本發明屬(shu)于(yu)食(shi)品技術(shu)領域，具體涉(she)及一種采用微通道(dao)反應器中制備濃香大(da)豆油的方法。

背景技術：

大(da)豆油(you)是(shi)中國傳統食(shi)用油(you)脂，濃香大(da)豆油(you)的(de)風味是(shi)大(da)豆油(you)最(zui)重要(yao)的(de)食(shi)用品質。

目前(qian)濃香大(da)(da)豆油(you)的(de)加工都(dou)是(shi)采用傳(chuan)統(tong)的(de)生產(chan)工藝：將大(da)(da)豆粒高溫烘炒壓(ya)榨(zha)制油(you)或(huo)者將大(da)(da)豆先(xian)軋胚再經高溫蒸炒壓(ya)榨(zha)制油(you)。整(zheng)個過程中(zhong)(zhong)，烘炒是(shi)關鍵產(chan)香工藝，大(da)(da)豆油(you)的(de)風味物質主要(yao)是(shi)由大(da)(da)豆中(zhong)(zhong)的(de)還原糖和氨基酸在(zai)烘炒加熱過程中(zhong)(zhong)經美拉德反應(ying)形成，主要(yao)包括以吡嗪為代表的(de)含氮雜環化(hua)合物、焦糖化(hua)反應(ying)產(chan)物以及油(you)脂(zhi)氧化(hua)產(chan)物等。但是(shi)這種傳(chuan)統(tong)工藝的(de)主要(yao)目的(de)是(shi)使大(da)(da)豆蛋白熱變形以提高得油(you)率(lv)，而(er)產(chan)香過程很難(nan)得到(dao)精確控制，存在(zai)著(zhu)風味強度(du)和風味特點批次變化(hua)差異大(da)(da)等諸多問題。

專利cn200810110396.x公開(kai)了一種通過(guo)復合酶水(shui)解花(hua)(hua)生(sheng)(sheng)原(yuan)料，然后(hou)(hou)經過(guo)熱反(fan)(fan)應(ying)來生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)香(xiang)(xiang)味(wei)花(hua)(hua)生(sheng)(sheng)油(you)(you)的工(gong)藝(yi)。該(gai)工(gong)藝(yi)通過(guo)粉(fen)碎花(hua)(hua)生(sheng)(sheng)原(yuan)料，添加(jia)(jia)復合酶，在(zai)罐式(shi)(shi)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)中(zhong)(zhong)進(jin)行酶解花(hua)(hua)生(sheng)(sheng)原(yuan)料，制備(bei)得到花(hua)(hua)生(sheng)(sheng)酶解物，然后(hou)(hou)，添加(jia)(jia)葡萄糖和(he)氨(an)(an)基酸(suan)和(he)花(hua)(hua)生(sheng)(sheng)油(you)(you)，在(zai)高壓(ya)罐式(shi)(shi)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)中(zhong)(zhong)高溫進(jin)行熱反(fan)(fan)應(ying)，最后(hou)(hou)制備(bei)得到濃(nong)香(xiang)(xiang)花(hua)(hua)生(sheng)(sheng)油(you)(you)。根(gen)據類似的原(yuan)理(li)，可以考慮通過(guo)復合酶水(shui)解大(da)豆原(yuan)料，將大(da)豆原(yuan)料中(zhong)(zhong)的蛋白水(shui)解成(cheng)小(xiao)分子(zi)的肽和(he)氨(an)(an)基酸(suan)，然后(hou)(hou)將這些水(shui)解物進(jin)行高溫美拉(la)德反(fan)(fan)應(ying)，可以產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)更多(duo)(duo)的大(da)豆油(you)(you)濃(nong)香(xiang)(xiang)物質(zhi)。但是，傳統的酶解工(gong)藝(yi)是在(zai)罐式(shi)(shi)反(fan)(fan)應(ying)釜(fu)(fu)進(jin)行間歇反(fan)(fan)應(ying)，存在(zai)著酶解時(shi)(shi)間長(chang)，不(bu)(bu)容易精(jing)確控制酶解程度。并且，在(zai)高溫釜(fu)(fu)式(shi)(shi)反(fan)(fan)應(ying)時(shi)(shi)，反(fan)(fan)應(ying)體(ti)系升溫和(he)降溫時(shi)(shi)間較(jiao)長(chang)，不(bu)(bu)容易精(jing)確控制傳質(zhi)傳熱過(guo)程，造成(cheng)工(gong)業(ye)化放(fang)大(da)時(shi)(shi)容易出現風味(wei)不(bu)(bu)穩定(ding)，不(bu)(bu)良風味(wei)較(jiao)多(duo)(duo)等(deng)問題。

微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)是一種連續流動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管道(dao)式反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)，其中該管道(dao)內(nei)徑尺(chi)寸一般控(kong)制(zhi)在10微(wei)(wei)米～10毫(hao)米之間(jian)，是一種把化(hua)學或(huo)者(zhe)酶(mei)催(cui)化(hua)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)控(kong)制(zhi)在微(wei)(wei)小反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)空間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)置。微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)具有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)構(gou)決定了在其中通(tong)(tong)過的(de)(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)觀(guan)流體可(ke)以(yi)大(da)大(da)縮短質(zhi)量傳(chuan)(chuan)遞(di)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間(jian)和距離，同(tong)時增大(da)比(bi)(bi)表面積，可(ke)以(yi)實現物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)快速(su)混(hun)合(he)，從而大(da)大(da)提高(gao)(gao)傳(chuan)(chuan)質(zhi)效率(lv)(lv)(lv)。微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)狹窄的(de)(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)同(tong)時也(ye)增加了溫度(du)傳(chuan)(chuan)遞(di)梯度(du)，增大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)(bi)表面積大(da)大(da)提高(gao)(gao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)熱能力(li)，與傳(chuan)(chuan)統換(huan)熱器(qi)相(xiang)比(bi)(bi)至少大(da)一個數量級，因(yin)而大(da)大(da)提高(gao)(gao)傳(chuan)(chuan)熱效率(lv)(lv)(lv)。微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)獨(du)特(te)結(jie)構(gou)和高(gao)(gao)效的(de)(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)質(zhi)傳(chuan)(chuan)熱效率(lv)(lv)(lv)，使得對(dui)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)確控(kong)制(zhi)成為可(ke)能。相(xiang)對(dui)于(yu)傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)釜式反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)間(jian)隙反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)可(ke)以(yi)精(jing)確調整反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)條件(jian)，例(li)如對(dui)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)確控(kong)制(zhi)，對(dui)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)時間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)確控(kong)制(zhi)以(yi)及物(wu)料(liao)混(hun)合(he)比(bi)(bi)例(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)確控(kong)制(zhi)，可(ke)以(yi)大(da)大(da)提高(gao)(gao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)效率(lv)(lv)(lv)，降低(di)副產物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產生，縮短反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)時間(jian)。由于(yu)微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)優點，通(tong)(tong)過結(jie)合(he)不同(tong)輔(fu)助功能模塊能滿(man)足靈活(huo)多樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)化(hua)學工(gong)(gong)(gong)藝(yi)或(huo)者(zhe)酶(mei)催(cui)化(hua)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)要求(qiu)，尤其適用(yong)于(yu)強放熱反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)，反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)物(wu)或(huo)者(zhe)產物(wu)不穩定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)，對(dui)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)配比(bi)(bi)要求(qiu)很嚴格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)快速(su)反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)等常規釜式反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)器(qi)不適用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)殊反(fan)(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)(ying)。

本發明人經多(duo)年(nian)研究，發現把微通(tong)道反(fan)應(ying)(ying)器應(ying)(ying)用于酶(mei)解大豆原料，然后高溫熱反(fan)應(ying)(ying)制備濃香大豆油，具有(you)釜式反(fan)應(ying)(ying)器不可比擬的優勢。

通過連續(xu)流微通道(dao)反(fan)應(ying)器，進行大(da)豆(dou)原料的酶解反(fan)應(ying)和美拉德熱反(fan)應(ying)，可以獲得(de)高品質的濃香大(da)豆(dou)油產(chan)品。迄(qi)今為止(zhi)，尚未見(jian)以微通道(dao)反(fan)應(ying)器連續(xu)流的方式(shi)進行濃香大(da)豆(dou)油的制(zhi)備工藝研究。

基于此，特提(ti)出(chu)本發明。

技術實現要素：

本發明(ming)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)是針對現(xian)有技術(shu)不(bu)足之處而(er)提供一種通過酶解(jie)大(da)豆(dou)(dou)原料制(zhi)備濃香(xiang)(xiang)大(da)豆(dou)(dou)油的(de)(de)(de)方法，尤(you)其是一種采用(yong)微(wei)通道反(fan)應器制(zhi)備濃香(xiang)(xiang)大(da)豆(dou)(dou)油的(de)(de)(de)方法。

