固體有機肥翻拋裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了固體有機肥翻拋裝置，其包含安裝在兩個墻板頂端表面的行走導軌；還包含沿著墻板長度方向移動的行走平臺，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設置前后兩個行走轉軸，行走轉軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座；行走轉軸的兩端端部固定安裝行走輪；行走輪的圓周面上開設行走槽，行走輪通過行走槽滾動安裝在行走導軌上；上述行走平臺底部向下延伸兩個與墻板平行的掛板，翻拋軸的兩端轉動安裝在掛板上；翻拋軸上設有多個翻拋齒耙；翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°～20°；所述翻拋齒耙包括直桿部分和設置在直桿部分遠離翻拋軸一端的鉤狀部分。
【專利說明】
固體有機肥翻拋裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種肥料翻拋機構，具體用于固體肥料發酵池內的固體肥料的翻拋。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，有機肥料發酵尤其是固體肥料的發酵需要進行翻拋，其適應于外部環境的變化而進行人工操作完成;現有的固體肥料的翻拋采用的結構較為復雜，一些較為簡單的翻拋裝置其翻拋效果較差;常見的簡單的翻拋裝置其采用垂直于發酵池墻板方向的轉軸，轉軸上安裝螺旋攪拌槳來進行翻拋;這種結構采用了容易制作和直接選用規格的螺旋葉片的槳片，但是螺旋槳片的翻拋會導致固體肥料的翻拋時的阻力過大，螺旋槳片也會將固體肥料朝向一側墻板推進，導致翻拋不均勻，或者要達到均勻的效果就必須進行至少二次翻拋，整體上，耗能非常大，機器容易因阻力過大而停機或燒毀電機；
[0003]—些水平方向設置的翻拋裝置，采用長條形的水平槳或垂直槳來實現翻拋，但是該類型的翻拋裝置，需要較為嚴格的設置每一組翻拋槳的位置，過密則浪費材料，過于稀疏則翻拋效果差，每一組翻拋槳一般至少包含水平對稱和垂直對稱的兩組共計四個翻拋槳，安裝和維護都較為復雜。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，公開了固體有機肥翻拋裝置，其能夠可靠的翻拋有機肥，通過翻拋齒耙實現了便捷組裝和可靠翻拋的效果O
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現:
[0006]固體有機肥翻拋裝置，用于翻拋固體有機肥料發酵池內的固體肥料;所述固體有機肥料發酵池包含平行的且垂直于地面設置的兩個墻板，分別為左墻板和右墻板;兩個墻板之間堆放所述固體有機肥料;其特征在于:
[0007]包含安裝在兩個墻板頂端表面的行走導軌;還包含沿著墻板長度方向移動的行走平臺，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設置前后兩個行走轉軸，行走轉軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座;行走轉軸的兩端端部固定安裝行走輪;行走輪的圓周面上開設行走槽，行走輪通過行走槽滾動安裝在行走導軌上；上述至少一個行走轉軸通過減速電機驅動轉動；
[0008]上述行走平臺底部向下延伸兩個與墻板平行的掛板，翻拋軸的兩端轉動安裝在掛板上，且翻拋軸的兩端延伸至掛板以外;翻拋軸的一端安裝被動輪，行走平臺上安裝有翻拋電機，翻拋電機的輸出軸上安裝翻拋驅動輪，翻拋驅動輪和所述被動輪上嚙合安裝翻拋傳動鏈條;所述翻拋傳動鏈條和被動輪外部設有翻拋傳動殼體；
[0009]所述翻拋軸上設有多個翻拋齒耙;翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°?20°，翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結構;所述翻拋齒IE包括直桿部分和設置在直桿部分遠離翻拋軸一端的鉤狀部分，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°。
[0010]本實用新型的優選實施方式和進一步的改進點如下:
[0011 ] (I)所述翻拋軸的長度為L;所述翻拋齒耙焊接在翻拋軸的圓周面上;相鄰翻拋軸之間的距離小于0.1L;相鄰翻拋軸之間在同一平面上的投影之間的夾角小于30度。
[0012](2)所述行走平臺的沿著行走方向的尾部鉸接安裝擋料板，行走平臺上設置有鉸接平臺，所述擋料板上設置有鉸接件，升降油缸的缸體底部鉸接安裝在鉸接平臺上，升降油缸的活塞桿端部鉸接安裝鉸接件上。
[0013]進一步的是:相鄰翻拋翅片之間的距離相等。
