紅丹節能氧化爐的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及氧化爐技術領域，具體涉及一種紅丹節能氧化爐。
【背景技術】
[0002]目前市場上稍先進的紅丹氧化爐有“立式紅丹移動氧化爐”（專利號：ZL20110109864. 9)和“一種利用太陽能加熱輔助電加熱的環保轉筒式紅丹氧化爐”（專利號：ZL201310465139. 9)。前者是通過燃油加熱，經過三級氧化生產出紅丹，該種氧化爐，有燃氣排放污染環境，三級氧化時間過長，耗費能源，增加生產成本等缺陷；后者雖然能夠充分利用太陽能，節約了能源，降低了生產成本，原材料在氧化爐內可以享有均等氧化條件(溫度和氧氣），縮短了氧化時間，提高了產量；但是該種氧化爐在運用過程中，由于內層爐體過重，連續不間斷旋轉需要一定的動力，而且容易損壞零部件，維修費用較高，重要的是維修停工損失較大，另外該氧化爐無論是太陽能加熱還是電加熱都是通過對爐體的加熱，然后將爐體產生的熱再供應給原材料，因此在能源利用上有一定的浪費。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構科學、合理，能用于規模化連續生產，提高生產效率的地對空導彈式紅丹節能氧化爐。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
[0005]—種紅丹節能氧化爐，包括一氧化爐本體，所述氧化爐本體為圓柱體結構，該氧化爐本體由上向下分為上部爐體、中間爐體和下部爐體；
[0006]所述上部爐體約占氧化爐本體長度的1/5, 口徑較下面稍粗（可根據設計產能而定口徑的大小），所述上部爐體上方裝有下料斗，下料斗與上部爐體相接處裝有限速器；
[0007]在上部爐體內分層裝有擋料輥（蓄熱管），上下兩層擋料輥（蓄熱管）縱橫交錯設置，擋料輥（蓄熱管）之間橫向距離為1.5公分，設置擋料輥（蓄熱管）的目的是使原材料從下料斗落下時相互碰撞，分散下落，不至于瀉洪式的落下，能夠讓原材料充分均等受熱以及吸收氧化所需的氧氣；
[0008]所述擋料輥采用蓄熱管制成，蓄熱管因受熱而發紅，起到蓄熱的作用，并通過自身不斷的散熱，以保持爐內溫度的均衡性，讓氧化材料均等受熱。
[0009]所述中間爐體約占氧化爐本體長度的3. 5/5, 口徑比上部爐體稍細，在中間爐體的一側留有進熱口三處（進熱口的數量可根據產能以及爐體的長短而定），通過進熱口伸入爐體內連接的是螺旋式集熱管，所述集熱管朝下的方向留有若干散熱風口，直接給氧化爐體內的原材料供熱并提供氧化所需氧氣，所述進熱口外面通過閘閥連接有輸熱管，所述輸熱管下方內部裝有電加熱芯（市場成熟設備），電加熱芯由輸熱管套住，所述輸熱管下端一側留有進風口，該進風口由羅茨風機供風，輸熱管的上端分別通向氧化爐本體的進熱口；與進熱口左右90度的方向分別留有出風口，出風口的位置與進熱口的位置上下交錯，出風口內側（位于爐體內）裝有護口網罩，以防材料被引風機吸出，出風口外面連接引風管，引風管通向引風機，然后通向除塵器；
[0010]所述下部爐體呈口朝下的錐形結構，長度約占氧化爐本體的0. 5/5,下部爐體底部為落料口，所述落料口下方連接制冷系統，由制冷系統對原料進行冷卻，制冷系統與落料口之間設有限速器，此限速器和上面的下料斗處的限速器同步；冷卻后的成品進入儲料倉，儲料倉的下面連接六角篩，六角篩是由電動機控制的，在電動機上裝有偏心輪，通過一導桿連接偏心輪和六角篩，使六角篩不停的來回運動，使冷卻后的成品通過落料管直接落到預置的包裝袋或容器內，當然六角篩的篩網可根據客戶需求進行調換，以滿足客戶需求。
[〇〇11] 所述輸熱管和引風管均分段設置，每兩段之間均通過波紋管連接，以適應熱脹冷縮的變化，保護輸熱管和引風管。
[0012]所述進熱口處安裝溫度傳感器，所述閘閥是由溫控開關控制的，設定進入爐內的溫度為450°c -500°c，高于500°C時自動關閉閘閥，低于450°C時，報警器響起以示警示，便于及時查找原因排除故障。
[0013]所述氧化爐本體外部使用硅酸鋁纖維氈環繞包扎，以期達到保溫和隔音的效果，并使用四腳支架固定。
[0014]本實用新型的有益效果是：本實用新型是將電加熱產生的熱量在羅茨風機的吹動下，經過輸熱管直接送到氧化爐內，向原材料供熱。既能清潔生產，規避環境污染，又能實現快速制備紅丹，提高生產效率，將能源利用到最大化，同時實現氧化過程由微機控制，規避了職業危害，保障員工的身體健康。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1 :一種紅丹節能氧化爐，包括一氧化爐本體1，氧化爐本體1為圓柱體結構，該氧化爐本體1由上向下分為上部爐體10、中間爐體20和下部爐體30 ;氧化爐本體1外部使用硅酸鋁纖維氈環繞包扎，以期達到保溫和隔音的效果，并使用四腳支架固定。
