集成式oar處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及污染處理及資源化利用設備技術領域，特別是指一種集成式OAR
處理裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工農業的發展和人們生活水平的提高，產生的固體廢棄物越來越多。在這些固體廢物中，有相當大一部分是有機固體廢棄物，包括秸桿樹葉、果殼木肩、人畜糞便等農林和養殖廢物，也包括廚余泔腳、食品廢渣、下水污泥等生產和生活垃圾。這些廢棄物含有大量的致病菌傳播疾病;在堆積過程中會產生含高濃度滲濾液和大量臭氣，嚴重污染環境。因此，如何加速固體有機廢棄物的穩定化，使其無害化和資源化是亟待解決的問題。
[0003]有機物好氧資源化利用技術(Organics Aerobic oxidat1n Resources，簡稱OAR)是一種應用較廣的處理技術。其原理是通過控制供氧量、溫度、水分等環境因素的控制，使有機物料進行生物轉化和分解，達到穩定化、無害化，進而進行土地利用，如作為土壤肥料等;可將有機廢棄物對環境污染減輕到最小程度，并實現對有機廢棄物的資源化利用。
[0004]OAR工藝流程通常包括前處理(分揀、粉碎、混合)、OAR處理(上料、翻堆、調濕、出料、除臭)、后處理(篩分、陳化)。其中OAR處理裝置是核心設備。現有的OAR裝置存在以下問題:
[0005]1.功能單一，輔助設備多。造成處理線設備多，占地面積大，投資增大。
[0006]2.能耗高，增加運行成本；
[0007]3.控制系統適應性差，發酵周期較長，處理能力降低。
[0008]4.通常為室內用機型，無法單獨在室外使用，增加廠房投資；
[0009]5.標準化和通用性差，增加制造成本。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型要解決的技術問題是提供一種集成式OAR處理裝置，旨在克服上述缺點，通過功能整合，結構優化和控制系統的智能改進，使其處理效率更高、投資更少和運行成本更低，適用范圍更廣。
[0011]該裝置包括機體、發酵罐、上料裝置、出料裝置、翻堆系統、曝氣系統、除臭系統、噴淋系統和控制系統，其特征在于:機體包括機架、側邊板、進料門機構、爬梯和吊耳，機體為整個裝置最外層，機架側邊裝有側邊板;發酵罐焊接在機架上，發酵罐位于裝置上部，發酵罐對應的機架外側裝有散熱板;上料裝置為掛桶提升機，掛桶提升機與爬梯焊接在一起，掛桶提升機與爬梯安裝在機體正面，爬梯旁邊安裝封箱板三；出料裝置為出料螺旋輸送機，出料螺旋輸送機安裝在發酵罐底部，出料螺旋輸送機上部安裝撥料輥，出料螺旋輸送機對應的機體外部為出料門，出料門上方設置觀察門，觀察門兩邊分別安裝封箱板一和封箱板二；翻堆系統包括上翻堆輥、下翻堆輥，上翻堆輥安裝在發酵罐上部，下翻堆輥安裝在發酵罐下部，撥料輥安裝在下翻堆輥下部;曝氣系統位于發酵罐下方一側，曝氣系統包括抽風機、曝氣管、曝氣頭；除臭系統位于發酵罐下方，且在曝氣系統旁邊，除臭系統包括集氣管、抽風機、加濕系統、生物濾池和出風管，抽風機安裝在除臭系統一側，加濕系統位于生物濾池前端，出風管安裝在生物濾池末端;噴淋系統包括噴頭、自吸栗、過濾器、球閥及連接管件，噴頭安裝于發酵罐內上方，分兩排布置，自吸栗與自來水管或其他水源連接;控制系統包括智能液晶屏、驅動板、固態繼電器、溫度傳感器、含水率傳感器、直流電源和控制箱，智能液晶屏安裝在控制箱上，控制箱安裝在機體下部，控制箱下方裝有封箱板一。
[0012]其中，機體頂部用鋼板封蓋，防止雨水進入;機架框架采用槽鋼或矩形鋼制作，夕卜壁采用波紋彩鋼板或薄鋼板制作，起固定各部件(系統)、保溫和防護的作用。
[0013]爬梯采用槽鋼焊接制作，用于觀察罐內發酵情況，可開閉設計，檢修設備時可將其打開。
[0014]進料門機構為單折門結構，由電動推桿啟閉，操作人員可在地面進行遙控。
[0015]發酵罐為裝盛物料和進行發酵處理的容器，采用不銹鋼制作，具有較強的耐腐蝕性，易于清理，發酵罐外部用擠塑板或石棉板包裹，起保溫隔熱、降低能耗的作用，并設有加熱電纜，起輔助升溫、縮短發酵起溫時間的作用。
