本(ben)發明涉及一種埃(ai)洛石納米管與聚苯胺復合(he)吸油(you)材(cai)料。

背景技術：

現代社會(hui)經濟的(de)(de)發展離不開石(shi)油(you)的(de)(de)支持，但是隨著海上(shang)(shang)石(shi)油(you)開采的(de)(de)迅猛(meng)增加，井(jing)噴、石(shi)油(you)輸(shu)送管道(dao)破裂、海上(shang)(shang)石(shi)油(you)開采平臺爆炸(zha)、石(shi)油(you)運輸(shu)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)沉船(chuan)(chuan)、撞(zhuang)船(chuan)(chuan)、石(shi)油(you)泄漏等事件接連不斷(duan)，造成石(shi)油(you)資源的(de)(de)嚴重(zhong)浪費，同時對(dui)海洋的(de)(de)生態環(huan)境帶來空前的(de)(de)災難。

目前對海(hai)上(shang)溢油(you)(you)(you)常用(yong)的(de)(de)處理(li)(li)方法(fa)有(you)三種(zhong)1)使用(yong)溢油(you)(you)(you)分(fen)散劑將(jiang)油(you)(you)(you)類乳化分(fen)散成細小油(you)(you)(you)滴以促進溢油(you)(you)(you)的(de)(de)自(zi)然降解；2)原位燃燒浮油(you)(you)(you)使其(qi)自(zi)然消失；3)使用(yong)吸(xi)附劑選(xuan)擇性吸(xi)收水中(zhong)的(de)(de)油(you)(you)(you)相(xiang)。其(qi)中(zhong)利(li)用(yong)吸(xi)油(you)(you)(you)材(cai)料(liao)吸(xi)附海(hai)面溢油(you)(you)(you)是(shi)(shi)(shi)一種(zhong)簡單有(you)效地(di)治理(li)(li)溢油(you)(you)(you)的(de)(de)方法(fa)，其(qi)具(ju)有(you)使用(yong)安(an)全、原料(liao)豐富(fu)及(ji)價(jia)格低廉的(de)(de)優點。但是(shi)(shi)(shi)傳統的(de)(de)吸(xi)油(you)(you)(you)材(cai)料(liao)如棉花、海(hai)綿等無論在(zai)產能上(shang)還是(shi)(shi)(shi)性能上(shang)都不能滿足當(dang)前的(de)(de)需(xu)要。

高性能(neng)(neng)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)樹脂是(shi)近年來(lai)發(fa)展起(qi)來(lai)的(de)一(yi)(yi)類(lei)新型功(gong)能(neng)(neng)高分子(zi)材料(liao)(liao)，與傳統(tong)的(de)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)材料(liao)(liao)相比，其具有(you)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)種類(lei)多(duo)、選(xuan)擇性高、吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)速率快、回(hui)收方(fang)便(bian)等優點。中(zhong)國專利(li)cn102617853a公開(kai)了一(yi)(yi)種泡沫多(duo)孔石墨烯(xi)(xi)/聚(ju)(ju)吡(bi)咯(ge)復(fu)合(he)(he)(he)(he)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)材料(liao)(liao)，首先將(jiang)氧化石墨烯(xi)(xi)進行(xing)kh570功(gong)能(neng)(neng)化改性，將(jiang)其與吡(bi)咯(ge)、苯(ben)乙烯(xi)(xi)或甲基丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸丁酯或甲基丙(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸十二酯及引發(fa)劑混合(he)(he)(he)(he)，然后經水熱處理，得到具有(you)三維(wei)結構(gou)的(de)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)材料(liao)(liao)，其能(neng)(neng)夠吸(xi)(xi)收自身(shen)(shen)重(zhong)(zhong)量(liang)40-50倍的(de)柴油(you)(you)(you)(you)(you)(you)或煤油(you)(you)(you)(you)(you)(you)，保(bao)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)性較好。但是(shi)其生產成本高，難以應對頻發(fa)的(de)溢油(you)(you)(you)(you)(you)(you)事(shi)故(gu)。中(zhong)國專利(li)cn101838372a公開(kai)了一(yi)(yi)種以纖(xian)(xian)維(wei)為載體(ti)(ti)(ti)(ti)，將(jiang)聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)(he)物聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)(he)在(zai)纖(xian)(xian)維(wei)載體(ti)(ti)(ti)(ti)上的(de)吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)材料(liao)(liao)，首先將(jiang)纖(xian)(xian)維(wei)載體(ti)(ti)(ti)(ti)浸入聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)(he)物共聚(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)(ti)系中(zhong)，使纖(xian)(xian)維(wei)載體(ti)(ti)(ti)(ti)吸(xi)(xi)附(fu)共聚(ju)(ju)體(ti)(ti)(ti)(ti)系液體(ti)(ti)(ti)(ti)，然后引發(fa)聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)(he)物聚(ju)(ju)合(he)(he)(he)(he)，得到吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)材料(liao)(liao)，能(neng)(neng)夠吸(xi)(xi)收自身(shen)(shen)重(zhong)(zhong)量(liang)4-18倍的(de)苯(ben)。保(bao)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)性較好，但是(shi)同樣吸(xi)(xi)油(you)(you)(you)(you)(you)(you)倍率不(bu)高。

