石灰燒制連續生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石灰燒制連續生產線，特別是一種采用豎窯進行生產的石灰生產設備。
【背景技術】
[0002]目前，石灰生產都是斷續式的，難以實現連接生產，或者能實現連續生產，但設備復雜，成本太高。
[0003]用于石灰豎窯進料、布料的機械比較多，它包括旋轉布料器、海螺形布料器、固定布料等等布料機械，但現在海螺形布料器、固定布料不利于豎窯的布料均勻，而現有旋轉布料機械比較復雜，成本較高，或布料為均勻。
[0004]用于調和物料比例的機器多種多樣，但很多都因結構復雜而導致操作繁瑣、安裝不便，有些結構簡單的卻又存在物料比例搭配不合理的問題。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種成本低廉、工作高效的石灰燒制連續生產線。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:2個以上豎窯分別設置有出料傳送帶，每個出料傳送帶的出料外端分別與集料傳送帶34相配合安裝，集料傳送帶34的出料端與集料斗33上部敞口相配合，提升設備32的下部與集料斗33相配合，提升設備32的上端與儲料倉31的上部接口相配合連接，每個豎窯的上部敞口上分別安裝布料機，布料機上部料斗與傳送帶5的出料端相配合，傳送帶5的端部或腰部位置配合安裝有進料、混料輸送機。
[0007]所述布料機包括布料機料斗21、給料管22、機座23、給料管齒輪24和動力驅動裝置25，機座23固定安裝在立窯進料口上，所述機座23的中部設置有可供給料管22穿過的通孔，并用于支撐安裝給料管22 ;給料管22上端與布料機料斗21相接，給料管22下部穿過機座23、并在其下端部配合套裝折向軸線外伸出的彎管或料斗，給料管齒輪24配合套裝在給料管22中腰部；動力驅動裝置25與給料管齒輪24連接，帶動給料管22旋轉。所述給料管齒輪24為凸環狀平齒輪、凸環狀錐狀、或傘齒輪。
[0008]所述進料、混料輸送機包括料槽1、料斗2、重量感應裝置3、控量傳送帶4、傳送帶5和電機6 ;所述料槽1配合套裝在料斗2的下部，且料槽1向下傾斜，料槽1的下端設置在控量傳送帶4上方；所述控量傳送帶4上設置有重量感應裝置3，重量感應裝置3與電機6相配合連接，從而由包括料槽1、料斗2、重量感應裝置3、控量傳送帶4和電機6構成一個進料稱重裝置，2個以上的進料稱重裝置的每個控量傳送帶4的物料出口端分別與傳送帶5相配合、且設置在傳送帶5的上方。
[0009]重量感應裝置3感應與控制電路相連接、控制電路的輸出信號與電機6相連接，從而實現對電機轉速的控制。或者重量感應裝置3的感應信號輸出端與電機6相連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:它能夠實現石灰的連續生產，且設備成本較低，工作可靠，生產效率高，通過采用本布料機，使之通過在給料管上套裝有給料管齒輪，并由動力驅動裝置帶動給料管旋轉，從而實現給豎窯的均勻布料，物料從給料管流入料槽保持四周高中間低的堆積，物料傳送速度快，并物料進入后爐中后能得到充分燃燒和反應，以便得到更加高效的合格產品。它通過2個以上的進料稱重裝置的并分別與傳送帶相配合，使物料在混合時比例更加合理，物料在混合時傳送速度快捷，它安裝方便、操作簡單，很好的解決現有的物料搭配比例不合理，物料搭配速度不快捷等技術問題。它主要是用于石灰的燒制工
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【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2是布料機的結構示意圖。
[0013]圖3是輸送機的結構示意圖。
[0014]圖中:31-儲料倉，32-提升設備，33-集料斗，34-集料傳送帶，41-豎窯Α，42-出料傳送帶A，51-豎窯B，52-出料傳送帶B，61-豎窯C，62-出料傳送帶C，1-料槽，2-料斗，3-重量感應裝置，4-控量傳送帶，5-傳送帶，6-電機，21-料斗，22-給料管，23-機座，24-給料管齒輪，25-動力驅動裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0016]實施例1，本實用新型由2個以上豎窯分別設置有出料傳送帶，每個出料傳送帶的出料外端分別與集料傳送帶34相配合安裝，集料傳送帶34的出料端與集料斗33上部敞口相配合，提升設備32的下部與集料斗33相配合，提升設備32的上端與儲料倉31的上部接口相配合連接，每個豎窯的上部敞口上分別安裝布料機，布料機上部料斗與傳送帶5的出料端相配合，傳送帶5的端部或腰部位置配合安裝有進料、混料輸送機，所述布料機包括布料機料斗21、給料管22、機座23、給料管齒輪24和動力驅動裝置25，機座23固定安裝在立窯進料口上，所述機座23的中部設置有可供給料管22穿過的通孔，并用于支撐安裝給料管22 ;給料管22上端與布料機料斗21相接，給料管22下部穿過機座23、并在其下端部配合套裝折向軸線外伸出的彎管或料斗，給料管齒輪24配合套裝在給料管22中腰部；動力驅動裝置25與給料管齒輪24連接，帶動給料管22旋轉。