本發明的(de)目(mu)的(de)通過以下(xia)技術(shu)方(fang)案來實現(xian)：

一種采用微通道反(fan)應器制備(bei)(bei)濃香大豆油的方法，制備(bei)(bei)經過下列步驟：

步驟一，將(jiang)大(da)豆酶解反(fan)應(ying)(ying)液和酶溶液泵入微(wei)通道反(fan)應(ying)(ying)器，在第一混合模塊中(zhong)混合后(hou)進入反(fan)應(ying)(ying)模塊進行酶解反(fan)應(ying)(ying)；

步(bu)驟二(er)，酶解(jie)反(fan)應(ying)結束后，反(fan)應(ying)體系進入(ru)第一高溫模(mo)塊，高溫鈍化(hua)酶活性，終(zhong)止酶解(jie)反(fan)應(ying)，反(fan)應(ying)體系進入(ru)第二(er)混合模(mo)塊；

步(bu)(bu)驟(zou)三，將還原糖和(he)大(da)豆(dou)油泵入微通(tong)道反(fan)應(ying)器(qi)的第二(er)混(hun)(hun)合(he)模塊(kuai)，在(zai)第二(er)混(hun)(hun)合(he)模塊(kuai)中，步(bu)(bu)驟(zou)二(er)制備得到的反(fan)應(ying)體(ti)系與(yu)還原糖和(he)大(da)豆(dou)油充(chong)分混(hun)(hun)合(he)，得到混(hun)(hun)合(he)反(fan)應(ying)體(ti)系；

步驟(zou)(zou)四(si)，步驟(zou)(zou)三中的混合反應體系(xi)進入第二高溫模塊，迅速(su)升溫至工藝要(yao)求的溫度，進行美拉德熱反應；

步(bu)驟五，步(bu)驟四中(zhong)的反(fan)應結束后，反(fan)應體系(xi)流經低溫(wen)模塊(kuai)，迅速降溫(wen)至工(gong)藝要求(qiu)的溫(wen)度(du)，最后反(fan)應體系(xi)流出微通道反(fan)應器，得到濃(nong)香大豆(dou)油粗產品(pin)。

進一步(bu)地，將步(bu)驟(zou)五中得到的濃香(xiang)大豆油粗(cu)品常溫靜置分層(ceng)(ceng)4～24h，優(you)選8～12h，然(ran)后取(qu)上清(qing)油層(ceng)(ceng)，得到濃香(xiang)大豆油精產品。

進一(yi)(yi)步(bu)地，所述步(bu)驟一(yi)(yi)中大(da)(da)豆(dou)酶解反應(ying)液制備如下：將大(da)(da)豆(dou)原料和(he)水按照重量比1:11～20進行混合，用高速剪切機將大(da)(da)豆(dou)原料粉碎，然后，在(zai)200～500bar的(de)壓力下，經過高壓均質機處理(li)，然后經過100目篩去除大(da)(da)的(de)顆粒和(he)纖(xian)維，得到(dao)大(da)(da)豆(dou)酶解反應(ying)液。

進(jin)一步地，所(suo)述(shu)步驟一中，所(suo)述(shu)酶(mei)(mei)溶(rong)液(ye)(ye)由復(fu)合(he)酶(mei)(mei)與水按(an)照重量(liang)比(bi)為1:100～500混合(he)均勻而(er)得到(dao)，所(suo)述(shu)復(fu)合(he)酶(mei)(mei)由中性蛋白(bai)酶(mei)(mei)或(huo)(huo)者(zhe)堿(jian)性蛋白(bai)酶(mei)(mei)與風味(wei)(wei)蛋白(bai)酶(mei)(mei)組成，中性蛋白(bai)酶(mei)(mei)或(huo)(huo)堿(jian)性蛋白(bai)酶(mei)(mei)和風味(wei)(wei)蛋白(bai)酶(mei)(mei)的重量(liang)比(bi)為1:3.5～6；每100g大豆酶(mei)(mei)解反(fan)應(ying)液(ye)(ye)中添加1～10g酶(mei)(mei)溶(rong)液(ye)(ye)。

進一步地，所述步驟(zou)三(san)中，將還原糖與(yu)水按照(zhao)重量比為(wei)1:100～500混(hun)合(he)均(jun)勻，得到還原糖溶液(ye)(ye)，每100g大豆(dou)酶(mei)解反應液(ye)(ye)中添加1～20g還原糖溶液(ye)(ye)。

進(jin)一步地，所述步驟三中，所述的(de)大(da)(da)豆油(you)(you)為精煉大(da)(da)豆油(you)(you)；每100g大(da)(da)豆酶解(jie)反應液中添加1050～2000g精煉大(da)(da)豆油(you)(you)。所述的(de)精煉大(da)(da)豆油(you)(you)可(ke)以使用本領域熟知(zhi)的(de)技術制備得(de)到，例(li)如但不(bu)限于(yu)通(tong)過(guo)將(jiang)大(da)(da)豆毛(mao)油(you)(you)脫(tuo)(tuo)膠、脫(tuo)(tuo)酸、脫(tuo)(tuo)色和(he)脫(tuo)(tuo)臭獲(huo)得(de)，也可(ke)以但不(bu)限于(yu)通(tong)過(guo)商(shang)業渠道獲(huo)得(de)，例(li)如但不(bu)限于(yu)從中糧(liang)集團購買。

進一步(bu)地，所(suo)述步(bu)驟一中，大豆酶(mei)解反應液和酶(mei)溶液在第一混(hun)合模(mo)塊(kuai)中混(hun)合，混(hun)合溫度范圍為(wei)25～45攝(she)氏(shi)度，優(you)選25～35攝(she)氏(shi)度，在第一混(hun)合模(mo)塊(kuai)中停留(liu)時間(jian)為(wei)30～300秒，優(you)選60～120秒。

進一步(bu)地，所(suo)述步(bu)驟一中(zhong)(zhong)，反應模塊(kuai)中(zhong)(zhong)的酶(mei)解(jie)溫度(du)(du)為45～65攝氏(shi)(shi)度(du)(du)，優(you)選(xuan)45～50攝氏(shi)(shi)度(du)(du)；在反應模塊(kuai)中(zhong)(zhong)的酶(mei)解(jie)時(shi)間為30～1200秒，優(you)選(xuan)60～300秒。

進一(yi)步地，所述(shu)步驟二中，第一(yi)高(gao)溫模塊(kuai)的溫度為(wei)75～105攝(she)氏度，優(you)選85～90攝(she)氏度；反應體系(xi)在第一(yi)高(gao)溫模塊(kuai)中停留時間為(wei)10～1200秒(miao)(miao)，優(you)選15～120秒(miao)(miao)。

進(jin)一步地，所述步驟三(san)中(zhong)，第二(er)混合模塊(kuai)溫(wen)度為(wei)(wei)25～45攝(she)氏度，優選(xuan)30～40攝(she)氏度；混合反應體(ti)系(xi)在第二(er)混合模塊(kuai)中(zhong)的停留(liu)時間為(wei)(wei)30～1200秒(miao)(miao)，優選(xuan)60～300秒(miao)(miao)。

進一步地，所述步驟四(si)中(zhong)，第(di)二高(gao)溫(wen)模塊的溫(wen)度為135～195攝(she)氏度，優(you)選155～175攝(she)氏度；反(fan)應(ying)體系在第(di)二高(gao)溫(wen)模塊中(zhong)停留(liu)時間(jian)為100～2200秒，優(you)選150～620秒。

進一步(bu)地，所述微通(tong)道(dao)反應器(qi)包(bao)括第(di)一混(hun)合模(mo)(mo)塊(kuai)、反應模(mo)(mo)塊(kuai)、第(di)一高溫(wen)(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)、第(di)二(er)混(hun)合模(mo)(mo)塊(kuai)、第(di)二(er)高溫(wen)(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)和(he)低(di)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)，每個(ge)模(mo)(mo)塊(kuai)的流(liu)(liu)體通(tong)道(dao)長度(du)(du)為0.1m～300m，優(you)選為1m～60m；每個(ge)模(mo)(mo)塊(kuai)的流(liu)(liu)體通(tong)道(dao)的寬度(du)(du)和(he)深度(du)(du)為0.5μm～10mm，優(you)選為0.1mm～1mm。

與現有技術相比，本發明(ming)具(ju)有如下優(you)點：

1、可(ke)以精確(que)控制酶(mei)解(jie)(jie)過程。可(ke)以通(tong)過設(she)置反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)模塊(kuai)的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，在(zai)非常短的時(shi)間(jian)將體(ti)系溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)升至酶(mei)解(jie)(jie)工(gong)藝(yi)要求的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，在(zai)酶(mei)解(jie)(jie)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)結束后，又(you)可(ke)以通(tong)過高溫(wen)(wen)模塊(kuai)，在(zai)非常短的時(shi)間(jian)內將體(ti)系溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)升高至工(gong)藝(yi)要求鈍(dun)化酶(mei)所需(xu)的溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，防止酶(mei)解(jie)(jie)程度(du)(du)(du)過大(da)(da)導致后續熱反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)產生不良風味。與釜(fu)式反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器中的反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)相(xiang)比，通(tong)過微通(tong)道反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器精確(que)控制，可(ke)以大(da)(da)幅提高酶(mei)解(jie)(jie)催化反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)的效率，縮(suo)短酶(mei)解(jie)(jie)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)時(shi)間(jian)。

