一種使用全水發泡聚酯硬質泡沫塑料的防盜門的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明公開了一種使用特殊材料的防盜門的制作工藝，特別是使用全水發泡聚酯硬質泡沫塑料的防盜門及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]為改善門體的耐壓強度，有些防盜門生產廠家在門內部增加多道加強筋，這樣既增加工序又增加了成本，盡管如此，局部抗壓強度差的毛病依然存在。并且由于焊點多，門體的平整度不易保證，影響表面質量，產品檔次較低。而硬質聚氨酯泡沫塑料具有質量輕、比強度高、隔熱效果好、施工方便等顯著優點受到極大關注。

【發明內容】

[0003]本發明研制了一種以水為發泡劑的聚氨酯硬泡組合料及使用其制作防盜門的工藝，該組合料黏度低，經與異氰酸酯反應后所得的全水發泡聚氨酯硬質泡沫塑料具有芯密度低、尺寸穩定性好、導熱系數低等特點，適用于防盜門作絕熱材料。
[0004]其技術方案是:將聚醚多元醇、泡沫穩定劑、復合發泡催化劑、水等計量并混合均勻，即為組合聚醚。將組合聚醚與異氰酸酯按配方稱取并混合后攪拌，形成泡沫后通過注射孔填充防盜門。
[0005]發泡時不宜將門體平放，應垂直放置(寬度方向)，這樣有利于發泡原料充滿整個門體。
[0006]為了使泡沫充滿門體，經常采取過填充方法，因此，門體在發泡過程中要承受較高的發泡壓力，所以必須采取模具發泡方法。
【具體實施方式】
[0007]將質量分數分別為58-70的聚醚多元醇、30-42的泡沫穩定劑、1.1-2.3的復合發泡催化劑、3.0-3.6的水混合均勻，使之成為組合聚醚。
[0008]將組合聚醚與異氰酸酯按100:(100-110)的配比稱取混合并使用電動攪拌器攪拌8-10s (攪拌速度為3000r/min)。
[0009]將防盜門體垂直放置一定角度，控制門體溫度為30_40°C。設置組合聚醚、異氰酸酯的料溫為21?23 °C ;根據各種門體的規格設置注射時間，注射量(g)=泡沫制品的容積(L) X泡沫制品所要求的密度(g/L)，注射時間(s) =注射量(g)/發泡機流量(g/s);調整注射壓力大于1176 N。
[0010]通過注射孔注射泡沫，為了保證發泡料能充填到門體的各個角落，并且泡沫密度分布均勻，若結構允許，采用2個注射孔，可將注射孔設計在門裝鉸鏈的一面。為了使泡沫充滿門體，經常采取過填充方法，因此，門體在發泡過程中要承受較高的發泡壓力，所以必須采取模具發泡方法。
[0011]待泡沫熟化后(熟化時間12?15 min),門體方可脫模。若制品的脫模時間過早，泡沫強度未達到要求時，會出現二次發泡現象，即制品會出現變形現象，導致次品，尤其對尺寸大厚度厚的門體，一定要將制品熟化徹底才可脫模。
【主權項】
1.一種使用特殊材料的防盜門的制作工藝，其特征是:將聚醚多元醇、泡沫穩定劑、復合發泡催化劑、水等計量并混合均勻，即為組合聚醚，將組合聚醚與異氰酸酯按配方稱取并混合后攪拌，形成泡沫后通過注射孔填充防盜門。
2.根據權利要求1所述的一種使用特殊材料的防盜門的制作工藝，其特征是:聚醚多元醇羥值430 mgKOH/g，水分質量分數不大于0.12，黏度(25 V)為2500 mPa.s ;泡沫穩定劑 AK-8818 黏度(25 °C )為(800±200) mPa.s，pH 值(4% 水溶液)為 6.5±1.5;多異氰酸酯:牌號5005。
3.根據權利要求書I所述的一種使用特殊材料的防盜門的制作工藝，其特征是:為了保證發泡料能充填到門體的各個角落，采用2個注射孔，將注射孔設計在門裝鉸鏈的一面。
【專利摘要】本發明一種使用特殊材料的防盜門的制作工藝，特別是使用全水發泡聚酯硬質泡沫塑料的防盜門。其技術方案為：將聚醚多元醇、泡沫穩定劑、復合發泡催化劑、水等計量并混合均勻，即為組合聚醚。將組合聚醚與異氰酸酯按配方稱取并混合后攪拌，其自由發泡形成泡沫后通過注射孔填充防盜門。本發明使用的硬質聚氨酯泡沫原料具有良好流動性且在充填發泡反應后具有較好的粘接性，使面板與泡沫緊密結合，因此，門體表面平整，壓縮強度高，并且聚氨酯硬泡的導熱系數較低，絕熱效果優良。而以水為發泡劑的工藝生產路線由于操作簡單，對設備的要求很低，對環境無污染。
【IPC分類】C08G18-48, E06B5-11, C08L75-08, C08J9-08
【公開號】CN104650308
【申請號】CN201310586256
【發明人】唐子鵬
【申請人】青島唐鵬鋼結構工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日