[0017]布料器是豎窯生產的關鍵設備之一，本實用新型通過在給料管上套有給料管齒輪，并由動力驅動裝置帶動給料管旋轉，從而實現給豎窯的均勻布料，物料從給料管流入料槽保持四周高中間低的堆積，這主要為了減少豎窯的周邊效應、均勻料層阻力及組織合理的燃燒，按布料操作要求，塊度較大的原料布于窯的中心，較小的分布于窯的周邊，燃料在周邊分布較多，中心分布少些。物料傳送速度快，并物料進入后爐中后能得到充分燃燒和反應，以便得到更加高效的合格產品。參閱圖1至圖3。
[0018]實施例2，本實用新型的給料管齒輪24與給料管22成固定連接，給料管22呈凸型圓管，當給料管22旋轉時，物料從給料管22流入料槽保持四周高中間低的堆積，使物料更加合理的進行處理。給料管齒輪24采用凸環狀平齒輪、或采用凸環狀錐狀、或傘齒輪。參閱圖1至圖3，其余同上述實施例。
[0019]實施例3，本實用新型的進料、混料輸送機包括料槽1、料斗2、重量感應裝置3、控量傳送帶4、傳送帶5和電機6 ;所述料槽1配合套裝在料斗2的下部，且料槽1向下傾斜，設置一定的傾斜角度，料槽1的下端設置在控量傳送帶4上方；所述控量傳送帶4上設置有重量感應裝置3，重量感應裝置3與電機6相配合連接，從而由包括料槽1、料斗2、重量感應裝置3、控量傳送帶4和電機6構成一個進料稱重裝置，2個以上的進料稱重裝置的每個控量傳送帶4的物料出口端分別與傳送帶5相配合、且設置在傳送帶5的上方。它通過2個以上的進料稱重裝置的并分別與傳送帶相配合，使物料在混合時比例更加合理，物料在混合時傳送速度快捷。參閱圖1至圖3。
[0020]實施例4，本實用新型的重量感應裝置3感應與控制電路相連接、控制電路的輸出信號與電機6相連接，從而實現對電機轉速的控制。參閱圖1至圖3，其余同實施例3。
[0021]實施例5，本實用新型的控量傳送帶4上吊有重量感應裝置3，當物料進入控量傳送帶4后，由重量感應裝置3的感應信號輸出端與電機6相連接，重量感應裝置3感應到物料的重量后，控制電機6轉速，來調節控量傳送帶4的傳送速度，使物料相互按比例搭配好。參閱圖1至圖3，其余同上述實施例。
【主權項】
1.一種石灰燒制連續生產線，其特征是:2個以上豎窯分別設置有出料傳送帶，每個出料傳送帶的出料外端分別與集料傳送帶(34)相配合安裝，集料傳送帶(34)的出料端與集料斗(33)上部敞口相配合，提升設備(32)的下部與集料斗(33)相配合，提升設備(32)的上端與儲料倉(31)的上部接口相配合連接，每個豎窯的上部敞口上分別安裝布料機，布料機上部料斗與傳送帶(5)的出料端相配合，傳送帶(5)的端部或腰部位置配合安裝有進料、混料輸送機。2.根據權利要求1所述石灰燒制連續生產線，其特征是:所述布料機包括布料機料斗(21)、給料管(22)、機座(23)、給料管齒輪(24)和動力驅動裝置(25)，機座(23)固定安裝在立窯進料口上，所述機座(23)的中部設置有可供給料管(22)穿過的通孔，并用于支撐安裝給料管(22 );給料管(22 )上端與布料機料斗(21)相接，給料管(22 )下部穿過機座(23 )、并在其下端部配合套裝折向軸線外伸出的彎管或料斗，給料管齒輪(24)配合套裝在給料管(22)中腰部；動力驅動裝置(25)與給料管齒輪(24)連接，帶動給料管(22)旋轉。3.根據權利要求2所述石灰燒制連續生產線，其特征是:所述給料管齒輪(24)為凸環狀平齒輪、凸環狀錐狀、或傘齒輪。4.根據權利要求1所述石灰燒制連續生產線，其特征是:所述進料、混料輸送機包括料槽(1)、料斗(2)、重量感應裝置(3)、控量傳送帶(4)、傳送帶(5)和電機(6);所述料槽(1)配合套裝在料斗(2)的下部，且料槽(1)向下傾斜，料槽(1)的下端設置在控量傳送帶(4)上方；所述控量傳送帶(4)上設置有重量感應裝置(3)，重量感應裝置(3)與電機(6)相配合連接，從而由包括料槽(1)、料斗(2 )、重量感應裝置(3 )、控量傳送帶(4)和電機(6 )構成一個進料稱重裝置，2個以上的進料稱重裝置的每個控量傳送帶(4)的物料出口端分別與傳送帶(5)相配合、且設置在傳送帶(5)的上方。5.根據權利要求4所述石灰燒制連續生產線，其特征是:重量感應裝置(3)感應與控制電路相連接、控制電路的輸出信號與電機(6)相連接，從而實現對電機轉速的控制。6.根據權利要求4所述石灰燒制連續生產線，其特征是:重量感應裝置(3)的感應信號輸出端與電機(6)相連接。
【專利摘要】一種石灰燒制連續生產線，它主要是解決現有石灰生產難以實現連續生產或生產設備成本較高等技術問題。其技術方案要點是：2個以上豎窯分別設置有出料傳送帶，每個出料傳送帶的出料外端分別與集料傳送帶（34）相配合安裝，集料傳送帶（34）的出料端與集料斗（33）上部敞口相配合，提升設備（32）的下部與集料斗（33）相配合，提升設備（32）的上端與儲料倉（31）的上部接口相配合連接，每個豎窯的上部敞口上分別安裝布料機，布料機上部料斗與傳送帶（5）的出料端相配合，傳送帶（5）的端部或腰部位置配合安裝有進料、混料輸送機。它主要是用于石灰的燒制工藝。
【IPC分類】C04B2/12
【公開號】CN205024102
【申請號】CN201520731873
【發明人】石海金
【申請人】湘潭志成礦業有限責任公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月22日