[0018] 上部爐體10約占氧化爐本體1長度的1/5, 口徑較下面稍粗（可根據設計產能而定口徑的大小），上部爐體10上方裝有下料斗101，下料斗101與上部爐體10相接處裝有第一限速器102 ;在上部爐體10內分層裝有擋料輥103,上下兩層擋料輥103成上下縱橫交錯設置，擋料輥103之間橫向距離為1. 5公分，設置擋料輥103的目的是使原材料從下料斗101落下時相互碰撞，分散下落，不至于瀉洪式的落下，能夠讓原材料充分均等受熱以及吸收氧化所需的氧氣。
[0019]中間爐體20約占氧化爐本體1長度的3. 5/5, 口徑比上部爐體10稍細，在中間爐體20的一側留有進熱口 201三處（進熱口 201的數量可根據產能以及爐體的長短而定），通過進熱口 201伸入爐體內連接的是螺旋式集熱管202,集熱管202朝下的方向留有若干散熱風口，直接給氧化爐本體1內的原材料供熱并提供氧化所需氧氣；進熱口 201外面通過閘閥203連接有輸熱管204,輸熱管204下方內部裝有電加熱芯205 (市場成熟設備），電加熱芯205由輸熱管204套住，輸熱管204下端一側留有進風口 206,該進風口 206由羅茨風機供風，輸熱管205的上端分別通向氧化爐本體1的進熱口 201 ;進熱口 201處安裝溫度傳感器（圖中未標示），閘閥203是由溫控開關控制的，設定進入爐內的溫度為450°C -500°C，高于500°C時自動關閉閘閥，低于450°C時，報警器響起以示警示，便于及時查找原因排除故障。與進熱口 201左右90度的方向分別留有三處出風口 207,出風口 207的位置與進熱口201的位置上下交錯，出風口 207內側（位于爐體內）裝有護口網罩208,以防材料被引風機吸出，出風口 207外面連接引風管209,引風管209通向引風機210,然后通向除塵器211 ;輸熱管204和引風管209均分段設置，每兩段之間均通過波紋管212連接，以適應熱脹冷縮的變化，保護輸熱管204和引風管209。
[0020]下部爐體30呈口朝下的錐形結構，長度約占氧化爐本體1的0. 5/5,下部爐體30底部為落料口，落料口下方連接制冷系統40,由制冷系統40對原料進行冷卻，制冷系統40與落料口之間設有第二限速器213,第二限速器213和上面的下料斗101處的第一限速器102同步；冷卻后的成品進入儲料倉，儲料倉的下面連接六角篩，六角篩是由電動機控制的，在電動機上裝有偏心輪，通過一導桿連接偏心輪和六角篩，使六角篩不停的來回運動，使冷卻后的成品通過落料管直接落到預置的包裝袋或容器內，當然六角篩的篩網可根據客戶需求進行調換，以滿足客戶需求。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種紅丹節能氧化爐，其特征在于，包括一氧化爐本體，該氧化爐本體由上向下分為上部爐體、中間爐體和下部爐體；所述上部爐體占氧化爐本體長度的1/5,所述上部爐體上方裝有下料斗，下料斗與上部爐體相接處裝有限速器；在上部爐體內分層裝有擋料輥，每兩層擋料輥成上下縱橫交錯設置，擋料輥之間橫向距離為1. 5公分；所述中間爐體占氧化爐本體長度的3. 5/5,在中間爐體的一側留有進熱口，通過進熱口伸入爐體內連接有集熱管，所述集熱管朝下的方向留有若干散熱風口，直接給氧化爐體內的原材料供熱并提供氧化所需氧氣，所述進熱口外面通過閘閥連接有輸熱管，所述輸熱管下方內部裝有電加熱芯，所述輸熱管下端一側留有進風口，該進風口由羅茨風機供風，輸熱管的上端分別通向氧化爐本體的進熱口；與進熱口左右90度的方向分別留有出風口，出風口的位置與進熱口的位置上下交錯，出風口內側裝有護口網罩，出風口外面連接引風管，引風管通向引風機，然后通向除塵器；所述下部爐體呈口朝下的錐形結構，長度占氧化爐本體的〇. 5/5,下部爐體底部為落料口，所述落料口下方連接制冷系統，制冷系統與落料口之間設有限速器，此限速器和上面的下料斗處的限速器同步。2.根據權利要求1所述的紅丹節能氧化爐，其特征在于：所述氧化爐本體為圓柱體結構。3.根據權利要求1所述的紅丹節能氧化爐，其特征在于：所述集熱管為螺旋式結構。4.根據權利要求1所述的紅丹節能氧化爐，其特征在于：所述輸熱管和引風管均分段設置，每兩段之間均通過波紋管連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種紅丹節能氧化爐，包括一氧化爐本體，氧化爐本體1為圓柱體結構，該氧化爐本體由上向下分為上部爐體、中間爐體和下部爐體；氧化爐本體外部使用硅酸鋁纖維氈環繞包扎，以期達到保溫和隔音的效果，并使用四腳支架固定。本實用新型是將電加熱產生的熱量在羅茨風機的吹動下，經過輸熱管直接送到氧化爐內，向原材料供熱。既能清潔生產，規避環境污染，又能實現快速制備紅丹，提高生產效率，將能源利用到最大化，同時實現氧化過程由微機控制，規避了職業危害，保障員工的身體健康。
【IPC分類】C01G21/10
【公開號】CN205099379
【申請號】CN201520710230
【發明人】徐志強, 朱管義
【申請人】安徽駿馬化工科技股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月14日