專利名稱：:糯米黃淀粉的提純工藝的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種食品加工工藝，具體的說，涉及一種糯米黃淀粉的提純工藝。
背景技術：
：糯米淀粉是已知谷物淀粉中顆粒最小的淀粉之一，其具有特殊的功能；糯米淀粉由支淀粉組成，淀粉糊具有凝沉性弱、糊粘度和凍融穩定性好等優點，用作食品增稠穩定劑效果良好，具有其它原淀粉難以代替的優勢；此外，糯米淀粉還可以進一步加工成預糊化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉等變性淀粉，其具有廣闊的市場前景，尤其是，應用于食品、紡織等工業后，可大大提高糯米的附加值，將會產生良好的經濟和社會效益；糯米蛋白是一種優質植物蛋白，糯米蛋白中氨基酸構成比較完整，生物價為77，不但在各種糧食中位居第一位，而且可以與魚、蝦及牛肉相媲美，更為重要的是，糯米蛋白具有低過敏性，可以用于嬰幼兒配方食品。但直到目前，糯米蛋白和糯米淀粉的生產工藝還是非常落后，究其原因，其主要存在的問題有工藝粗糙、操作麻煩、提取率低、浪費大、環境污染嚴重、成本高、效率低等，尤其是在生產中產生的大量糯米黃淀粉，因無適合于工業化的提純工藝，通常是將其廢棄，因此，造成了大量的浪費，也嚴重污染了環境。為了解決上述存在的問題，人們一直在尋找一種更趨于理想的技術解決方案。
發明內容本發明的目的在于克服現有技術的不足，從而提供一種工藝簡單、實用性強、成本低、提純率高的糯米黃淀粉的提純工藝。本發明的目的是通過下面的技術方案來實現的—種糯米黃淀粉的提純工藝，該工藝包括以下步驟步驟1、用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，并用堿溶液調整黃淀粉的ra值至8.010.O，其中，堿性蛋白酶的活力單位為3264AU/Kg，堿性蛋白酶與黃淀粉重量之比為58:1，純化溫度為40°C50°C，純化時間為5070分鐘；步驟2、將純化后得到的淀粉漿進行離心處理，然后，采用去離子水將離心后得到的淀粉漿洗滌至中性，其中，離心速度為28003200轉/分鐘，離心時間為1218分鐘；步驟3、采用熱風將洗滌后得到的淀粉漿干燥，其中，干燥溫度為35t:45t:，干燥時間為812小時；步驟4、將干燥后得到的淀粉經過粉碎，過80120目篩，即提純得到糯米淀粉。本發明相對于現有技術具有突出的實質性特點和顯著的進步，具體的說，該提純工藝采用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，可大大提高糯米淀粉的提純率，減小浪費，減輕環境污染，而且不會改變糯米淀粉的理化性質，其具有工藝簡單、實用性強、成本低、效率高、浪費小、污染輕、提純率高等優點。具體實施方式下面給出具體實施方式對本發明做進一步的詳細描述實例1—種糯米黃淀粉的提純工藝，該工藝包括以下步驟步驟1、用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，并用NaOH溶液調整黃淀粉的ffl值至8.0，其中，堿性蛋白酶的活力單位為46AU/Kg，堿性蛋白酶與黃淀粉重量之比為8:l，純化溫度為45t:，純化時間為60分鐘；步驟2、將純化后得到的淀粉漿進行離心處理，然后，采用去離子水將離心后得到的淀粉漿洗滌至中性，其中，離心速度為3000轉/分鐘，離心時間為15分鐘；步驟3、采用熱風將洗滌后得到的淀粉漿干燥，其中，干燥溫度為4(TC，干燥時間為10小時；步驟4、將干燥后得到的淀粉經過粉碎，過100目篩，即，提純得到糯米淀粉。表1:糯米淀粉感官特征及成分分析<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>[0023]經檢測和計算，在本實施例中，相對現有糯米粉生產糯米淀粉工藝，若采用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行提純，可使糯米淀粉得率提高29.65%。實例2—種糯米黃淀粉的提純工藝，該工藝包括以下步驟步驟1、用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，并用NaOH溶液調整黃淀粉的ffl值至10.0，其中，堿性蛋白酶的活力單位為64AU/Kg，堿性蛋白酶與黃淀粉重量之比為5:1，純化溫度為5(TC，純化時間為70分鐘；步驟2、將純化后得到的淀粉漿進行離心處理，然后，采用去離子水將離心后得到的淀粉漿洗滌至中性，其中，離心速度為3200轉/分鐘，離心時間為18分鐘；步驟3、采用熱風將洗滌后得到的淀粉漿干燥，其中，干燥溫度為45t:，干燥時間為12小時；步驟4、將干燥后得到的淀粉經過粉碎，過120目篩，S卩，提純得到糯米淀粉。