技術實現要素：

本(ben)發明的主要目的在于提供一種埃洛(luo)石納米(mi)管與聚(ju)苯胺復合吸油材料，其(qi)制備成本(ben)低、吸油性(xing)能強，并且能夠循環利(li)用。

為(wei)達到以上目的，本(ben)發明提供一種埃洛石納米(mi)管與(yu)聚苯胺復(fu)合(he)吸(xi)油材料，通過以下(xia)步驟制(zhi)備(bei)：

(1)使用鹽酸溶液對埃洛石納(na)米(mi)管進行純(chun)化(hua)，得到純(chun)化(hua)埃洛石納(na)米(mi)管；

(2)使用硅烷偶(ou)聯劑對純化埃洛石(shi)(shi)納米管進行表面改(gai)性(xing)，得到改(gai)性(xing)埃洛石(shi)(shi)納米管；

(3)向改性埃洛石(shi)納(na)米管的(de)水(shui)溶液中，依次加入苯胺、苯乙烯(xi)、含氟(fu)丙烯(xi)酸(suan)酯、引發劑，聚(ju)合反(fan)應后得到埃洛石(shi)納(na)米管與聚(ju)苯胺復(fu)合吸油材料。

優選地，步驟(3)中，苯胺與(yu)埃(ai)洛石納(na)米(mi)管(guan)(guan)的重(zhong)(zhong)量(liang)比(bi)為(wei)(0.3～0.8)：1，苯乙烯與(yu)埃(ai)洛石納(na)米(mi)管(guan)(guan)的重(zhong)(zhong)量(liang)比(bi)為(wei)(0.2～0.4)：1，含氟丙烯酸酯(zhi)與(yu)埃(ai)洛石納(na)米(mi)管(guan)(guan)的重(zhong)(zhong)量(liang)比(bi)為(wei)(0.02～0.12)：1，引(yin)發劑與(yu)埃(ai)洛石納(na)米(mi)管(guan)(guan)的重(zhong)(zhong)量(liang)比(bi)為(wei)(0.02～0.06)：1。

優選(xuan)地(di)，步驟(zou)(2)中的硅烷偶聯(lian)劑為3-巰(qiu)丙基(ji)三甲(jia)氧(yang)基(ji)硅烷。

優選地，步驟(3)中，所述含氟(fu)丙(bing)(bing)烯酸(suan)酯(zhi)為(wei)甲基丙(bing)(bing)烯酸(suan)六氟(fu)丁(ding)酯(zhi)或甲基丙(bing)(bing)烯酸(suan)十(shi)二(er)氟(fu)庚酯(zhi)。

優選(xuan)地(di)，步驟(3)中，所述引發劑為過硫酸銨或(huo)過硫酸鉀(jia)或(huo)二者的混(hun)合物。

埃洛(luo)石納(na)米管是(shi)(shi)一(yi)種常見的(de)(de)天然存(cun)在的(de)(de)黏土礦物(wu)，其(qi)儲量豐(feng)富、開(kai)采容易、價格(ge)低廉(lian)。埃洛(luo)石納(na)米的(de)(de)化學組成為(wei)al2(oh)4si2o5，是(shi)(shi)一(yi)種天然形成的(de)(de)多壁(bi)納(na)米管，具(ju)有(you)(you)中(zhong)空的(de)(de)管狀結構和較大的(de)(de)比(bi)表(biao)面(mian)積(ji)，具(ju)有(you)(you)潛在的(de)(de)高吸油性能。

基于埃(ai)洛(luo)石納米(mi)管(guan)的上述(shu)優點，本(ben)發明提(ti)供的埃(ai)洛(luo)石納米(mi)管(guan)與聚苯胺復合吸(xi)油材(cai)料具有以(yi)下優點：

