玻璃熱彎模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具的技術領域，尤其涉及玻璃熱彎模具。
【背景技術】
[0002]熱彎玻璃是為了滿足現代建筑的高品質需求，由優質玻璃加熱軟化，在模具中成型，再經退火制成的一定形狀的玻璃。熱彎玻璃樣式美觀，線條流暢，突破了平板玻璃的單一性，使用上更加靈活多樣。熱彎玻璃適用于魚缸、餐臺、陽臺、手機柜臺、化妝品柜臺以及熱彎電視柜的門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求。
[0003]加熱軟化后的玻璃在玻璃熱彎模具中成型形成熱彎玻璃，模具包括底座以及內模，其中，內模設置在底座上，且內模上形成有呈一定半徑彎曲的熱彎面，這樣，通過該熱彎面對加熱軟化的玻璃支撐，則可以形成了一定半徑彎曲的熱彎玻璃。
[0004]現有技術中，玻璃熱彎模具的內模的彎曲半徑固定，這樣，對于單個模具而言，其只能成型固定彎曲半徑的熱彎玻璃，這樣，用戶如果需要成型不同彎曲半徑的熱彎玻璃時，則需要重復制作多個模具，不僅降低熱彎玻璃的加工效率，同時，也提高了熱彎玻璃的成型成本。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供玻璃熱彎模具，旨在解決現有技術中，當需要熱彎不同彎曲半徑的熱彎玻璃時，需要重復制作多個模具，以致加工效率低、加工成本高的問題。
[0006]本實用新型是這樣實現的，玻璃熱彎模具，包括底座、多排支撐桿組以及內模，多排支撐桿組相間隔設置在所述底座上，各排所述支撐桿組包括多個相間隔、等高豎狀布置的支撐桿；所述套管的下端套設在所述支撐桿的上端中，且所述套管上設有用于將所述套管固定在所述支撐桿上的鎖緊結構；所述內模包括多個相間隔布置的平直管，所述平直管連接在各排所述支撐桿組上的套管的上端，且多個所述平直管形成用于支撐加熱軟化的玻璃的熱彎面。
[0007]進一步的，所述底座角鋼材料制成。
[0008]進一步的，所述底座包括多個連接桿圍合形成的框架。
[0009]進一步的，所述底座中設有多個間隔布置的橫梁，所述橫梁的兩端分別連接在所述底座的兩側。
[0010]進一步的，多個所述支撐桿分別連接在所述底座的周邊以及橫梁上。
[0011]進一步的，所述鎖緊結構包括鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘穿設在套管的側壁中，所述鎖緊螺釘的內端形成用于抵接在所述支撐桿上的抵接端，所述鎖緊螺釘的外端形成外端頭。
[0012]進一步的，所述支撐桿的外部設有沿所述支撐桿高度延伸的外螺紋，且所述支撐桿的外螺紋上連接有抵接螺母，所述抵接螺母置于所述套管的下方，且所述套管的下端抵接在所述螺母上。
[0013]進一步的，所述支撐桿的外表面形成有供所述鎖緊螺釘抵接的平面段，所述平面段沿著所述支撐桿的高度方向延伸。
[0014]進一步的，多個所述套管之間設有加強筋條，所述加強筋條呈彎曲狀。
[0015]與現有技術相比，本實用新型提供的玻璃熱彎模具中，通過調節各排支撐桿組上的套管的高度位置，并利用鎖緊結構可以將套管與支撐桿之間固定，再將平直管連接在各排支撐桿組的套管上，這樣，模具則可以用于成型不同彎曲半徑的熱彎玻璃，從而對于需要成型不同彎曲半徑熱彎玻璃，用戶則不需要制作多套玻璃熱彎模具，只需要對應調節套管在支撐桿上的位置則可，大大提高了熱彎玻璃的成型效率，并且，節約成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的玻璃熱彎模具的主視示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的玻璃熱彎模具的左視示意圖；
[0018]圖3是圖1中的A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。
[0021 ] 如圖1?3所示，為本實用新型提供的較佳實施例。
[0022]本實施例提供的玻璃熱彎模具，用于加工成型熱彎玻璃，其包括底座11、套管13以及內模，底座11上設有多排支撐桿組，各排支撐桿組中具有多個相間隔、成排布置且等高度豎狀布置的支撐桿12，支撐桿12呈豎直狀布置，這樣，通過多個支撐桿12相間隔布置，形成支撐桿組，并且，多個支撐桿組相間隔并列布置；套管13的下端套設在支撐桿12中，且整個套管13可以相對于支撐桿12上下移動，并且，在套管13上設有鎖緊結構，利用該鎖緊結構，可以將套管13的下端與支撐桿12固定住，也就是固定套管13在支撐桿12上的位置；內模形成在底座11上，其包括多個平直管14，該多個平直管14并列相間隔布置，并且，各個平直管14分別對應連接在各個支撐桿組的套管13的上端，這樣，也就是，每個平直管14對應連接在每個支撐桿組上，多個平直管14則形成了相間隔并列布置的狀態，且多個平直管14形成了用于放置加熱軟化后的玻璃的熱彎面。
[0023]上述提供的玻璃熱彎模具中，通過調節各個支撐桿組上的套管13的高度位置，也就是套管13相對于支撐桿12上下移動，并利用鎖緊結構可以將套管13與支撐桿12之間固定，再將平直管14連接在各排支撐桿組的套管13上，這樣，由于多個平直管14的高度不同，從而，多個平直管14則形成了用于支撐加熱軟化后的玻璃的熱彎面，以形成一定彎曲半徑的熱彎玻璃。
[0024]當然，通過調節套管13在支撐桿12不同位置，則可以使得多個平直管14形成的不同彎曲半徑的熱彎面，這樣，該模具則可以用于成型不同彎曲半徑的熱彎玻璃，從而對于需要成型不同彎曲半徑熱彎玻璃，用戶則不需要制作多套玻璃熱彎模具，只需要對應調節套管13在支撐桿12上的位置則可，大大提高了熱彎玻璃的成型效率，并且，節約成本。
