一種耐高溫帶磁性乳膠液及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐高溫帶磁性乳膠液及其制備方法，該乳膠液包括以下原料：丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥基纖維素和鐵粉。制備方法為按重量份數稱取原料；將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥基纖維素和鐵粉加入到反應釜中，攪拌并加熱40-50min，得第一混合物；將第一混合物在真空下壓縮5-10min，得耐高溫帶磁性乳膠液。本發明乳膠液流動性好，耐高溫帶磁性能力強。
【專利說明】一種耐高溫帶磁性乳膠液及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及乳膠手套領域，具體涉及一種耐高溫帶磁性乳膠液及其制備方法。
[0002]

【背景技術】
[0003] 天然乳膠手套具有良好的隔離防護，能有效低防止病菌和化學品對人體的傷害。 但有少數人群對天然橡膠有過敏反應，以及天然乳膠手套不耐溶劑和化學品的原因，人們 不得不開發各種各樣的用合成材料制作的手套，如丁腈、PVC等，其中丁腈手套由于其手感 舒適、強度好，深受歡迎，但是穿戴后不久，易變形，不能貼合，影響使用。
[0004] 現有乳膠液耐高溫、耐酸堿的很多，但在一些特殊環境中，急需要研發一種耐高溫 帶磁性能力的乳膠手套材料。
[0005]


【發明內容】

[0006] 針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種耐高溫帶磁性乳膠液及其制備 方法，耐高溫帶磁性能力強，拓寬了應用領域。
[0007] 為解決現有技術問題，本發明所采用的技術方案為： 一種耐高溫帶磁性乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠35-55份，乳膠8-15 份，環氧樹脂粉末1-5份，硫磺0. 2-0. 6份，丙烯腈4-8份，瓊脂0. 3-0. 6份，去離子水25-45 份，ZDC促進劑0. 2-0. 6份，羥基纖維素0. 1-0. 5份，鐵粉1-4份。
[0008] 作為上述耐高溫帶磁性乳膠液的優選，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠 48-52份，乳膠8-14份，環氧樹脂粉末2-4份，硫磺0. 3-0. 5份，丙烯腈5-7份，瓊脂0. 4-0. 6 份，去離子水35-40份，ZDC促進劑0. 3-0. 5份，羥基纖維素0. 2-0. 4份，鐵粉2-4份。
[0009] 作為上述耐高溫帶磁性乳膠液的優選，所述環氧樹脂粉末為600-800目，鐵粉為 800 目。
[0010] 上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料； 步驟2,將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥 基纖維素和鐵粉加入到反應釜中，攪拌并加熱40-50min，得第一混合物； 步驟3,將第一混合物在真空下壓縮5-10min，得耐高溫帶磁性乳膠液。
[0011] 作為上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法的優選，步驟2,攪拌速度為 100-300rpm，加熱溫度為 70-80°C。
[0012] 作為上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法的優選，步驟3,壓縮真空度為 300-500MPa。
[0013] 有益效果 本發明乳膠液在原有乳膠液的性能上，提高了耐高溫和帶磁性性能的穩定性，在高溫 或酸堿環境下磁導率均很高，穩定性好，適合推廣作為更多領域的原料。