[0016]掛桶提升機工作時用扣鎖于機體固定，檢修時打開扣鎖移動提升機。掛桶提升機具有計數功能，可自動記錄裝料的桶數;還具有防過翻裝置，可防止翻桶時垃圾桶因慣性脫離滑架。
[0017]為適應粘稠物料出料和均衡出料，采用無軸螺旋輸送出料方式。出料螺旋輸送機由軸承、輸送螺帶、U型料槽、出料門和驅動裝置等組成;為防止物料“搭橋”影響出料，出料螺旋輸送機上方加裝撥料裝置，撥料裝置由軸承、撥料輥、撥料槳葉和驅動裝置等組成，與出料螺旋輸送機錯時運行。
[0018]為改善物料透氣性，提高發酵效率，設計4組翻堆裝置，罐體上下分別安裝2組。每組由軸承、翻堆輥、旋刀和驅動裝置等組成。旋刀與翻堆輥采用螺栓連接，利于維修更換。每組按照設計的程序獨立運行。
[0019]曝氣系統由風機、曝氣管、曝氣頭等組成，風機選用高壓風機，外購定型產品，安裝于發酵罐下方;曝氣管采用金屬或鋁塑管件;曝氣頭分布于發酵罐外兩側，以傾角進入發酵罐內，防止物料堵塞和水倒流。曝氣系統按設定的程序由控制系統自動控制。
[0020]除臭系統中的集氣管、出風管采用UPVC管件，抽風機采用中壓風機，外購定型產品。加濕系統用于對臭氣加濕和初級洗滌處理。由噴頭、增壓栗、過濾器、球閥及連接管件組成。增壓栗進水端與接濾池底部循環水箱。生物濾池內裝生物濾料，生物濾料采用有機-無機復合濾料。
[0021]噴淋系統用于調節發酵物料的含水率。噴淋系統按設定的程序由控制系統自動控制。
[0022]控制系統分人工控制和自動控制兩部分。進料和出料采用人工鍵盤按鈕控制；翻堆、曝氣、調濕、除臭采用自動控制。
[0023]自動控制采用“溫度-時間”、“濕度區間”、“轉停時間”多因素控制形式。由智能液晶屏、驅動板、固態繼電器、溫度傳感器、含水率傳感器、時間繼電器、直流電源和外殼等組成。其中:智能液晶屏做主控用;驅動板做輸出信號驅動，輸入信號處理;固態繼電器驅動電機(風機)；直流電源給液晶屏、驅動板、固態繼電器等供電；外殼起固定元件和保護作用。
[0024]本裝置是為滿足OAR工藝要求而設計，運行過程如下:
[0025]經過預處理的物料由掛桶提升機裝入機體內，通過設定溫度、含水率和轉停時間等參數，自動實現加熱、增濕、曝氣、翻堆等功能，為微生物的生長與繁殖創造良好條件，使微生物活性處于最佳狀態分解物料。
[0026]物料中添加的高效微生物菌群及其所分泌的生物酶，有機垃圾中的纖維素、蛋白質與脂肪等高分子化合物經過一系列復雜的生化反應轉化為各類低分子物質，如C02、NH3、有機酸等，這些物質再經分解后除臭機排出，最終剩下無毒無臭、且富含各種營養成分的肥料，再由出料裝置卸出機外。
[0027]本實用新型的上述技術方案的有益效果如下:
[0028]本裝置多項功能集成，減少輔助設備，簡化工藝布置，減少占地面積，利于降低投資。裝置模塊化組合形式，利于標準化生產、降低制造成本和靈活擴大規模;免基礎，利于現場快速安裝。且為室內外通用機型設計，使用范圍廣。發酵工藝PLC自動控制，無需人員值守，運行成本低。獨立除臭，避免臭氣外溢，造成環境的二次污染，改善工作環境。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型的集成式OAR處理裝置結構示意圖；
[0030]圖2為圖1的A向不意圖；
[0031]圖3為圖1的B向示意圖；
[0032]圖4為除臭系統結構不意圖；
[0033]圖5為本裝置自動控制原理示意圖。
[0034]其中:1-機架;2-發酵罐;3-進料門機構;4-噴淋系統;5-上翻堆輥;6_掛桶提升機；7-下翻堆輥;8-撥料輥;9-出料螺旋輸送機；10-曝氣系統；11-除臭系統；12-側邊板；13-含水率傳感器；14-溫度傳感器；15-散熱板；16-控制箱；17-封箱板一；18-出料門；19-封箱板二; 20-觀察門；21-爬梯;22-封箱板二; 23-抽風機;24-加濕系統；25-生物濾池;26-生物濾料;27-出風管。
【具體實施方式】
[0035]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描