本實用新型屬于微(wei)(wei)泡(pao)聚(ju)(ju)合物珠粒(li)(li)技術領域，具體涉及一種連續/間歇(xie)法(fa)制備微(wei)(wei)泡(pao)聚(ju)(ju)合物珠粒(li)(li)系統(tong)。

背景技術：

目前，公知的(de)(de)(de)微泡聚(ju)合物珠(zhu)(zhu)粒生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)都需(xu)要經(jing)過不(bu)(bu)(bu)同(tong)條件下的(de)(de)(de)化學(xue)或物理反(fan)應(ying)，一(yi)般配備不(bu)(bu)(bu)同(tong)條件的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)出機和反(fan)應(ying)釜(fu)，但是(shi)不(bu)(bu)(bu)僅擠(ji)(ji)出機與(yu)反(fan)應(ying)釜(fu)升溫過程(cheng)與(yu)降溫過程(cheng)耗(hao)費時(shi)間巨大(da)，且(qie)不(bu)(bu)(bu)能連續生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，這樣(yang)很難實現高效率的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)，并(bing)且(qie)不(bu)(bu)(bu)利(li)于新型材(cai)料的(de)(de)(de)量(liang)產(chan)(chan)(chan)(chan)。而且(qie)分體的(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)同(tong)擠(ji)(ji)出機和反(fan)應(ying)釜(fu)成本(ben)較高，占用(yong)體積大(da)，造成生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)滯(zhi)后和微泡聚(ju)合物珠(zhu)(zhu)粒產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)質量(liang)較差的(de)(de)(de)后果(guo)。

技術實現要素：

為(wei)克服現有(you)技術中微泡聚(ju)合物珠粒生(sheng)(sheng)產過程中不可(ke)(ke)連(lian)(lian)續生(sheng)(sheng)產的(de)缺陷，本實用新型提供一種可(ke)(ke)實現連(lian)(lian)續化生(sheng)(sheng)產的(de)微泡聚(ju)合物珠粒系統(tong)。可(ke)(ke)滿足連(lian)(lian)續化大量微泡聚(ju)合物珠粒的(de)生(sheng)(sheng)產。

一種連續/間歇法制備微泡聚合物珠粒系統，包括依次連接的雙螺桿擠出機、融體泵、單螺桿擠出機、拉伸/冷卻系統、水下造粒系統、微泡聚合物小珠粒儲存倉和微泡聚合物大珠粒儲存倉；以及超臨界CO₂裝置，所述超臨界CO₂裝置與所(suo)述單螺桿擠(ji)出(chu)機和所(suo)述微(wei)泡聚合物(wu)大珠粒儲存倉均連接；雙螺桿擠(ji)出(chu)機上開(kai)設加料口。

上述的(de)連續/間歇法制備微泡聚合物珠粒系統，所述水下造粒系統的(de)切刀速度可調。

擠(ji)出機母料(liao)包括(kuo)聚(ju)丙烯(xi)，聚(ju)乙烯(xi)，聚(ju)苯乙烯(xi),聚(ju)碳(tan)酸(suan)酯(zhi),聚(ju)氯乙烯(xi)，熱塑(su)(su)性聚(ju)烯(xi)烴，熱塑(su)(su)性聚(ju)氨酯(zhi)，聚(ju)偏氟乙烯(xi),聚(ju)四氟乙烯(xi),聚(ju)醚(mi)醚(mi)酮,聚(ju)酰亞(ya)胺,硅(gui)橡膠(jiao),聚(ju)對苯撐苯并二惡唑或尼龍等(deng)可(ke)熔融(rong)熱塑(su)(su)性材(cai)料(liao)。

擠出機母(mu)料添(tian)加(jia)劑(ji)包括導(dao)電高(gao)分(fen)子：聚(ju)(ju)(ju)(ju)苯(ben)胺(PANI)聚(ju)(ju)(ju)(ju)噻吩(PTHIO)，聚(ju)(ju)(ju)(ju)吡(bi)咯(PPY),聚(ju)(ju)(ju)(ju)苯(ben)，聚(ju)(ju)(ju)(ju)對苯(ben)撐乙烯(xi)(PPV)等導(dao)電高(gao)分(fen)子。