[0014](3)所述行走平臺上設置電控箱，電控箱與所述翻拋電機電連接;用于驅動行走轉軸轉動的減速電機安裝在所述軸承座上;減速電機的輸出軸與所述行走轉軸連接;所述減速電機電連接至所述電控箱;所述行走導軌沿著長度方向的兩端設置有截面為三角形或梯形結構的限位擋塊;所述行走平臺的邊緣設置有圍欄;所述的行走平臺上安裝有配重塊。
[0015]本實用新型有益效果是:
[0016]本實用新型公開的固體有機肥翻拋裝置，行走平臺將整個組件支撐連接，結構簡潔，部件布置方便可靠;越是增加行走平臺的連接部件，就能夠讓整個及其運行的穩定性增加，同時行走平臺上也完全可以讓操作者站立，方便了整個裝置的人工控制；
[0017]本實用新型的行走輪沿著行走導軌前進，導向好，行走過程平穩可靠;行走轉軸的設置保證了兩側的行走輪的行走過程更加一致，驅動力強;我們可以非常方便的為這種行走轉軸的結構配置減速機，實現前驅，后驅和前后同時驅動；
[0018]本實用新型中，鑒于傳統的翻拋軸的兩端端部設置擋板，這樣容易將固體肥料阻擋在擋板以內，使得靠近擋板和靠近墻板的固體肥料不能被完全翻拋；因此，本實用新型的翻拋軸延伸至掛板以外，這樣掛板以外的翻拋軸上的翻拋齒耙也能非常便捷的進行固體肥料翻拋，保證邊緣位置固體肥料的翻拋效果；
[0019]本實用新型還在翻拋軸的一端安裝被動輪，行走平臺上安裝有翻拋電機，翻拋電機的輸出軸上安裝翻拋驅動輪，翻拋驅動輪和所述被動輪上嚙合安裝翻拋傳動鏈條;所述翻拋傳動鏈條和被動輪外罩設有翻拋傳動殼體;翻拋軸的驅動是通過鏈條驅動的，維護非常方便，而且翻拋軸以及大部分翻拋傳動鏈條被翻拋傳動殼體罩設，保護了運轉過程不被堵塞卡死，包裝了翻拋運行的可靠性，更加不容易出線卡死后的電機燒毀；
[0020]本實用新型的翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋主軸之間成一定夾角α，可使翻拋齒耙、翻拋主軸在攫取物料時，工作面增大，攫取能力變強，同時又能使物料自動脫落，甩到翻拋機后方，避免發生堵塞現象，給設備造成故障;翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結構，增加翻拋齒耙的剛度，增加其端部的翻拋力度，延長翻拋齒辛巴的使用壽命。
[0021]本實用新型的翻拋齒耙包括直桿部分和鉤狀部分，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°，可使翻拋齒耙、翻拋主軸在攫取物料時，工作面增大，攫取能力變強。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的行走輪與行走平臺的一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型的翻拋齒耙的一種【具體實施方式】的主視方向的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型的翻拋齒耙的一種【具體實施方式】的左視方向的結構示意圖；
[0026]圖5為本實用新型的翻拋齒耙的一種【具體實施方式】的橫截面的結構示意圖；
[0027]圖6為本實用新型的擋料板的安裝位置示意圖。
[0028]附圖標記說明:
[0029]1-左墻板，2-翻拋傳動殼體，3-翻拋軸，4-行走平臺，5-掛板，6_翻拋齒耙，7_鉸接平臺，8-升降油缸，9-右墻板，I O-電控箱，11 -行走平臺，12-翻拋電機，13-翻拋傳動鏈條，14-翻拋驅動輪，15-翻拋傳動鏈條，16-軸承座，17-行走槽，18-行走輪，19-行走導軌，20-限位擋塊，21-后行走輪，22-前行走輪，23-圍欄，24-配重塊，25-鉸接件，26-擋料板；
[0030]61-直桿部分，62-鉤狀部分。
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】:
[0032]如圖1?6所示，其示出了本實用新型的【具體實施方式】，如圖所示，本實用新型公開的固體有機肥翻拋裝置，用于翻拋固體有機肥料發酵池內的固體肥料;所述固體有機肥料發酵池包含平行的且垂直于地面設置的兩個墻板，分別為左墻板I和右墻板9;兩個墻板之間堆放所述固體有機肥料；
[0033]如圖所示，包含安裝在兩個墻板頂端表面的行走導軌19;還包含沿著墻板長度方向移動的行走平臺4，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設置前后兩個行走轉軸，行走轉軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座16;行走轉軸的兩端端部固定安裝行走輪18；行走輪的圓周面上開設行走槽17，行走輪通過行走槽滾動安裝在行走導軌上;上述至少一個行走轉軸通過減速電機驅動轉動；
[0034]如圖所示，上述行走平臺底部向下延伸兩個與墻板平行的掛板5，翻拋軸的兩端轉動安裝在掛板上，且翻拋軸的兩端延伸至掛板以外；翻拋軸的一端安裝被動輪，行走平臺上安裝有翻拋電機12，翻拋電機的輸出軸上安裝翻拋驅動輪，翻拋驅動輪和所述被動輪上嚙合安裝翻拋傳動鏈條15;所述翻拋傳動鏈條和被動輪外部設有翻拋傳動殼體2 ；
