份數為:0.15 ;原料I的份數為:0.7 ;原料J的份數為:2.9 ;原料K的份數為:2.9。
4.根據權利要求1所述的可耐300度高溫硅膠的制備方法，其特征在于:所述原料A的份數為:50 ;原料B的份數為:50:原料C的份數為:45 ;原料D的份數為:3.2 ;原料E的份數為:3.2 ;原料F的份數為:2 ;原料G的份數為:0.15 ;原料H的份數為:0.15 ;原料I的份數為:0.7 ;原料J的份數為:4.35 ;原料K的份數為:4.35。
【專利摘要】本發明公開了一種可耐300度高溫硅膠的制備方法；可耐高溫硅膠采用下列原料的份數混合制成：原料A：甲基乙烯基硅橡膠；原料B：甲基乙烯基硅橡膠；原料C：氣相白炭黑；原料D：二甲基二乙氧基硅烷；原料E：六甲基二硅氮烷 ；原料F：蒸餾水；原料G：硬脂酸鋅；原料H：硬脂酸；原料I：乙烯基三甲氧基硅烷；原料J：氧化鐵；原料K：氧化鈰；少量原料L：硫化劑；采用本發明配方制備的可耐高溫硅膠具有很高的耐高溫性能，這種硅膠可耐300°C或以上的高溫。
【IPC分類】C08K5-5425, C08K5-098, C08K3-36, C08L83-07, C08K3-22, C08K9-06, C08K13-06, C08K5-09
【公開號】CN104650595
【申請號】CN201510066044
【發明人】譚政新
【申請人】東莞市朗晟硅材料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月7日