專利名稱：縮化聚乙烯醇介質主劑及其配制工藝和產品的用途的制作方法
技術領域：
本發明涉及以高分子化合物為基的組成物，特別是公開一種縮化聚乙烯醇介質主劑及其配制工藝，應用在加塑化合成膠片及紙張等為基材，底層涂布增進結合續效合成底膠，表層涂布縮化聚乙烯醇介質主劑生成電子影像記錄介質耗材。
應用上述配制工藝生成的縮化聚乙烯醇介質主劑，在基材上采用200Mesh凹版涂布輪，底層涂布一層4g/m2(濕基)厚的增進結合續效底膠，施于60℃～80℃/min熱風烘干，干基達0.7μm厚，表層采用逗號刮刀涂布一層70g/m2(濕基)的縮化聚乙烯醇介質主劑，逗號刮刀與涂層成90°角控制涂層厚度，再以80℃～120℃/min熱風烘干，干基達14μm厚，即成為本發明產品用途生成的產品電子影像記錄介質耗材，上述過程即是本發明產品用途的操作流程圖(附圖
)將以更詳細說明，根據附圖，將成卷基材(1)通過基材放料架(10-1)經導料輪(10-2)進入盛有增進結合續效合成底膠(2)的底膠料槽(10-3)，料槽上方的200Mesh凹版涂布輪(10-4)將涂布底膠的基材傳送至第一烘箱(10-5)以60℃～80℃1分鐘熱風、烘干，再經導料輪(10-2)送入第二涂布裝置料盤(10-6)裝有本發明產品(3)或者本發明記錄介質涂料(3-1)借平面轉輪(10-7)及逗號刮刀輪(10-8)成90°角控制介質主劑或記錄介質涂料，涂量達70g-80g/m2(介質主劑70g/m2)，然后經第二烘箱(10-9)以100±20℃1分鐘熱風烘干，介質涂料干基厚度大約14～16μm，繼由冷卻回轉輪(10-10)及回轉輪夾輪(10-11)經過附設張力、扭力及對邊裝置的卷取架(10-12)卷收成卷電子影像記錄介質耗材成品(4)。
本發明的產品用途生成的電子影像記錄介質耗材皆具有獨特的優性，符合目前全球噴繪儀(激光儀)及墨水適性，且其記錄作品一之畫質、彩度、色度、清晰度耐水性優于當今全球現有作品的功能，成為行業中出類拔萃的一枝獨秀，因此具有極其廣闊的市場應用前景。
權利要求
1.一種縮化聚乙烯醇介質主劑，其配方包括水、聚乙烯醇，其特征在于A、配方中還包括異丙醇，水為無離子水，聚乙烯醇為聚乙烯醇粉粒，B、配方比(每1000kg含固量為20％的縮化聚乙烯醇溶液)為無離子水800kg異丙醇300kg聚乙烯醇粉粒200kg
2.一種權利要求1縮化聚乙烯醇介質主劑的配制工藝，按配方配比后進行攪拌、加熱、冷卻、生成產品，其特征在于A、按配比量的無離子水、異丙醇放入槽內，常溫下攪拌混和，攪拌速度為60～80RPM/min，時間計30分鐘，然后提3/10的混合溶液另放；B、將步驟A中7/10混合液蒸汽升溫至30℃～40℃，然后加入聚乙烯醇粉粒，恒溫30分鐘，促進聚乙烯醇粉粒含水飽和；C、繼續升溫至80℃～85℃，使聚乙烯醇全溶，保溫持續1小時，停止加熱，實施強迫冷卻至60℃，再加入步驟A中3/10混合溶解液，攪拌5分鐘，繼續冷卻待料溫降至35℃～40℃時，經過濾即為成品。
3.一種權利要求2配制工藝所得縮化聚乙烯醇介質主劑的用途，其特征在于聚酯薄(投影軟片)、纖維織物(畫布)、塑化合成膠片(廣告看板)、紙張(相紙)基材面上，底層涂布增進結結合續效合成底膠，表層涂布縮化聚乙烯醇介質主劑生成電子影像記錄介質耗材。
4.根據權利要求4所述的縮化聚乙烯醇介質主劑的用途，其特征在于所述生成的電子影像記錄介質耗材，基材層厚80～220μm，增進結合續效合成底膠層厚0.6～0.8μm，縮化聚乙烯醇介質主劑層厚14～16μm。
全文摘要
本發明縮化聚乙烯醇介質主劑及其配制工藝和產品的用途,縮化聚乙烯醇介質主劑,其配方包括水、聚乙烯醇,其特征在于:配方中還包括異丙醇,水為無離子水,聚乙烯醇為聚乙烯醇粉粒,配方比(每1000kg含固量為20%的縮化聚乙烯醇溶液)為:無離子水:800kg,異丙醇:300kg,聚乙烯醇粉粒200kg,配制工藝,先將前二配方按配比常溫攪拌混和,留取1/3量,其余部分升溫加入聚乙烯醇粉粒,恒溫促進溶解,然后強迫降溫,將1/3前二配方混合液加入混和,即成縮化聚乙烯醇介質主劑,本發明產品的用品的用途即是在塑化合成膠片、紙張(相紙)等基材上涂層增進結合續效底膠干燥后,再涂層本發明產品生成電子影像記錄介質耗材,它成為該行業上的一顆奇芭,具備表面平滑柔細、耐溶劑、高光澤、高清晰度三大功能,沖洗出相片其彩色濃度高,色彩艷麗,解析度高及色彩詼諧陰暗對比清晰析特點,具有廣闊的市場應用前景。
文檔編號C08L29/14GK1358797SQ01139069
公開日2002年7月17日 申請日期2001年12月6日 優先權日2001年12月6日
發明者鐘國敏 申請人:上海合眾聯城科技有限公司