表2:糯米淀粉感官特征及成分分析<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>經檢測和計算，在本實施例中，相對現有糯米粉生產糯米淀粉工藝，若采用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行提純，可使糯米淀粉得率提高30.27%。實例3—種糯米黃淀粉的提純工藝，該工藝包括以下步驟步驟1、用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，并用NaOH溶液調整黃淀粉的ffl值至9.0，其中，堿性蛋白酶的活力單位為32AU/Kg，堿性蛋白酶與黃淀粉重量之比為6:l，純化溫度為4(TC，純化時間為50分鐘；步驟2、將純化后得到的淀粉漿進行離心處理，然后，采用去離子水將離心后得到的淀粉漿洗滌至中性，其中，離心速度為2800轉/分鐘，離心時間為12分鐘；步驟3、采用熱風將洗滌后得到的淀粉漿干燥，其中，干燥溫度為45t:，干燥時間為8小時；步驟4、將干燥后得到的淀粉經過粉碎，過80目篩，即，提純得到糯米淀粉。表3:糯米淀粉感官特征及成分分析項目指標色澤、風味、組織形態潔白有光澤，無異味，粉末狀水分/%11%灰分(以干基計)/%0.04%脂肪(以干基計)/%0.1%可溶性氮(以干基計)/%0.20%5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>經檢測和計算，在本實施例中，相對現有糯米粉生產糯米淀粉工藝，若采用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行提純，可使糯米淀粉得率提高28.91%。最后應當說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本發明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本發明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案范圍當中。權利要求一種糯米黃淀粉的提純工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟步驟1、用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，并用堿溶液調整黃淀粉的PH值至8.0～10.0，其中，堿性蛋白酶的活力單位為32～64AU/Kg，堿性蛋白酶與黃淀粉重量之比為5～8∶1，純化溫度為40℃～50℃，純化時間為50～70分鐘；步驟2、將純化后得到的淀粉漿進行離心處理，然后，采用去離子水將離心后得到的淀粉漿洗滌至中性，其中，離心速度為2800～3200轉/分鐘，離心時間為12～18分鐘；步驟3、采用熱風將洗滌后得到的淀粉漿干燥，其中，干燥溫度為35℃～45℃，干燥時間為8～12小時；步驟4、將干燥后得到的淀粉經過粉碎，過80～120目篩，即提純得到糯米淀粉。專利摘要本發明提供一種糯米黃淀粉的提純工藝，該工藝包括以下步驟用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，并用堿溶液調整黃淀粉的pH值至9.0，堿性蛋白酶的活力單位為50AU/kg，堿性蛋白酶與黃淀粉重量之比為6∶1，純化溫度為45℃，純化時間為60分鐘；將純化后得到的淀粉漿離心后采用去離子水洗滌至中性；再將洗滌后得到的淀粉漿干燥；將干燥后得到的淀粉經過粉碎，過80～120目篩，即提純得到糯米淀粉。該提純工藝采用堿性蛋白酶對糯米黃淀粉進行純化，可大大提高糯米淀粉的提純率，減小浪費，減輕環境污染，而且不會改變糯米淀粉的理化性質，其具有工藝簡單、實用性強、成本低、效率高、浪費小、污染輕、提純率高等優點。文檔編號C12S3/00GKCN101735327SQ201010030192公開日2010年6月16日申請日期2010年1月18日發明者周興伍,朱勇,楊俊生,詹兵申請人:河南黃國糧業有限公司導出引文BiBTeX,EndNote,RefMan