2、可(ke)(ke)對(dui)熱反(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)度(du)及后處(chu)理(li)溫(wen)度(du)進行快速而精準的控制。在(zai)進行熱反(fan)(fan)應(ying)(ying)時，可(ke)(ke)利用高溫(wen)模(mo)塊，在(zai)極短(duan)時間(jian)內迅速將(jiang)反(fan)(fan)應(ying)(ying)體(ti)系升溫(wen)至工藝(yi)要求高溫(wen)，快速進行美拉德熱反(fan)(fan)應(ying)(ying)，產(chan)生豐(feng)富風味物質，在(zai)后續單元操作中，通(tong)過(guo)低溫(wen)模(mo)塊，可(ke)(ke)在(zai)極短(duan)時間(jian)內迅速將(jiang)反(fan)(fan)應(ying)(ying)體(ti)系降(jiang)溫(wen)至工藝(yi)要求的低溫(wen)，可(ke)(ke)大幅(fu)降(jiang)低不良風味物質產(chan)生。

3、本發(fa)明(ming)通過使(shi)用微通道反應器無放大(da)效應，易于升級放大(da)，可以實現從研發(fa)到(dao)生(sheng)產(chan)的無縫放大(da)。

最終得到的濃香大豆油產品風味濃郁，理化指標(biao)合格，雜味少。

附圖說明

圖1為本發明(ming)使(shi)用連續微(wei)通道反(fan)應(ying)器生產濃香大豆油工(gong)藝(yi)流程(cheng)圖。

其中，1-第一混(hun)合模塊(kuai)，2-反應模塊(kuai)，3-第一高溫(wen)模塊(kuai)，4-第二混(hun)合模塊(kuai)，5-第二高溫(wen)模塊(kuai)，6-低溫(wen)模塊(kuai)，7-產品收集裝(zhuang)置。

具體實施方式

以下結合附(fu)圖1對(dui)本發明做進一(yi)步地說明。

為更好地(di)理解本(ben)發(fa)明的內容，先就圖1作說明：

圖1是使用連續(xu)微通道反(fan)應器生產濃香大豆(dou)油的工藝流程圖，這(zhe)里連續(xu)微通道反(fan)應器內(nei)的每個模(mo)塊(kuai)都可(ke)以是單模(mo)塊(kuai)，也可(ke)以是由(you)多(duo)個子(zi)模(mo)塊(kuai)經串聯組成的復合模(mo)塊(kuai)。

采(cai)用微通道反應器制備濃香(xiang)大豆油(you)的方(fang)法，包(bao)括(kuo)下列步驟：

步驟一之配制(zhi)大(da)豆(dou)(dou)酶(mei)解反應(ying)液，制(zhi)備如下(xia)：將(jiang)大(da)豆(dou)(dou)原料和水按照重(zhong)量比1:11～20進(jin)行(xing)混(hun)合，用高(gao)速剪切機(ji)，將(jiang)大(da)豆(dou)(dou)原料高(gao)速剪切濕法粉(fen)碎，然(ran)后，在200～500bar的壓(ya)力下(xia)，經(jing)過高(gao)壓(ya)均(jun)質機(ji)處理，然(ran)后經(jing)過100目篩去除大(da)的顆粒和纖維(wei)，得到大(da)豆(dou)(dou)酶(mei)解反應(ying)液。

所述步(bu)驟一之配(pei)制大(da)豆酶解反應液中的(de)各物質(zhi)的(de)配(pei)比(bi)關系如下：大(da)豆原料加入的(de)重量(liang)份(fen)為(wei)100；水加入的(de)重量(liang)份(fen)可以為(wei)1100、1200、1500、1600、1800、1900或(huo)2000，即重量(liang)份(fen)范(fan)圍為(wei)1100～2000，優(you)選(xuan)1200～1600。

高(gao)壓(ya)均(jun)質壓(ya)力(li)可(ke)以為200、300、400或500bar，即壓(ya)力(li)范圍為200～500bar，優選300～400bar。

大豆酶解反(fan)(fan)應(ying)液在泵入微通道反(fan)(fan)應(ying)器之前(qian)，需通過100目篩去除大的顆(ke)粒和纖維。

所述的大豆(dou)原(yuan)料可采(cai)用新鮮的大豆(dou)粉、大豆(dou)仁或大豆(dou)粕等(deng)。

步驟(zou)一(yi)之配(pei)制酶(mei)溶液(ye)，制備如下(xia)：將復合(he)酶(mei)與水(shui)按照(zhao)重量比為(wei)1:100～500混合(he)均勻。所(suo)述的復合(he)酶(mei)由(you)中性(xing)或者堿性(xing)蛋白(bai)(bai)酶(mei)和(he)風(feng)味蛋白(bai)(bai)酶(mei)組成，所(suo)述的中性(xing)或堿性(xing)蛋白(bai)(bai)酶(mei)和(he)風(feng)味蛋白(bai)(bai)酶(mei)的重量比為(wei)1:3.5～6。優選(xuan)每100g大(da)豆(dou)原料水(shui)解(jie)液(ye)中添加1～10g酶(mei)溶液(ye)。

所述(shu)步驟一之配制酶溶液中的各物(wu)質的配比關系如下：

復合酶加入的(de)重(zhong)量份為1；水加入的(de)重(zhong)量份可以為100、200、300、400或500，即(ji)重(zhong)量份范圍為100～500，優選200～400。

所(suo)述(shu)的(de)復合酶(mei)(mei)由中(zhong)(zhong)性或(huo)(huo)(huo)者堿性蛋(dan)白(bai)酶(mei)(mei)和風(feng)味(wei)蛋(dan)白(bai)酶(mei)(mei)組成。中(zhong)(zhong)性或(huo)(huo)(huo)堿性蛋(dan)白(bai)酶(mei)(mei)加(jia)入的(de)重量份(fen)為1，風(feng)味(wei)蛋(dan)白(bai)酶(mei)(mei)加(jia)入的(de)重量份(fen)可以為3.5、4、4.5、5、5.5或(huo)(huo)(huo)6，即重量份(fen)范圍為3.5～6，優(you)選4～5。

所述的復合酶(mei)(mei)(mei)(mei)由食品級中(zhong)性(xing)蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)neutrase或(huo)者堿性(xing)蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)和風味蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)flavorzyme組成(cheng)。neutrase是(shi)一(yi)種金屬蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)，主要作用于(yu)具有(you)一(yi)個疏水性(xing)氨基(ji)端側鏈的肽(tai)鍵。flavorzyme是(shi)從米曲霉(aspergillusoryzae)發酵(jiao)得到(dao)的一(yi)種既具有(you)肽(tai)鏈內(nei)切酶(mei)(mei)(mei)(mei)活(huo)性(xing)又具有(you)肽(tai)鏈端解酶(mei)(mei)(mei)(mei)活(huo)性(xing)的蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)。中(zhong)性(xing)蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)、堿性(xing)蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)或(huo)風味蛋(dan)白(bai)(bai)酶(mei)(mei)(mei)(mei)可以(yi)通過(guo)各種商業(ye)渠(qu)道獲得，例(li)如但不限于(yu)，可以(yi)從諾維(wei)信酶(mei)(mei)(mei)(mei)制劑公司購買。

復合酶(mei)的添加量(liang)的配比關系如下：

大(da)豆原料的重(zhong)量份(fen)為(wei)100；酶(mei)溶液加(jia)入的重(zhong)量份(fen)可以為(wei)1、2、3、4、5、6、7、8、9或10，即重(zhong)量份(fen)范(fan)圍為(wei)1～10，優(you)選4～6。

步驟(zou)二，大豆酶解(jie)反應(ying)液和酶溶液組成的(de)反應(ying)體(ti)系進(jin)入微(wei)通道反應(ying)器的(de)第一(yi)混合(he)模塊(kuai)(kuai)1充分混合(he)后進(jin)入反應(ying)模塊(kuai)(kuai)2進(jin)行酶解(jie)反應(ying)。