(1)生產(chan)工藝簡單、易于操作(zuo)、能夠大規模(mo)生產(chan)，此外生產(chan)成本低；

(2)所述(shu)復合吸(xi)油材(cai)料具有較強(qiang)(qiang)的(de)疏(shu)水性能和優異的(de)吸(xi)油保(bao)(bao)油性能，由于原(yuan)料埃洛石納米(mi)管(guan)具有獨(du)特的(de)孔(kong)道(dao)結構，其對吸(xi)油和保(bao)(bao)油效果具有良好的(de)強(qiang)(qiang)化作用，同時含氟丙(bing)烯酸酯的(de)引入可以在復合吸(xi)油材(cai)料表面形成疏(shu)水集團(tuan)，從(cong)而加(jia)強(qiang)(qiang)吸(xi)油的(de)選擇(ze)性；

(3)與傳統吸油材料相比，所述復合吸油材料具有(you)高的重(zhong)復吸油次數；

(4)制備(bei)所述復合吸(xi)油材(cai)(cai)料的(de)過程中，對埃洛(luo)石納(na)米管進行了表面改性，有利(li)于(yu)提高吸(xi)油材(cai)(cai)料的(de)機械(xie)性能，從而(er)使(shi)得所述復合吸(xi)油材(cai)(cai)料易于(yu)回收；

(5)聚合(he)反(fan)應(ying)以(yi)溶液(ye)聚合(he)的(de)(de)方式進行，其具有反(fan)應(ying)速度快、能耗低(di)、副反(fan)應(ying)少的(de)(de)優點，符合(he)現代綠(lv)色(se)生(sheng)產的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

具體實施方式

以(yi)下描述用于(yu)揭露本(ben)(ben)發明以(yi)使本(ben)(ben)領域技術人(ren)員能夠實(shi)現本(ben)(ben)發明。以(yi)下描述中(zhong)的優選實(shi)施例只作為舉例，本(ben)(ben)領域技術人(ren)員可以(yi)想到其他顯(xian)而易見(jian)的變型(xing)。

實施例1

一(yi)種埃洛石(shi)納(na)米管與聚苯胺(an)復合吸油(you)材料的制備方法(fa)，包括以下(xia)步驟：

(1)配置0.05mol/l的鹽(yan)酸(suan)溶液，然(ran)后稱取一定量(liang)的埃(ai)洛石(shi)納米(mi)管(guan)分散到(dao)上述鹽(yan)酸(suan)溶液中(zhong)，配置成濃(nong)度為0.1g/ml的混(hun)合(he)溶液，經超聲處(chu)理(li)(li)1小(xiao)時(shi)(shi)后，將混(hun)合(he)溶液轉(zhuan)移至水(shui)熱反應釜中(zhong)，于150℃下(xia)處(chu)理(li)(li)12小(xiao)時(shi)(shi)，冷卻到(dao)室溫后過濾并(bing)用去離子水(shui)洗(xi)滌，并(bing)在110℃下(xia)干燥(zao)處(chu)理(li)(li)5小(xiao)時(shi)(shi)，最后得到(dao)純化埃(ai)洛石(shi)納米(mi)管(guan)；

(2)將(jiang)步驟(zou)(1)得(de)到的(de)純(chun)(chun)化埃(ai)(ai)洛石(shi)納(na)米管(guan)分散到甲苯(ben)中(zhong)，并向其中(zhong)加入3-巰丙基三甲氧基硅烷(kh-590)，在110℃下回流處理24小時，過濾所得(de)的(de)混合物(wu)用無水(shui)乙醇洗滌，最后(hou)得(de)到改性(xing)埃(ai)(ai)洛石(shi)納(na)米管(guan)，其中(zhong)純(chun)(chun)化埃(ai)(ai)洛石(shi)納(na)米管(guan)與甲苯(ben)的(de)質(zhi)量體積比為(wei)10g/l，kh-590與純(chun)(chun)化埃(ai)(ai)洛石(shi)納(na)米管(guan)的(de)質(zhi)量比為(wei)0.02：1；

