一種新型環保地膜的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型環保地膜的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）制備熱塑性淀粉，b）制備可降解母料，c）熱熔吹塑，d）地膜后處理。本發明揭示了一種新型環保地膜的制備方法，該制備方法工序安排合理，工藝環節穩定，制備成本適中，制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能，適于在農業生產中推廣使用。
【專利說明】一種新型環保地膜的制備方法【技術領域】
[0001]本發明涉及一種地膜的制備方法，尤其涉及一種新型環保地膜的制備方法，屬于塑料制品【技術領域】。【背景技術】
[0002]塑料薄膜由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成，主要用于包裝以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經廣泛的應用于食品、醫藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。
[0003]為了進一步提高塑料薄膜的性能，人們研制出了復合薄膜技術。現行的塑料復合薄膜具有如下優點:良好的熱封性能、機械性能、氣密性、防潮性、耐熱性、耐寒性、防紫外線透過性等，且制備成本適中。但是，隨著人們的生活水平的日益提高，人們對塑料薄膜的實用性及功能性提出了更高的要求。
【發明內容】
[0004]針對上述需求，本發明提供了一種新型環保地膜的制備方法，該制備方法工序安排合理，生產工藝穩定，成本低廉，制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能，易于推廣應用。
[0005]本發明是一種新型環保地膜的制備方法，該制備方法包括如下步驟:a)制備熱塑性淀粉，b)制備可降解母料，c)熱熔吹塑，d)地膜后處理。
[0006]在本發明一較佳實施例中，所述的步驟a)中，熱塑性淀粉的主要成分為:超細化淀粉、甘油、硬脂酸和液體石蠟；制備過程如下:首先，將75%的超細化淀粉、4%的甘油、3.5%的硬脂酸和1%的液體石蠟添加至捏和機，捏合機升溫至80°C，高速攪拌5分鐘；然后，按照5分鐘的間隔，分兩次將剩余的8.5%的甘油、6.5%的硬脂酸和1.5%的液體石蠟添加至捏合機，高速攪拌IOmin,捏合機溫度控制在85°C -90°C ;最后，捏合機中冷卻，制得熱塑性淀粉。
[0007]在本發明一較佳實施例中，所述的步驟b)中，可降解母料的主要成分為:熱塑性淀粉、乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯和助劑；制備過程如下:首先，將乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯以及含鐵光敏劑依次加入混合機，混合機升溫至90°C，充分混合5-6分鐘；然后，添加熱塑性淀粉，充分混合8-10分鐘；最后，將混合料送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機的螺桿長徑比為35:1，各區溫度控制在120°C左右，熔體擠出后用熱切方法進行造粒，制得的可降解母料的粒徑約為0.03_。
[0008]在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c)中，制備過程如下:首先，將原料添加至通用塑料擠出機料筒，料筒溫度控制在120°C _130°C，攪拌5-10分鐘；然后，混合料從擠出機擠出，通過冷卻輥冷卻以及壓輥拉伸處理后制得厚度約為1-1.2mm的片材；最后，通壓縮空氣進行吹脹處理，氣壓力控制在1-1.2MPa，制得的地膜厚度約為0.015-0.02mm。[0009]本發明揭示了一種新型環保地膜的制備方法，該制備方法工序安排合理，工藝環節穩定，制備成本適中，制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能，適于在農業生產中推廣使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明實施例新型環保地膜的制備方法的工序步驟圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]圖1是本發明實施例新型環保地膜的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)制備熱塑性淀粉，b)制備可降解母料，c)熱熔吹塑，d)地膜后處理。
實施例
[0013]本發明提及的新型環保地膜的制備方法的具體制備過程如下:
a)制備熱塑性淀粉，熱塑性淀粉的主要成分及其百分含量配比為:超細化淀粉75%、甘油12.5%、硬脂酸10%、 液體石蠟2.5% ;制備過程如下:首先，將75%的超細化淀粉、4%的甘油、3.5%的硬脂酸和1%的液體石蠟添加至捏和機，捏合機升溫至80°C，高速攪拌5分鐘；然后，按照5分鐘的間隔，分兩次將剩余的8.5%的甘油、6.5%的硬脂酸和1.5%的液體石蠟添加至捏合機，高速攪拌IOmin,捏合機溫度控制在85 °C -90 °C ;最后,捏合機中冷卻，制得熱塑性淀粉；由于普通淀粉分子中含有大量羥基，分子間氫鍵的作用使其玻璃化轉變溫度高于分解溫度，使其無法在通用塑料機械中進行熱加工，故利用甘油、硬脂酸和液體石蠟對超細化淀粉進行改性處理，使淀粉具有熱加工性能；
b)制備可降解母料，可降解母料的主要成分及百分含量配比為:熱塑性淀粉50%、乙烯-丙烯酸共聚物16%、線性低密度聚乙烯33%，其余為助劑；制備過程如下:首先，將乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯以及含鐵光敏劑依次加入混合機，混合機升溫至900C，充分混合5-6分鐘；然后，添加熱塑性淀粉，充分混合8-10分鐘；最后，將混合料送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機的螺桿長徑比為35:1，各區溫度控制在120°C左右，熔體擠出后用熱切方法進行造粒，制得的可降解母料的粒徑約為0.03mm ；
c)熱熔吹塑，按照60%的低密度聚乙烯、30%的可降解母料以及10%的助劑進行備料，助劑包括潤滑劑、熱穩定劑、抗氧劑等；首先，將原料添加至通用塑料擠出機料筒，料筒溫度控制在120°C _130°C，攪拌5-10分鐘；然后，混合料從擠出機擠出，通過冷卻輥冷卻以及壓輥拉伸處理后制得厚度約為1-1.2mm的片材；最后，通壓縮空氣進行吹脹處理，氣壓力控制在1-1.2MPa，制得的地膜厚度約為0.015-0.02mm;
d)地膜后處理，后處理工藝包括切邊、收卷和分切。
[0014]本發明揭示了一種新型環保地膜的制備方法，其特點是:該制備方法工序安排合理，工藝環節穩定，制備成本適中，制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能，適于在農業生產中推廣使用。[0015]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明 的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種新型環保地膜的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:a)制備熱塑性淀粉，b)制備可降解母料，c)熱熔吹塑，d)地膜后處理。
2.根據權利要求1所述的新型環保地膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，熱塑性淀粉的主要成分為:超細化淀粉、甘油、硬脂酸和液體石蠟；制備過程如下:首先，將75%的超細化淀粉、4%的甘油、3.5%的硬脂酸和1%的液體石蠟添加至捏和機，捏合機升溫至800C，高速攪拌5分鐘；然后，按照5分鐘的間隔，分兩次將剩余的8.5%的甘油、6.5%的硬脂酸和1.5%的液體石蠟添加至捏合機，高速攪拌lOmin，捏合機溫度控制在85°C -90°C ;最后，捏合機中冷卻，制得熱塑性淀粉。
3.根據權利要求1所述的新型環保地膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，可降解母料的主要成分為:熱塑性淀粉、乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯和助劑；制備過程如下:首先，將乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯以及含鐵光敏劑依次加入混合機，混合機升溫至90°C，充分混合5-6分鐘；然后，添加熱塑性淀粉，充分混合8-10分鐘；最后，將混合料送入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機的螺桿長徑比為35:1，各區溫度控制在120°C左右，熔體擠出后用熱切方法進行造粒，制得的可降解母料的粒徑約為0.03mmo
4.根據權利要求1所述的新型環保地膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，制備過程如下:首先，將原料添加至通用塑料擠出機料筒，料筒溫度控制在120°C -130°C，攪拌5-10分鐘；然后，混合料從擠出機擠出，通過冷卻輥冷卻以及壓輥拉伸處理后制得厚度約為1-1.2mm的片材；最后，通壓縮空氣進行吹脹處理，氣壓力控制在1_1.2MPa，制得的地膜厚度約為0.015-0.02mm。
【文檔編號】C08L3/02GK103739878SQ201310610409
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】趙洪明 申請人:蘇州市豐盛塑業有限公司