大豆(dou)酶(mei)解反(fan)應(ying)液(ye)(ye)和酶(mei)溶液(ye)(ye)通(tong)過高壓泵(beng)在(zai)0.5bar、1bar、5bar、20bar、50bar、100bar或500bar，即0.5～500bar壓力，優(you)選采(cai)用2～50bar壓力，進(jin)行高壓輸送，泵(beng)入微(wei)通(tong)道(dao)反(fan)應(ying)器的第一(yi)(yi)混(hun)(hun)合(he)模(mo)(mo)塊(kuai)1，進(jin)行充分混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)合(he)溫度(du)可以為(wei)25攝(she)(she)氏度(du)、30攝(she)(she)氏度(du)、35攝(she)(she)氏度(du)、40攝(she)(she)氏度(du)或45攝(she)(she)氏度(du)，即混(hun)(hun)合(he)溫度(du)范(fan)圍為(wei)25～45攝(she)(she)氏度(du)，在(zai)混(hun)(hun)合(he)模(mo)(mo)塊(kuai)1停(ting)留時(shi)間為(wei)30秒、40秒、50秒、60秒、100秒、150秒、250秒或300秒，即停(ting)留時(shi)間范(fan)圍為(wei)30～300秒，以增加混(hun)(hun)合(he)效果(guo)。此處可使(shi)用多個第一(yi)(yi)混(hun)(hun)合(he)模(mo)(mo)塊(kuai)1，或對(dui)第一(yi)(yi)混(hun)(hun)合(he)模(mo)(mo)塊(kuai)1進(jin)行多次套用。

反(fan)應(ying)體系混合(he)好后進入(ru)微通道反(fan)應(ying)器(qi)的反(fan)應(ying)模(mo)(mo)塊(kuai)2進行(xing)反(fan)應(ying)，反(fan)應(ying)溫度(du)(du)(du)(du)為(wei)45攝(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)、50攝(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)、55攝(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)、60攝(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)或(huo)65攝(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)，即反(fan)應(ying)溫度(du)(du)(du)(du)范(fan)圍為(wei)45～65攝(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)(du)，反(fan)應(ying)體系在反(fan)應(ying)模(mo)(mo)塊(kuai)2停(ting)留(liu)時間(jian)為(wei)30秒(miao)(miao)、50秒(miao)(miao)、100秒(miao)(miao)、200秒(miao)(miao)、400秒(miao)(miao)、800秒(miao)(miao)或(huo)1200秒(miao)(miao)，即停(ting)留(liu)時間(jian)范(fan)圍為(wei)30～1200秒(miao)(miao)，為(wei)保證反(fan)應(ying)充(chong)分徹底，此處可使用(yong)多個反(fan)應(ying)模(mo)(mo)塊(kuai)2，或(huo)對(dui)反(fan)應(ying)模(mo)(mo)塊(kuai)2進行(xing)多次套用(yong)。

步驟二，酶(mei)解反應(ying)結束后，使反應(ying)體(ti)(ti)系(xi)流經第(di)一(yi)高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)塊(kuai)3以(yi)鈍(dun)化復合酶(mei)的活性(xing)。在(zai)30秒(miao)(miao)(miao)、50秒(miao)(miao)(miao)、100秒(miao)(miao)(miao)、200秒(miao)(miao)(miao)或(huo)(huo)300秒(miao)(miao)(miao)內(nei)，即30～300秒(miao)(miao)(miao)內(nei)迅速(su)將反應(ying)體(ti)(ti)系(xi)升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)75攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)、80攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)、85攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)、90攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)、95攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)、100攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)或(huo)(huo)105攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)，即升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)75～105攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)的范(fan)圍(wei)內(nei)，優選85～90攝(she)(she)氏(shi)(shi)度(du)的范(fan)圍(wei)內(nei)，以(yi)鈍(dun)化復合酶(mei)活性(xing)，反應(ying)體(ti)(ti)系(xi)在(zai)第(di)一(yi)高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)塊(kuai)3停留(liu)時間為30秒(miao)(miao)(miao)、50秒(miao)(miao)(miao)、100秒(miao)(miao)(miao)、200秒(miao)(miao)(miao)或(huo)(huo)300秒(miao)(miao)(miao)，即停留(liu)時間范(fan)圍(wei)為30～300秒(miao)(miao)(miao)。然后酶(mei)解反應(ying)體(ti)(ti)系(xi)進(jin)入第(di)二混合模(mo)塊(kuai)4。

步驟三之配制(zhi)還原糖(tang)溶(rong)液，制(zhi)備如下(xia)(xia)：將(jiang)還原糖(tang)與水按照重量比為(wei)1:100～500混合(he)均勻(yun)。還原糖(tang)選自下(xia)(xia)組的一(yi)種(zhong)或多種(zhong)：葡萄糖(tang)、果(guo)糖(tang)、蔗糖(tang)、乳糖(tang)、木(mu)糖(tang)。

所(suo)述步(bu)驟三之配(pei)制還原糖溶液中的各物質(zhi)的配(pei)比關系(xi)如下：

還原糖加入的(de)重量份為1；水(shui)加入的(de)重量份可以(yi)為100、200、300、400或500，即重量份范圍為100～500，優選200～400。

還原(yuan)糖的添(tian)加量的配比關系如(ru)下：

大(da)豆原(yuan)料的重(zhong)量(liang)份為(wei)100；還原(yuan)糖溶液加入的重(zhong)量(liang)份可以為(wei)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20，即重(zhong)量(liang)份范圍為(wei)1～20，優選10～14。優選每(mei)100g大(da)豆酶解反應液中(zhong)添加1～20g還原(yuan)糖溶液。

步驟三(san)之配(pei)制(zhi)大豆油，大豆油的添(tian)加量的配(pei)比關系如(ru)下(xia)：

大豆原料的重(zhong)量份為(wei)100；大豆油加(jia)入的重(zhong)量份可(ke)以(yi)為(wei)1050、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900或2000，即(ji)重(zhong)量份范圍為(wei)1050～2000，優選1100～1400。

所述的大豆油可(ke)以使用(yong)本領域熟(shu)知的技術制備得(de)到，例如(ru)(ru)但不限于(yu)通(tong)過將大豆毛油脫(tuo)膠、脫(tuo)酸(suan)、脫(tuo)色和(he)脫(tuo)臭獲得(de)，也可(ke)以但不限于(yu)通(tong)過商業渠道獲得(de)，例如(ru)(ru)但不限于(yu)從中糧集團購買。

步驟(zou)三(san)，酶解反應體(ti)系、還(huan)原(yuan)糖溶液和大豆油的(de)混(hun)合。

大(da)豆酶解體系、還原(yuan)糖(tang)溶液和大(da)豆油通過高(gao)壓泵(beng)在0.5bar、1bar、5bar、20bar、50bar、100bar或500bar，即(ji)0.5～500bar壓力，優選采用2～50bar壓力，進(jin)行(xing)高(gao)壓輸送(song)，泵(beng)入(ru)微(wei)通道反應器的混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4，進(jin)行(xing)充分混(hun)(hun)合(he)(he)，混(hun)(hun)合(he)(he)溫度(du)可(ke)以(yi)為(wei)25攝(she)氏度(du)、30攝(she)氏度(du)、35攝(she)氏度(du)、40攝(she)氏度(du)或45攝(she)氏度(du)，即(ji)混(hun)(hun)合(he)(he)溫度(du)范(fan)(fan)圍為(wei)25～45攝(she)氏度(du)，在混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4停留時間(jian)(jian)為(wei)30秒(miao)、40秒(miao)、50秒(miao)、60秒(miao)、100秒(miao)、150秒(miao)、250秒(miao)、300秒(miao)、600秒(miao)、800秒(miao)、1000秒(miao)和1200秒(miao)，即(ji)停留時間(jian)(jian)范(fan)(fan)圍為(wei)30～1200秒(miao)，以(yi)增加混(hun)(hun)合(he)(he)效(xiao)果。此處可(ke)使用多個第(di)(di)二(er)混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4，或對第(di)(di)二(er)混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4進(jin)行(xing)多次套用。

步驟(zou)四，反應(ying)(ying)體系流經第二高溫模塊5，進行美拉德(de)熱反應(ying)(ying)，生(sheng)成豐(feng)富的風(feng)味(wei)物質(zhi)。

反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)體系(xi)混合好后進入微通道反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)器的第(di)(di)二高溫(wen)模塊(kuai)5進行(xing)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)135攝(she)(she)氏(shi)度(du)、145攝(she)(she)氏(shi)度(du)、155攝(she)(she)氏(shi)度(du)、165攝(she)(she)氏(shi)度(du)、175攝(she)(she)氏(shi)度(du)、185攝(she)(she)氏(shi)度(du)或195攝(she)(she)氏(shi)度(du)，即(ji)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)為(wei)(wei)135～195攝(she)(she)氏(shi)度(du)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)體系(xi)在反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)模塊(kuai)5停(ting)留時(shi)間為(wei)(wei)100秒(miao)(miao)(miao)、200秒(miao)(miao)(miao)、300秒(miao)(miao)(miao)、400秒(miao)(miao)(miao)、800秒(miao)(miao)(miao)、1200秒(miao)(miao)(miao)、1500秒(miao)(miao)(miao)、1800秒(miao)(miao)(miao)或2200秒(miao)(miao)(miao)，即(ji)停(ting)留時(shi)間范(fan)圍(wei)為(wei)(wei)100～2200秒(miao)(miao)(miao)，為(wei)(wei)保證反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)充分(fen)徹底，此處(chu)可(ke)使用(yong)多(duo)個第(di)(di)二高溫(wen)模塊(kuai)5，或對第(di)(di)二高溫(wen)模塊(kuai)5進行(xing)多(duo)次套用(yong)。