擠出機母料助劑(ji)包括(kuo)氟利(li)昂，各種(zhong)有機溶(rong)劑(ji)(如(ru)甲醇(chun)，乙醇(chun)，丙(bing)酮，二氯甲烷等(deng))，各種(zhong)表面(mian)活性劑(ji)(如(ru)硬脂(zhi)(zhi)酸，十二烷基苯磺酸鈉，脂(zhi)(zhi)肪酸甘油酯，脂(zhi)(zhi)肪酸山(shan)梨(li)坦(tan)，聚山(shan)梨(li)酯等(deng))，離子(zi)液體，水等(deng)。

擠出機母料無機填料包括二氧化鈦(TiO₂),鈦酸鋇(BaTiO₃)，氮化硼(BN),炭黑，石墨，竹炭，活性炭(如耶殼碳),二氧化硅(SiO₂),氮化硅(Si₃N₄),錳(Mn)，氧化鎂(MgO),二氧化錳(MnO₂),氧化鋁(Al₂O₃),氧化亞鐵(FeO),氧化鐵(Fe₂O₃),四氧化三鐵(Fe₃O₄),鐵(Fe),鎳(Ni),金(Au),銀(Ag),鋁(Al),氧化鉻(Cr₂O₃),碳化硅(SiC),碳酸鈣(CaCO₃),碳酸氫鈣(Ca(HCO₃)₂),碳酸氫銨(NH₄HCO₃),碳酸銨((NH₄)₂CO₃),琉璃微(wei)粒,玻璃纖維,凹凸土(tu)，硅澡泥，粉(fen)煤灰，煤矸(gan)石(shi)(shi)，大理(li)石(shi)(shi)粉(fen)，熒光粉(fen)(如(ru)鹵磷酸鈣(gai)熒光粉(fen))，量(liang)子(zi)點(如(ru)磷量(liang)子(zi)點，石(shi)(shi)墨量(liang)子(zi)點)，納米(mi)粉(fen)材等。

擠出機中水冷卻(que)拉(la)伸可通過前后(hou)滾軸(zhou)轉(zhuan)速(su)的(de)控制(zhi)(zhi)來控制(zhi)(zhi)拉(la)伸程度。

擠(ji)出機中水下造粒(li)過程可以(yi)通過調節切(qie)刀速(su)度來控制(zhi)成粒(li)尺寸大(da)小。

本(ben)實用(yong)新型的(de)(de)可(ke)達到的(de)(de)有(you)益效果(guo)是：該連(lian)(lian)續法制備微(wei)(wei)泡聚(ju)(ju)合(he)物(wu)(wu)珠(zhu)粒(li)系(xi)統，可(ke)實現物(wu)(wu)料(liao)的(de)(de)連(lian)(lian)續化，進料(liao)的(de)(de)功(gong)能化可(ke)控(kong)，將不同功(gong)能需求微(wei)(wei)泡聚(ju)(ju)合(he)物(wu)(wu)微(wei)(wei)粒(li)制備裝置一體化，整個設備結構簡單，易于操作，便于提高微(wei)(wei)泡聚(ju)(ju)合(he)物(wu)(wu)微(wei)(wei)粒(li)的(de)(de)生產效率(lv)。

附圖說明

圖1為一種連續/間歇法制備(bei)微泡聚合物珠(zhu)粒系統結(jie)構示意(yi)圖。

具體實施方式

現(xian)結合(he)附(fu)圖(tu)和優選(xuan)實施例對本(ben)(ben)(ben)實用(yong)新(xin)型作進一步詳細的(de)說明。這些(xie)附(fu)圖(tu)均為簡化的(de)示(shi)意圖(tu)，僅以示(shi)意方式說明本(ben)(ben)(ben)實用(yong)新(xin)型的(de)基(ji)本(ben)(ben)(ben)結構，因(yin)此(ci)其僅顯示(shi)與本(ben)(ben)(ben)實用(yong)新(xin)型有關(guan)的(de)構成。

本實(shi)例并不局限(xian)于(yu)此一種方法，其中大(da)部分實(shi)例不僅限(xian)于(yu)此。

實施例1

如圖1所示，一種連續法制備微泡聚合物珠粒系統，包括多功能超臨界CO₂裝置和擠出機裝置。包括依次連接的雙螺桿擠出機1、融體泵3、單螺桿擠出機4、拉伸/冷卻系統6、水下造粒系統7、微泡聚合物小珠粒儲存倉8和微泡聚合物大珠粒儲存倉9；以及超臨界CO₂裝置5，超臨界CO₂裝置(zhi)與單螺(luo)桿擠(ji)出機(ji)4和述微泡聚合物大珠粒儲存倉9均連接(jie)；雙螺(luo)桿擠(ji)出機(ji)上開設(she)加料口2.