(3)將(jiang)步驟(2)得到的(de)(de)(de)改性(xing)埃洛(luo)石(shi)(shi)納米(mi)管(guan)分散到去(qu)離子水(shui)中，形(xing)成0.5g/ml的(de)(de)(de)埃洛(luo)石(shi)(shi)納米(mi)管(guan)水(shui)溶液，經超聲處(chu)(chu)理(li)5小時后(hou)，向其(qi)中先后(hou)加入(ru)(ru)苯胺、苯乙烯、甲基(ji)丙烯酸六氟(fu)丁(ding)酯(zhi)(zhi)及過(guo)硫(liu)酸鉀，將(jiang)上(shang)述混合(he)物(wu)在(zai)磁(ci)力攪(jiao)拌(ban)(ban)下(xia)以500r/min的(de)(de)(de)速(su)率攪(jiao)拌(ban)(ban)處(chu)(chu)理(li)1h后(hou)，將(jiang)其(qi)轉移至帶有攪(jiao)拌(ban)(ban)的(de)(de)(de)水(shui)熱反應釜(fu)中于180℃處(chu)(chu)理(li)6h，其(qi)中苯胺的(de)(de)(de)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納米(mi)管(guan)的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)比為(wei)0.3：1；苯乙烯的(de)(de)(de)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納米(mi)管(guan)的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)比為(wei)0.2：1；甲基(ji)丙烯酸六氟(fu)丁(ding)酯(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納米(mi)管(guan)的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)比為(wei)0.12：1；過(guo)硫(liu)酸鉀的(de)(de)(de)加入(ru)(ru)量(liang)(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納米(mi)管(guan)的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)比為(wei)0.02：1；

(4)將步驟(3)中的產物冷(leng)卻到(dao)室溫(wen)后，在110℃下干燥處理4小時，得到(dao)最終(zhong)產物，即埃洛石納米管與聚苯胺復合吸油材料(liao)。

采用以下(xia)方法，對得到的所(suo)(suo)述(shu)復合吸油材料進行性能測試，測試結果如表1所(suo)(suo)示。

吸(xi)(xi)油倍率的測(ce)試方法：稱取(qu)一(yi)定量(liang)的吸(xi)(xi)油材(cai)(cai)料(liao)(n1)放入(ru)濾袋，在常(chang)溫下將其投入(ru)油品(pin)(例如苯、甲苯、四(si)氯(lv)化碳(tan)等)中，每(mei)隔(ge)0.5h取(qu)出，淌滴(di)1min之后(hou)稱取(qu)吸(xi)(xi)油后(hou)吸(xi)(xi)油材(cai)(cai)料(liao)的質量(liang)(n2)，當(dang)n2不再變化時停(ting)止(zhi)測(ce)定。

吸油倍率m的計算公式為：

保油率(lv)的(de)(de)測試方法(fa)：將吸(xi)油倍率(lv)試驗完成后的(de)(de)吸(xi)油材料(重量(liang)為n2)放(fang)入離心機中，以4000r/min的(de)(de)轉(zhuan)速旋轉(zhuan)5min，取(qu)出吸(xi)油樹脂，稱取(qu)質量(liang)(n3)。

保油率p的計算公式為：

重(zhong)復吸油(you)(you)試驗(yan)的方法(fa)：將吸油(you)(you)倍率試驗(yan)完成(cheng)后(hou)的吸油(you)(you)材料(liao)浸泡在80ml乙(yi)醇中，在超聲(sheng)條件下處理6小時，然后(hou)抽(chou)濾、干(gan)燥(zao)；重(zhong)復試驗(yan)吸油(you)(you)過(guo)程與上述吸油(you)(you)材料(liao)再生過(guo)程。

表1

實施例2

一種埃洛石(shi)納米管與聚苯胺(an)復合吸油(you)材料的制備(bei)方法(fa)，包(bao)括以下步驟：

(1)配置(zhi)(zhi)0.2mol/l的(de)鹽(yan)酸溶(rong)液(ye)，然后(hou)(hou)稱(cheng)取一(yi)定量的(de)埃(ai)洛(luo)石(shi)納米管(guan)(guan)分散(san)到上述鹽(yan)酸溶(rong)液(ye)中，配置(zhi)(zhi)成濃度為0.6g/ml的(de)混合溶(rong)液(ye)，經超聲處(chu)理1小(xiao)時(shi)(shi)后(hou)(hou)，將(jiang)混合溶(rong)液(ye)轉移至水熱反應釜(fu)中，于(yu)80℃下處(chu)理36小(xiao)時(shi)(shi)，冷卻到室溫后(hou)(hou)過濾并用去(qu)離子水洗(xi)滌，并在(zai)120℃下干燥處(chu)理5小(xiao)時(shi)(shi)，最后(hou)(hou)得(de)到純化埃(ai)洛(luo)石(shi)納米管(guan)(guan)；