步驟五，反應(ying)液流(liu)經(jing)低溫(wen)模(mo)塊6，迅速降(jiang)溫(wen)，可(ke)大幅降(jiang)低不良(liang)風味物質產(chan)(chan)生。反應(ying)體(ti)(ti)系流(liu)經(jing)低溫(wen)模(mo)塊6，冷卻(que)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)15攝(she)氏度(du)、25攝(she)氏度(du)、35攝(she)氏度(du)或45攝(she)氏度(du)，即(ji)冷卻(que)溫(wen)度(du)范圍為(wei)(wei)15～45攝(she)氏度(du)，反應(ying)體(ti)(ti)系在低溫(wen)模(mo)塊6停留時間(jian)(jian)為(wei)(wei)100秒(miao)(miao)(miao)、200秒(miao)(miao)(miao)、300秒(miao)(miao)(miao)、400秒(miao)(miao)(miao)、800秒(miao)(miao)(miao)、1200秒(miao)(miao)(miao)、1500秒(miao)(miao)(miao)、1800秒(miao)(miao)(miao)或2200秒(miao)(miao)(miao)，即(ji)停留時間(jian)(jian)范圍為(wei)(wei)100～2200秒(miao)(miao)(miao)，為(wei)(wei)保證冷卻(que)充分徹底，此(ci)處(chu)可(ke)使用多個低溫(wen)模(mo)塊6，或對低溫(wen)模(mo)塊6進行多次套(tao)用。最后反應(ying)體(ti)(ti)系流(liu)出微通道反應(ying)器，裝入(ru)產(chan)(chan)品收集(ji)裝置(zhi)7，得到濃香大豆(dou)油粗產(chan)(chan)品。

以下對本發明在(zai)具體應(ying)用中的最佳(jia)實(shi)施例進行詳細說(shuo)明，需要(yao)說(shuo)明的是，這些實(shi)施例并非對本發明的權利要(yao)求保護范(fan)圍(wei)進行約束(shu)。

本(ben)發明(ming)所使用的(de)(de)(de)微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)反(fan)應(ying)器每個模塊(kuai)的(de)(de)(de)流(liu)體通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)并無統一規制(zhi)，長度(du)為(wei)0.1m～300m，優選為(wei)1m～60m，流(liu)體通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)寬度(du)和深(shen)度(du)為(wei)0.5μm～10mm，優選為(wei)0.1mm～0.5mm。制(zhi)造這些模塊(kuai)的(de)(de)(de)材料(liao)可以為(wei)不銹鋼、超(chao)硬鋼、銅、紅(hong)寶(bao)石、金剛(gang)石、陶(tao)瓷、碳化(hua)硅、金屬(shu)陶(tao)瓷復合材料(liao)或其他(ta)高分子(zi)材料(liao)。本(ben)發明(ming)中的(de)(de)(de)微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)反(fan)應(ying)器可以為(wei)商品化(hua)的(de)(de)(de)微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)反(fan)應(ying)器，例如，美國康寧公司生產的(de)(de)(de)心型(xing)結構g1玻璃高通(tong)(tong)量(liang)微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)反(fan)應(ying)器，或者(zhe)依據相同原理制(zhi)備(bei)得到的(de)(de)(de)其他(ta)商品化(hua)或非(fei)商品化(hua)微(wei)(wei)通(tong)(tong)道(dao)(dao)(dao)反(fan)應(ying)器。

實施例(li)1：利用(yong)微通道反應器制備(bei)濃(nong)香大豆油。

(1)裝置(zhi)：微(wei)(wei)通(tong)道裝置(zhi)采用自制高(gao)壓微(wei)(wei)通(tong)道反應(ying)器，微(wei)(wei)通(tong)道長(chang)度根據流速與反應(ying)停留時間確定(ding)，此處所用每個模塊通(tong)道長(chang)度為(wei)10m，管徑為(wei)0.1mm，換(huan)熱介質為(wei)導熱油(you)。

(2)濃香大豆油的制備：

a-微通道反(fan)應器的準備：

通(tong)過調節輸送泵的(de)流(liu)量和微通(tong)道的(de)通(tong)道長度控制反應體系在各個模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)，其(qi)中(zhong)(zhong)(zhong)，第(di)(di)一(yi)混(hun)合(he)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)1中(zhong)(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為(wei)30秒，反應模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)2中(zhong)(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為(wei)30秒，第(di)(di)一(yi)高(gao)溫模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3中(zhong)(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為(wei)30秒，第(di)(di)二混(hun)合(he)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4中(zhong)(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為(wei)30秒，第(di)(di)二高(gao)溫模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5中(zhong)(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為(wei)100秒，低溫模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6中(zhong)(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為(wei)100秒。

通過外循環導熱(re)油體系來控制反應器各(ge)個模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，其中，第一混合模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)1的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)25攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，反應模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)2的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)45攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，第一高溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)3的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)75攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，第二混合模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)25攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，第二高溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)5的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)135攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，低溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)6的溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)15攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)。

b-大(da)豆酶(mei)解反應液的準備(bei)：在第一(yi)配(pei)料罐中(zhong)，將(jiang)100g大(da)豆仁加入(ru)400g水，經高(gao)速剪切機(ji)粉碎，然后再在200bar的壓力下經高(gao)壓均質(zhi)機(ji)均質(zhi)處(chu)理(li)，混合體系通過(guo)100目濾(lv)膜過(guo)濾(lv)，收(shou)集濾(lv)液。

c-復合酶(mei)的準備：在第二配料罐(guan)中(zhong)，將1ml中(zhong)性蛋白酶(mei)，1ml風(feng)味蛋白酶(mei)加入450ml水中(zhong)。

d-還原糖(tang)溶液的準(zhun)備(bei)：在第三(san)配料罐中，將(jiang)1g葡(pu)萄(tao)糖(tang)加入(ru)100ml水中。

e-大豆(dou)(dou)油的準備：在第四配料罐中，加入精(jing)煉大豆(dou)(dou)油1050g。

f-濃香大豆油(you)的(de)制備：將連接第(di)(di)(di)(di)一(yi)配(pei)料(liao)罐和(he)第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)配(pei)料(liao)罐的(de)高壓(ya)(ya)計量泵(beng)打開，在(zai)0.5bar壓(ya)(ya)力(li)下，高壓(ya)(ya)輸(shu)送，使得大豆酶(mei)解反(fan)應(ying)(ying)(ying)液(ye)(ye)和(he)復合(he)(he)(he)酶(mei)體系(xi)進入微通(tong)道反(fan)應(ying)(ying)(ying)器的(de)第(di)(di)(di)(di)一(yi)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)1進行(xing)充分混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)，第(di)(di)(di)(di)一(yi)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)1的(de)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)25攝(she)氏度(du)，混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)液(ye)(ye)隨后進入50組串(chuan)聯反(fan)應(ying)(ying)(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)2中，反(fan)應(ying)(ying)(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)2的(de)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)45攝(she)氏度(du)，反(fan)應(ying)(ying)(ying)體系(xi)隨后進入第(di)(di)(di)(di)一(yi)高溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)3，第(di)(di)(di)(di)一(yi)高溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)3由5個子模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)串(chuan)聯而成，第(di)(di)(di)(di)一(yi)高溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)3的(de)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)75攝(she)氏度(du)，反(fan)應(ying)(ying)(ying)體系(xi)隨后進入第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4，第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4為(wei)2個子模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)串(chuan)聯而成，第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4的(de)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)25攝(she)氏度(du)。將連接第(di)(di)(di)(di)三配(pei)料(liao)罐和(he)第(di)(di)(di)(di)四配(pei)料(liao)罐的(de)高壓(ya)(ya)計量泵(beng)打開，在(zai)0.5bar壓(ya)(ya)力(li)下，高壓(ya)(ya)輸(shu)送，使得還原糖(tang)溶液(ye)(ye)和(he)大豆油(you)進入微通(tong)道反(fan)應(ying)(ying)(ying)器的(de)第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4，并在(zai)第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4中與大豆酶(mei)解反(fan)應(ying)(ying)(ying)體系(xi)進行(xing)充分混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)，形成混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)(he)(he)反(fan)應(ying)(ying)(ying)體系(xi)。