[0035]如圖所示，所述翻拋軸上設有多個翻拋齒耙6;翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°?20°，翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結構;所述翻拋齒耙包括直桿部分61和設置在直桿部分遠離翻拋軸一端的鉤狀部分62，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°。夾角α為沿著翻拋軸的徑向方向的夾角;具體的，翻拋齒耙的設置位置的翻拋軸的圓周面切線方向與翻拋齒耙之間的夾角。夾角β為鉤狀部分相對于直桿部分的傾斜角度。
[0036]優選的，如圖所示:所述翻拋軸的長度為L;所述翻拋齒耙焊接在翻拋軸的圓周面上；相鄰翻拋軸之間的距離小于0.1L;相鄰翻拋軸之間在同一平面上的投影之間的夾角小于30度。本實施例公開的結構使得翻拋翅片在焊接時能夠實現較少的布置量，但是依然具備非常全面的翻拋能力；具體的，由于相鄰翻拋齒耙錯開設置，每一個圓周面上可以設置一個翻轉齒耙，不需要類似現有技術中的每一個圓周面上的翻拋槳為水平和垂直共計四個的數量。
[0037]優選的，如圖所示:所述行走平臺的沿著行走方向的尾部鉸接安裝擋料板26，行走平臺上設置有鉸接平臺，所述擋料板上設置有鉸接件25，升降油缸8的缸體底部鉸接安裝在鉸接平臺上，升降油缸的活塞桿端部鉸接安裝鉸接件上。
[0038]優選的，如圖所示:相鄰翻拋翅片之間的距離相等。
[0039]優選的，如圖所示:所述行走平臺上設置電控箱10，電控箱與所述翻拋電機電連接；用于驅動行走轉軸轉動的減速電機安裝在所述軸承座上;減速電機的輸出軸與所述行走轉軸連接;所述減速電機電連接至所述電控箱;所述行走導軌沿著長度方向的兩端設置有截面為三角形或梯形結構的限位擋塊20;所述行走平臺的邊緣設置有圍欄23;所述的行走平臺上安裝有配重塊24。
[0040]上面結合附圖對本實用新型優選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，這些變化涉及本領域技術人員所熟知的相關技術，這些都落入本實用新型專利的保護范圍。
[0041]不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。
【主權項】
1.固體有機肥翻拋裝置，用于翻拋固體有機肥料發酵池內的固體肥料;所述固體有機肥料發酵池包含平行的且垂直于地面設置的兩個墻板，分別為左墻板和右墻板;兩個墻板之間堆放所述固體有機肥料;其特征在于: 包含安裝在兩個墻板頂端表面的行走導軌；還包含沿著墻板長度方向移動的行走平臺，行走平臺的底部沿著墻板長度方向平行的設置前后兩個行走轉軸，行走轉軸的兩端穿過安裝在行走平臺底部的軸承座;行走轉軸的兩端端部固定安裝行走輪;行走輪的圓周面上開設行走槽，行走輪通過行走槽滾動安裝在行走導軌上；上述至少一個行走轉軸通過減速電機驅動轉動； 上述行走平臺底部向下延伸兩個與墻板平行的掛板，翻拋軸的兩端轉動安裝在掛板上，且翻拋軸的兩端延伸至掛板以外；翻拋軸的一端安裝被動輪，行走平臺上安裝有翻拋電機，翻拋電機的輸出軸上安裝翻拋驅動輪，翻拋驅動輪和所述被動輪上嚙合安裝翻拋傳動鏈條;所述翻拋傳動鏈條和被動輪外部設有翻拋傳動殼體； 所述翻拋軸上設有多個翻拋齒耙;翻拋齒耙與翻拋軸之間具有一適合物料的夾角α，使翻拋齒耙與翻拋軸之間成一定夾角α，夾角α為10°?20°，翻拋齒耙的橫截面為“工”字型結構;所述翻拋齒把包括直桿部分和設置在直桿部分遠離翻拋軸一端的鉤狀部分，直桿部分與鉤狀部分的夾角β為5°?10°。2.如權利要求1所述的固體有機肥翻拋裝置，其特征在于:所述翻拋軸的長度為L;所述翻拋齒耙焊接在翻拋軸的圓周面上；相鄰翻拋軸之間的距離小于0.1L;相鄰翻拋軸之間在同一平面上的投影之間的夾角小于30度。3.如權利要求1所述的固體有機肥翻拋裝置，其特征在于:所述行走平臺的沿著行走方向的尾部鉸接安裝擋料板，行走平臺上設置有鉸接平臺，所述擋料板上設置有鉸接件，升降油缸的缸體底部鉸接安裝在鉸接平臺上，升降油缸的活塞桿端部鉸接安裝鉸接件上。4.如權利要求2所述的固體有機肥翻拋裝置，其特征在于:相鄰翻拋翅片之間的距離相等。5.如權利要求1所述的固體有機肥翻拋裝置，其特征在于:所述行走平臺上設置電控箱，電控箱與所述翻拋電機電連接；用于驅動行走轉軸轉動的減速電機安裝在所述軸承座上;減速電機的輸出軸與所述行走轉軸連接;所述減速電機電連接至所述電控箱;所述行走導軌沿著長度方向的兩端設置有截面為三角形或梯形結構的限位擋塊;所述行走平臺的邊緣設置有圍欄;所述的行走平臺上安裝有配重塊。
【文檔編號】C05F17/02GK205556488SQ201620124454
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月17日
【發明人】陳高榕, 林文燦
【申請人】陳高榕, 林文燦