(2)將步驟(zou)(1)得到的(de)純(chun)(chun)化(hua)埃洛(luo)石納(na)米(mi)管(guan)分散到甲苯中，并(bing)向其中加入kh-590，在130℃下回流處(chu)理12小(xiao)時，過濾所得的(de)混合物用(yong)無水乙醇洗滌，最后得到改性埃洛(luo)石納(na)米(mi)管(guan)，其中純(chun)(chun)化(hua)埃洛(luo)石納(na)米(mi)管(guan)與甲苯的(de)質量體積比為250g/l，kh-590與純(chun)(chun)化(hua)埃洛(luo)石納(na)米(mi)管(guan)的(de)質量比為0.06：1；

(3)將(jiang)步驟(2)得到的(de)(de)改(gai)性埃(ai)洛(luo)石納(na)(na)米管(guan)(guan)分散(san)到去離(li)子水(shui)中(zhong)，形成1.5g/ml的(de)(de)埃(ai)洛(luo)石納(na)(na)米管(guan)(guan)水(shui)溶液，經超聲處(chu)(chu)(chu)理5小時(shi)后，向其中(zhong)先后加(jia)入(ru)苯胺、苯乙烯、甲基丙(bing)烯酸十二(er)氟庚(geng)酯(zhi)及過硫酸鉀(jia)，將(jiang)上述混(hun)合物(wu)在磁力攪(jiao)拌下以500r/min的(de)(de)速(su)率攪(jiao)拌處(chu)(chu)(chu)理1h后，將(jiang)其轉(zhuan)移至帶(dai)有(you)攪(jiao)拌的(de)(de)水(shui)熱反應釜中(zhong)于120℃處(chu)(chu)(chu)理10h，其中(zhong)苯胺的(de)(de)加(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)(liang)與(yu)埃(ai)洛(luo)石納(na)(na)米管(guan)(guan)的(de)(de)重(zhong)量(liang)(liang)(liang)(liang)比(bi)(bi)(bi)為(wei)0.8：1；苯乙烯的(de)(de)加(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)(liang)與(yu)埃(ai)洛(luo)石納(na)(na)米管(guan)(guan)的(de)(de)重(zhong)量(liang)(liang)(liang)(liang)比(bi)(bi)(bi)為(wei)0.4：1；甲基丙(bing)烯酸十二(er)氟庚(geng)酯(zhi)的(de)(de)加(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)(liang)與(yu)埃(ai)洛(luo)石納(na)(na)米管(guan)(guan)的(de)(de)重(zhong)量(liang)(liang)(liang)(liang)比(bi)(bi)(bi)為(wei)0.02：1；過硫酸銨的(de)(de)加(jia)入(ru)量(liang)(liang)(liang)(liang)與(yu)埃(ai)洛(luo)石納(na)(na)米管(guan)(guan)的(de)(de)重(zhong)量(liang)(liang)(liang)(liang)比(bi)(bi)(bi)為(wei)0.06：1；

(4)將步(bu)驟(zou)(3)中的產物(wu)冷卻到室溫后，在80℃下干燥處(chu)理(li)8小時，得(de)到最終產物(wu)，即埃洛(luo)石(shi)納米管與聚苯胺復合吸油(you)材(cai)料。

對(dui)得(de)到的(de)所述(shu)復合吸油材料進行性能(neng)測(ce)試(shi)，測(ce)試(shi)方法同實(shi)施例(li)1，測(ce)試(shi)結(jie)果(guo)如表2所示(shi)。

表2

實施例3

一(yi)種埃洛石(shi)納米管與聚苯(ben)胺復合吸(xi)油(you)材料(liao)的制備方法，包括以下步驟：

(1)配置(zhi)0.1mol/l的鹽(yan)酸溶液(ye)，然后稱取一(yi)定量的埃洛石納(na)(na)米管(guan)(guan)分(fen)散到(dao)上述鹽(yan)酸溶液(ye)中，配置(zhi)成濃(nong)度(du)為0.3g/ml的混(hun)(hun)合(he)溶液(ye)，經超聲處理(li)1小時后，將混(hun)(hun)合(he)溶液(ye)轉移至水(shui)熱反應釜(fu)中，于150℃下處理(li)12小時，冷卻到(dao)室溫(wen)后過濾并用去離子水(shui)洗(xi)滌(di)，并在110℃下干燥處理(li)5小時，最后得(de)到(dao)純化埃洛石納(na)(na)米管(guan)(guan)；