[0025]本實施例中，底座11可以采用方通或角鋼材料制成，或者，也可以采用其它材料制成，只要可以保證底座11的平穩則可。
[0026]具體地，底座11為多個連接桿圍合形成的框架，這樣，可以大大節約底座11的制作材料；或者，作為其他實施例，底座11也可以是呈方形狀的平板等等。
[0027]本實施例中，當底座11是框架時，在底座11中設有多個相間隔布置的橫梁，橫梁的兩端分別連接在底座11的兩側，支撐桿12則形成在底座11的周邊以及橫梁上，這樣，則自然形成多個支撐桿組，并且，可以增加支撐桿12的支撐強度等等。
[0028]本實施例中，套管13中設有通孔，且支撐桿12的上端通過套管13的下端開口插設在套管13的通孔中，這樣，利用支撐桿12插入的深度，則可以調節套管13在支撐桿12的位置。
[0029]具體地，鎖緊結構包括鎖緊螺釘15，該鎖緊螺釘15穿設在套管13的側壁中，并且，鎖緊螺釘15的內端形成抵接端，外端形成外端頭，通過鎖緊螺釘15的抵接端抵接在支撐桿12上，則可以使得套管13與支撐桿12之間固定位置，當然，用戶直接通過操作鎖緊螺釘15的外端頭則可。
[0030]在支撐桿12的外部設有沿支撐桿12高度延伸的外螺紋，且支撐桿12的外螺紋上連接有抵接螺母16，該抵接螺母16位于套管13的下方，且套管13的下端抵接在抵接螺母16上，這樣，通過抵接螺母16的支撐作用，可以使得套管13更加準確的固定在支撐桿12上的位置。
[0031]另外，支撐桿12的外表面形成有供鎖緊螺釘15抵接的平面段，平面段沿著支撐桿12的高度方向延伸。這樣，可以避免鎖緊螺釘15的抵接端對支撐桿12的外螺紋造成損壞。
[0032]本實施例中，為了加強多個平直管14形成的熱彎面的支撐強度，在多個并列布置的平直管14之間連接有加強筋條，該加強筋點呈彎曲狀，且分別連接在多個平直管14上。
[0033]具體地，上述的加強筋設有多個，多個加強筋相間隔布置。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.玻璃熱彎模具，其特征在于，包括底座、多排支撐桿組以及內模，多排支撐桿組相間隔設置在所述底座上，各排所述支撐桿組包括多個相間隔、等高豎狀布置的支撐桿；套管的下端套設在所述支撐桿的上端中，且所述套管上設有用于將所述套管固定在所述支撐桿上的鎖緊結構；所述內模包括多個相間隔布置的平直管，所述平直管連接在各排所述支撐桿組上的套管的上端，且多個所述平直管形成用于支撐加熱軟化的玻璃的熱彎面。2.如權利要求1所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述底座角鋼材料制成。3.如權利要求1所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述底座包括多個連接桿圍合形成的框架。4.如權利要求3所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述底座中設有多個間隔布置的橫梁，所述橫梁的兩端分別連接在所述底座的兩側。5.如權利要求4所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，多個所述支撐桿分別連接在所述底座的周邊以及橫梁上。6.如權利要求1至5任一項所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述鎖緊結構包括鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘穿設在套管的側壁中，所述鎖緊螺釘的內端形成用于抵接在所述支撐桿上的抵接端，所述鎖緊螺釘的外端形成外端頭。7.如權利要求1至5任一項所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述支撐桿的外部設有沿所述支撐桿高度延伸的外螺紋，且所述支撐桿的外螺紋上連接有抵接螺母16，所述抵接螺母16置于所述套管的下方，且所述套管的下端抵接在所述螺母上。8.如權利要求7所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，所述支撐桿的外表面形成有供所述鎖緊螺釘抵接的平面段，所述平面段沿著所述支撐桿的高度方向延伸。9.如權利要求1至5任一項所述的玻璃熱彎模具，其特征在于，多個所述套管之間設有加強筋條，所述加強筋條呈彎曲狀。
【專利摘要】本實用新型涉及模具的技術領域，公開了玻璃熱彎模具，包括底座、多排支撐桿組以及內模，多排支撐桿組相間隔設置在底座上，各排支撐桿組包括多個相間隔成排布置且豎狀的支撐桿；套管的下端套設在支撐桿的上端中，且套管上設有用于將套管固定在支撐桿上的鎖緊結構；內模包括多個相間隔平行布置的平直管，平直管連接在各排支撐桿組上的套管的上端，且多個平直管形成用于支撐加熱軟化的玻璃的熱彎面。通過調節各個套管的高度位置，模具則可以用于成型不同半徑的熱彎玻璃，從而對于需要成型不同彎曲半徑熱彎玻璃，用戶則不需要制作多套玻璃熱彎模具，只需要對應調節套管在支撐桿上的位置則可，大大提高了熱彎玻璃的成型效率，并且，大大節約成本。
【IPC分類】C03B23/023
【公開號】CN205024085
【申請號】CN201520550931
【發明人】代干, 劉東陽, 張榜, 謝桃流, 孫志軍
【申請人】中航三鑫股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年7月28日