作為優(you)選的實施方式，水下造粒系統7的切(qie)刀速度(du)可調(diao)。

另外，

為實現連續化生產微泡聚合物珠粒，可將多功能超臨界CO₂裝置和擠出機裝置連接起來。在擠出機中加入具有功能化的母料經熔融，冷卻，切割成粒狀；后傳送至由多功能超臨界CO₂制備出的超臨界CO₂中(zhong)相互作用(yong)，制備出微(wei)泡聚合物珠粒。

為實現多功(gong)能的微(wei)泡聚合(he)物珠粒，在擠出機(ji)投(tou)放母料時可混合(he)加入具有功(gong)能化的物質(zhi)，使得整個系統適(shi)應(ying)不同功(gong)能的微(wei)泡聚合(he)物珠粒的制備。

擠出(chu)機(ji)母料選擇聚(ju)丙烯(xi)(xi)，同時(shi)可(ke)(ke)也可(ke)(ke)選擇聚(ju)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)，聚(ju)苯乙(yi)(yi)烯(xi)(xi),聚(ju)碳酸酯,聚(ju)氯乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)，熱塑性(xing)聚(ju)烯(xi)(xi)烴，熱塑性(xing)聚(ju)氨酯，聚(ju)偏(pian)氟乙(yi)(yi)烯(xi)(xi),聚(ju)四氟乙(yi)(yi)烯(xi)(xi),聚(ju)醚醚酮,聚(ju)酰亞胺,硅橡膠,聚(ju)對苯撐苯并二惡唑或尼龍等(deng)可(ke)(ke)熔融熱塑性(xing)材(cai)料。

擠出機(ji)母料添(tian)加劑(ji)優選(xuan)聚苯(ben)胺(PANI)，也(ye)可選(xuan)擇為聚噻吩(PTHIO)，聚吡(bi)咯(PPY),聚苯(ben)，聚對苯(ben)撐乙烯(PPV)等導電高分子。

擠出(chu)機母料助(zhu)劑優選(xuan)(xuan)氟利昂，同(tong)時也可(ke)選(xuan)(xuan)擇各種(zhong)有(you)機溶(rong)劑(如甲醇(chun)，乙醇(chun)，丙酮，二氯(lv)甲烷等)，各種(zhong)表面活性劑(如硬脂酸，十二烷基苯磺酸鈉，脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦，聚(ju)山梨酯等)，離子液體，水等。

擠出機母料無機填料優選氧化鈦(TiO₂)，同時也可選擇鈦酸鋇(BaTiO₃)，氮化硼(BN),炭黑，石墨，竹炭，活性炭(如耶殼碳),二氧化硅(SiO₂),氮化硅(Si₃N₄),錳(Mn)，氧化鎂(MgO),二氧化錳(MnO₂),氧化鋁(Al₂O₃),氧化亞鐵(FeO),氧化鐵(Fe₂O₃),四氧化三鐵(Fe₃O₄),鐵(Fe),鎳(Ni),金(Au),銀(Ag),鋁(Al),氧化鉻(Cr₂O₃),碳化硅(SiC),碳酸鈣(CaCO₃),碳酸氫鈣(Ca(HCO₃)₂),碳酸氫銨(NH₄HCO₃),碳酸銨((NH₄)₂CO₃),琉璃(li)微粒,玻(bo)璃(li)纖維,凹凸土，硅澡泥，粉(fen)煤(mei)灰(hui)，煤(mei)矸石(shi)，大理(li)石(shi)粉(fen)，熒(ying)光(guang)粉(fen)(如(ru)鹵磷酸(suan)鈣熒(ying)光(guang)粉(fen))，量(liang)子(zi)點(dian)(dian)(如(ru)磷量(liang)子(zi)點(dian)(dian)，石(shi)墨量(liang)子(zi)點(dian)(dian))，納(na)米粉(fen)材等。

擠出機中水冷(leng)卻拉伸可通過前(qian)后(hou)滾軸轉速的控制(zhi)(zhi)來控制(zhi)(zhi)拉伸程度。

擠出機中水下(xia)造粒(li)過程(cheng)可以通過調節切刀速度來(lai)控(kong)制成粒(li)尺(chi)寸大小(xiao)。