(2)將(jiang)步驟(1)得(de)到(dao)的(de)純化(hua)(hua)埃洛(luo)(luo)石納(na)米(mi)(mi)管分散到(dao)甲(jia)苯中，并(bing)向其(qi)中加入(ru)kh-590，在120℃下回流處理18小時，過濾所得(de)的(de)混合物(wu)用(yong)無(wu)水乙醇洗(xi)滌，最(zui)后得(de)到(dao)改性(xing)埃洛(luo)(luo)石納(na)米(mi)(mi)管，其(qi)中純化(hua)(hua)埃洛(luo)(luo)石納(na)米(mi)(mi)管與甲(jia)苯的(de)質量(liang)體積比為(wei)100g/l，kh-590與純化(hua)(hua)埃洛(luo)(luo)石納(na)米(mi)(mi)管的(de)質量(liang)比為(wei)0.04；

(3)將(jiang)步驟(2)得到的(de)(de)改性埃洛(luo)石(shi)(shi)納(na)米(mi)管分散到去離子水(shui)中(zhong)，形成(cheng)1.0g/ml的(de)(de)埃洛(luo)石(shi)(shi)納(na)米(mi)管水(shui)溶液，經超聲處(chu)理5小時后(hou)，向其(qi)中(zhong)先后(hou)加(jia)(jia)入苯(ben)(ben)胺、苯(ben)(ben)乙(yi)烯、甲基丙烯酸十二氟庚(geng)酯及(ji)過(guo)(guo)硫(liu)(liu)酸銨(an)和過(guo)(guo)硫(liu)(liu)酸鉀的(de)(de)混(hun)合(he)(he)物，將(jiang)上述(shu)混(hun)合(he)(he)物在磁力攪拌下以500r/min的(de)(de)速率攪拌處(chu)理1h后(hou)，將(jiang)其(qi)轉移至帶有攪拌的(de)(de)水(shui)熱(re)反應釜中(zhong)于150℃處(chu)理8h，其(qi)中(zhong)苯(ben)(ben)胺的(de)(de)加(jia)(jia)入量(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納(na)米(mi)管的(de)(de)重量(liang)比(bi)為0.5：1；苯(ben)(ben)乙(yi)烯的(de)(de)加(jia)(jia)入量(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納(na)米(mi)管的(de)(de)重量(liang)比(bi)為0.3：1；甲基丙烯酸十二氟庚(geng)酯的(de)(de)加(jia)(jia)入量(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納(na)米(mi)管的(de)(de)重量(liang)比(bi)為0.06：1；過(guo)(guo)硫(liu)(liu)酸銨(an)的(de)(de)加(jia)(jia)入量(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納(na)米(mi)管的(de)(de)重量(liang)比(bi)為0.02：1；過(guo)(guo)硫(liu)(liu)酸鉀的(de)(de)加(jia)(jia)入量(liang)與(yu)埃洛(luo)石(shi)(shi)納(na)米(mi)管的(de)(de)重量(liang)比(bi)為0.02：1。

(4)將步(bu)驟(zou)(3)中的產物冷卻到室溫后(hou)，在(zai)100℃下干燥處理6小時，得到最終產物，即埃洛石納米(mi)管(guan)與聚苯(ben)胺復合吸(xi)油(you)材料。

對得到的所述復合吸油材料進行性能測(ce)試，測(ce)試方法同實施例1，測(ce)試結果如表(biao)3所示。

表3

以(yi)上(shang)顯示(shi)和描(miao)述(shu)了(le)本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)的(de)(de)基本(ben)(ben)原理(li)(li)、主要特征和本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)的(de)(de)優點。本(ben)(ben)行業的(de)(de)技術人員應該了(le)解，本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)不(bu)受上(shang)述(shu)實(shi)施例的(de)(de)限制，上(shang)述(shu)實(shi)施例和說明(ming)書中描(miao)述(shu)的(de)(de)只是(shi)本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)的(de)(de)原理(li)(li)，在不(bu)脫離本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)精神和范(fan)(fan)圍(wei)的(de)(de)前(qian)提下(xia)本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)還會有(you)各種變化和改進，這些變化和改進都落(luo)入要求保護的(de)(de)本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)的(de)(de)范(fan)(fan)圍(wei)內。本(ben)(ben)發(fa)(fa)(fa)明(ming)要求的(de)(de)保護范(fan)(fan)圍(wei)由所附的(de)(de)權利要求書及其等同物界定。