反(fan)(fan)應體系(xi)隨后(hou)進入第(di)二高(gao)溫(wen)模(mo)塊(kuai)5，第(di)二高(gao)溫(wen)模(mo)塊(kuai)5為5個(ge)子(zi)模(mo)塊(kuai)串(chuan)聯而成，第(di)二高(gao)溫(wen)模(mo)塊(kuai)5的溫(wen)度為135攝氏(shi)度，反(fan)(fan)應體系(xi)隨后(hou)進入低(di)溫(wen)模(mo)塊(kuai)6，低(di)溫(wen)模(mo)塊(kuai)6為2個(ge)子(zi)模(mo)塊(kuai)串(chuan)聯而成，低(di)溫(wen)模(mo)塊(kuai)6的溫(wen)度為15攝氏(shi)度，最(zui)后(hou)，反(fan)(fan)應產物進入產品(pin)(pin)接收裝置7，得到濃(nong)香大(da)(da)豆(dou)油粗(cu)產品(pin)(pin)。將得到的濃(nong)香大(da)(da)豆(dou)油粗(cu)產品(pin)(pin)靜置分層4h，取上清油相，最(zui)后(hou)得到990g風味濃(nong)郁的濃(nong)香大(da)(da)豆(dou)油精產品(pin)(pin)。

實施例(li)2：利用微通道反應器制(zhi)備濃香大豆油。

(1)裝(zhuang)置：與實施例1的裝(zhuang)置相(xiang)同(tong)。

(2)濃香大豆油的制備(bei)：

a-微通道反應器的準(zhun)備：

通過調節輸送泵(beng)的流量(liang)和微通道的通道長度控制反應體(ti)系在各(ge)個模(mo)塊(kuai)的停(ting)(ting)留(liu)(liu)時間，其中(zhong)(zhong)，第(di)一混合(he)模(mo)塊(kuai)1中(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)(liu)時間為(wei)300秒(miao)(miao)(miao)(miao)，反應模(mo)塊(kuai)2中(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)(liu)時間為(wei)1200秒(miao)(miao)(miao)(miao)，第(di)一高溫模(mo)塊(kuai)3中(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)(liu)時間為(wei)300秒(miao)(miao)(miao)(miao)，第(di)二混合(he)模(mo)塊(kuai)4中(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)(liu)時間為(wei)1200秒(miao)(miao)(miao)(miao)，第(di)二高溫模(mo)塊(kuai)5中(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)(liu)時間為(wei)2200秒(miao)(miao)(miao)(miao)，低溫模(mo)塊(kuai)6中(zhong)(zhong)停(ting)(ting)留(liu)(liu)時間為(wei)2200秒(miao)(miao)(miao)(miao)。

通過外循環導(dao)熱油體系來控制反應器各個(ge)模(mo)塊的溫(wen)(wen)度(du)(du)，其中，第(di)一混合模(mo)塊1的溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)25攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，反應模(mo)塊2的溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)65攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，第(di)一高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)塊3的溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)105攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，第(di)二混合模(mo)塊4的溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)45攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，第(di)二高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)塊5的溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)195攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，混合模(mo)塊6的溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)45攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)。

b-大(da)(da)豆(dou)酶解反應液(ye)的準(zhun)備：在(zai)第(di)一配料罐中，將100g大(da)(da)豆(dou)粉(fen)加入1000g水，經高速剪切(qie)機(ji)粉(fen)碎，然(ran)后再在(zai)500bar的壓(ya)力(li)下經高壓(ya)均質(zhi)(zhi)機(ji)均質(zhi)(zhi)處(chu)理，混合體系通過100目(mu)濾膜過濾，收集(ji)濾液(ye)。

c-復合(he)酶的準備(bei)：在(zai)第二配料罐中(zhong)(zhong)，將1ml中(zhong)(zhong)性蛋白酶，3ml風(feng)味(wei)蛋白酶加入3500ml水中(zhong)(zhong)。

d-還原糖(tang)溶液(ye)的準備：在(zai)第三配料罐中(zhong)，將20g蔗糖(tang)加(jia)入1000ml水(shui)中(zhong)。

e-大豆油(you)的準備：在第四配料罐中，加入精煉大豆油(you)2000g。

f-濃香大(da)豆(dou)油的(de)制(zhi)備：將(jiang)連(lian)接(jie)第(di)一配(pei)(pei)料(liao)罐和第(di)二(er)(er)(er)配(pei)(pei)料(liao)罐的(de)高(gao)壓(ya)計(ji)(ji)量(liang)泵(beng)打開，在500bar壓(ya)力下，高(gao)壓(ya)輸送，使(shi)得(de)(de)大(da)豆(dou)酶(mei)解(jie)反(fan)(fan)應(ying)液(ye)和復合酶(mei)體(ti)系(xi)(xi)(xi)進入(ru)微通道(dao)反(fan)(fan)應(ying)器的(de)第(di)一混(hun)(hun)合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)1進行充(chong)分混(hun)(hun)合，第(di)一混(hun)(hun)合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)1的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)25攝(she)氏(shi)度(du)(du)，混(hun)(hun)合體(ti)系(xi)(xi)(xi)隨(sui)后進入(ru)50組串(chuan)(chuan)(chuan)聯反(fan)(fan)應(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)2中，反(fan)(fan)應(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)2的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)65攝(she)氏(shi)度(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)體(ti)系(xi)(xi)(xi)隨(sui)后進入(ru)第(di)一高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)3，第(di)一高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)3為(wei)(wei)(wei)5個子(zi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)串(chuan)(chuan)(chuan)聯而成，第(di)一高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)3的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)105攝(she)氏(shi)度(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)體(ti)系(xi)(xi)(xi)隨(sui)后進入(ru)第(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)4，第(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)4為(wei)(wei)(wei)2個子(zi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)串(chuan)(chuan)(chuan)聯而成，第(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)4的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)45攝(she)氏(shi)度(du)(du)。將(jiang)連(lian)接(jie)第(di)三配(pei)(pei)料(liao)罐和第(di)四(si)配(pei)(pei)料(liao)罐的(de)高(gao)壓(ya)計(ji)(ji)量(liang)泵(beng)打開，在500bar壓(ya)力下，高(gao)壓(ya)輸送，使(shi)得(de)(de)還原糖溶液(ye)和大(da)豆(dou)油進入(ru)微通道(dao)反(fan)(fan)應(ying)器的(de)第(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)4，并在第(di)二(er)(er)(er)混(hun)(hun)合模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)4中與大(da)豆(dou)酶(mei)解(jie)反(fan)(fan)應(ying)體(ti)系(xi)(xi)(xi)進行充(chong)分混(hun)(hun)合，得(de)(de)到混(hun)(hun)合反(fan)(fan)應(ying)體(ti)系(xi)(xi)(xi)。

混合(he)反應體(ti)系隨(sui)后(hou)(hou)進(jin)入第(di)二高溫(wen)模塊(kuai)(kuai)(kuai)5，第(di)二高溫(wen)模塊(kuai)(kuai)(kuai)5為(wei)5個(ge)子(zi)模塊(kuai)(kuai)(kuai)串聯(lian)而成，第(di)二高溫(wen)模塊(kuai)(kuai)(kuai)5的(de)溫(wen)度為(wei)195攝氏度，反應體(ti)系隨(sui)后(hou)(hou)進(jin)入低溫(wen)模塊(kuai)(kuai)(kuai)6，低溫(wen)模塊(kuai)(kuai)(kuai)6為(wei)2個(ge)子(zi)模塊(kuai)(kuai)(kuai)串聯(lian)而成，低溫(wen)模塊(kuai)(kuai)(kuai)6的(de)溫(wen)度為(wei)45攝氏度，最后(hou)(hou)，反應產(chan)(chan)物(wu)進(jin)入產(chan)(chan)品(pin)接收(shou)裝置(zhi)(zhi)7，得到濃(nong)(nong)香(xiang)大(da)豆油粗(cu)產(chan)(chan)品(pin)。將得到的(de)濃(nong)(nong)香(xiang)大(da)豆油粗(cu)產(chan)(chan)品(pin)靜置(zhi)(zhi)分層(ceng)6h，取上清油相，最后(hou)(hou)得到1970g風(feng)味濃(nong)(nong)郁的(de)濃(nong)(nong)香(xiang)大(da)豆油精(jing)產(chan)(chan)品(pin)。

實施(shi)例3：利用微通道(dao)反(fan)應器(qi)制備(bei)濃香大(da)豆油。

(1)裝置(zhi)(zhi)：與實施(shi)例1的裝置(zhi)(zhi)相同。

(2)濃香大豆油的制備：

a-微通(tong)道反應器的準備：

通過調(diao)節輸送泵的(de)流(liu)量和微通道(dao)的(de)通道(dao)長度控制(zhi)反應體系在(zai)各(ge)個模(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)，其中(zhong)(zhong)，第(di)(di)(di)一混合(he)模(mo)塊(kuai)(kuai)1中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)為100秒(miao)(miao)，反應模(mo)塊(kuai)(kuai)2中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)為300秒(miao)(miao)，第(di)(di)(di)一高(gao)溫(wen)模(mo)塊(kuai)(kuai)3中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)為200秒(miao)(miao)，第(di)(di)(di)二混合(he)模(mo)塊(kuai)(kuai)4中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)為500秒(miao)(miao)，第(di)(di)(di)二高(gao)溫(wen)模(mo)塊(kuai)(kuai)5中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)為500秒(miao)(miao)，低溫(wen)模(mo)塊(kuai)(kuai)6中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)為500秒(miao)(miao)。

