本發明屬于仿木塑環保裝飾材料，特別涉及高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料。
背景技術：
近年來隨著改革開放的不斷深入,人們的生活水平不斷提高,尤其是居住條件改善迅速,出現了建筑、裝修蓬勃發展的可喜局面。
傳統的木塑結合材料如保利板、密度板、纖維板等復合板由于存在性能上的諸多缺點而逐漸被淘汰。近年來興起了木塑復合技術(WPC技術),即將木材浸漬于可聚合體、預(齊)聚物或二者的混合物后,在外部能量作用下使浸漬組分在木材空隙中聚合固化,得到聚合物(塑料)改性木材。這種材料保持了木材原有的紋理和色澤,硬度、壓縮強度和耐磨性等得到大幅度提高,消除了木材的許多固有缺點,但這種木塑浸漬復合材成本過高,且木材的需要量很大,今后發展受到限制。
新興的仿木塑料主要采用塑料填充共混技術,國內早就有PVC/紅泥塑料板,PVC/CaCO3鈣塑板,PVC/硫鐵礦渣塑料裝飾板,塑料/木纖維復合板等。國外,美國Mobil公司利用廢塑料膜回收料與鋸末摻混做擠出型材,其復合材料具有對紫外光穩定、耐濕、著色性良好、易于油漆、有木質感等特點,用于加工地板、公路護欄及柱子等。
技術實現要素：
本發明的目的，就是提供一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料及其制備方法。
本發明的技術方案是:
一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 60-80份、芳綸纖維5-10份、中堿玻璃纖維3-6份,穩定劑1-3份,發泡劑1-5份,潤滑劑2-6份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自ZB530,PE蠟、硬脂酸中的一種或幾種；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在150-200℃。
本發明由于采用了以上技術方案，具有以下的優點和特點:
1、由于在配方中加入了芳綸纖維和中堿玻璃纖維，使塑料制品具有了纖維增強的效果，彌補了普通U-PVC材料的各種弱點，不僅達到了木材的各種優點，同時又保持了U-PVC的強大優勢，使其成為一個具有木材、塑料綜合優點的全新材料。
2、產品耐候性能好，特別適合在室外使用，不怕風吹雨淋，不需要油漆、維護。
具體實施例
實施例1：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 60份、芳綸纖維5份、中堿玻璃纖維3份,穩定劑1份,發泡劑1份,潤滑劑2份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自ZB530；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在150℃。
實施例2：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 80份、芳綸纖維10份、中堿玻璃纖維6份,穩定劑3份,發泡劑5份,潤滑劑6份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自PE蠟；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在200℃。
實施例3：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 70份、芳綸纖維8份、中堿玻璃纖維6份,穩定劑1份,發泡劑5份,潤滑劑4份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自硬脂酸；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在160℃。
實施例4：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 65份、芳綸纖維9份、中堿玻璃纖維5份,穩定劑2份,發泡劑1份,潤滑劑6份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自硬脂酸中；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在170℃。
實施例5：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 75份、芳綸纖維6份、中堿玻璃纖維4份,穩定劑14份,發泡劑14份,潤滑劑2份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自ZB530；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在165℃。
實施例6：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 70份、芳綸纖維6份、中堿玻璃纖維6份,穩定劑3份,發泡劑5份,潤滑劑6份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自硬脂酸；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在185℃。
實施例7：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 80份、芳綸纖維10份、中堿玻璃纖維3份,穩定劑3份,發泡劑1份,潤滑劑3份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自硬脂酸；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在180℃。
實施例8：一種高耐候性能仿木塑料環保裝飾材料，由下述重量配比的原料組成：
PVC 70份、芳綸纖維7份、中堿玻璃纖維3份,穩定劑1份,發泡劑5份,潤滑劑6份；
所述的穩定劑為鈣鋅復合穩定劑，所述的發泡劑為AC發泡劑，所述的潤滑劑選自ZB530；
其制備方法為：
（1）將原料混合后置于雙螺桿擠出機中，擠出成型為設定寬度和厚度并且兩側面帶有凹槽的板材；
（2）將步驟（1）所得板材切割成設定的長度后，用砂光機進行表面磨砂處理，達到表面平整無光;
（3）用特制的滾花機在經過表面處理的板材表面高溫壓制出一層由多個凹槽和凹坑組成的木紋圖案，壓制的溫度控制在200℃。