【具體實施方式】
[0014] 實施例1 一種耐高溫帶磁性乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠35份，乳膠8份，600 目環氧樹脂粉末1份，硫磺〇. 2份，丙烯腈4份，瓊脂0. 3份，去離子水25份，ZDC促進劑0. 2 份，羥基纖維素0. 1份，800目鐵粉1份。
[0015] 上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料； 步驟2,將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥 基纖維素和鐵粉加入到反應釜中，l〇〇rpm攪拌并于70°C加熱40min，得第一混合物； 步驟3,將第一混合物在300MPa的真空下壓縮5min，得耐高溫帶磁性乳膠液。
[0016] 實施例2 一種耐高溫帶磁性乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠50份，乳膠12份， 800目環氧樹脂粉末3份，硫磺0. 4份，丙烯腈6份，瓊脂0. 5份，去離子水38份，ZDC促進 劑〇. 4份，羥基纖維素0. 3份，800目鐵粉3份。
[0017] 上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料； 步驟2,將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥 基纖維素和鐵粉加入到反應荃中，180rpm攪拌并75°C加熱45min，得第一混合物； 步驟3,將第一混合物在350MPa真空下壓縮8min，得耐高溫帶磁性乳膠液。
[0018] 實施例3 一種耐高溫帶磁性乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠55份，乳膠15份， 600目環氧樹脂粉末5份，硫磺0. 6份，丙烯腈8份，瓊脂0. 6份，去離子水45份，ZDC促進 劑0.6份，羥基纖維素0.5份，800目鐵粉4份。
[0019] 上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料； 步驟2,將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥 基纖維素和鐵粉加入到反應釜中，200rpm攪拌并于78°C加熱50min，得第一混合物； 步驟3,將第一混合物在400MPa真空下壓縮lOmin，得耐高溫帶磁性乳膠液。
[0020] 實施例4 一種耐高溫帶磁性乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠55份，乳膠15份， 800目環氧樹脂粉末5份，硫磺0. 6份，丙烯腈8份，瓊脂0. 6份，去離子水45份，ZDC促進 劑0.6份，羥基纖維素0.5份，800目鐵粉4份。
[0021] 上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料； 步驟2,將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥 基纖維素和鐵粉加入到反應釜中，300rpm攪拌并于80°C加熱40min，得第一混合物； 步驟3,將第一混合物在500MPa的真空下壓縮5min，得耐高溫帶磁性乳膠液。
[0022] 對比例 一種耐高溫帶磁性乳膠液，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠35份，乳膠8份，600 目環氧樹脂粉末1份，硫磺〇. 2份，丙烯腈4份，瓊脂0. 3份，去離子水25份，ZDC促進劑0. 2 份，羥基纖維素0.1份。
[0023] 上述耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料； 步驟2,將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑和羥 基纖維素加入到反應釜中，lOOrpm攪拌并于70°C加熱40min，得第一混合物； 步驟3,將第一混合物在300MPa的真空下壓縮5min，得耐高溫帶磁性乳膠液。
[0024] 性能試驗 將本發明和對比例所制的乳膠液進行性能測試，所得數據如下表所示。

【權利要求】
1. 一種耐高溫帶磁性乳膠液，其特征在于，包括以下按重量份數計的原料：丁腈膠 35-55份，乳膠8-15份，環氧樹脂粉末1-5份，硫磺0. 2-0. 6份，丙烯腈4-8份，瓊脂0. 3-0. 6 份，去離子水25-45份，ZDC促進劑0. 2-0. 6份，羥基纖維素0. 1-0. 5份，鐵粉1-4份。
2. 根據權利要求1所述的耐高溫帶磁性乳膠液，其特征在于，包括以下按重量份數計 的原料：丁腈膠48-52份，乳膠8-14份，環氧樹脂粉末2-4份，硫磺0. 3-0. 5份，丙烯腈5-7 份，瓊脂0. 4-0. 6份，去離子水35-40份，ZDC促進劑0. 3-0. 5份，羥基纖維素0. 2-0. 4份， 鐵粉2-4份。
3. 根據權利要求1所述的耐高溫帶磁性乳膠液，其特征在于：所述環氧樹脂粉末為 600-800目，鐵粉的目數為800目。
4. 權利要求1所述的耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料，； 步驟2,將丁腈膠，乳膠，環氧樹脂粉末，硫磺，丙烯腈，瓊脂，去離子水，ZDC促進劑，羥 基纖維素和鐵粉加入到反應釜中，攪拌并加熱40-50min，得第一混合物； 步驟3,將第一混合物在真空下壓縮5-10min，得耐高溫帶磁性乳膠液。
5. 根據權利要求4所述的耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，其特征在于：步驟2,攪拌 速度為l〇〇_3〇〇rpm，加熱溫度為70-80°C。
6. 根據權利要求4所述的耐高溫帶磁性乳膠液的制備方法，其特征在于：步驟3,壓縮 真空度為300-500MPa。
【文檔編號】C08K3/08GK104448433SQ201410627535
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】潘林根, 邱東成, 劉樂峰 申請人:蘇州維泰生物技術有限公司