通過外循環導熱油體系來控制反應器各個模(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，其中，第一混(hun)合(he)(he)模(mo)塊(kuai)(kuai)1的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為35攝氏度(du)(du)(du)(du)，反應模(mo)塊(kuai)(kuai)2的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為55攝氏度(du)(du)(du)(du)，第一高溫(wen)(wen)模(mo)塊(kuai)(kuai)3的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為85攝氏度(du)(du)(du)(du)，第二混(hun)合(he)(he)模(mo)塊(kuai)(kuai)4的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為35攝氏度(du)(du)(du)(du)，第二高溫(wen)(wen)模(mo)塊(kuai)(kuai)5的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為175攝氏度(du)(du)(du)(du)，低溫(wen)(wen)模(mo)塊(kuai)(kuai)6的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)為35攝氏度(du)(du)(du)(du)。

b-大豆(dou)酶解反應液(ye)的(de)準備：在(zai)第一配料罐(guan)中，將100g大豆(dou)粕(po)加入700g水，經高速剪切機粉碎，然后再在(zai)200bar的(de)壓力下經高壓均(jun)(jun)質機均(jun)(jun)質處理，混(hun)合(he)體系通過100目濾膜(mo)過濾，收集(ji)濾液(ye)。

c-復(fu)合(he)酶(mei)的準備：在第二配料罐中，將1ml中性蛋白(bai)酶(mei)，2.5ml風味蛋白(bai)酶(mei)加入750ml水中。

d-還原糖溶液的(de)準備：在(zai)第三配料罐中(zhong)，將7g木糖加入1300ml水中(zhong)。

e-大豆(dou)油(you)的(de)準(zhun)備：在第四配料(liao)罐中，加入(ru)精煉大豆(dou)油(you)1500g。

f-濃香(xiang)大(da)(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)(you)的(de)(de)制備：將連接第(di)(di)(di)(di)一(yi)配料(liao)罐(guan)和第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)配料(liao)罐(guan)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)計量泵打(da)開，在70bar壓(ya)(ya)力下，高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)輸送(song)，使(shi)得大(da)(da)(da)(da)豆(dou)(dou)酶解(jie)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)液和復合(he)(he)酶體(ti)(ti)系(xi)進(jin)(jin)(jin)入微(wei)通道(dao)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)的(de)(de)第(di)(di)(di)(di)一(yi)混合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)1進(jin)(jin)(jin)行充(chong)(chong)分(fen)混合(he)(he)，第(di)(di)(di)(di)一(yi)混合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)1的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)35攝(she)(she)(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)，混合(he)(he)液隨(sui)(sui)(sui)后進(jin)(jin)(jin)入50組串聯(lian)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)2中，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)2的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)55攝(she)(she)(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)系(xi)隨(sui)(sui)(sui)后進(jin)(jin)(jin)入第(di)(di)(di)(di)一(yi)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3，第(di)(di)(di)(di)一(yi)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3為(wei)(wei)(wei)(wei)5個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串聯(lian)而成(cheng)(cheng)，第(di)(di)(di)(di)一(yi)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)85攝(she)(she)(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)系(xi)隨(sui)(sui)(sui)后進(jin)(jin)(jin)入第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4，第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4為(wei)(wei)(wei)(wei)2個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串聯(lian)而成(cheng)(cheng)，第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)35攝(she)(she)(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)。將連接第(di)(di)(di)(di)三配料(liao)罐(guan)和第(di)(di)(di)(di)四(si)配料(liao)罐(guan)的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)計量泵打(da)開，在70bar壓(ya)(ya)力下，高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)輸送(song)，使(shi)得還(huan)原糖溶液和大(da)(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)(you)進(jin)(jin)(jin)入微(wei)通道(dao)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)的(de)(de)第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4，并在第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)混合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4中與大(da)(da)(da)(da)豆(dou)(dou)酶解(jie)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)系(xi)進(jin)(jin)(jin)行充(chong)(chong)分(fen)混合(he)(he)。反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)系(xi)隨(sui)(sui)(sui)后進(jin)(jin)(jin)入第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5，第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5為(wei)(wei)(wei)(wei)5個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串聯(lian)而成(cheng)(cheng)，第(di)(di)(di)(di)二(er)(er)(er)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)175攝(she)(she)(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)系(xi)隨(sui)(sui)(sui)后進(jin)(jin)(jin)入低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6，低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6為(wei)(wei)(wei)(wei)2個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串聯(lian)而成(cheng)(cheng)，低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)(wei)35攝(she)(she)(she)氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)，最后，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)產(chan)(chan)物進(jin)(jin)(jin)入產(chan)(chan)品接收(shou)裝置(zhi)7，得到濃香(xiang)大(da)(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)(you)粗產(chan)(chan)品。將得到的(de)(de)濃香(xiang)大(da)(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)(you)粗產(chan)(chan)品靜(jing)置(zhi)分(fen)層10h，取上(shang)清油(you)(you)相，最后得到144靜(jing)止分(fen)層0g風味濃郁(yu)的(de)(de)濃香(xiang)大(da)(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)(you)精產(chan)(chan)品。

實(shi)施例4：利用(yong)微通道反應器制備(bei)濃香大豆油(you)。

(1)裝置：微(wei)通道(dao)裝置采用自制高壓(ya)微(wei)通道(dao)反應(ying)器(qi)，微(wei)通道(dao)長度根據流(liu)速與反應(ying)停(ting)留時間確定，此處所(suo)用每(mei)個模塊通道(dao)長度為20m，管徑為0.2mm，換熱介質為導(dao)熱油。

(2)濃香(xiang)大豆(dou)油的制備(bei)：

a-微通道(dao)反應器的準備：

通過(guo)調(diao)節輸送泵的(de)流量和(he)微通道的(de)通道長(chang)度控制反應(ying)體系在各(ge)個模(mo)塊(kuai)的(de)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)，其中(zhong)(zhong)，第(di)(di)一混合模(mo)塊(kuai)1中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)250秒(miao)(miao)，反應(ying)模(mo)塊(kuai)2中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)450秒(miao)(miao)，第(di)(di)一高溫(wen)模(mo)塊(kuai)3中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)220秒(miao)(miao)，第(di)(di)二混合模(mo)塊(kuai)4中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)450秒(miao)(miao)，第(di)(di)二高溫(wen)模(mo)塊(kuai)5中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)700秒(miao)(miao)，低溫(wen)模(mo)塊(kuai)6中(zhong)(zhong)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)為(wei)(wei)700秒(miao)(miao)。

通過(guo)外(wai)循環導熱(re)油體系來控制反(fan)應(ying)器各個模(mo)(mo)塊(kuai)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)，其中，第一混合(he)(he)模(mo)(mo)塊(kuai)1的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)40攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)，反(fan)應(ying)模(mo)(mo)塊(kuai)2的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)52攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)，第一高(gao)溫(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)3的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)81攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)，第二混合(he)(he)模(mo)(mo)塊(kuai)4的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)32攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)，第二高(gao)溫(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)5的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)180攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)，低溫(wen)模(mo)(mo)塊(kuai)6的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)26攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)(du)。

b-大(da)豆(dou)酶解反(fan)應液的準備：在(zai)第一配料罐中，將(jiang)100g大(da)豆(dou)仁加入800g水，經高(gao)速(su)剪切機粉碎(sui)，然后在(zai)170bar的壓力下(xia)經高(gao)壓均質機均質處理，混合體系通過(guo)100目濾(lv)膜過(guo)濾(lv)，收集濾(lv)液。

c-復合酶的準備：在第二配料罐(guan)中，將1ml中性(xing)蛋白酶，2.1ml風味蛋白酶加入2100ml水中。

d-還原糖溶液的準備：在(zai)第(di)三配料罐中(zhong)，將11g乳(ru)糖加入(ru)1100ml水(shui)中(zhong)。

e-大(da)豆油的準備(bei)：在第四配(pei)料罐(guan)中，加(jia)入精煉大(da)豆油1750g。

f-濃香(xiang)(xiang)大(da)豆(dou)油(you)(you)的(de)制備：將連(lian)接(jie)第(di)一(yi)配(pei)料(liao)(liao)罐和(he)(he)(he)第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)配(pei)料(liao)(liao)罐的(de)高壓(ya)計(ji)量(liang)泵(beng)打開，在(zai)(zai)100bar壓(ya)力下(xia)，高壓(ya)輸(shu)送，使(shi)得(de)(de)大(da)豆(dou)酶解反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)液(ye)和(he)(he)(he)復合(he)(he)酶體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)微通道(dao)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)的(de)第(di)一(yi)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)1進(jin)(jin)(jin)行(xing)充(chong)分混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，第(di)一(yi)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)1的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)40攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)50組串(chuan)聯反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)2中，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)2的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)52攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)第(di)一(yi)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)3，第(di)一(yi)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)3為(wei)5個子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)串(chuan)聯而(er)成，第(di)一(yi)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)3的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)81攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4，第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4為(wei)2個子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)串(chuan)聯而(er)成，第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)32攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)。將連(lian)接(jie)第(di)三配(pei)料(liao)(liao)罐和(he)(he)(he)第(di)四配(pei)料(liao)(liao)罐的(de)高壓(ya)計(ji)量(liang)泵(beng)打開，在(zai)(zai)100bar壓(ya)力下(xia)，高壓(ya)輸(shu)送，使(shi)得(de)(de)還(huan)原糖溶液(ye)和(he)(he)(he)大(da)豆(dou)油(you)(you)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)微通道(dao)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)器(qi)的(de)第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4，并在(zai)(zai)第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)4中與大(da)豆(dou)酶解反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)充(chong)分混(hun)(hun)(hun)合(he)(he)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)5，第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)5為(wei)5個子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)串(chuan)聯而(er)成，第(di)二(er)(er)(er)(er)(er)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)5的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)180攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)體(ti)(ti)(ti)系(xi)(xi)隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)6，低溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)6為(wei)2個子模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)串(chuan)聯而(er)成，低溫(wen)(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)(kuai)6的(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)26攝(she)(she)氏(shi)度(du)(du)(du)，最后(hou)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)產(chan)物進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)產(chan)品(pin)(pin)接(jie)收(shou)裝(zhuang)置7，得(de)(de)到濃香(xiang)(xiang)大(da)豆(dou)油(you)(you)粗(cu)產(chan)品(pin)(pin)。將得(de)(de)到的(de)濃香(xiang)(xiang)大(da)豆(dou)油(you)(you)粗(cu)產(chan)品(pin)(pin)靜置分層(ceng)12h，取上(shang)清油(you)(you)相，最后(hou)得(de)(de)到1710g風味濃郁的(de)濃香(xiang)(xiang)大(da)豆(dou)油(you)(you)精產(chan)品(pin)(pin)。

實施例5：利用微通道反應器制備濃香大豆油。

(1)裝置(zhi)：微通(tong)道(dao)裝置(zhi)采用自(zi)制高壓微通(tong)道(dao)反應器，微通(tong)道(dao)長度根據流速與反應停(ting)留時間確定，此處所用每個模(mo)塊通(tong)道(dao)長度為(wei)30m，管徑為(wei)0.3mm，換熱(re)介質為(wei)導熱(re)油。

(2)濃香(xiang)大(da)豆油的制備：

a-微(wei)通道反應器的準(zhun)備：

通(tong)過調節輸送泵的流(liu)量和(he)微通(tong)道的通(tong)道長度控制反應體系在(zai)各個模塊(kuai)的停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)，其中(zhong)(zhong)，第一混合模塊(kuai)1中(zhong)(zhong)停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)160秒(miao)，反應模塊(kuai)2中(zhong)(zhong)停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)800秒(miao)，第一高溫模塊(kuai)3中(zhong)(zhong)停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)230秒(miao)，第二混合模塊(kuai)4中(zhong)(zhong)停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)900秒(miao)，第二高溫模塊(kuai)5中(zhong)(zhong)停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)1600秒(miao)，低(di)溫模塊(kuai)6中(zhong)(zhong)停(ting)留(liu)(liu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)為(wei)(wei)2100秒(miao)。

通過外循環導熱油(you)體(ti)系來控制反應器各個模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)，其中，第一(yi)混合模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)1的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)25攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)，反應模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)2的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)50攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)，第一(yi)高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)75攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)，第二(er)混合模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)29攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)，第二(er)高(gao)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)182攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)，低(di)溫(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為(wei)(wei)19攝氏(shi)(shi)(shi)度(du)(du)(du)。

b-大豆(dou)(dou)酶解反應(ying)液的(de)準(zhun)備：在(zai)第一配料罐中，將100g大豆(dou)(dou)仁(ren)加入550g水，經高(gao)速剪切機粉碎，然后再(zai)在(zai)270bar的(de)壓力下經高(gao)壓均質(zhi)機均質(zhi)處理(li)，混合體系通(tong)過100目濾膜過濾，收集濾液。

c-復合酶(mei)的準備：在第二配料罐中(zhong)，將1ml中(zhong)性蛋白酶(mei)，1.6ml風味(wei)蛋白酶(mei)加(jia)入2150ml水中(zhong)。

d-還原糖溶液的準(zhun)備：在(zai)第三配料罐中(zhong)，將14g果(guo)糖加入1500ml水(shui)中(zhong)。

e-大豆油的準備：在(zai)第四配料罐(guan)中，加入精煉大豆油1650g。

f-濃香大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)的(de)(de)制備：將(jiang)連接(jie)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)配(pei)料(liao)(liao)罐和第(di)(di)二配(pei)料(liao)(liao)罐的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)計(ji)量(liang)泵(beng)打開，在(zai)(zai)18bar壓(ya)(ya)力(li)下，高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)輸送，使(shi)得大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)酶解反(fan)應液和復合(he)(he)酶體系(xi)(xi)進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)微(wei)通道(dao)反(fan)應器的(de)(de)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)1進(jin)行(xing)充(chong)分(fen)(fen)混(hun)(hun)合(he)(he)，第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)1的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)25攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，混(hun)(hun)合(he)(he)體系(xi)(xi)隨后進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)50組串(chuan)聯(lian)反(fan)應模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)2中(zhong)，反(fan)應模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)2的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)50攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，反(fan)應體系(xi)(xi)隨后進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3，第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3為(wei)(wei)5個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串(chuan)聯(lian)而(er)成，第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)3的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)75攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，反(fan)應體系(xi)(xi)隨后進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)第(di)(di)二混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4，第(di)(di)二混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4為(wei)(wei)2個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串(chuan)聯(lian)而(er)成，第(di)(di)二混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)29攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)。將(jiang)連接(jie)第(di)(di)三配(pei)料(liao)(liao)罐和第(di)(di)四配(pei)料(liao)(liao)罐的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)計(ji)量(liang)泵(beng)打開，在(zai)(zai)18bar壓(ya)(ya)力(li)下，高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)輸送，使(shi)得還原糖溶液和大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)微(wei)通道(dao)反(fan)應器的(de)(de)第(di)(di)二混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4，并(bing)在(zai)(zai)第(di)(di)二混(hun)(hun)合(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)4中(zhong)與大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)酶解反(fan)應體系(xi)(xi)進(jin)行(xing)充(chong)分(fen)(fen)混(hun)(hun)合(he)(he)，反(fan)應體系(xi)(xi)隨后進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)第(di)(di)二高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)反(fan)應模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5，第(di)(di)二高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5為(wei)(wei)5個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串(chuan)聯(lian)而(er)成，第(di)(di)二高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)5的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)182攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，反(fan)應體系(xi)(xi)隨后進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)低溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6，低溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6為(wei)(wei)2個(ge)子模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)串(chuan)聯(lian)而(er)成，低溫(wen)(wen)(wen)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)6的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)(wei)19攝(she)氏(shi)(shi)度(du)(du)，最(zui)后，反(fan)應產物進(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)產品(pin)接(jie)收(shou)裝置7，得到濃香大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)粗產品(pin)。將(jiang)得到的(de)(de)粗產品(pin)靜置分(fen)(fen)層24h，取(qu)上清油(you)相，最(zui)后得到1600g風味濃郁(yu)的(de)(de)濃香大(da)(da)(da)豆(dou)(dou)油(you)精產品(pin)。

在(zai)此說明(ming)書中(zhong)，本(ben)發(fa)(fa)明(ming)已參照其特定的(de)(de)(de)(de)實(shi)施(shi)例作(zuo)(zuo)了(le)描(miao)述(shu)。但(dan)是(shi)(shi)，很顯然仍(reng)可以做出各種(zhong)修改(gai)和變(bian)換而不背離(li)本(ben)發(fa)(fa)明(ming)的(de)(de)(de)(de)精神和范圍(wei)，一個(ge)有本(ben)專業知識的(de)(de)(de)(de)普通技術(shu)人員，仍(reng)可以根據本(ben)專利所傳授的(de)(de)(de)(de)技術(shu)，在(zai)本(ben)發(fa)(fa)明(ming)的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內(nei)產(chan)生其它的(de)(de)(de)(de)實(shi)施(shi)例，但(dan)是(shi)(shi)凡是(shi)(shi)未脫離(li)本(ben)發(fa)(fa)明(ming)技術(shu)方案的(de)(de)(de)(de)內(nei)容，依據本(ben)發(fa)(fa)明(ming)的(de)(de)(de)(de)技術(shu)實(shi)質(zhi)對以上實(shi)施(shi)例所作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)(de)任(ren)何簡(jian)單修改(gai)、等同變(bian)化與(yu)修飾(shi)，均仍(reng)屬(shu)于本(ben)發(fa)(fa)明(ming)技術(shu)方案的(de)(de)(de)(de)范圍(wei)內(nei)。